CN115467123B - 一种涤棉布生产用双面压花装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涤棉布生产用双面压花装置及其方法，属于面料加工辅助技术领域。为解决涤棉布压花效果不稳定的问题，辊身内部设置有电热环管，电热环管整体呈环状螺旋设置，电热环管工作对压花辊进行加热，从而提高产品整体的压花品质质量，第一滑杆的顶端设置有上夹棍和下夹辊，滑动座的内部设置有螺纹杆，通过转动转把可以对滑杆的间距进行调整，从而对涤棉布的位置进行限制和调整，避免在压花的过程中发生涤棉布位置偏移，第一限位机构的上方设置有热风机构，第二限位机构的上方设置有冷风机构，热风对未压花的涤棉布进行预热，从而提高后续压花效果，冷风对已压花的涤棉布进行冷却，从而提高压花效果的稳定性，优化产品品质。

Description

一种涤棉布生产用双面压花装置及其方法

技术领域

本发明涉及面料加工辅助技术领域，特别涉及一种涤棉布生产用双面压花装置及其方法。

背景技术

涤棉布俗称“的确良”。它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等。

“的确良”，生活在七、八十年代的人对它熟悉不过，它是一种化纤织物，通常用来做衬衫短袖.风行在七十年代，挺刮.滑爽尤其是印染出的鲜亮，对熟悉了粗布粗衣或者是洋布洋衫的单一灰暗的国人来说，不能不说是一次巨大的视觉冲击.在那个时代拥有一件的确良衬衫如果算不上时髦，起码也是一个洋气的必不可少的砝码。

涤棉布在生产加工的过程中往往需要对其进行压花加工，现有技术中，如专利号为CN202121338020.1一种无纺布压花装置，其通过电机带动单一压花辊进行压花工作；

但是在面料的压花加工过程中，现有的压花装置往往存在以下缺陷：

1、现有的涤棉布双面压花装置在进行压花的过程中，往往压花效果不佳，维持稳定性差。

2、现有的涤棉布双面压花装置在进行压花的过程中，可能会出现涤棉布偏移的问题，从而影响压花机构对涤棉布的压花效果，影响压花成品的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涤棉布生产用双面压花装置及其方法，具有热压提高压花效果以及导向提高压花精度的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涤棉布生产用双面压花装置，包括压花机构、第一限位机构、第二限位机构、放卷机构、收卷机构、热风机构、冷风机构和底座，所述底座的顶面中部设置有压花机构，压花机构的两侧分别设置有放卷机构和收卷机构，压花机构和放卷机构之间设置有第一限位机构，第一限位机构的上方设置有热风机构，压花机构和收卷机构之间设置有第二限位机构，第二限位机构的上方设置有冷风机构。

所述压花机构包括有基座、第一立柱、第二立柱、侧台、第一电机、上压花辊和下压花辊，基座固定连接在底座的顶面中部，基座的两端分别设置有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱之间设置有上压花辊和下压花辊，上压花辊和下压花辊的两端可旋转连接在第一立柱及第二立柱上，第二立柱的外侧设置有侧台，侧台上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸进入第二立柱的内部。

所述上压花辊包括有辊身、压花纹、连接轴、电热环管和旋转轴承，辊身的外侧设置有压花纹，辊身的内部设置有电热环管，电热环管整体呈环状螺旋设置，辊身的两端均设置有连接轴，两根连接轴通过旋转轴承可旋转连接在第一立柱和第二立柱上，靠近第二立柱的连接轴与第一电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述上压花辊的整体结构与下压花辊的整体结构相同，上压花辊与下压花辊之间通过齿轮相联动。

进一步的，所述第一限位机构包括有固定座、第一滑轨、第二滑轨、滑动座、第一滑杆、第二滑杆、上夹棍和下夹辊，固定座的顶面上开设有第一滑轨和第二滑轨，固定座的顶面上设置有滑动座，滑动座的底部可滑动连接在第一滑轨和第二滑轨的内部，滑动座的顶面上滑动设置有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆的底部设置有第一滑块，第二滑杆的底部设置有第二滑块，第一滑块和第二滑块均设置于滑动座的内部，第一滑杆的顶端设置有上夹棍和下夹辊，上夹棍和下夹辊的一端可旋转连接在第一滑杆的内侧，第二滑杆的端结构与第一滑杆相同。

进一步的，所述滑动座包括有滑槽、螺纹杆、逆向螺纹、正向螺纹和转把，滑动座的顶面上开设有滑槽，第一滑杆和第二滑杆设置于滑槽的内部，滑动座的内部设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有逆向螺纹以及正向螺纹，第一滑块和第二滑块的中部均开设有螺纹孔，第一滑块设置于逆向螺纹上，第二滑块设置于正向螺纹上，滑动座的外侧设置有转把，转把的中转轴与螺纹杆的一端固定连接。

进一步的，所述放卷机构包括有第一支撑座、第二支撑座、放卷辊、限位板和第二电机，第一支撑座和第二支撑座均固定连接在底座的顶面上，第一支撑座和第二支撑座之间设置有放卷辊，放卷辊的两端均为可旋转连接，第二支撑座的一侧设置有第二电机，第二电机的输出轴与放卷辊的一端固定连接，放卷辊的两端于第一支撑座和第二支撑座的内侧设置有限位板，放卷机构的整体结构与收卷机构的整体结构相同。

进一步的，所述热风机构包括有顶板、加热机、电加热管、风扇和支撑腿，顶板的底部设置有支撑腿，支撑腿固定连接在底座的顶面上，顶板上设置有风扇，风扇的出风口朝向正下方，顶板的顶面上设置有加热机，加热机上连接有电加热管。

进一步的，所述热风机构的整体结构与冷风机构相同，冷风机构的顶面上未设有加热机以及电加热管。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种涤棉布生产用双面压花装置的方法，包括如下步骤：

步骤一：将待印花的涤棉布放置于放卷机构上，将涤棉布穿过第一限位机构，转动转把，将第一滑杆和第二滑杆的间距调整为与涤棉布宽度相匹配，将涤棉布穿过上压花辊和下压花辊之间，将涤棉布穿过第二限位机构并将第二限位机构的间距调整为与涤棉布宽度相匹配，将涤棉布穿过第二限位机构的一端固定在收卷机构上；

步骤二：第二电机工作带动放卷机构放卷，收卷机构收卷，第一电机工作带动上压花辊和下压花辊对涤棉布的两面进行压花；

步骤三：电热环管工作发热，对上压花辊和下压花辊进行加热；

步骤四：热风机构工作对未压花的涤棉布进行热风吹扫，冷风机构工作对已压花的涤棉布进行冷风吹扫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的涤棉布生产用双面压花装置及其方法，现有技术中，压花辊在进行压花工作时往往直接进行压花工作，并不会对待压花的面料进行加热，而本发明的辊身的内部设置有电热环管，电热环管整体呈环状螺旋设置，在压花的过程中，电热环管工作发热，对上压花辊和下压花辊进行加热，可以为涤棉布提供更稳定和高品质的压花，从而提高产品整体的压花品质质量，提高产品精度。

2.本发明提出的涤棉布生产用双面压花装置及其方法，现有技术中，在压花工作的过程中，可能会出现涤棉布偏移的问题，从而影响压花机构对涤棉布的压花效果，影响压花成品的品质，而本发明的第一滑杆的顶端设置有上夹棍和下夹辊，滑动座的内部设置有螺纹杆，转把的中转轴与螺纹杆的一端固定连接，通过转动转把可以对第一滑杆和第二滑杆的间距进行调整，从而可以利用上夹棍和下夹辊对涤棉布的位置进行限制和调整，避免在压花的过程中发生涤棉布位置偏移，提高了对涤棉布双面压花的效果和准确度，提高产品品质的稳定性。

3.本发明提出的涤棉布生产用双面压花装置及其方法，现有技术中，涤棉布在压花前后并不会对其进行预处理，而本发明的第一限位机构的上方设置有热风机构，第二限位机构的上方设置有冷风机构，热风机构工作对未压花的涤棉布进行热风吹扫，冷风机构工作对已压花的涤棉布进行冷风吹扫，热风对未压花的涤棉布进行预热，从而提高后续双面印花的压花效果，冷风对已压花的涤棉布进行冷却，从而提高压花效果的稳定性，优化产品品质。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的压花机构结构示意图；

图4为本发明的上压花辊结构示意图；

图5为本发明的第一限位机构结构示意图；

图6为本发明的滑动座内部结构示意图；

图7为本发明的放卷机构结构示意图；

图8为本发明的热风机构结构示意图。

图中：1、压花机构；11、基座；12、第一立柱；13、第二立柱；14、侧台；15、第一电机；16、上压花辊；1601、辊身；1602、压花纹；1603、连接轴；1604、电热环管；1605、旋转轴承；17、下压花辊；2、第一限位机构；21、固定座；22、第一滑轨；23、第二滑轨；24、滑动座；2401、滑槽；2402、螺纹杆；2403、逆向螺纹；2404、正向螺纹；2405、转把；25、第一滑杆；2501、第一滑块；26、第二滑杆；2601、第二滑块；27、上夹棍；28、下夹辊；3、第二限位机构；4、放卷机构；41、第一支撑座；42、第二支撑座；43、放卷辊；44、限位板；45、第二电机；5、收卷机构；6、热风机构；61、顶板；62、加热机；63、电加热管；64、风扇；65、支撑腿；7、冷风机构；8、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种涤棉布生产用双面压花装置，包括压花机构1、第一限位机构2、第二限位机构3、放卷机构4、收卷机构5、热风机构6、冷风机构7和底座8，底座8的顶面中部设置有压花机构1，压花机构1的两侧分别设置有放卷机构4和收卷机构5，压花机构1和放卷机构4之间设置有第一限位机构2，第一限位机构2的上方设置有热风机构6，压花机构1和收卷机构5之间设置有第二限位机构3，第二限位机构3的上方设置有冷风机构7。

请参阅图3，压花机构1包括有基座11、第一立柱12、第二立柱13、侧台14、第一电机15、上压花辊16和下压花辊17，基座11固定连接在底座8的顶面中部，基座11的两端分别设置有第一立柱12和第二立柱13，第一立柱12和第二立柱13之间设置有上压花辊16和下压花辊17，上压花辊16和下压花辊17的两端可旋转连接在第一立柱12及第二立柱13上，第二立柱13的外侧设置有侧台14，侧台14上固定安装有第一电机15，第一电机15的输出轴延伸进入第二立柱13的内部。

请参阅图4，上压花辊16包括有辊身1601、压花纹1602、连接轴1603、电热环管1604和旋转轴承1605，辊身1601的外侧设置有压花纹1602，辊身1601的内部设置有电热环管1604，电热环管1604整体呈环状螺旋设置，辊身1601的两端均设置有连接轴1603，两根连接轴1603通过旋转轴承1605可旋转连接在第一立柱12和第二立柱13上，靠近第二立柱13的连接轴1603与第一电机15的输出轴固定连接。上压花辊16的整体结构与下压花辊17的整体结构相同，上压花辊16与下压花辊17之间通过齿轮相联动，第一电机15工作带动上压花辊16和下压花辊17对涤棉布的两面进行压花，在压花的过程中，电热环管1604工作发热，对上压花辊16和下压花辊17进行加热，加热后的上压花辊16和下压花辊17在进行压花时，可以为涤棉布提供更稳定和高品质的压花，从而提高产品整体的压花品质质量，提高产品精度。

请参阅图5，第一限位机构2包括有固定座21、第一滑轨22、第二滑轨23、滑动座24、第一滑杆25、第二滑杆26、上夹棍27和下夹辊28，固定座21的顶面上开设有第一滑轨22和第二滑轨23，固定座21的顶面上设置有滑动座24，滑动座24的底部可滑动连接在第一滑轨22和第二滑轨23的内部，滑动座24的顶面上滑动设置有第一滑杆25和第二滑杆26，第一滑杆25的底部设置有第一滑块2501，第二滑杆26的底部设置有第二滑块2601，第一滑块2501和第二滑块2601均设置于滑动座24的内部，第一滑杆25的顶端设置有上夹棍27和下夹辊28，上夹棍27和下夹辊28的一端可旋转连接在第一滑杆25的内侧，第二滑杆26的端结构与第一滑杆25相同，第一滑轨22和第二滑轨23的设置可以对滑动座24进行移动，从而可以根据实际情况对滑动座24的位置进行调整，灵活性强。

请参阅图6，滑动座24包括有滑槽2401、螺纹杆2402、逆向螺纹2403、正向螺纹2404和转把2405，滑动座24的顶面上开设有滑槽2401，第一滑杆25和第二滑杆26设置于滑槽2401的内部，滑动座24的内部设置有螺纹杆2402，螺纹杆2402上设置有逆向螺纹2403以及正向螺纹2404，第一滑块2501和第二滑块2601的中部均开设有螺纹孔，第一滑块2501设置于逆向螺纹2403上，第二滑块2601设置于正向螺纹2404上，滑动座24的外侧设置有转把2405，转把2405的中转轴与螺纹杆2402的一端固定连接，通过转动转把2405可以带动螺纹杆2402旋转，螺纹杆2402旋转则可以带动第一滑块2501和第二滑块2601相向或反向的移动，从而可以对第一滑杆25和第二滑杆26的间距进行调整，将第一滑杆25和第二滑杆26的间距调整为与涤棉布宽度相匹配，从而可以利用上夹棍27和下夹辊28对涤棉布的位置进行限制和调整，防止在压花的过程中发生涤棉布位置偏移，从而影响压花效果的问题，提高了对涤棉布双面压花的效果和准确度，提高产品品质的稳定性。

请参阅图7，放卷机构4包括有第一支撑座41、第二支撑座42、放卷辊43、限位板44和第二电机45，第一支撑座41和第二支撑座42均固定连接在底座8的顶面上，第一支撑座41和第二支撑座42之间设置有放卷辊43，放卷辊43的两端均为可旋转连接，第二支撑座42的一侧设置有第二电机45，第二电机45的输出轴与放卷辊43的一端固定连接，放卷辊43的两端于第一支撑座41和第二支撑座42的内侧设置有限位板44，放卷机构4的整体结构与收卷机构5的整体结构相同，第二电机45工作带动放卷机构4放卷，收卷机构5收卷，从而对涤棉布进行传导。

请参阅图8，热风机构6包括有顶板61、加热机62、电加热管63、风扇64和支撑腿65，顶板61的底部设置有支撑腿65，支撑腿65固定连接在底座8的顶面上，顶板61上设置有风扇64，风扇64的出风口朝向正下方，顶板61的顶面上设置有加热机62，加热机62上连接有电加热管63。热风机构6的整体结构与冷风机构7相同，冷风机构7的顶面上未设有加热机62以及电加热管63，热风机构6工作对未压花的涤棉布进行热风吹扫，冷风机构7工作对已压花的涤棉布进行冷风吹扫，热风对未压花的涤棉布进行预热，从而提高后续双面印花的压花效果，冷风对已压花的涤棉布进行冷却，从而提高压花效果的稳定性，优化产品品质。

为了更好的展现涤棉布生产用双面压花装置的压花流程，本实施例现提出一种涤棉布生产用双面压花装置的压花方法，包括以下步骤：

步骤一：将待印花的涤棉布放置于放卷机构4上，将涤棉布穿过第一限位机构2，转动转把2405，将第一滑杆25和第二滑杆26的间距调整为与涤棉布宽度相匹配，将涤棉布穿过上压花辊16和下压花辊17之间，将涤棉布穿过第二限位机构3并将第二限位机构3的间距调整为与涤棉布宽度相匹配，将涤棉布穿过第二限位机构3的一端固定在收卷机构5上；

步骤二：第二电机45工作带动放卷机构4放卷，收卷机构5收卷，第一电机15工作带动上压花辊16和下压花辊17对涤棉布的两面进行压花；

步骤三：电热环管1604工作发热，对上压花辊16和下压花辊17进行加热；

步骤四：热风机构6工作对未压花的涤棉布进行热风吹扫，冷风机构7工作对已压花的涤棉布进行冷风吹扫。

综上所述，本涤棉布生产用双面压花装置及其方法，在压花的过程中，电热环管1604工作发热，对上压花辊16和下压花辊17进行加热，可以为涤棉布提供更稳定和高品质的压花，从而提高产品整体的压花品质质量，提高产品精度，通过转动转把2405可以对第一滑杆25和第二滑杆26的间距进行调整，从而可以利用上夹棍27和下夹辊28对涤棉布的位置进行限制和调整，避免在压花的过程中发生涤棉布位置偏移，提高了对涤棉布双面压花的效果和准确度，提高产品品质的稳定性，热风机构6工作对未压花的涤棉布进行热风吹扫，冷风机构7工作对已压花的涤棉布进行冷风吹扫，热风对未压花的涤棉布进行预热，从而提高后续双面印花的压花效果，冷风对已压花的涤棉布进行冷却，从而提高压花效果的稳定性，优化产品品质。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤棉布生产用双面压花装置，包括压花机构(1)、第一限位机构(2)、第二限位机构(3)、放卷机构(4)、收卷机构(5)、热风机构(6)、冷风机构(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶面中部设置有压花机构(1)，压花机构(1)的两侧分别设置有放卷机构(4)和收卷机构(5)，压花机构(1)和放卷机构(4)之间设置有第一限位机构(2)，第一限位机构(2)的上方设置有热风机构(6)，压花机构(1)和收卷机构(5)之间设置有第二限位机构(3)，第二限位机构(3)的上方设置有冷风机构(7)；

所述压花机构(1)包括有基座(11)、第一立柱(12)、第二立柱(13)、侧台(14)、第一电机(15)、上压花辊(16)和下压花辊(17)，基座(11)固定连接在底座(8)的顶面中部，基座(11)的两端分别设置有第一立柱(12)和第二立柱(13)，第一立柱(12)和第二立柱(13)之间设置有上压花辊(16)和下压花辊(17)，上压花辊(16)和下压花辊(17)的两端可旋转连接在第一立柱(12)及第二立柱(13)上，第二立柱(13)的外侧设置有侧台(14)，侧台(14)上固定安装有第一电机(15)，第一电机(15)的输出轴延伸进入第二立柱(13)的内部；

所述上压花辊(16)包括有辊身(1601)、压花纹(1602)、连接轴(1603)、电热环管(1604)和旋转轴承(1605)，辊身(1601)的外侧设置有压花纹(1602)，辊身(1601)的内部设置有电热环管(1604)，电热环管(1604)整体呈环状螺旋设置，辊身(1601)的两端均设置有连接轴(1603)，两根连接轴(1603)通过旋转轴承(1605)可旋转连接在第一立柱(12)和第二立柱(13)上，靠近第二立柱(13)的连接轴(1603)与第一电机(15)的输出轴固定连接；

所述第一限位机构(2)包括有固定座(21)、第一滑轨(22)、第二滑轨(23)、滑动座(24)、第一滑杆(25)、第二滑杆(26)、上夹棍(27)和下夹辊(28)，固定座(21)的顶面上开设有第一滑轨(22)和第二滑轨(23)，固定座(21)的顶面上设置有滑动座(24)，滑动座(24)的底部可滑动连接在第一滑轨(22)和第二滑轨(23)的内部，滑动座(24)的顶面上滑动设置有第一滑杆(25)和第二滑杆(26)，第一滑杆(25)的底部设置有第一滑块(2501)，第二滑杆(26)的底部设置有第二滑块(2601)，第一滑块(2501)和第二滑块(2601)均设置于滑动座(24)的内部，第一滑杆(25)的顶端设置有上夹棍(27)和下夹辊(28)，上夹棍(27)和下夹辊(28)的一端可旋转连接在第一滑杆(25)的内侧，第二滑杆(26)的端结构与第一滑杆(25)相同；

所述滑动座(24)包括有滑槽(2401)、螺纹杆(2402)、逆向螺纹(2403)、正向螺纹(2404)和转把(2405)，滑动座(24)的顶面上开设有滑槽(2401)，第一滑杆(25)和第二滑杆(26)设置于滑槽(2401)的内部，滑动座(24)的内部设置有螺纹杆(2402)，螺纹杆(2402)上设置有逆向螺纹(2403)以及正向螺纹(2404)，第一滑块(2501)和第二滑块(2601)的中部均开设有螺纹孔，第一滑块(2501)设置于逆向螺纹(2403)上，第二滑块(2601)设置于正向螺纹(2404)上，滑动座(24)的外侧设置有转把(2405)，转把(2405)的中转轴与螺纹杆(2402)的一端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种涤棉布生产用双面压花装置，其特征在于：所述上压花辊(16)的整体结构与下压花辊(17)的整体结构相同，上压花辊(16)与下压花辊(17)之间通过齿轮相联动。

3.如权利要求1所述的一种涤棉布生产用双面压花装置，其特征在于：所述放卷机构(4)包括有第一支撑座(41)、第二支撑座(42)、放卷辊(43)、限位板(44)和第二电机(45)，第一支撑座(41)和第二支撑座(42)均固定连接在底座(8)的顶面上，第一支撑座(41)和第二支撑座(42)之间设置有放卷辊(43)，放卷辊(43)的两端均为可旋转连接，第二支撑座(42)的一侧设置有第二电机(45)，第二电机(45)的输出轴与放卷辊(43)的一端固定连接，放卷辊(43)的两端于第一支撑座(41)和第二支撑座(42)的内侧设置有限位板(44)，放卷机构(4)的整体结构与收卷机构(5)的整体结构相同。

4.如权利要求1所述的一种涤棉布生产用双面压花装置，其特征在于：所述热风机构(6)包括有顶板(61)、加热机(62)、电加热管(63)、风扇(64)和支撑腿(65)，顶板(61)的底部设置有支撑腿(65)，支撑腿(65)固定连接在底座(8)的顶面上，顶板(61)上设置有风扇(64)，风扇(64)的出风口朝向正下方，顶板(61)的顶面上设置有加热机(62)，加热机(62)上连接有电加热管(63)。

5.如权利要求4所述的一种涤棉布生产用双面压花装置，其特征在于：所述热风机构(6)的整体结构与冷风机构(7)相同，冷风机构(7)的顶面上未设有加热机(62)以及电加热管(63)。

6.一种根据权利要求1-5中任一项所述的涤棉布生产用双面压花装置的压花方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将待印花的涤棉布放置于放卷机构(4)上，将涤棉布穿过第一限位机构(2)，转动转把(2405)，将第一滑杆(25)和第二滑杆(26)的间距调整为与涤棉布宽度相匹配，将涤棉布穿过上压花辊(16)和下压花辊(17)之间，将涤棉布穿过第二限位机构(3)并将第二限位机构(3)的间距调整为与涤棉布宽度相匹配，将涤棉布穿过第二限位机构(3)的一端固定在收卷机构(5)上；

步骤二：第二电机(45)工作带动放卷机构(4)放卷，收卷机构(5)收卷，第一电机(15)工作带动上压花辊(16)和下压花辊(17)对涤棉布的两面进行压花；

步骤三：电热环管(1604)工作发热，对上压花辊(16)和下压花辊(17)进行加热；

步骤四：热风机构(6)工作对未压花的涤棉布进行热风吹扫，冷风机构(7)工作对已压花的涤棉布进行冷风吹扫。