CN115465493B - 一种曲轴包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种曲轴包装装置,涉及曲轴包装技术领域，包括罐体和罐盖，罐盖与罐体密封配合，罐体内设置有第一固定组件和第二固定组件，罐盖内设置有第三固定组件，将曲轴放置到罐体内的过程中，在重力的作用下，第一固定组件和第二固定组件固定曲轴的下端和中部下侧，当罐盖盒盖上之后，第二固定组件和第三固定组件分别固定曲轴中部上侧和上端，进而使曲轴固定在罐体内部，不会滑动，与曲轴接触的部分均是橡胶材质，进而不会被磨损，同时罐盖密封罐体，进而外界的灰尘等杂质也难以对曲轴造成污染，解决了传统包装方式保护效果一般，曲轴容易污染和损坏，以及传统包装难以回收利用等问题。

Description

一种曲轴包装装置

技术领域

本发明涉及曲轴包装技术领域，具体而言，涉及一种曲轴包装装置。

背景技术

曲轴质量的提升不仅体现在原材料的选择和制造加工的工艺要求，还体现在整个加工过程中是否进行了有效的配套防护工序，比如除锈，防锈，以及包装等。

为防止运输曲轴时，曲轴碰撞损坏以及方便运输，一般曲轴在生产场所到使用场所的过程需要包装箱进行包装。小型的可以人工搬运的曲轴一般使用纸箱包装，中大型曲轴的包装传统都是采用单独木箱包装或者纸板支撑放置。传统的包装方式结构强度一般，保护效果也不是很好，包装用的塑料袋和木箱等都难以再次回收利用，同时在运输过程中塑料袋或者木箱等磨损破损后，极易对曲轴造成污染和损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曲轴包装装置，其解决了传统包装方式保护效果一般，曲轴容易污染和损坏，以及传统包装难以回收利用等问题。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种曲轴包装装置,包括罐体和罐盖，所述罐盖与所述罐体密封配合，所述罐体内设置有第一固定组件和第二固定组件，所述罐盖内设置有第三固定组件，所述第一固定组件和第三固定组件分别用于固定曲轴的两端，所述第二固定组件用于固定所述曲轴的中部；

所述第一固定组件包括底座、承接座、第一弹簧和至少两个抱爪，所述承接座和底座均与所述罐体同轴设置，所述承接座位于所述底座上方；所述第一弹簧两端分别与所述承接座和底座连接，若干所述抱爪环绕设置在所述承接座四周，所述曲轴在重力的作用下推动承接座向底座靠近时，通过第一连杆机构使若干所述抱爪夹抱住所述曲轴下端；

所述第二固定组件包括至少两个弧形板，若干所述弧形板与所述罐体同轴设置，若干所述弧形板合拢后构成圆管状，所述弧形板可沿所述罐体径向移动，所述弧形板下端通过第二连杆机构与所述底座连接，所述底座与所述罐体内腔底部之间设置有第二弹簧，当所述底座向所述罐体底部一端移动时，所述弧形板下端向所述罐体轴线移动；所述罐体罐口处转动设置有驱动环，所述驱动环内环壁上设置有若干凸起部，通过转动所述驱动环使凸起部作用于所述弧形板上端，进而使所述弧形板上端向所述罐体轴线移动。

进一步的，所述第一连杆机构包括支撑杆、驱动杆、传动杆和从动杆，所述支撑杆竖直设置在所述底座上；

所述驱动杆的两端分别与所述承接座和传动杆一端铰接，所述驱动杆中部与所述支撑杆中部铰接；

所述从动杆一端与所述抱爪一体连接，所述从动杆另一端与所述传动杆远离所述驱动杆的一端铰接，所述从动杆中部与所述支撑杆上端铰接。

进一步的，所述第二连杆机构包括铰座、驱动头、从动头和杠杆，所述铰座设置在所述罐体内壁上；

所述杠杆中部与所述铰座铰接，所述杠杆两端均设置有柱头；

所述驱动头设置在所述底座侧壁上，所述驱动头上倾斜设置有第一滑槽，所述杠杆下端的柱头滑动置于所述第一滑槽内；

所述从动头设置在所述弧形板下端，所述驱动头上竖直设置有第二滑槽，所述杠杆上端的柱头滑动置于所述第二滑槽内。

进一步的，还包括固定杆，所述固定杆竖直设置在所述弧形板外壁上，所述从动头设置在所述固定杆下端，所述弧形板外壁上间隔设置有若干筋板。

进一步的，所述罐体内壁上垂直设置有若干滑杆，所述固定杆上间隔开设有若干滑孔，所述滑杆置于所述滑孔内。

进一步的，还包括安装环，所述安装环设置在所述罐体的罐口处，所述安装环内部环绕开设有阶梯槽，所述驱动环可转动的置于所述阶梯槽内；

所述固定杆顶端水平设置有滚轮，所述滚轮与所述驱动环内壁抵接。

进一步的，还包括固定环，所述固定环设置在所述安装环上端，所述固定环的内径小于所述驱动环的外径；

所述固定环内环环绕开设有若干凹口，所述驱动环上端环绕开设有若干齿槽，所述罐盖下端圆周设置有若干驱动齿，所述驱动齿可穿过所述凹口与所述齿槽嵌合；

所述驱动齿沿转动方向的前端比后端薄。

进一步的，所述第三固定组件包括锁帽和第三弹簧，所述锁帽滑动设置在所述罐盖内，所述第三弹簧的两端分别与所述锁帽和罐盖连接，所述锁帽下端开设有广口槽。

进一步的，还包括锁环，所述罐盖呈圆台状，所述锁环滑动置于所述罐盖的小直径段，所述锁环与所述固定环螺纹连接；

所述罐盖小直径段上端设置有挡条，用于防止所述锁环脱落。

进一步的，还包括第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别与所述固定杆和罐体连接。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明设计合理、结构简单，一种曲轴包装装置,包括罐体和罐盖，罐盖与罐体密封配合，罐体内设置有第一固定组件和第二固定组件，罐盖内设置有第三固定组件，将曲轴放置到罐体内的过程中，在重力的作用下，第一固定组件和第二固定组件固定曲轴的下端和中部下侧，当罐盖盒盖上之后，第二固定组件和第三固定组件分别固定曲轴中部上侧和上端，进而使曲轴固定在罐体内部，不会滑动，与曲轴接触的部分均是橡胶材质，进而不会被磨损，同时罐盖密封罐体，进而外界的灰尘等杂质也难以对曲轴造成污染，解决了传统包装方式保护效果一般，曲轴容易污染和损坏，以及传统包装难以回收利用等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的一种曲轴包装装置的结构示意图；

图2为本发明提供的一种曲轴包装装置俯视图；

图3为本发明提供的一种曲轴包装装置内部结构示意图；

图4为本发明提供的一种曲轴包装装置内部结构示意图；

图5为本发明提供的一种曲轴包装装置第一固定组件示意图；

图6为本发明提供的一种曲轴包装装置第二固定组件中第二连杆机构示意图；

图7为图1中A-A处截面俯视示意图；

图8为本发明提供的一种曲轴包装装置驱动环的俯视图；

图9为图1中B-B处截面俯视示意图；

图10为图1中C-C处截面俯视示意图；

图11为本发明提供的一种曲轴包装装置罐盖的示意图；

图标：1、曲轴，2、罐体，3、罐盖，4、底座，5、承接座，6、第一弹簧，7、抱爪，8、第一连杆机构，81、支撑杆，82、驱动杆，83、传动杆，84、从动杆，9、弧形板，10、第二连杆机构，101、铰座，102、驱动头，103、从动头，104、杠杆，105、柱头，106、第一滑槽，107、第二滑槽，11、第二弹簧，12、驱动环，121、凸起部，13、固定杆，14、筋板，15、滑杆，16、滑孔，17、安装环，18、阶梯槽，19、滚轮，20、固定环，21、凹口，22、齿槽，23、驱动齿，24、锁帽，25、第三弹簧，26、广口槽，27、锁环，28、挡条，29、第四弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图11所示，本实施例提供一种曲轴包装装置,包括罐体2和罐盖3，罐盖3与罐体2密封配合，罐体2内设置有第一固定组件和第二固定组件，罐盖3内设置有第三固定组件，第一固定组件和第三固定组件分别用于固定曲轴1的两端，第二固定组件用于固定曲轴1的中部，进而使曲轴1固定在罐体2内部，不会滑动，进而不会被磨损，同时罐盖3密封罐体2，进而外界的灰尘等杂质也难以对曲轴造成污染；

如图3所示，第一固定组件包括底座4、承接座5、第一弹簧6和至少两个抱爪7，承接座5和底座4均与罐体2同轴设置，承接座5位于底座4上方；第一弹簧6两端分别与承接座5和底座4连接，若干抱爪7环绕设置在承接座5四周，曲轴1在重力的作用下推动承接座5向底座4靠近时，通过第一连杆机构8使若干抱爪7夹抱住曲轴1下端；

如图5所示，第一连杆机构8包括支撑杆81、驱动杆82、传动杆83和从动杆84，支撑杆81竖直设置在底座4上；

驱动杆82的两端分别与承接座5和传动杆83一端铰接，驱动杆82中部与支撑杆81中部铰接；

从动杆84一端与抱爪7一体连接，从动杆84另一端与传动杆83远离驱动杆82的一端铰接，从动杆84中部与支撑杆81上端铰接；

具体实施时，将曲轴1从罐口竖直的放入到罐体2内，当曲轴1下端与承接座5抵接后，在重力的作用下，将承接座5往下压，承接座5在往下移动的过程中，通过驱动杆82将传动杆83翘起，传动杆82往上推动从动杆84，从动杆绕支撑杆81转动，进而将抱爪7往下转动，直到与曲轴1下端主轴颈抵接，总计四个抱爪合围环抱住曲轴1，进而固定住曲轴1的下端，同时承接座5上铺设有橡胶垫，用于防止曲轴1与承接座5产生磨损。

如图2和3所示，第二固定组件包括至少两个弧形板9，若干弧形板9与罐体2同轴设置，若干弧形板9合拢后构成圆管状，弧形板9可沿罐体2径向移动，弧形板9下端通过第二连杆机构10与底座4连接，底座4与罐体2内腔底部之间设置有第二弹簧11，当底座4向罐体2底部一端移动时，弧形板9下端向罐体2轴线移动；罐体2罐口处转动设置有驱动环12，驱动环12内环壁上设置有若干凸起部121，通过转动驱动环12使凸起部121作用于弧形板9上端，进而使弧形板9上端向罐体2轴线移动，弧形板9共计四块，其上端和下端分别通过驱动环12和第二连杆机构10，使其往轴线一侧移动，进而合拢包围住曲轴1，对曲轴1的中部形成包覆性保护，弧形板9内壁上也铺设有橡胶垫片，不仅对曲轴中部进行了有效的包裹和支撑，同时不会对曲轴1造成磨损。

当取出曲轴1时，在第一弹簧6的作用下，推动承接座5往上移动，四个抱爪7张开，进而复位，便于下一次放置曲轴1。

如图3、4和6所示，第二连杆机构10包括铰座101、驱动头102、从动头103和杠杆104，铰座101设置在罐体2内壁上；

杠杆104中部与铰座101铰接，杠杆104两端均设置有柱头105；

驱动头102设置在底座4侧壁上，驱动头102上倾斜设置有第一滑槽106，杠杆104下端的柱头105滑动置于第一滑槽106内；

从动头103设置在弧形板9下端，驱动头102上竖直设置有第二滑槽107，杠杆104上端的柱头105滑动置于第二滑槽107内；

具体实施时，在曲轴1放入到罐体2内，在抱爪7合抱住曲轴下端的同时，曲轴1协同第一固定组件的重量大于第二弹簧11自由状态的支撑量时，曲轴1协同第一固定组件往下移动，压缩第二弹簧11，在底座4往下移动的过程中，带动驱动头102往下移动，杠杆104下端的柱头105往相对于驱动头102斜向上移动，由于第一滑槽106自上往下向内倾斜，进而杠杆104的下端往外移动，同时杠杆104围绕铰座101转动，杠杆104的上端通过另一柱头105带动从动头103往罐体2轴线一侧移动，杠杆104上端的柱头105滑动置于第二滑槽107内，进而从动头103作用于弧形板9往轴线移动，四块弧形板9共同包裹住曲轴1，对曲轴形成了良好的支撑和保护。

当曲轴取出时，底座在第二弹簧11的作用下使第二连杆机构复位，便于下一次使用。

如图4所示，还包括固定杆13，固定杆13竖直设置在弧形板9外壁上，从动头103设置在固定杆13下端，弧形板9外壁上间隔设置有若干筋板14，具体实施时，固定杆13下端连接从动头103，固定杆13与若干筋板14配合，进而对弧形板9的外部构成良好的支撑骨架，增强了弧形板9的结构强度，能对曲轴1提供更好的保护和支撑。

如图3和4所示，罐体2内壁上垂直设置有若干滑杆15，固定杆13上间隔开设有若干滑孔16，滑杆15置于滑孔16内。具体实施时，滑杆15与固定杆13上的滑孔16配合，进而对弧形板9的移动方向提供导向的作用，防止弧形板9错位，或者脱离导致难以合拢等。

如图3、4、7、8和9所示，还包括安装环17，安装环17设置在罐体2的罐口处，安装环17内部环绕开设有阶梯槽18，驱动环12可转动的置于阶梯槽18内；

固定杆13顶端水平设置有滚轮19，滚轮19与驱动环12内壁抵接，当驱动环12转动时，其凸起部121与滚轮19抵接，进而使滚轮19往轴线一侧移动，通过固定杆13将弧形板9上端往曲轴靠拢。

还包括固定环20，固定环20设置在安装环17上端，固定环20的内径小于驱动环12的外径，固定环20与安装环17配合，将驱动环12限制在阶梯槽18内，防止驱动环12脱落；

如图10和11所示，固定环20内环环绕开设有若干凹口21，驱动环12上端环绕开设有若干齿槽22，罐盖3下端圆周设置有若干驱动齿23，驱动齿23可穿过凹口21与齿槽22嵌合；

具体实施时，当曲轴1完全放置在罐体2内后，曲轴1的下端和中部下端已经被合抱固定，这时将罐盖3插入到固定环20内，使罐盖3上的驱动齿23穿过固定环20的凹口21，直到与驱动环12上的齿槽22嵌合后，旋转罐盖3，进而时驱动环12转动，驱动环12的凸起部121作用于滚轮19，进而使弧形板9的上端紧贴曲轴1，至此对曲轴1的中部形成了包裹性固定保护。

驱动齿23沿转动方向的前端比后端薄，有助于罐盖3转动，同时当驱动齿23与凹口21错位后，能形成自锁，反向转动对齐后就可以取下罐盖3。

如图1-4和11所示，第三固定组件包括锁帽24和第三弹簧25，锁帽24滑动设置在罐盖3内，第三弹簧25的两端分别与锁帽24和罐盖3连接，锁帽24下端开设有广口槽26。

具体实施时，当罐盖3插入到驱动环12内旋转时，曲轴1的上端进入到锁帽24的广口槽26，并推动锁帽24往上移动，并压缩第三弹簧25，广口槽26为橡胶材质，进而对曲轴1的上端形成了良好的保护和支撑。

还包括锁环27，罐盖2呈圆台状，锁环27滑动套设在罐盖2的小直径段上，锁环27与固定环20螺纹连接；当罐盖3与固定环20自锁后，再将锁环27与固定环20螺纹连接，进而使罐盖3与罐体2进一步密封连接，将曲轴1置于一个密封的，具有良好支撑结构的腔室内，解决了传统包装方式保护效果一般，曲轴容易污染和损坏，以及传统包装难以回收利用等问题。

如图3和11所示，罐盖2小直径段上端设置有挡条28，用于防止锁环27脱落。

如图3和4所示，还包括第四弹簧29，第四弹簧29的两端分别与固定杆13和罐体2连接，具体实施时，当驱动环12方向复位时，滚轮19和弧形板9的上端通过第四弹簧29复位，以便于下一次转载曲轴1，本装置可以多次重复使用，环保划算。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种曲轴包装装置, 其特征在于：包括罐体（2）和罐盖（3），所述罐盖（3）与所述罐体（2）密封配合，所述罐体（2）内设置有第一固定组件和第二固定组件，所述罐盖（3）内设置有第三固定组件，所述第一固定组件和第三固定组件分别用于固定曲轴（1）的两端，所述第二固定组件用于固定所述曲轴（1）的中部；

所述第一固定组件包括底座（4）、承接座（5）、第一弹簧（6）和至少两个抱爪（7），所述承接座（5）和底座（4）均与所述罐体（2）同轴设置，所述承接座（5）位于所述底座（4）上方；所述第一弹簧（6）两端分别与所述承接座（5）和底座（4）连接，若干所述抱爪（7）环绕设置在所述承接座（5）四周，所述曲轴（1）在重力的作用下推动承接座（5）向底座（4）靠近时，通过第一连杆机构（8）使若干所述抱爪（7）夹抱住所述曲轴（1）下端；

所述第二固定组件包括至少两个弧形板（9），若干所述弧形板（9）与所述罐体（2）同轴设置，若干所述弧形板（9）合拢后构成圆管状，所述弧形板（9）可沿所述罐体（2）径向移动，所述弧形板（9）下端通过第二连杆机构（10）与所述底座（4）连接，所述底座（4）与所述罐体（2）内腔底部之间设置有第二弹簧（11），当所述底座（4）向所述罐体（2）底部一端移动时，所述弧形板（9）下端向所述罐体（2）轴线移动；所述罐体（2）罐口处转动设置有驱动环（12），所述驱动环（12）内环壁上设置有若干凸起部（121），通过转动所述驱动环（12）使凸起部（121）作用于所述弧形板（9）上端，进而使所述弧形板（9）上端向所述罐体（2）轴线移动。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴包装装置，其特征在于，所述第一连杆机构（8）包括支撑杆（81）、驱动杆（82）、传动杆（83）和从动杆（84），所述支撑杆（81）竖直设置在所述底座（4）上；

所述驱动杆（82）的两端分别与所述承接座（5）和传动杆（83）一端铰接，所述驱动杆（82）中部与所述支撑杆（81）中部铰接；

所述从动杆（84）一端与所述抱爪（7）一体连接，所述从动杆（84）另一端与所述传动杆（83）远离所述驱动杆（82）的一端铰接，所述从动杆（84）中部与所述支撑杆（81）上端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴包装装置，其特征在于，所述第二连杆机构（10）包括铰座（101）、驱动头（102）、从动头（103）和杠杆（104），所述铰座（101）设置在所述罐体（2）内壁上；

所述杠杆（104）中部与所述铰座（101）铰接，所述杠杆（104）两端均设置有柱头（105）；

所述驱动头（102）设置在所述底座（4）侧壁上，所述驱动头（102）上倾斜设置有第一滑槽（106），所述杠杆（104）下端的柱头（105）滑动置于所述第一滑槽（106）内；

所述从动头（103）设置在所述弧形板（9）下端，所述驱动头（102）上竖直设置有第二滑槽（107），所述杠杆（104）上端的柱头（105）滑动置于所述第二滑槽（107）内。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴包装装置，其特征在于，还包括固定杆（13），所述固定杆（13）竖直设置在所述弧形板（9）外壁上，所述从动头（103）设置在所述固定杆（13）下端，所述弧形板（9）外壁上间隔设置有若干筋板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴包装装置，其特征在于，所述罐体（2）内壁上垂直设置有若干滑杆（15），所述固定杆（13）上间隔开设有若干滑孔（16），所述滑杆（15）置于所述滑孔（16）内。

6.根据权利要求5所述的一种曲轴包装装置，其特征在于，还包括安装环（17），所述安装环（17）设置在所述罐体（2）的罐口处，所述安装环（17）内部环绕开设有阶梯槽（18），所述驱动环（12）可转动的置于所述阶梯槽（18）内；

所述固定杆（13）顶端水平设置有滚轮（19），所述滚轮（19）与所述驱动环（12）内壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种曲轴包装装置，其特征在于，还包括固定环（20），所述固定环（20）设置在所述安装环（17）上端，所述固定环（20）的内径小于所述驱动环（12）的外径；

所述固定环（20）内环环绕开设有若干凹口（21），所述驱动环（12）上端环绕开设有若干齿槽（22），所述罐盖（3）下端圆周设置有若干驱动齿（23），所述驱动齿（23）可穿过所述凹口（21）与所述齿槽（22）嵌合；

所述驱动齿（23）沿转动方向的前端比后端薄。

8.根据权利要求7所述的一种曲轴包装装置，其特征在于，所述第三固定组件包括锁帽（24）和第三弹簧（25），所述锁帽（24）滑动设置在所述罐盖（3）内，所述第三弹簧（25）的两端分别与所述锁帽（24）和罐盖（3）连接，所述锁帽（24）下端开设有广口槽（26）。

9.根据权利要求8所述的一种曲轴包装装置，其特征在于，还包括锁环（27），所述罐盖（2）呈圆台状，所述锁环（27）滑动置于所述罐盖（2）的小直径段，所述锁环（27）与所述固定环（20）螺纹连接；

所述罐盖（2）小直径段上端设置有挡条（28），用于防止所述锁环（27）脱落。

10.根据权利要求7所述的一种曲轴包装装置，其特征在于，还包括第四弹簧（29），所述第四弹簧（29）的两端分别与所述固定杆（13）和罐体（2）连接。