CN115463829A - 一种新型多功能陶瓷过滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型多功能陶瓷过滤机，其结构包括过滤机构、出料斗、晃动底座，出料斗嵌入于过滤机构的内部位置，过滤机构焊接于晃动底座的顶部位置，通过过滤机构在晃动底座的带动下进行左右晃动，能够使受力板在过渡块的配合下沿着固定板进行左右伸缩，从而使受力板能够对结块陶土进行挤压，从而使破碎成小颗粒的陶土能够掉落至分离网上层，再通过分离网向下过滤排出，当分离网对陶土过滤完成后，通过人力转动转动杆上的中心块，能够使中心块沿着外环进行转动，从而使中心块能够带动连固块进行转动，从而使连固块能够带动通透板进行翻转，从而使通透板的上层残留杂质能够被向下排入出料斗的内部。
Description
技术领域
本发明涉及功能陶瓷制备技术领域，具体的是一种新型多功能陶瓷过滤机。
背景技术
多功能陶瓷过滤机主要是用于对陶瓷制作用陶土进行杂质过滤的设备，通过将陶土投入多功能陶瓷过滤机的内部，再通过振动底座带动多功能陶瓷过滤机的过滤斗进行左右晃动，从而使过滤网上层的陶土能够被向下导入，再通过排料斗向外排出，且陶土中的杂质会停留在过滤网上层，基于上述描述本发明人发现，现有的一种新型多功能陶瓷过滤机主要存在以下不足，例如：
由于用于陶瓷制作的部分陶土是结块的，以至于多功能陶瓷过滤机的过滤网在对陶土进行过滤时，会出现结块的陶土与杂质一同被阻挡在过滤网上层难以向下导入的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种新型多功能陶瓷过滤机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型多功能陶瓷过滤机，其结构包括过滤机构、出料斗、晃动底座，所述出料斗嵌入于过滤机构的内部位置，所述过滤机构焊接于晃动底座的顶部位置；所述过滤机构包括过滤板、过滤斗、连接座，所述连接座的内部与出料斗相连接，所述连接座焊接于晃动底座的顶部位置，所述过滤板嵌固于过滤斗的内壁位置，所述过滤斗固定于连接座的顶部位置。
作为本发明的进一步优化，所述过滤板包括引导块、破碎机构、固定板、分离网，所述固定板嵌固于过滤斗的内壁位置，所述引导块嵌固于固定板的上表面位置，所述破碎机构安装于固定板的内部位置，所述分离网安装于固定板的底部位置，所述引导块呈弧形凸块结构。
作为本发明的进一步优化，所述破碎机构包括受力板、弹性条、过渡块，所述过渡块与固定板的内部活动卡合，所述受力板的内侧与过渡块的外端相贴合，所述弹性条与受力板的内侧相连接，通过结块的陶土对两个受力板之间产生的挤压，能够使受力板在过渡块的配合下沿着物体进行外扩。
作为本发明的进一步优化，所述受力板包括挤压块、衔固块、弹性环，所述衔固块的内侧与过渡块的外端相贴合，所述衔固块的内侧与弹性条相连接，所述挤压块与衔固块的内部活动卡合，所述弹性环安装于挤压块的内侧与衔固块的内壁之间，所述挤压块设有四个，且均匀的在衔固块的内部呈平行分布。
作为本发明的进一步优化，所述挤压块包括弹条、撞击块、受力板，所述受力板与衔固块的内部活动卡合，所述受力板的内侧与弹性环相连接，所述撞击块与受力板的内部滑动配合，所述弹条安装于受力板的内壁与撞击块之间，所述撞击块采用密度较大的合金钢材质。
作为本发明的进一步优化，所述分离网包括转动杆、结合块、通透板，所述通透板安装于固定板的底部位置，所述转动杆贯穿于结合块的内部位置，所述通透板安装于两个转动杆的内侧之间，所述转动杆设有两个，且均匀的在通透板的左右两侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述转动杆包括外推环、连固块、外触面、中固杆，所述中固杆贯穿于结合块的内部位置，所述中固杆的内侧与通透板嵌固连接，所述外推环安装于外触面的内侧与中固杆之间，所述外触面固定于中固杆的外表面位置，所述中固杆与连固块的边侧嵌固连接，所述外触面采用密度较大的丁腈橡胶材质。
作为本发明的进一步优化，所述中固杆包括中心块、外环、复位条，所述中心块与连固块的边侧嵌固连接，所述中心块的外侧与外推环相连接，所述中心块与外环的内部活动卡合，所述复位条安装于外环的内侧与中心块之间，所述复位条采用弹性较强的弹簧钢材质。
本发明具有如下有益效果：
1、通过晃动底座带动过滤机构进行左右晃动，能够使过滤板上的结块陶土在引导块的引导下挤入两个受力板之间，并且通过过滤机构在晃动底座的带动下进行左右晃动，能够使受力板在过渡块的配合下沿着固定板进行左右伸缩，从而使受力板能够对结块陶土进行挤压，从而使破碎成小颗粒的陶土能够掉落至分离网上层，再通过分离网向下过滤排出，有效的避免了部分陶土结块后则难以通过过滤板向下导入的情况。
2、当分离网对陶土过滤完成后，通过人力转动转动杆上的中心块，能够使中心块沿着外环进行转动，从而使中心块能够带动连固块进行转动，从而使连固块能够带动通透板进行翻转，从而使通透板的上层残留杂质能够被向下排入出料斗的内部，有效避免了分离网在对陶土进行过滤后，其上层会残留过滤后的杂质不易清理的情况。
附图说明
图1为本发明一种新型多功能陶瓷过滤机的结构示意图。
图2为本发明过滤机构侧视半剖面的结构示意图。
图3为本发明过滤板侧视半剖面的结构示意图。
图4为本发明破碎机构局部侧视半剖面的结构示意图。
图5为本发明受力板侧视半剖面的结构示意图。
图6为本发明挤压块侧视半剖面的结构示意图。
图7为本发明分离网侧视半剖面的结构示意图。
图8为本发明转动杆局部侧视半剖面的结构示意图。
图9为本发明中固杆正视半剖面的结构示意图。
图中：过滤机构-1、出料斗-2、晃动底座-3、过滤板-11、过滤斗-12、连接座-13、引导块-a1、破碎机构-a2、固定板-a3、分离网-a4、受力板-a21、弹性条-a22、过渡块-a23、挤压块-b1、衔固块-b2、弹性环-b3、弹条-b11、撞击块-b12、受力板-b13、转动杆-c1、结合块-c2、通透板-c3、外推环-c11、连固块-c12、外触面-c13、中固杆-c14、中心块-d1、外环-d2、复位条-d3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图6所展示：
本发明提供一种新型多功能陶瓷过滤机，其结构包括过滤机构1、出料斗2、晃动底座3，所述出料斗2嵌入于过滤机构1的内部位置，所述过滤机构1焊接于晃动底座3的顶部位置；所述过滤机构1包括过滤板11、过滤斗12、连接座13，所述连接座13的内部与出料斗2相连接，所述连接座13焊接于晃动底座3的顶部位置，所述过滤板11嵌固于过滤斗12的内壁位置，所述过滤斗12固定于连接座13的顶部位置。
其中，所述过滤板11包括引导块a1、破碎机构a2、固定板a3、分离网a4，所述固定板a3嵌固于过滤斗12的内壁位置，所述引导块a1嵌固于固定板a3的上表面位置，所述破碎机构a2安装于固定板a3的内部位置，所述分离网a4安装于固定板a3的底部位置，所述引导块a1呈弧形凸块结构，通过引导块a1能够将结块陶土导入破碎机构a2的内部。
其中，所述破碎机构a2包括受力板a21、弹性条a22、过渡块a23，所述过渡块a23与固定板a3的内部活动卡合，所述受力板a21的内侧与过渡块a23的外端相贴合，所述弹性条a22与受力板a21的内侧相连接，通过结块的陶土对两个受力板a21之间产生的挤压，能够使受力板a21在过渡块a23的配合下沿着物体进行外扩，从而使结块陶土能够被夹持在两个受力板a21之间，再通过物体的左右晃动，能够使受力板a21对结块陶土进行挤压。
其中，所述受力板a21包括挤压块b1、衔固块b2、弹性环b3，所述衔固块b2的内侧与过渡块a23的外端相贴合，所述衔固块b2的内侧与弹性条a22相连接，所述挤压块b1与衔固块b2的内部活动卡合，所述弹性环b3安装于挤压块b1的内侧与衔固块b2的内壁之间，所述挤压块b1设有四个，且均匀的在衔固块b2的内部呈平行分布，通过机构向外侧滑动的产生的惯性力，能够使挤压块b1在弹性环b3的配合下沿着衔固块b2向外滑动伸出，从而使挤压块b1能够对硬度较大的结块陶土进行击碎。
其中，所述挤压块b1包括弹条b11、撞击块b12、受力板b13，所述受力板b13与衔固块b2的内部活动卡合，所述受力板b13的内侧与弹性环b3相连接，所述撞击块b12与受力板b13的内部滑动配合，所述弹条b11安装于受力板b13的内壁与撞击块b12之间，所述撞击块b12采用密度较大的合金钢材质，通过受力板b13向外伸出产生的惯性力，能够使撞击块b12对受力板b13的内壁产生撞击振动。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过将陶土投入过滤机构1的内部，再通过晃动底座3带动过滤机构1进行左右晃动，能够使过滤板11上的结块陶土在引导块a1的引导下挤入两个受力板a21之间，并且通过过滤机构1在晃动底座3的带动下进行左右晃动，能够使受力板a21在过渡块a23的配合下沿着固定板a3进行左右伸缩，从而使受力板a21能够对结块陶土进行挤压，且通过受力板a21向外侧滑动伸出产生的惯性力，能够使挤压块b1在弹性环b3的配合下沿着衔固块b2向外滑动伸出，从而使挤压块b1能够对硬度较大的结块陶土进行击碎，再通过挤压块b1向外伸出产生的惯性力，能够使撞击块b12在弹条b11的配合下对受力板b13的内壁产生反复撞击振动，从而使硬度较大的结块陶土能够被振动的受力板b13破碎的更加彻底，故而使破碎成小颗粒的陶土能够掉落至分离网a4上层，再通过分离网a4向下过滤排出，有效的避免了部分陶土结块后则难以通过过滤板11向下导入的情况。
实施例2
如例图7-例图9所展示：
其中，所述分离网a4包括转动杆c1、结合块c2、通透板c3，所述通透板c3安装于固定板a3的底部位置，所述转动杆c1贯穿于结合块c2的内部位置，所述通透板c3安装于两个转动杆c1的内侧之间，所述转动杆c1设有两个，且均匀的在通透板c3的左右两侧呈对称分布，通过旋转转动杆c1能够使转动杆c1带动通透板c3进行转动，从而使通透板c3能够对其上表面的杂质进行清理。
其中，所述转动杆c1包括外推环c11、连固块c12、外触面c13、中固杆c14，所述中固杆c14贯穿于结合块c2的内部位置，所述中固杆c14的内侧与通透板c3嵌固连接，所述外推环c11安装于外触面c13的内侧与中固杆c14之间，所述外触面c13固定于中固杆c14的外表面位置，所述中固杆c14与连固块c12的边侧嵌固连接，所述外触面c13采用密度较大的丁腈橡胶材质，通过外触面c13在外推环c11的推力下能够与物体的内壁紧密贴合，从而使中固杆c14不会轻易在物体内部进行转动。
其中，所述中固杆c14包括中心块d1、外环d2、复位条d3，所述中心块d1与连固块c12的边侧嵌固连接，所述中心块d1的外侧与外推环c11相连接，所述中心块d1与外环d2的内部活动卡合，所述复位条d3安装于外环d2的内侧与中心块d1之间，所述复位条d3采用弹性较强的弹簧钢材质，通过人力转动中心块d1能够使中心块d1带动物体进行同步转动，再通过复位条d3对中心块d1产生的反推力，能够使中心块d1在失去人力转动时，沿着外环d2进行反向转动复位。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于分离网a4在对陶土进行过滤后，其上层会残留过滤后的杂质，若不及时进行清理，则会出现分离网a4对陶土的过滤效果逐渐出现下降的情况，当分离网a4对陶土过滤完成后，通过人力转动转动杆c1上的中心块d1，能够使中心块d1沿着外环d2进行转动，从而使中心块d1能够带动连固块c12进行转动，故而使连固块c12能够带动通透板c3进行翻转，从而使通透板c3的上层残留杂质能够被向下排入出料斗2的内部，再通过出料斗2向外排出，并且通过复位条d3能够对失去人力转动的中心块d1进行推动复位，从而使连固块c12能够带动通透板c3进行复位，再通过外触面c13对外推环c11的推力下与结合块c2的内壁紧密贴合，从而使中固杆c14不会在人力未对其进行施力时在结合块c2内部进行转动的情况，有效避免了分离网a4在对陶土进行过滤后，其上层会残留过滤后的杂质不易清理的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型多功能陶瓷过滤机，其结构包括过滤机构(1)、出料斗(2)、晃动底座(3)，所述出料斗(2)嵌入于过滤机构(1)的内部位置，其特征在于：所述过滤机构(1)焊接于晃动底座(3)的顶部位置；
所述过滤机构(1)包括过滤板(11)、过滤斗(12)、连接座(13)，所述连接座(13)的内部与出料斗(2)相连接，所述连接座(13)焊接于晃动底座(3)的顶部位置，所述过滤板(11)嵌固于过滤斗(12)的内壁位置，所述过滤斗(12)固定于连接座(13)的顶部位置。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于：所述过滤板(11)包括引导块(a1)、破碎机构(a2)、固定板(a3)、分离网(a4)，所述固定板(a3)嵌固于过滤斗(12)的内壁位置，所述引导块(a1)嵌固于固定板(a3)的上表面位置，所述破碎机构(a2)安装于固定板(a3)的内部位置，所述分离网(a4)安装于固定板(a3)的底部位置。
3.根据权利要求2所述的一种新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于：所述破碎机构(a2)包括受力板(a21)、弹性条(a22)、过渡块(a23)，所述过渡块(a23)与固定板(a3)的内部活动卡合，所述受力板(a21)的内侧与过渡块(a23)的外端相贴合，所述弹性条(a22)与受力板(a21)的内侧相连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于：所述受力板(a21)包括挤压块(b1)、衔固块(b2)、弹性环(b3)，所述衔固块(b2)的内侧与过渡块(a23)的外端相贴合，所述衔固块(b2)的内侧与弹性条(a22)相连接，所述挤压块(b1)与衔固块(b2)的内部活动卡合，所述弹性环(b3)安装于挤压块(b1)的内侧与衔固块(b2)的内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于：所述挤压块(b1)包括弹条(b11)、撞击块(b12)、受力板(b13)，所述受力板(b13)与衔固块(b2)的内部活动卡合，所述受力板(b13)的内侧与弹性环(b3)相连接，所述撞击块(b12)与受力板(b13)的内部滑动配合，所述弹条(b11)安装于受力板(b13)的内壁与撞击块(b12)之间。
6.根据权利要求2所述的一种新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于：所述分离网(a4)包括转动杆(c1)、结合块(c2)、通透板(c3)，所述通透板(c3)安装于固定板(a3)的底部位置，所述转动杆(c1)贯穿于结合块(c2)的内部位置，所述通透板(c3)安装于两个转动杆(c1)的内侧之间。
7.根据权利要求6所述的一种新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于：所述转动杆(c1)包括外推环(c11)、连固块(c12)、外触面(c13)、中固杆(c14)，所述中固杆(c14)贯穿于结合块(c2)的内部位置，所述中固杆(c14)的内侧与通透板(c3)嵌固连接，所述外推环(c11)安装于外触面(c13)的内侧与中固杆(c14)之间，所述外触面(c13)固定于中固杆(c14)的外表面位置，所述中固杆(c14)与连固块(c12)的边侧嵌固连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于：所述中固杆(c14)包括中心块(d1)、外环(d2)、复位条(d3)，所述中心块(d1)与连固块(c12)的边侧嵌固连接，所述中心块(d1)的外侧与外推环(c11)相连接，所述中心块(d1)与外环(d2)的内部活动卡合，所述复位条(d3)安装于外环(d2)的内侧与中心块(d1)之间。
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