CN115468049A - 紧固件防护装置和紧固件防护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及紧固件防护装置技术领域,公开了一种紧固件防护装置和紧固件防护方法,其中,所述紧固件防护装置包括:防护件,包括具有弹性的防护本体,所述防护本体包括上保护罩和下保护罩;所述上保护罩和所述下保护罩包括用于罩盖在紧固件上的腔体和限定所述腔体的壁部;所述上保护罩和/或所述下保护罩的壁部具有朝向所述腔体方向向内收紧的趋势;连接件,用于连接多个所述防护件以及连接所述上保护罩、所述下保护罩;所述连接件在安装在载体上之后能够形成一个具有向内收紧趋势的包裹空间。通过上述技术方案,该紧固件防护装置既可以有效保护紧固件不受侵蚀,又可以保护安装紧固件的载体不受侵蚀。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件防护装置技术领域,具体地涉及一种紧固件防护装置和紧固件防护方法。
背景技术
螺栓、螺母等紧固件作为连接固定的基本元件,在电子、机械和化工领域中被广泛使用,其主要是起到连接和固定的作用。
紧固件的使用环境多种多样,例如户外、潮湿环境、酸化环境等等。在此环境下的紧固件极其容易发生腐蚀而损坏。对于设备而言,会直接影响采用了该紧固件固定的相关机械设备的正常工作;当需要对安装了紧固件的设备进行拆卸维修时,由于紧固件因腐蚀出现了生锈,紧固件就难以拧开,导致相关设备检修及拆卸困难。对于建筑结构而言,被腐蚀的紧固件很有可能会影响结构间的稳固,甚至发生断裂倒塌等危险。
发明内容
现有的螺栓保护套仅能保护暴露在外的螺栓和螺母,对于安装螺栓和螺母的载体无法实施保护。例如,在管道连接中,常采用法兰连接的方式,即将两个管道先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。如前文所述的,现有螺栓保护套仅能保护暴露在外的螺栓和螺母,对于法兰盘则无法实施防护。当法兰盘生锈或腐蚀时,其强度和密封性将会大大降低,其连接管道的作用将会大大降低。
本发明的目的是提供一种紧固件防护装置,其不仅能够保护螺栓和螺母,而且能够有效保护安装螺栓和螺母的载体,免受侵蚀。
为了实现上述目的,本发明提供一种紧固件防护装置,所述紧固件防护装置包括:
防护件,包括具有弹性的防护本体,所述防护本体包括上保护罩和下保护罩;所述上保护罩和所述下保护罩包括用于罩盖在紧固件上的腔体和限定所述腔体的壁部;所述上保护罩和/或所述下保护罩的壁部具有朝向所述腔体方向向内收紧的趋势;
连接件,用于连接多个所述防护件以及连接所述上保护罩、所述下保护罩;所述连接件在安装在载体上之后能够形成一个具有向内收紧趋势的包裹空间。
通过上述技术方案,该紧固件防护装置既可以有效保护紧固件不受侵蚀,又可以保护安装紧固件的载体不受侵蚀。
进一步地,所述上保护罩和所述下保护罩分别设置在所述连接件的上下两侧;所述上保护罩和所述下保护罩的开口相对设置且对齐。
进一步地,所述上保护罩包括螺杆保护罩和与所述螺杆保护罩同轴设置的螺母保护罩;所述螺杆保护罩的内径小于螺母保护罩的内部的最大宽度。
进一步地,所述连接件的上边缘和下边缘朝向包裹方向分别延伸出上片状凸缘和下片状凸缘;所述上保护罩的开口处边缘与所述上片状凸缘的上端面固定连接;所述下保护罩的开口处边缘与所述下片状凸缘的下端面固定连接。
进一步地,所述上片状凸缘和所述下片状凸缘朝向所述连接件的包裹方向水平延伸;
或,
所述上片状凸缘和所述下片状凸缘朝向所述连接件的包裹方向延伸且两者逐渐趋于靠近。
进一步地,所述上片状凸缘和所述下片状凸缘为凹处背向包裹方向的月牙形状。
进一步地,
所述连接件为首尾相连的封闭结构。
或,
所述连接件为单向延伸的条形结构。
进一步地,相邻的所述防护件之间的连接件或间隔n个所述防护件之间的连接件上设置有弱化区或剪切引导线;
所述弱化区或剪切引导线从所述上片状凸缘经过所述连接件延伸至所述下片状凸缘。
进一步地,所述弱化区包括缝隙和位于所述缝隙之间且与所述缝隙两侧的连接件固定连接的囊体;所述囊体和其两侧的连接件共同形成一个用于存储粘合剂的封闭空间。
进一步地,所述剪切引导线处对应的所述连接件的内部设有用于储存粘合剂的腔体。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1是现有技术中法兰和紧固件的结构示意图;
图2是本发明紧固件防护装置一种实施方式的结构示意图;
图3是本发明紧固件防护装置另一种实施方式的结构示意图;
图4是本发明紧固件防护装置又一种实施方式的结构示意图。
图5是现有技术中另一种形式的法兰和紧固件的结构示意图;
图6是弱化区的一种实施方式的结构示意图;
附图标记说明
10保护罩 11螺杆保护罩
12螺母保护罩 20下保护罩
30连接件 31上片状凸缘
32下片状凸缘 40弱化区
51缝隙 52囊体
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现有的螺栓保护套仅能保护暴露在外的螺栓和螺母,对于安装螺栓和螺母的载体无法实施保护。例如,在管道连接中,常采用法兰连接的方式,如图1所示,即将两个管道先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。如前文所述的,现有螺栓保护套仅能保护暴露在外的螺栓和螺母,对于法兰盘则无法实施防护。当法兰盘生锈或腐蚀时,其强度和密封性将会大大降低,其连接管道的作用将会大大降低。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种紧固件防护装置,如图2所示,所述紧固件防护装置包括防护件和连接件30。所述防护件包括具有弹性的防护本体,所述防护本体包括相互连接的上保护罩10和下保护罩20;所述上保护罩10和所述下保护罩20包括用于罩盖在紧固件上的腔体和限定所述腔体的壁部;所述壁部具有朝向所述腔体方向向内收紧的趋势;所述连接件30由弹性材料制成,用于连接多个所述防护件以及连接所述上保护罩10、所述下保护罩20;所述连接件30在安装在载体上之后能够形成一个具有向内收紧趋势的包裹空间。其中,所述的弹性材料可以选用橡胶、硅胶等。
通过上述技术方案,该紧固件防护装置既可以有效保护紧固件不受侵蚀,又可以保护安装紧固件的载体不受侵蚀。
如图2所示,所述上保护罩10和所述下保护罩20分别设置在所述连接件30的上下两侧;所述上保护罩10和所述下保护罩20的开口相对设置且对齐。进一步地,所述上保护罩10包括螺杆保护罩11和与所述螺杆保护罩11同轴设置的螺母保护罩12。所述螺杆保护罩11和所述螺母保护罩12具有向内收紧的趋势。在将所述螺杆保护罩11和所述螺母保护罩12分别罩设在螺杆和螺母上之后。这种具有向内收紧趋势的结构,一方面可以提高紧固件防护装置安装在紧固件上的紧固度,另一方面能够使得上保护罩10紧紧贴附于螺杆和螺母,尽可能的将所述上保护罩10内部的空气排尽,降低螺杆和螺母受到腐蚀的可能性。在一种更为优选的具体实施方式中,所述螺杆保护罩11的内部空间设置为与螺杆的形状相适配,所述螺母保护罩12的内部空间设置为与螺母的形状相适配。具体到参数上,要求所述螺杆保护罩11的内径小于所述螺母保护罩12的内部的最大宽度。
为了能够防护到安装紧固件的载体(选择法兰盘作为载体为例)。所述连接件30的上边缘和下边缘朝向包裹方向分别延伸出上片状凸缘31和下片状凸缘32;所述上保护罩10的开口处边缘与所述上片状凸缘31的上端面固定连接。
所述上片状凸缘31可以覆盖所述上保护罩10的开口处边缘的全部,但不能挡住上保护罩10的开口,当然,所述上片状凸缘31也可以只覆盖所述上保护罩10的开口处边缘的部分。所述下片状凸缘32和所述下保护罩20开口的边缘的关系同所述上片状凸缘31与所述上保护罩10的开口处边缘的关系相同。
所述下保护罩20的开口处边缘与所述下片状凸缘32的下端面固定连接。在将本发明的紧固件防护装置安装在法兰盘上之后,所述连接件30的侧壁保护着法兰盘200的周向部分,延伸出的所述上片状凸缘31和所述下片状凸缘32保护着法兰盘的上下端面的部分或全部。同时,所述上片状凸缘31和所述下片状凸缘32具有朝向法兰盘200收紧的趋势,这种结构可以使得所述上片状凸缘31和所述下片状凸缘32紧紧贴附于法兰盘200的表面。一方面可以提高所述紧固件防护装置安装在法兰盘200上的紧固度。另一方面,可以尽可能地排挤出所述连接件30与法兰盘形成的空间内的空气,降低法兰盘200受到腐蚀的可能性。
进一步地,所述上片状凸缘31和所述下片状凸缘32可以朝向所述连接件30的包裹方向水平延伸;也可以是所述上片状凸缘31和所述下片状凸缘32朝向所述连接件30的包裹方向延伸且两者逐渐趋于靠近。在后者的技术方案中,可以使得所述上片状凸缘31和所述下片状凸缘32更加紧贴于法兰盘的上下两个端面。提高所述紧固件防护装置安装的紧固度和降低法兰盘200受到腐蚀的可能性。
所述上片状凸缘31和所述下片状凸缘32为凹处背向包裹方向的月牙形状。这种结构有利于在将所述紧固件防护装置安装在紧固件和载体上后,相邻的防护件之间能够产生相互拉扯的作用力。基于该作用力有利于防护件之间的相互收紧。
在结构上,所述连接件30可以是首尾相连的封闭结构如图4所示;所述连接件30也可以为单向延伸的条形结构如图2所示。
对于所述连接件30是首尾相连的封闭结构的实施方式,其应用的范围具有一定的局限性。参考图1,对于法兰盘200上下两侧的管道300无限延伸或者法兰盘200上下两侧的管道300的末端具有障碍物的情况,由于所述连接件30在周向上是封闭的,其不能或难以套设在法兰盘200上,也就不能起到防护的作用。但对于如图5所示的场景中,即至少有一根管道的长度是较短的,即管道的末端距离连接处较近且末端没有障碍物。在这种场景下,所述连接件30为首尾相连的封闭结构的实施方式具有使用的空间和价值。
对于所述连接件30为单向延伸的条形结构的技术方案,其使用场景不受上述限制。该技术方案在实际使用时,可根据需要保护的紧固件的个数确定防护件的个数。例如紧固件的个数为N,则需要的防护件的个数为N+1。确定完毕后,在对应位置处进行剪裁。
使用时,将首个防护件罩设在紧固件上,更加具体地,将所述上保护罩10罩设在螺杆和螺母上,将所述下保护罩20罩设在螺栓的头部。然后沿着法兰盘200的周向逐个将所述防护件罩设在紧固件上并且使得所述连接件30贴附在法兰盘200的外表面。然后将最后一个防护件罩设在首个防护件上,完成紧固件防护装置的安装。这种方式属于根据紧固件的个数预先确定所需要的防护件的个数。这种方式的缺点在于,使用者对紧固件数量的计算可能会出现错误,从而可能导致有紧固件没有被套上防护件的情况。另外一种方式是,先不对紧固件防护装置进行剪裁,直接将首个防护件罩设在紧固件上,然后沿着法兰盘的周向逐个将防护件罩设在紧固件上并且使得所述连接件30贴附在法兰盘200的外表面。然后将最后一个防护件罩设在首个防护件上,最后在对应位置进行剪裁,完成紧固件防护装置的安装。
上述中,虽然可以完成对紧固件防护装置的安装,但至少有一个紧固件上套设有两个所述防护件罩且所述连接件30一部分是重叠的。这种安装方式至少具有三个不足之处:(1)剪裁时容易发生偏移;(2)影响美观;(3)造成了一部分的资源浪费。
为了解决不足之处(1),如图3所示,在相邻的所述防护件之间的连接件30或在间隔n个所述防护件之间的连接件30上设置弱化区40或剪切引导线。所述弱化区40或所述剪切引导线从所述上片状凸缘31经过所述连接件30延伸至所述下片状凸缘32。通过所述弱化区40可以直接撕开相互连接的所述防护件。通过所述剪切引导线可以引导使用者沿着所述剪切引导线进行剪切,防止剪切时发生偏移。
为了便于理解,通过举例进一步说明所述“间隔n个所述防护件之间的连接件30上设置弱化区40或剪切引导线”的含义。设连接件30上设有10个防护件,从左至右将各个防护件分别命名为1号、2号、3号……9号、10号。若n取4,则在4号和5号防护件、8号和9号防护件之间设有弱化区40或剪切引导线。
为了解决不足之处(2)和(3),提供了如下实施方式:
具体实施方式一:如图6所示,所述弱化区包括缝隙51和位于所述缝隙51之间且与所述缝隙51两侧的连接件30固定连接的囊体52;所述囊体52和其两侧的连接件30共同形成一个用于存储粘合剂的封闭空间。使用时,将所述弱化区撕开,位于所述缝隙51中的所述囊体52将会破裂,储存于所述囊体52中的粘合剂将会溢出,附着在所述缝隙51两侧的连接件30上。随后对连接件30的撕开处进行粘附即可。
具体实施方式二,在所述剪切引导线处对应的所述连接件30的内部设有用于储存粘合剂的腔体。使用时,沿着所述剪切引导线剪开连接件30,所述腔体破裂,储存在所述腔体内的粘合剂溢出,附着在所述缝隙51两侧的连接件30上,随后对连接件的撕开处进行粘附即可。
为了便于批量生产所述紧固件防护装置,所述防护件和所述连接件30设置为一体成型。
进一步地,所述防护件和/或连接件30上设置有注油孔,所述注油孔处设置有用于打开和关闭所述注油孔的弹性凸块。通过注油孔一方面可以向防护件和/或连接件30内注入防锈介质,例如黄油,另一方面可作为防护件和/或连接件30向外排出气体的通道。
本发明还提供了一种紧固件防护方法,该方法包括紧固件防护装置;所述紧固件包括防护件,包括具有弹性的防护本体,所述防护本体包括相互连接的上保护罩10和下保护罩20;所述上保护罩10和所述下保护罩20包括用于罩盖在紧固件上的腔体和限定所述腔体的壁部;所述壁部具有朝向所述腔体方向向内收紧的趋势;连接件30,所述连接件30由弹性材料制成,用于连接多个所述防护件以及连接所述上保护罩10、所述下保护罩20;所述连接件30在安装在载体上之后能够形成一个具有向内收紧趋势的包裹空间;所述上保护罩10和所述下保护罩20分别设置在所述连接件30的上下两侧;所述上保护罩10和所述下保护罩20的开口相对设置且对齐;所述上保护罩10包括螺杆保护罩11和与所述螺杆保护罩11同轴设置的螺母保护罩12;所述螺杆保护罩11的内径小于螺母保护罩12的内部的最大宽度;所述连接件的上边缘和下边缘朝向包裹方向分别延伸出上片状凸缘31和下片状凸缘32;所述上保护罩10的开口处边缘与所述上片状凸缘31的上端面固定连接;所述下保护罩20的开口处边缘与所述下片状凸缘32的下端面固定连接;所述上片状凸缘31和所述下片状凸缘32朝向所述连接件30的包裹方向延伸且两者逐渐趋于靠近;所述连接件30为单向延伸的条形结构,相邻的所述防护件之间的连接件30或间隔n个所述防护件之间的连接件30上设置有弱化区40或剪切引导线;所述弱化区40或剪切引导线从所述上片状凸缘31经过所述连接件30延伸至所述下片状凸缘32;所述弱化区包括缝隙51和位于所述缝隙51之间且与所述缝隙51两侧的连接件30固定连接的囊体52;所述囊体52和其两侧的连接件30共同形成一个用于存储粘合剂的封闭空间;所述剪切引导线处对应的所述连接件30的内部设有用于储存粘合剂的腔体。
通过上述技术方案,该紧固件防护装置既可以有效保护紧固件不受侵蚀,又可以保护安装紧固件的载体不受侵蚀。
所述方法包括:将首个防护件罩设在紧固件上,更加具体地,将所述上保护罩10罩设在螺杆和螺母上,将所述下保护罩20罩设在螺栓的头部;然后沿着法兰盘200的周向逐个将所述防护件罩设在紧固件上并且使得所述连接件30贴附在法兰盘200的外表面;然后将最后一个防护件罩设在首个防护件上,完成紧固件防护装置的安装。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种紧固件防护装置,其特征在于,所述紧固件防护装置包括:
防护件,包括具有弹性的防护本体,所述防护本体包括上保护罩(10)和下保护罩(20);所述上保护罩(10)和所述下保护罩(20)包括用于罩盖在紧固件上的腔体和限定所述腔体的壁部;所述上保护罩(10)和/或所述下保护罩(20)的壁部具有朝向所述腔体方向向内收紧的趋势;
连接件(30),用于连接多个所述防护件以及连接所述上保护罩(10)、所述下保护罩(20);所述连接件(30)在安装在载体上之后能够形成一个具有向内收紧趋势的包裹空间。
2.根据权利要求1所述的紧固件防护装置,其特征在于,所述上保护罩(10)和所述下保护罩(20)分别设置在所述连接件(30)的上下两侧;所述上保护罩(10)和所述下保护罩(20)的开口相对设置且对齐。
3.根据权利要求2所述的紧固件防护装置,其特征在于,所述上保护罩(10)包括螺杆保护罩(11)和与所述螺杆保护罩(11)同轴设置的螺母保护罩(12);所述螺杆保护罩(11)的内径小于螺母保护罩(12)的内部的最大宽度。
4.根据权利要求1所述的紧固件防护装置,其特征在于,所述连接件的上边缘和下边缘朝向包裹方向分别延伸出上片状凸缘(31)和下片状凸缘(32);所述上保护罩(10)的开口处边缘与所述上片状凸缘(31)的上端面固定连接;所述下保护罩(20)的开口处边缘与所述下片状凸缘(32)的下端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的紧固件防护装置,其特征在于:
所述上片状凸缘(31)和所述下片状凸缘(32)朝向所述连接件(30)的包裹方向水平延伸;
或,
所述上片状凸缘(31)和所述下片状凸缘(32)朝向所述连接件(30)的包裹方向延伸且两者逐渐趋于靠近。
6.根据权利要求4所述的紧固件防护装置,其特征在于,所述上片状凸缘(31)和所述下片状凸缘(32)为凹处背向包裹方向的月牙形状。
7.根据权利要求1所述的紧固件防护装置,其特征在于:
所述连接件(30)为首尾相连的封闭结构;
或,
所述连接件(30)为单向延伸的条形结构。
8.根据权利要求1所述的紧固件防护装置,其特征在于,相邻的所述防护件之间的连接件(30)或间隔n个所述防护件之间的连接件(30)上设置有弱化区(40)或剪切引导线;
所述弱化区(40)或剪切引导线从所述上片状凸缘(31)经过所述连接件(30)延伸至所述下片状凸缘(32)。
9.根据权利要求8所述的紧固件防护装置,其特征在于,所述弱化区包括缝隙(51)和位于所述缝隙(51)之间且与所述缝隙(51)两侧的连接件(30)固定连接的囊体(52);所述囊体(52)和其两侧的连接件(30)共同形成一个用于存储粘合剂的封闭空间。
10.根据权利要求8所述的紧固件防护装置,其特征在于,所述剪切引导线处对应的所述连接件(30)的内部设有用于储存粘合剂的腔体。
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