CN115466347A - 一种水性阻隔黄变型上光油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性阻隔黄变型上光油及其制备方法，涉及纸张印刷品用上光油技术领域，为解决现有技术中的上光油使用在高档化妆品、药品包装上由于黄变导致其印刷品的色变，对品牌商造成了严重的品牌损失的问题。包括组分配比为：丙烯酸烷基酯10‑35份、甲基丙烯酸甲酯25‑40份、功能单体丙烯酸烷基酯5‑10份、改性马来酸酐5‑10份、N‑羟甲基丙烯酰胺0.1‑0.3份、丙烯酸1‑3份、聚乙烯蜡1‑10份、乳化剂1‑3.5份、引发剂0.5‑3.5份、润湿流平助剂0.01‑0.03份、消泡剂0.01‑0.03份、水性N‑OR HALS和UVA吸收剂1‑2份、PH调节剂0.01‑0.5份、去离子水80‑150份。
Description
技术领域
本发明涉及纸张印刷品用上光油技术领域，具体为一种水性阻隔黄变型上光油及其制备方法。
背景技术
趋于社会面的环保压力及越来越严格的环保政策要求，在纸质印刷品行业大规模的使用水性环保型上光油来替代溶剂型光油，对印刷品保护的作用。但是随着印刷品包装功能化的要求越来越多。普通的水性光油具备了防水、防粘、耐磨和耐污的效果，并且在提高防水和耐磨效果上做了诸多的研究，由于现有的水性上光油的树脂中含有大量的苯乙烯结构，其收到紫外线辐照后，苯环结构中的共轭双键会辐射550nm左右的黄光波段，导致树脂的黄变，影响到整个印刷品颜色的色变、失真。
现有技术中的上光油使用在高档化妆品、药品包装上由于黄变导致其印刷品的色变，对品牌商造成了严重的品牌损失，因此市场上急需一种水性阻隔黄变型上光油及其制备方法来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性阻隔黄变型上光油及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的上光油使用在高档化妆品、药品包装上由于黄变导致其印刷品的色变，对品牌商造成了严重的品牌损失的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性阻隔黄变型上光油，包括组分配比为：丙烯酸烷基酯10-35份、甲基丙烯酸甲酯25-40份、功能单体丙烯酸烷基酯5-10份、改性马来酸酐5-10份、N-羟甲基丙烯酰胺0.1-0.3份、丙烯酸1-3份、聚乙烯蜡1-10份、乳化剂1-3.5份、引发剂0.5-3.5份、润湿流平助剂0.01-0.03份、消泡剂0.01-0.03份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂1-2份、PH调节剂0.01-0.5份、去离子水80-150份。
优选的，所述丙烯酸烷基酯包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯的一种或多种。
优选的，所述功能单体丙烯酸烷基酯包括羟甲基丙烯酸甲酯、羟甲基丙烯酸乙酯和丙烯腈中的一种或多种。
优选的，所述水性N-OR HALS 和UVA吸收剂包括烷基化羟胺2,2,6,6-四甲基哌啶及其取代衍生物的一种或几种。
优选的，所述乳化剂由质量比1：3左右的阴离子型和非离子型的乳化剂复配所得，其中阴离子型乳化剂以十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠中一种或多种；非离子型的乳化剂是以脂肪醇聚氧乙烯醚。
优选的，所述引发剂是过硫酸铵、叔丁基过氧化氢中的一种或多种；所述PH值调节剂包括氨水、碳酸氢钠中的一种或多种。
一种水性阻隔黄变型上光油的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：引发剂制备，常温常压下向带有搅拌桨和恒定滴加装置添加引发剂和去离子水配置质量比为0.1-0.2%的引发剂溶液；
步骤二：乳液A的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中添加丙烯酸烷基酯3-5份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、丙烯腈0-3份、丙烯酸羟乙酯0-2份、乳化剂0-1份和去离子水15-20份，以100-200转速，搅拌均匀；
步骤三：乳化B的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中添加丙烯酸烷基酯20-25份、甲基丙烯酸甲酯15-25份、改性马来酸酐5-10份、N-羟甲基丙烯酰胺0.1-0.3份、乳化剂0-2份和去离子水10-20份，以转速100-200分钟/转，搅拌均匀；
步骤三：乳液C的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌系统的装置添加聚乙烯蜡5-10份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂1-2份和去离子水30-40份，以转速50-100分钟/转，搅拌均匀；
步骤四：把乳液A加入带有搅拌器、冷凝器、恒流加料装置和恒流低价装置的聚合反应釜，以150-200转/分钟，搅拌30分钟后，升温至70-85℃，向反应釜内恒定滴加10-20%引发剂，滴加完毕后，以200-300转/分钟持续搅拌30分钟，再以恒定的加料和滴加速度向反应釜内加入乳液B和80-90%引发剂，滴加时间控制在240分钟以内；
步骤五：滴加乳液B和引发剂后，把温度升至90℃左右，保温120-180分钟；
步骤六：将反应釜中的温度降低至40-50℃后，抽至稀释釜后添加乳液C，以100转/分钟速度进行搅拌，再加入PH调节剂、润湿流平和消泡剂，以300目过滤网进行过滤后，包料，得到阻隔黄变的水性上光油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明水性上光油是一种核壳结构，通过对核壳结构为核硬、壳软的方式，对比普通水性上光油，具有良好的耐磨性和低温成膜的柔顺性，聚合树脂中使用甲基丙烯酸甲酯取代通常使用的苯乙烯硬单体，一方面甲甲酯比苯乙烯拥有高竟聚率，低残留，乳液的VOC排放小，更加环保，另一方面甲甲酯的折射率要高于苯乙烯单体，所以聚合成的上光油有更高的光泽度和丰满度，苯乙烯单体中含有苯结构单元，其共轭双键中π原子通过紫外线照射后，产生电子层跃迁至π*层，激发态辐照产生λ=550nm的黄光辐射出去，因此肉眼看见了树脂的黄变效果，甲甲酯不含有共轭双键，所以从根本上改变了树脂发黄的原因，添加一定量的受阻胺和UVA吸收剂，受阻胺中含有羟胺官能基团用来吸收因紫外线辐照不饱和双键产生的自由基，防止高分子主链上因自由基的影响导致失电子元素的脱附，保持上光油的稳定性，UVA吸收剂主要是吸收紫外线中波长在340nm左右的有害紫外线，减少紫外线对基材的辐照引起老化的问题，并且同时辐照无害的红外线出去，解决了现有技术中的上光油使用在高档化妆品、药品包装上由于黄变导致其印刷品的色变，对品牌商造成了严重的品牌损失的问题。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
一种水性阻隔黄变型上光油，包括组分配比为：丙烯酸烷基酯10份、甲基丙烯酸甲酯28份、功能单体丙烯酸烷基酯6份、改性马来酸酐6份、N-羟甲基丙烯酰胺0.1份、丙烯酸1份、聚乙烯蜡10份、乳化剂1.5份、引发剂1份、润湿流平助剂0.01份、消泡剂0.01份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂2份、PH调节剂：0.2份、去离子水95份。
进一步，丙烯酸烷基酯包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯的一种或多种。
进一步，功能单体丙烯酸烷基酯包括羟甲基丙烯酸甲酯、羟甲基丙烯酸乙酯和丙烯腈中的一种或多种。
进一步，水性N-OR HALS 和UVA吸收剂包括烷基化羟胺2,2,6,6-四甲基哌啶及其取代衍生物的一种或几种。
进一步，乳化剂由质量比1：3左右的阴离子型和非离子型的乳化剂复配所得，其中阴离子型乳化剂以十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠中一种或多种；非离子型的乳化剂是以脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步，引发剂是过硫酸铵、叔丁基过氧化氢中的一种或多种；PH值调节剂包括氨水、碳酸氢钠中的一种或多种。
一种水性阻隔黄变型上光油的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：引发剂制备，常温常压下向带有搅拌桨和恒定滴加装置添加引发剂和去离子水配置质量比为0.1-0.2%的引发剂溶液；
步骤二：乳液A的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中添加丙烯酸烷基酯3份、甲基丙烯酸甲酯13份、丙烯腈2份、丙烯酸羟乙酯1分、乳化剂1份和去离子水12份，以100-200转速，搅拌均匀；
步骤三：乳化B的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中去离子水25和剩余的部分，以转速100-200分钟/转，搅拌均匀；
步骤三：乳液C的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌系统的装置添加聚乙烯蜡10份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂2份和去离子水40份，以转速50-100分钟/转，搅拌均匀；
步骤四：把乳液A加入带有搅拌器、冷凝器、恒流加料装置和恒流低价装置的聚合反应釜，以150-200转/分钟，搅拌30分钟后，升温至82℃，向反应釜内恒定滴加15%引发剂，滴加完毕后，以200-300转/分钟持续搅拌30分钟，再以恒定的加料和滴加速度向反应釜内加入乳液B和85%引发剂，滴加时间控制在240分钟以内；
步骤五：滴加乳液B和引发剂后，把温度升至90℃左右，保温180分钟；
步骤六：将反应釜中的温度降低至40℃后，抽至稀释釜后添加乳液C，以100转/分钟速度进行搅拌，再加入PH调节剂、润湿流平和消泡剂，以300目过滤网进行过滤后，包料，得到阻隔黄变的水性上光油。
实施例2：
一种水性阻隔黄变型上光油，包括组分配比为：丙烯酸烷基酯15份、甲基丙烯酸甲酯35份、功能单体丙烯酸烷基酯7份、改性马来酸酐10份、N-羟甲基丙烯酰胺0.3份、丙烯酸2份、聚乙烯蜡10份、乳化剂2.5份、引发剂1.2份、润湿流平助剂0.02份、消泡剂0.02份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂2份、PH调节剂：0.3份、去离子水105份。
进一步，丙烯酸烷基酯包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯的一种或多种。
进一步，功能单体丙烯酸烷基酯包括羟甲基丙烯酸甲酯、羟甲基丙烯酸乙酯和丙烯腈中的一种或多种。
进一步，水性N-OR HALS 和UVA吸收剂包括烷基化羟胺2,2,6,6-四甲基哌啶及其取代衍生物的一种或几种。
进一步，乳化剂由质量比1：3左右的阴离子型和非离子型的乳化剂复配所得，其中阴离子型乳化剂以十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠中一种或多种；非离子型的乳化剂是以脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步，引发剂是过硫酸铵、叔丁基过氧化氢中的一种或多种；PH值调节剂包括氨水、碳酸氢钠中的一种或多种。
一种水性阻隔黄变型上光油的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：引发剂制备，常温常压下向带有搅拌桨和恒定滴加装置添加引发剂和去离子水配置质量比为0.1-0.2%的引发剂溶液；
步骤二：乳液A的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中添加丙烯酸烷基酯3份、甲基丙烯酸甲酯8份、丙烯腈1份、丙烯酸羟乙酯2份、乳化剂1份和去离子水15份，以100-200转速，搅拌均匀；
步骤三：乳化B的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中去离子水30和剩余的部分，以转速100-200分钟/转，搅拌均匀；
步骤三：乳液C的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌系统的装置添加聚乙烯蜡10份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂2份和去离子水40份，以转速50-100分钟/转，搅拌均匀；
步骤四：把乳液A加入带有搅拌器、冷凝器、恒流加料装置和恒流低价装置的聚合反应釜，以150-200转/分钟，搅拌30分钟后，升温至82℃，向反应釜内恒定滴加18%引发剂，滴加完毕后，以200-300转/分钟持续搅拌30分钟，再以恒定的加料和滴加速度向反应釜内加入乳液B和82%引发剂，滴加时间控制在240分钟以内；
步骤五：滴加乳液B和引发剂后，把温度升至92℃左右，保温180分钟；
步骤六：将反应釜中的温度降低至40℃后，抽至稀释釜后添加乳液C，以100转/分钟速度进行搅拌，再加入PH调节剂、润湿流平和消泡剂，以300目过滤网进行过滤后，包料，得到阻隔黄变的水性上光油。
实施例3：
一种水性阻隔黄变型上光油，包括组分配比为：丙烯酸烷基酯10份、甲基丙烯酸甲酯34份、功能单体丙烯酸烷基酯7份、改性马来酸酐10份、N-羟甲基丙烯酰胺0.25份、丙烯酸2.5份、聚乙烯蜡10份、乳化剂3份、引发剂2份、润湿流平助剂0.02份、消泡剂0.023份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂2份、PH调节剂：0.03份、去离子水80份。
进一步，丙烯酸烷基酯包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯的一种或多种。
进一步，功能单体丙烯酸烷基酯包括羟甲基丙烯酸甲酯、羟甲基丙烯酸乙酯和丙烯腈中的一种或多种。
进一步，水性N-OR HALS 和UVA吸收剂包括烷基化羟胺2,2,6,6-四甲基哌啶及其取代衍生物的一种或几种。
进一步，乳化剂由质量比1：3左右的阴离子型和非离子型的乳化剂复配所得，其中阴离子型乳化剂以十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠中一种或多种；非离子型的乳化剂是以脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步，引发剂是过硫酸铵、叔丁基过氧化氢中的一种或多种；PH值调节剂包括氨水、碳酸氢钠中的一种或多种。
一种水性阻隔黄变型上光油的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：引发剂制备，常温常压下向带有搅拌桨和恒定滴加装置添加引发剂和去离子水配置质量比为0.1-0.2%的引发剂溶液；
步骤二：乳液A的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中添加丙烯酸烷基酯6份、甲基丙烯酸甲酯13份、丙烯腈2.5份、丙烯酸羟乙酯0.5分、乳化剂1份和去离子水13份，以100-200转速，搅拌均匀；
步骤三：乳化B的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中去离子水25和剩余的部分，以转速100-200分钟/转，搅拌均匀；
步骤三：乳液C的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌系统的装置添加聚乙烯蜡10份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂2份和去离子水40份，以转速50-100分钟/转，搅拌均匀；
步骤四：把乳液A加入带有搅拌器、冷凝器、恒流加料装置和恒流低价装置的聚合反应釜，以150-200转/分钟，搅拌30分钟后，升温至85℃，向反应釜内恒定滴加20%引发剂，滴加完毕后，以200-300转/分钟持续搅拌30分钟，再以恒定的加料和滴加速度向反应釜内加入乳液B和80%引发剂，滴加时间控制在250分钟以内；
步骤五：滴加乳液B和引发剂后，把温度升至95℃左右，保温160分钟；
步骤六：将反应釜中的温度降低至40℃后，抽至稀释釜后添加乳液C，以100转/分钟速度进行搅拌，再加入PH调节剂、润湿流平和消泡剂，以300目过滤网进行过滤后，包料，得到阻隔黄变的水性上光油。
实施例4：
一种水性阻隔黄变型上光油，包括组分配比为：丙烯酸烷基酯11份、甲基丙烯酸甲酯38份、功能单体丙烯酸烷基酯8份、改性马来酸酐10份、N-羟甲基丙烯酰胺0.3份、丙烯酸2份、聚乙烯蜡10份、乳化剂2份、引发剂3.5份、润湿流平助剂0.02份、消泡剂0.02份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂2份、PH调节剂：0.025份、去离子水85份。
进一步，丙烯酸烷基酯包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯的一种或多种。
进一步，功能单体丙烯酸烷基酯包括羟甲基丙烯酸甲酯、羟甲基丙烯酸乙酯和丙烯腈中的一种或多种。
进一步，水性N-OR HALS 和UVA吸收剂包括烷基化羟胺2,2,6,6-四甲基哌啶及其取代衍生物的一种或几种。
进一步，乳化剂由质量比1：3左右的阴离子型和非离子型的乳化剂复配所得，其中阴离子型乳化剂以十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠中一种或多种；非离子型的乳化剂是以脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步，引发剂是过硫酸铵、叔丁基过氧化氢中的一种或多种；PH值调节剂包括氨水、碳酸氢钠中的一种或多种。
一种水性阻隔黄变型上光油的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：引发剂制备，常温常压下向带有搅拌桨和恒定滴加装置添加引发剂和去离子水配置质量比为0.1-0.2%的引发剂溶液；
步骤二：乳液A的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中添加丙烯酸烷基酯4份、甲基丙烯酸甲酯15份、丙烯腈3份、丙烯酸羟乙酯1.5分、乳化剂0.5份和去离子水11份，以100-200转速，搅拌均匀；
步骤三：乳化B的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中去离子水22和剩余的部分，以转速100-200分钟/转，搅拌均匀；
步骤四：乳液C的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌系统的装置添加聚乙烯蜡10份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂2份和去离子水40份，以转速50-100分钟/转，搅拌均匀；
步骤四：把乳液A加入带有搅拌器、冷凝器、恒流加料装置和恒流低价装置的聚合反应釜，以150-200转/分钟，搅拌30分钟后，升温至82℃，向反应釜内恒定滴加16%引发剂，滴加完毕后，以200-300转/分钟持续搅拌30分钟，再以恒定的加料和滴加速度向反应釜内加入乳液B和84%引发剂，滴加时间控制在240分钟以内；
步骤五：滴加乳液B和引发剂后，把温度升至92℃左右，保温180分钟；
步骤六：将反应釜中的温度降低至40℃后，抽至稀释釜后添加乳液C，以100转/分钟速度进行搅拌，再加入PH调节剂、润湿流平和消泡剂，以300目过滤网进行过滤后，包料，得到阻隔黄变的水性上光油。
分别用实例1-4制备的水性耐黄变光油，使用丝棒按照10g/m²的涂布量涂布在的380gA级白卡纸上，使用鼓风式干燥箱烘干后，分别作耐磨性测试和紫外线老化黄变测试：
测试评定方法：
1：外观：目测；
2：耐磨性：使用摩擦机测试，样品：60mm*300mm，使用80g/m²复印纸裁剪尺寸：50mm*290mm为摩擦纸，使用双面胶带固定在4磅的打磨头上对准光油层，设置43次/分钟的频率，摩擦400次，然后取下摩擦纸，观察表面有无脱落的光油层；
3：耐黄变性：把涂布耐黄变光油的卡纸，使用x-rite(D50/2°、d/8) 测试整体的Lab值，并且放入Atlas氙灯老化箱，设置辐照强度：0.71w/cm²、BST温度为50℃、100小时后，拿出纸样品，在室温下冷却后，测试老化后的Lab值，然后测量Δb值，一般Δb值＜1，认为属于符合人裸眼观察色变的范围内。
下表为实例1-4制备的耐黄变水性上光油的测试数据
| 测试项目 | 实例1 | 实例2 | 实例3 | 实例4 |
| 外观 | 乳白、泛蓝光 | 乳白、泛蓝光 | 乳白、泛蓝光 | 乳白、泛蓝光 |
| 耐磨性 | 不磨损 | 不磨损 | 不磨损 | 不磨损 |
| 耐黄变 | Δb＝0.85 | Δb＝0.73 | Δb＝0.91 | Δb＝0.86 |
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种水性阻隔黄变型上光油，其特征在于，包括组分配比为：丙烯酸烷基酯10-35份、甲基丙烯酸甲酯25-40份、功能单体丙烯酸烷基酯5-10份、改性马来酸酐5-10份、N-羟甲基丙烯酰胺0.1-0.3份、丙烯酸1-3份、聚乙烯蜡1-10份、乳化剂1-3.5份、引发剂0.5-3.5份、润湿流平助剂0.01-0.03份、消泡剂0.01-0.03份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂1-2份、PH调节剂0.01-0.5份、去离子水80-150份。
2.根据权利要求1所述的一种水性阻隔黄变型上光油，其特征在于，所述丙烯酸烷基酯包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种水性阻隔黄变型上光油，其特征在于，所述功能单体丙烯酸烷基酯包括羟甲基丙烯酸甲酯、羟甲基丙烯酸乙酯和丙烯腈中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种水性阻隔黄变型上光油，其特征在于，所述水性N-ORHALS 和UVA吸收剂包括烷基化羟胺2,2,6,6-四甲基哌啶及其取代衍生物的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种水性阻隔黄变型上光油，其特征在于，所述乳化剂由质量比1：3左右的阴离子型和非离子型的乳化剂复配所得，其中阴离子型乳化剂以十二烷基硫酸钠和十二烷基磺酸钠中一种或多种；非离子型的乳化剂是以脂肪醇聚氧乙烯醚。
6.根据权利要求1所述的一种水性阻隔黄变型上光油，其特征在于，所述引发剂是过硫酸铵、叔丁基过氧化氢中的一种或多种；所述PH值调节剂包括氨水、碳酸氢钠中的一种或多种。
7.一种水性阻隔黄变型上光油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：引发剂制备，常温常压下向带有搅拌桨和恒定滴加装置添加引发剂和去离子水配置质量比为0.1-0.2%的引发剂溶液；
步骤二：乳液A的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中添加丙烯酸烷基酯3-5份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、丙烯腈0-3份、丙烯酸羟乙酯0-2份、乳化剂0-1份和去离子水15-20份，以100-200转速，搅拌均匀；
步骤三：乳化B的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌器的乳化装置中添加丙烯酸烷基酯20-25份、甲基丙烯酸甲酯15-25份、改性马来酸酐5-10份、N-羟甲基丙烯酰胺0.1-0.3份、乳化剂0-2份和去离子水10-20份，以转速100-200分钟/转，搅拌均匀；
步骤三：乳液C的制备，常温常压下向带有称量系统和搅拌系统的装置添加聚乙烯蜡5-10份、水性N-OR HALS 和UVA吸收剂1-2份和去离子水30-40份，以转速50-100分钟/转，搅拌均匀；
步骤四：把乳液A加入带有搅拌器、冷凝器、恒流加料装置和恒流低价装置的聚合反应釜，以150-200转/分钟，搅拌30分钟后，升温至70-85℃，向反应釜内恒定滴加10-20%引发剂，滴加完毕后，以200-300转/分钟持续搅拌30分钟，再以恒定的加料和滴加速度向反应釜内加入乳液B和80-90%引发剂，滴加时间控制在240分钟以内；
步骤五：滴加乳液B和引发剂后，把温度升至90℃左右，保温120-180分钟；
步骤六：将反应釜中的温度降低至40-50℃后，抽至稀释釜后添加乳液C，以100转/分钟速度进行搅拌，再加入PH调节剂、润湿流平和消泡剂，以300目过滤网进行过滤后，包料，得到阻隔黄变的水性上光油。
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