CN115464602A - 一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动工具技术领域，且公开了一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺，包括一体式机壳，所述一体式机壳的内部设置有一体压铸的冲击机构，冲击机构包括气缸、至少部分设置在气缸中的连杆、连杆一端上连接的活塞以及由活塞驱动做水平往复运动的锤块，活塞、连杆以及偏心轮依次连接，连杆的另一端转动连接有偏心轮。本发明中，一体式机壳为整体式提高了电镐的密闭性，避免电镐出现漏油的情况，同时减少了一体式机壳的打螺丝拼接工序，提高电镐组装效率，节省了传统电镐需要人工打螺丝的麻烦，达到了提高电镐生产效率和品质的效果。

Description

一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺。

背景技术

电镐是一种广泛应用于管道铺设、机械安装、给排水设施建设、室内装修、港口设施建设和其他建设工程施工的手持式电动工具，能用于对混凝土、砖石结构、沥青路面进行破碎、凿平、挖掘、开槽、切削等作业。

但是传统的电镐需要打孔随后使用螺丝将气缸与浇钢件等进行固定，结构复杂，而且螺丝与铝合件结合处容易产生漏油现象。

为此，我们提出一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺。

发明内容

本发明主要是解决上述背景技术中提出的技术问题，提供一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种采用整体外壳结构的电镐，包括一体式机壳，所述一体式机壳的一端设置有电力机构，一体式机壳的内部设置有一体压铸的冲击机构，冲击机构包括气缸、至少部分设置在气缸中的连杆、连杆一端上连接的活塞以及由活塞驱动做水平往复运动的锤块，活塞、连杆以及偏心轮依次连接，连杆的另一端转动连接有偏心轮，一体式机壳内腔的前端设置有一体压铸的一组传动组件。

作为本发明优选的，所述一体式机壳的材料为铝合金。

作为本发明优选的，所述偏心轮的下方设置有马达,马达的底部安装有风叶。

作为本发明优选的，所述气缸的内径设置为三十毫米，电镐的整机重量不大于五公斤。

作为本发明优选的，所述传动组件包括锤块另一端水平方向上设置的冲击子、冲击子远离锤块的一端水平方向上设置的垫片、垫片一侧外壁面上设置有六角定位套以及六角定位套前端安装的铝件长接头。

作为本发明优选的，所述电力机构包括一体式机壳一端下方设置的电池包、电池包顶部安装的手把以及手把上设置的开关。

作为本发明优选的，所述手把通过螺栓与一体式机壳的一端相连接。

作为本发明优选的，所述手把的前壁面上设置有橡胶垫,橡胶垫靠近手把的一侧壁面与手把的前壁面通过若干个弹簧相连接。

作为本发明优选的，所述偏心轮、连杆、活塞、气缸以及锤块呈同轴设置。

一种采用整体外壳结构电镐的制造工艺，包括以下步骤：步骤A：制作外壳，将铝制溶液、浇钢以及垫片放置进压铸模具内部，进行一体压铸；

步骤B：冷却外壳，通过使用冷风方法将压铸模具内部的压铸在一起的一体式机壳冷却，随后从压铸模具内部取出；

步骤C：安装组件，将冲击子、锤块、气缸、活塞、连杆以及偏心轮以此放置进压铸好的一体式机壳的内部，随后将马达和风叶安装在偏心轮的下方，然后将带有电池包和开关的手把安装在一体式机壳的后端；

步骤D：检测使用，对组装完成的电镐进行检测，观察是否有漏油现象以及是否适用。

有益效果

本发明提供了一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺。具备以下有益效果：

(1)、该一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺，一体式机壳为整体式提高了电镐的密闭性，避免电镐出现漏油的情况，同时减少了一体式机壳的打螺丝拼接工序，提高电镐组装效率，节省了传统电镐需要人工打螺丝的麻烦，达到了提高电镐生产效率和品质的效果。

(2)、该一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺，将需要安装的组件提前放置到压铸模具里，使一体式机壳完成一体压铸，一体式空腔的具体结构根据一体式机壳内需安装组件的结构而定，提高了一体式机壳内结构的紧凑性。

(3)、该一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺，通过设置的弹簧和橡胶垫，能够在使用者手持手把进行工作时，可以根据使用者手部的大小进行挤压调节，同时弹簧也可以在工作的时候减轻电镐冲击机构所带来的冲击力，可以让使用者手持手把的部位的震动感减轻，以此增加工作时候手部的舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例一中冲击机构的局部结构示意图；

图2为本发明实施例一中马达处的局部结构示意图；

图3为本发明实施例二中传动组件处的局部结构示意图；

图4为本发明实施例三中电力机构处的局部结构示意图；

图5为本发明实施例四中弹簧处的局部结构示意图。

图例说明：

1、一体式机壳；2、手把；3、开关；4、风叶；5、马达；6、偏心轮；7、连杆；8、活塞；9、气缸；10、锤块；11、冲击子；12、垫片；13、六角定位套；14、铝件长接头；15、电池包；16、弹簧；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：一种采用整体外壳结构的电镐，如图1-2所示，包括一体式机壳1，一体式机壳1的一端设置有电力机构，一体式机壳1的内部设置有一体压铸的冲击机构，冲击机构包括气缸9、至少部分设置在气缸9中的连杆7、连杆7一端上连接的活塞8以及由活塞8驱动做水平往复运动的锤块10，活塞8、连杆7以及偏心轮6依次连接，连杆7的另一端转动连接有偏心轮6，一体式机壳1内腔的前端设置有一体压铸的一组传动组件，偏心轮6的下方设置有马达5,马达5的底部安装有风叶4。

本发明的工作原理：通过设置冲击机构，能够将电力机构输出的动力传递给冲击机构的连杆7，进而连杆7能够带动活塞8做水平方向上的往复运动，活塞8将能量依次传递给锤块10，从而驱动传动组件做往复运动；同时一体压铸在铝合金材质一体式机壳1的内部的冲击机构，与传统电镐需要将长接头，齿轮箱以及前面的浇钢件采用打螺丝方式固定一起相比，不仅更加牢固，而且省去了打孔以及用螺丝将冲击机构与传动组件、以及传动组件与浇钢件进行固定的步骤，结构和加工工艺更加的简单，更加的省时省力，同时整个部件的整体性更强，不会产生漏油现象且不易产生损坏。

实施例二：在实施例一的基础上，如图1-3所示，一体式机壳1的一端设置有电力机构，一体式机壳1的内部设置有一体压铸的冲击机构，冲击机构包括气缸9、至少部分设置在气缸9中的连杆7、连杆7一端上连接的活塞8以及由活塞8驱动做水平往复运动的锤块10，活塞8、连杆7以及偏心轮6依次连接，连杆7的另一端转动连接有偏心轮6，一体式机壳1内腔的前端设置有一体压铸的一组传动组件，偏心轮6的下方设置有马达5,马达5的底部安装有风叶4，传动组件包括锤块10另一端水平方向上设置的冲击子11、冲击子11远离锤块10的一端水平方向上设置的垫片12、垫片12一侧外壁面上设置有六角定位套13以及六角定位套13前端安装的铝件长接头14。

本发明的工作原理：通过设置传动组件，能够将冲击机构产生的能量传递到传动组件上，进而使得传动组件可以做水平方向上的往复运动，而且通过在能量传输路径上设置的垫片12，使得外界的工况，比如说电镐侧的工作介质、负载等变化的时候，对电力机构的影响非常小，尤其是，在铝件长接头14收到较大的作用力时，不会通过能量传输路径反向的传递给电力机构，因此，电镐不会出现堵转的现象，电力机构也不会有过载工况，能够保证电镐的工作效率。

实施例三：在实施例一的基础上，如图1-4所示，一体式机壳1的一端设置有电力机构，一体式机壳1的内部设置有一体压铸的冲击机构，冲击机构包括气缸9、至少部分设置在气缸9中的连杆7、连杆7一端上连接的活塞8以及由活塞8驱动做水平往复运动的锤块10，活塞8、连杆7以及偏心轮6依次连接，连杆7的另一端转动连接有偏心轮6，一体式机壳1内腔的前端设置有一体压铸的一组传动组件，偏心轮6的下方设置有马达5,马达5的底部安装有风叶4，传动组件包括锤块10另一端水平方向上设置的冲击子11、冲击子11远离锤块10的一端水平方向上设置的垫片12、垫片12一侧外壁面上设置有六角定位套13以及六角定位套13前端安装的铝件长接头14，电力机构包括一体式机壳1一端下方设置的电池包15、电池包15顶部安装的手把2以及手把2上设置的开关3，手把2通过螺栓与一体式机壳1的一端相连接。

本发明的工作原理：通过设置的电力机构，能够保证整个电镐的工作能量来源，省去了外接电线连接电源的复杂性，而且使得电镐的实用性更强，在没有外接电源的地方依然可以使用，同时也使得电镐更加的小巧轻便，便于携带。

实施例四：在实施例一的基础上，如图1-5所示，一体式机壳1的一端设置有电力机构，一体式机壳1的内部设置有一体压铸的冲击机构，冲击机构包括气缸9、至少部分设置在气缸9中的连杆7、连杆7一端上连接的活塞8以及由活塞8驱动做水平往复运动的锤块10，活塞8、连杆7以及偏心轮6依次连接，连杆7的另一端转动连接有偏心轮6，一体式机壳1内腔的前端设置有一体压铸的一组传动组件，偏心轮6的下方设置有马达5,马达5的底部安装有风叶4，传动组件包括锤块10另一端水平方向上设置的冲击子11、冲击子11远离锤块10的一端水平方向上设置的垫片12、垫片12一侧外壁面上设置有六角定位套13以及六角定位套13前端安装的铝件长接头14，电力机构包括一体式机壳1一端下方设置的电池包15、电池包15顶部安装的手把2以及手把2上设置的开关3，手把2通过螺栓与一体式机壳1的一端相连接，手把2的前壁面上设置有橡胶垫17,橡胶垫17靠近手把2的一侧壁面与手把2的前壁面通过若干个弹簧16相连接。

本发明的工作原理：

一种采用整体外壳结构电镐的制造工艺，包括以下步骤：步骤A：制作外壳，将铝制溶液、浇钢以及垫片12放置进压铸模具内部，进行一体压铸；

步骤B：冷却外壳，通过使用冷风方法将压铸模具内部的压铸在一起的一体式机壳1冷却，随后从压铸模具内部取出；

步骤C：安装组件，将冲击子11、锤块10、气缸9、活塞8、连杆7以及偏心轮6以此放置进压铸好的一体式机壳1的内部，随后将马达5和风叶4安装在偏心轮6的下方，然后将带有电池包15和开关3的手把2安装在一体式机壳1的后端；

步骤D：检测使用，对组装完成的电镐进行检测，观察是否有漏油现象以及是否适用。

通过设置的弹簧16和橡胶垫17，能够在使用者手持手把2进行工作时，可以根据使用者手部的大小进行挤压调节，同时弹簧16也可以在工作的时候减轻电镐冲击机构带来的冲击力，可以让使用者手持手把2的部位的震动感减轻，以此增加工作时候手部的舒适度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种采用整体外壳结构的电镐，包括一体式机壳(1)，其特征在于：所述一体式机壳(1)的一端设置有电力机构，一体式机壳(1)的内部设置有一体压铸的冲击机构，冲击机构包括气缸(9)、至少部分设置在气缸(9)中的连杆(7)、连杆(7)一端上连接的活塞(8)以及由活塞(8)驱动做水平往复运动的锤块(10)，活塞(8)、连杆(7)以及偏心轮(6)依次连接，连杆(7)的另一端转动连接有偏心轮(6)，一体式机壳(1)内腔的前端设置有一体压铸的一组传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种采用整体外壳结构的电镐，其特征在于：所述一体式机壳(1)的材料为铝合金。

3.根据权利要求1所述的一种采用整体外壳结构的电镐，其特征在于：所述偏心轮(6)的下方设置有马达(5),马达(5)的底部安装有风叶(4)。

4.根据权利要求1所述的一种采用整体外壳结构的电镐及其制造工艺，其特征在于：所述气缸(9)的内径设置为三十毫米，电镐的整机重量不大于五公斤。

5.根据权利要求1所述的一种采用整体外壳结构的电镐，其特征在于：所述传动组件包括锤块(10)另一端水平方向上设置的冲击子(11)、冲击子(11)远离锤块(10)的一端水平方向上设置的垫片(12)、垫片(12)一侧外壁面上设置有六角定位套(13)以及六角定位套(13)前端安装的铝件长接头(14)。

6.根据权利要求1所述的一种采用整体外壳结构的电镐，其特征在于：所述电力机构包括一体式机壳(1)一端下方设置的电池包(15)、电池包(15)顶部安装的手把(2)以及手把(2)上设置的开关(3)。

7.根据权利要求6所述的一种采用整体外壳结构的电镐，其特征在于：所述手把(2)通过螺栓与一体式机壳(1)的一端相连接。

8.根据权利要求6所述的一种采用整体外壳结构的电镐，其特征在于：所述手把(2)的前壁面上设置有橡胶垫(17),橡胶垫(17)靠近手把(2)的一侧壁面与手把(2)的前壁面通过若干个弹簧(16)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种采用整体外壳结构的电镐，其特征在于：所述偏心轮(6)、连杆(7)、活塞(8)、气缸(9)以及锤块(10)呈同轴设置。

10.一种采用整体外壳结构电镐的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：制作外壳，将铝制溶液、浇钢以及垫片(12)放置进压铸模具内部，进行一体压铸；

步骤B：冷却外壳，通过使用冷风方法将压铸模具内部的压铸在一起的一体式机壳(1)冷却，随后从压铸模具内部取出；

步骤C：安装组件，将冲击子(11)、锤块(10)、气缸(9)、活塞(8)、连杆(7)以及偏心轮(6)以此放置进压铸好的一体式机壳(1)的内部，随后将马达(5)和风叶(4)安装在偏心轮(6)的下方，然后将带有电池包(15)和开关(3)的手把(2)安装在一体式机壳(1)的后端；

步骤D：检测使用，对组装完成的电镐进行检测，观察是否有漏油现象以及是否适用。

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