CN115463608A - 一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，包括饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体、吸尘装配件，饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体之间分别通过送料管连接，饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的上方均设有吸尘装配件；吸尘装配件包括支撑台、扣合下座、扣合上座、气缸组件、锥形管、毛细管、外螺纹管、挡块、集尘箱、吸尘分入管、吸尘总出管，饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的上方两侧均设有支撑台，支撑台上放置有扣合下座，扣合下座上扣接有扣合上座。本发明结构，便于吸尘、集尘及对相关的吸尘装配件进行维护或更换。

Description

一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置

技术领域

本发明涉及饲料制粒设备技术领域，尤其涉及一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置。

背景技术

营养成分完全、能直接用于饲喂饲养对象、能够全面满足饲喂动物各种应营养需要的配合饲料，叫做全价配合饲料。

该饲料内含有能量、蛋白质和矿物质饲料以及添加预混料等，各种营养物质种类齐全、数量充足、比例恰当，能满足饲喂动物生产需要，可直接用于生产，一般不必再补充任何饲料。全价配合饲料也称全日粮配合饲料。它能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象除水分外的营养需要。

现有生产中，整个系统包括多个机体，多个机体在工作运行过程中均会产生料尘和噪音，进而飞扬到机体所在的制粒环境中，造成制粒系统的工厂环境相对恶劣，需要解决这一问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，包括饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体、吸尘装配件，所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体之间分别通过送料管连接，所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的上方均设有吸尘装配件；

所述吸尘装配件包括支撑台、扣合下座、扣合上座、气缸组件、锥形管、毛细管、外螺纹管、挡块、集尘箱、吸尘分入管、吸尘总出管，所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的上方两侧均设有支撑台，所述支撑台上放置有扣合下座，所述扣合下座上扣接有扣合上座，内部为雾化空间，所述扣合上座底端面与气缸组件连接且气缸组件设于支撑台上，所述扣合上座上端面贯通设有吸尘总出管且饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体上的吸尘总出管相连通，所述外螺纹管由扣合下座的底端螺纹连接入所述雾化空间内，所述外螺纹管上一体设有锥形管且锥形管的内径由下至上逐渐减小，所述锥形管的顶端两侧设有毛细管且毛细管底端伸入至所述扣合下座内盛装的水液面以下，所述锥形管的顶端出口对准设于所述扣合上座内壁上的挡块，所述外螺纹管的下端、侧端分别可拆卸设有集尘箱、吸尘分入管，所述吸尘分入管伸入至所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体内。

优选的，还包括锥形管拨灰装配件，所述锥形管拨灰装配件包括弹簧、中心杆、拨杆、拨灰块，所述弹簧设于所述集尘箱的底部，所述弹簧另一上端与中心杆连接且中心杆伸入至锥形管内部接近顶端出口的位置，所述中心杆的两侧分别设有若干组成组拨杆，每一拨杆末端与拨灰块连接，所述拨灰块与所述锥形管内壁相接触

优选的，每组拨杆中的两个拨杆相对于所述中心杆的中心轴线呈对称设置，若干组成组拨杆的宽度由下至上逐渐减小，若干组成组拨杆均由内侧朝向外侧倾斜向下设置。

优选的，所述拨灰块为椭圆体拨灰块，所述拨灰块、拨杆、中心杆均由弹性吸灰材料制成。

优选的，所述扣合下座的两侧设有槽口向下的“L”形扣件，所述扣合上座的两侧设有槽口向上的“L”形扣件，所述扣合下座与扣合上座扣合在一起时，所述扣合下座的“L”形扣件扣入扣合上座的槽中，所述扣合上座的“L”形扣件扣入扣合下座的槽中。

优选的，所述集尘箱与所述外螺纹管下端螺纹连接，所述吸尘分入管匹配套设于所述外螺纹管的侧端上。

优选的，所述吸尘分入管为“L”形，“L”形吸尘分入管的横管匹配套设于所述外螺纹管的侧端上，“L”形吸尘分入管的纵管穿设过所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的上壁伸入至其内部，“L”形吸尘分入管由夹紧件固定，所述夹紧件设于所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的上壁。

优选的，所述锥形管的顶端出口与挡块之间的距离为5～30mm。

优选的，所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的壁上还设有与其内部相通的新鲜气入管。

优选的，所述吸尘分入管上设有驱动气泵；所述吸尘总出管上设有驱动气泵。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

(1)饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体内的含灰的气体可以通过雾化水得以洗脱吸尘，得到的净化气体再通过吸尘总出管排出，雾化水不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如含有的可溶水的有害性气体；

(2)扣合下座和扣合上座可以不再扣合在一起，将扣合下座向前端/后端滑出即可，扣合下座、扣合上座完全分开，可更换/补充扣合下座内的水，或者对锥形管、外螺纹管进行清洁或者维护更换；

(3)拨灰块、拨杆、中心杆均由弹性吸灰材料制成，起到初步吸尘的作用，中心杆在弹簧作用下会不可避免地产生晃动，中心杆带动拨杆、拨灰块产生晃动，由此将中心杆、拨杆、拨灰块上吸附的灰尘抖落下来，拨灰块也会与锥形管的内壁相接触，将锥形管的内壁上吸附的灰尘拨动下来，重力作用下灰尘落入集尘箱中，集尘箱中灰尘到一定程度，可螺纹拆出倒出灰尘。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图2中的B部放大图；

图4为本发明的整体结构示意图；

图5为图4中C部放大图；

图6为图5中的D部放大图；

图中：1、饲料预混合机体；2、饲料成型机体；3、饲料筛分机体；4、送料管；5、支撑台；6、扣合下座；7、扣合上座；8、气缸组件；9、锥形管；10、毛细管；11、外螺纹管；12、挡块；13、集尘箱；14、吸尘分入管；15、吸尘总出管；16、夹紧件；17、弹簧；18、中心杆；19、拨杆；20、拨灰块；21、新鲜气入管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

参照图1-6，一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，包括饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3、吸尘装配件，饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3之间分别通过送料管4连接，饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3的上方均固定设有吸尘装配件。

本吸尘装配件包括支撑台5、扣合下座6、扣合上座7、气缸组件8、锥形管9、毛细管10、外螺纹管11、挡块12、集尘箱13、吸尘分入管14、吸尘总出管15。

饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3的上方两侧均固定设有支撑台5，支撑台5上放置有扣合下座6(支撑台5与扣合下座6不固定)，扣合下座6上扣接有扣合上座7，扣合下座6与扣合上座7之间为雾化空间，具体地：扣合下座6的两侧设有槽口向下的“L”形扣件，扣合上座7的两侧设有槽口向上的“L”形扣件，扣合下座6与扣合上座7扣合在一起时，扣合下座6的“L”形扣件扣入扣合上座的槽中，扣合上座7的“L”形扣件扣入扣合下座的槽中。

本扣合上座7底端面与气缸组件8的气缸轴固定连接(气缸组件8采用市场常规气缸)，气缸组件8固定设于支撑台5上。

扣合上座7上端面设有与雾化空间相通的吸尘总出管15，并且饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3上的吸尘总出管15相连通。

扣合下座6的底端开设有螺纹孔，外螺纹管11由扣合下座6的底端螺纹孔螺纹连接入雾化空间内。

外螺纹管11上一体设有锥形管9，外螺纹管11的内部通气空间与锥形管9的内部通气空间相连通，锥形管9的内径由下至上逐渐减小，锥形管9的顶端两侧设有毛细管10且毛细管10底端伸入至扣合下座6内盛装的水液面以下，锥形管9的顶端出口对准设于扣合上座7内壁上的挡块12，锥形管9的顶端出口与挡块12之间的距离为5～30mm。

集尘箱13与外螺纹管11螺纹下端螺纹连接。

外螺纹管11侧端具有一横向分接管(横向分接管的长度很短)。

吸尘分入管14为“L”形，“L”形吸尘分入管14的横管匹配套设卡接于外螺纹管11的侧端的横向分接管上，“L”形吸尘分入管14的纵管穿设过饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3的上壁伸入至饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3的内部，“L”形吸尘分入管14由夹紧件16固定，夹紧件16固定设于饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3的上壁。

夹紧件16采用市场上常规可夹紧管道的配件即可，如，螺接式卡箍结构(“L”形吸尘分入管14的纵管设于卡箍内，再以螺纹及螺母收紧卡箍固定)，或者带有两侧弹性夹持杆结构(“L”形吸尘分入管14的纵管弹性卡于两侧弹性夹持杆结构中)，此类夹紧件均采用市场常规结构，故结构不再赘述。

吸尘分入管14上设有驱动气泵；吸尘总出管15上设有驱动气泵(驱动气泵图中未显示，本驱动气泵采用市场常规气体运输的泵)，便于含尘内部气体输入和净化气体输出。

本锥形管拨灰装配件包括弹簧17、中心杆18、拨杆19、拨灰块20，弹簧17设于集尘箱13的底部(弹簧17可钩设于集尘箱13的底部，由此可更换拆卸弹簧)，弹簧17另一上端与中心杆18连接且中心杆18伸入至锥形管9内部接近顶端出口的位置，中心杆18的两侧分别设有若干组成组拨杆19，每一拨杆19末端与拨灰块20连接，拨灰块20与锥形管9内壁相接触。

每组拨杆20中的两个拨杆19相对于中心杆18的中心轴线呈对称设置，若干组成组拨杆19的宽度由下至上逐渐减小，若干组成组拨杆19均由内侧朝向外侧倾斜向下设置。

拨灰块20为椭圆体拨灰块，拨灰块20、拨杆19、中心杆18均由弹性吸灰材料制成。

为了保持饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3内气压平衡，饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3的壁上还设有与其内部相通的新鲜气入管21。

本发明的工作原理为：

如图1-3所示，气缸组件8的气缸轴带动扣合上座7向上运动，扣合下座6和扣合上座7扣合在一起，扣合下座6虽与支撑台5不固定，但“L”形吸尘分入管14通过夹紧件16固定在饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3上，因此扣合下座6不会向上运动，扣合下座6与扣合上座7可以实现紧密扣合在一起；

驱动气泵工作，将饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3内部含灰的气体经“L”形吸尘分入管14被吸入外螺纹管11、锥形管9中，由于锥形管9的内径由下至上逐渐减小，因此，锥形管9的顶端出口气体速度加快，锥形管9的顶端出口处气压减小，使气体在锥形管9的顶端出口附近形成一个“真空”区，毛细管10靠近锥形管9的顶端出口会产生一定的吸附力，使得扣合下座6内盛装的水会通过毛细管10吸附上来，打在挡块12上雾化，含灰的气体即通过雾化水得以洗脱吸尘，得到的净化气体再通过吸尘总出管15排出(吸尘总出管15上的驱动气泵也工作状态)，雾化水不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如含有的可溶水的有害性气体；

如图4-6所示，饲料预混合机体1、饲料成型机体2、饲料筛分机体3内部停止工作后，吸尘装配件也停止工作，此时先松开夹紧件16，将“L”形吸尘分入管14与外螺纹管11拆卸开来，将外螺纹管11螺纹旋转向下使得外螺纹管11、锥形管9向下运动一段距离，再气缸组件8工作，气缸组件8的气缸轴带动扣合上座7向下运动，使得扣合下座6和扣合上座7不再扣合在一起，将扣合下座6向前端/后端滑出，扣合下座6、扣合上座7完全分开，可更换/补充扣合下座6内的水，对锥形管9、外螺纹管11进行清洁或者维护更换；

含灰的气体经“L”形吸尘分入管14被吸入外螺纹管11、锥形管9中时，一方面，拨灰块20、拨杆19、中心杆18均由弹性吸灰材料制成，起到初步吸尘的作用，另一方面，中心杆18在弹簧作用下会不可避免地产生晃动，中心杆18带动拨杆19、拨灰块20产生晃动，由此将中心杆18、拨杆19、拨灰块20上吸附的灰尘抖落下来，拨灰块20也会与锥形管9的内壁相接触，将锥形管9的内壁上吸附的灰尘拨动下来，重力作用下灰尘落入集尘箱13中，集尘箱13中灰尘到一定程度，可螺纹拆出倒出灰尘。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，其特征在于，包括饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体、吸尘装配件，所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体之间分别通过送料管连接，所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的上方均设有吸尘装配件；

所述吸尘装配件包括支撑台、扣合下座、扣合上座、气缸组件、锥形管、毛细管、外螺纹管、挡块、集尘箱、吸尘分入管、吸尘总出管，所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的上方两侧均设有支撑台，所述支撑台上放置有扣合下座，所述扣合下座上扣接有扣合上座，内部为雾化空间，所述扣合上座底端面与气缸组件连接且气缸组件设于支撑台上，所述扣合上座上端面贯通设有吸尘总出管且饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体上的吸尘总出管相连通，所述外螺纹管由扣合下座的底端螺纹连接入所述雾化空间内，所述外螺纹管上一体设有锥形管且锥形管的内径由下至上逐渐减小，所述锥形管的顶端出口两侧设有毛细管且毛细管底端伸入至所述扣合下座内盛装的水液面以下，所述锥形管的顶端出口对准设于所述扣合上座内壁上的挡块，所述外螺纹管的下端、侧端分别可拆卸设有集尘箱、吸尘分入管，所述吸尘分入管伸入至所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体内。

2.根据权利要求1所述的一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，其特征在于，还包括锥形管拨灰装配件，所述锥形管拨灰装配件包括弹簧、中心杆、拨杆、拨灰块，所述弹簧设于所述集尘箱的底部，所述弹簧另一上端与中心杆连接且中心杆伸入至锥形管内部接近顶端出口的位置，所述中心杆的两侧分别设有若干组成组拨杆，每一拨杆末端与拨灰块连接，所述拨灰块与所述锥形管内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，其特征在于，每组拨杆中的两个拨杆相对于所述中心杆的中心轴线呈对称设置，若干组成组拨杆的宽度由下至上逐渐减小，若干组成组拨杆均由内侧朝向外侧倾斜向下设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，其特征在于，所述拨灰块为椭圆体拨灰块，所述拨灰块、拨杆、中心杆均由弹性吸灰材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，其特征在于，所述扣合下座的两侧设有槽口向下的“L”形扣件，所述扣合上座的两侧设有槽口向上的“L”形扣件，所述扣合下座与扣合上座扣合在一起时，所述扣合下座的“L”形扣件扣入扣合上座的槽中，所述扣合上座的“L”形扣件扣入扣合下座的槽中。

6.根据权利要求1所述的一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，其特征在于，所述集尘箱与所述外螺纹管下端螺纹连接，所述吸尘分入管匹配套设于所述外螺纹管的侧端上。

7.根据权利要求6所述的一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，其特征在于，所述吸尘分入管为“L”形，“L”形吸尘分入管的横管匹配套设于所述外螺纹管的侧端上，“L”形吸尘分入管的纵管穿设过所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的上壁伸入至其内部，“L”形吸尘分入管由夹紧件固定，所述夹紧件设于所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的上壁。

8.根据权利要求1所述的一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，其特征在于，所述锥形管的顶端出口与挡块之间的距离为5～30mm。

9.根据权利要求1所述的一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，其特征在于，所述饲料预混合机体、饲料成型机体、饲料筛分机体的壁上还设有与其内部相通的新鲜气入管。

10.根据权利要求1所述的一种用于健康养殖产业的环保饲料制粒装置，其特征在于，所述吸尘分入管上设有驱动气泵；所述吸尘总出管上设有驱动气泵。

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