CN1154582A - 正面接线端子 - Google Patents

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CN1154582A CN 96122889 CN96122889A CN1154582A CN 1154582 A CN1154582 A CN 1154582A CN 96122889 CN96122889 CN 96122889 CN 96122889 A CN96122889 A CN 96122889A CN 1154582 A CN1154582 A CN 1154582A
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沃尔夫冈·格伯丁
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Abstract

本发明是关于一种有切割接线触头的正面接线端子,该端子在有较大的导线拉出力或横向力作用在夹牢的导线上时仍工作可靠。它具有在绝缘材料罩壳中的纳线腔,并在纳线腔中分别装有一个可转动的接触弓,接触弓的底端借助一个转动铰接头可转动地支承在母线或类似零件的上面或当中,接触弓的叉形切割接线头沿着接触弓的转动方向延伸。

Description

正面接线端子
本发明是关于一种接线端子,它有绝缘材料罩壳及至少一个接线部位,它的操作孔及导线引入孔布置在绝缘罩壳的同一正面上,即所谓的正面接线端子。
这种正面接线端子,在实际应用中颇受喜爱,这是因为这种引入及引出导线的接线部位,不仅在引入导线方面,而且在接线的操作方面,都处在操纵人员的直接视界之内,尤其是当2根以上导线(在实际中很普遍),例如4根导线必须接在同一端子上时,并且这4根导线端子的正面位置显得狭窄时,正面接线对此能提供清晰的外观。
关于正面接线端子的接线部位的结构,一般要求是,必须工作绝对可靠,也就是在接上导线之后,不应该无意地、自动地再断开,而且即使有增大的导线拉力或横向力作用在连接的导线上时,也不致于断开。例如在部位狭窄的情况下,在对接线盒接线时,就可能出现这种受力情况,或者,例如一台控制器在工作及维护保养时,由于其他的种种原因,也会出现这种受力的情况。
另一个实际要求是,正面接线端子应被预先设计成采用一种无需剥除绝缘的接线技术。与此相关,要求将接线部位做成叉形的切割触头,它的切割棱边以一种已熟悉的切割接线器的形式,穿过已进入导线引入孔中的绝缘导线的绝缘层,并与导线相接触。
能确切无疑地满足上述所有要求的正在接线端子至今尚未公布过,本发明的任务,就是要制作一种这样的正面接线端子。
本任务根据权利要求1的特征得到了解决,即正面接线端子的切割接线触头直接做在一个可转动的接触弓的挠曲的顶端,其底部借助转动的铰接头,可转动地支承在母线上或母线中或类似地支承,它的叉形头部沿接触弓的转动方向而延伸。被接触弓头部夹牢的导线固定在绝缘罩壳内确定位置的纳线腔中。
本发明按权利要求2所规定的一种特别优良的结构型式是,接触弓的转动铰接头做成这样二个部分,即接触弓的底部具有两只相互对置的有弹性的插舌,该插舌插接在母线、接触板、或类似构件的冲孔之中。
本发明按权利要求3所规定的另一可供选择的结构形式是,接触弓的转动铰接头做成单件的弹性铰接头,该接头成形在母线上或者固定在母线上。
与特定的接触弓的转动铰接头的结构形式无关,本发明的正面接线端子有这样的优点,即接触弓的拨动通过端子正面上的操作孔以最简便的方式通过一只插入操作孔中的螺丝起子就可完成。此时,螺丝起子的尖端从后面插入接触弓的背面。然后,螺丝起子继续较深地插入绝缘罩壳之中,罩壳内也为此目的装有相应的顶压贴靠表面顶住螺丝起子,并且/或者通过附加转动螺丝起子,使接触弓围绕它的转轴而转动。这样一种螺丝起子对端子的操作,对专业人员来说已非常熟悉,这是因为专利申报人作为无丝扣的弹簧端子接线市场的领头人已制造了用于绝缘被剥除导线的端子,该种端子也以同样的方法来拨动。
本发明的接线端子的可转动的接触弓的拨动,可以这样加以改进,即按权利要求7,在接触弓背面设置一个插入螺丝起子前端的导架,以使接触弓借助于通过插入的螺丝起子,不仅能沿端子闭合方向转动,而且也能沿断开方向转动。端子沿断开方向的拨动,在有些情况下也是需要的,例如一根接上的导线为了设备的日后改装,或者可能的调换导线,必须再被松开。
前言中已提到这种正面接线端子的狭窄位置条件,而对于在狭窄空间中要求布置新的接触弓接线部位,本发明也提供一个可行的解决办法,根据权利要求4,其特征为,接触弓的转动铰接头是沿导线引入方向主要布置在接线腔的下面,如果纳线腔与转动铰接头,主要布置在一个平面上的话,则接触弓端子的尺寸在横向上已限制到最小了。
本发明的正面接线端子也非常适合于导线与印刷电路板等的接线,在此主要取决于端子处于闭合状态中,也就是接上的导线基本上是处于不受力(应力集中)的静止状态中,从而不会有连接力传递到敏感的印刷电路板上。为此,按权利要求5的建议,对本发明的端子采用一种弹性铰接头作为接触弓的转动铰接头,该接头是这样预制成形的,即用于断开切割接线触头接触弓必须顶住弹性铰接头的作用力而被拉回去,并在触头闭合之后接触弓又移回到不受力的静止位置上。
由叉形的相互对置的接触弓头部的切割棱边作用在被连接导线的绝缘层上的切割力,在本发明的结构型式中,按权利要求8由此被增强,即在接触弓背面装上前面已提到的螺丝起子的导架,这种导架做成一种带有两个U形对置的夹臂的弹性夹头,这夹臂强有力地压靠在接触弓顶部的切割接线触头的外侧面上。这种U形顶部夹头,可以与接触弓分开来用高弹度弹簧钢来制成,然后安装在接触弓头部的切割接线触头的外侧。从制造方法及价格上讲,使用本发明权利要求10的结构型式当然是最为适宜的,在这种结构型式中,U形夹头与接触弓的材料相同,并与接触弓做成一体,从同一块扁平带材上冲切出来,接触弓的底端约在中间位置,从材料带上被冲压出来,该带材冲切开的外边部分,连同成形在上面的U形夹臂一起向上经接触弓的背部弯在接触弓的头部,并弯折夹头的双臂,从而在构成了螺丝起子的导架时,夹臂环绕在接触弓顶部的切割接线触头的外侧。
下面将根据图纸对本发明的实例详细地加以说明,其中图纸有:
图1是按本发明的四导线正面接线端子的立体图示,
图2是按本发明的双导线正面接线端子的侧视图,
图3至图7是按本发明的正面接线端子的、接触弓、母线、接触板的详细结构形式,
图8是按本发明的四导线正面接线端子的另一种结构形式,
图9和图10是按本发明的单导线接线端子。
图1所示为一个排列式正面接线端子,它借助它的卡脚11及12卡牢在托轨(未画出)上。在图示的结构形式中,该端子是一个有4处接线位置的连通端子,即有四根进入及引出导线,在端子的绝缘罩壳16的正面15上,每个接线部位各设有1个操作孔13及1个导线引入孔14。
每个接线部位包括一个纳线腔17,一根未剥除绝缘层的导线通过导线引入孔14插入在纳线腔17之中,还包括1个可转动的接触弓18,它的折弯的顶端作为叉形切割接线触头被成形,触头上有两条内置的切割棱边10,20。图上接线部位是在断开的位置,当附有绝缘层的导线插入到纳线腔17后,接线部位闭合,闭合的方法是将螺丝起子的尖端通过操作孔13在绝缘材料罩壳中的接触弓18的背后插入绝缘材料罩壳中,并与接触弓18一起对着位置固定在纳线腔17中的导线推移过去(如图2及图8所示,这样,接触弓的叉形顶端以它的切割棱边19,20穿切过导线的绝缘层,并与导线相接触。
通过接触弓18的切割接线触头而夹牢在纳线腔17中的导线,牢固地固定在纳线腔17中,在出现意外的导线拉出力时确保不动,这也特别适用于意外作用的横向力,这种横向力有可能是横对导线插入方向而作用在导线上,并且本发明的端子借助横向力有可能将切割接线触头断开,因为导线是可靠地保持在端子的绝缘材料罩壳内位置固定的纳线腔中。
图1中的接触弓18在其底部有一个做成两部分的转动铰接头21,即接触弓底部有一只插舌,插舌嵌入在母线22的槽状冲孔之中,即在那里被卡住,此时母线22外侧界定冲切槽的部分会稍向外弹出。
转动铰接头的另一种结构如图3及图5所示,接触弓23与24的底端各有两个相互对置的弹性插舌25和26,插舌嵌入在母线28的一个冲槽27之中,此时,接触弓底端的插舌会稍为内弹,以使铰接件相互间可靠地卡牢。
图6所示为接触弓的这种两件头转动铰接头的简单结构型式,它特别适用于,不仅转动铰接头可组合在带状母线29之中,而且也可组合在平板形的接触板30之中,该接触板也可能是一种印刷电路板或类似的东西,并能具有任意数目和布置的冲孔31,这些冲孔用于接纳本发明端子的接触弓的下部底端。
图4为图3中的接触弓23顶部的正视图,构成切割接线触头的顶端具有两条切割棱边19和20。就如在切割连接器中已完全熟悉的那样,在图1-图10中的所有接触弓的切割触头上基本上都装有这种切割棱边。即使出于简化图示的原因并未始终一起详细画出。
图2表示一种特别节省位置的正面接线端子的结构形式。如根据一般常用的托轨32的宽度,这种正面接线端子可按熟悉的方法套装在这种托轨上,采用两个并排的接线部位和一个用于横向连接端33的插入接头。每个接线部位各有一个纳线腔34和一个可转动的接触弓35,其结构之所以节省位置,是将在接触弓35与母线37之间的转动铰接头36主要布置在纳线腔34的下面,母线37阶梯形地穿过好几级,从而使各个接线部位彼此之间布置在不同的高度位置上,这种高度上的错开能将接线部位背靠背地布置,从而达到进一步的节约位置。
图2中还表示出插入在纳线腔34中的导线38,该导线完全被绝缘护套所包裹,并借助接触弓35的切割接线头,在切穿绝缘护套之后被搭上,如图2的右边接线部位所示。在图2中还可看出螺丝起子39的尖端是如何插入到接触弓背后,并通过进一步插入到绝缘材料罩壳中而将接触弓35如图示向右转动。
接触弓的切割接线头也可以从导线上再次拉开,即接线部位可再次被断开。为此目的,图3、图5、图7表示出接触弓23、24、40的另一种结构形式,这种接触弓的背部各装有导架41、42或43用于插入螺丝起子的前端,借助螺丝起子,各接触弯弓可再次从导线上拉开来。
图3中的导架41是与接触弓一起从扁平带材上整体冲切出来的,它只具有导引接纳螺丝起子的功能。图5中的导架42被做成U形的夹头,该夹头用高强度弹簧钢制作,具有两个相互对置的U形夹臂44和45,夹臂强有力地压靠在接触弓24头部的切割接线触头的外侧。
图7所示为一种工艺只能节约成本的制作结构形式,在该种结构型式中,导架43同样能满足附加的增力夹头的功能,夹头用它的夹臂46和47压靠在接触弓40头部的切割触头的外侧,此时,具有夹头功能的导架与接触弓40一起整体地从同一条带材上冲压出来,接触弓的底端48约在中部位置从带材上被冲切出来,该带材被冲切开的外侧部分49和50连同接在上面的U形夹头的夹臂46和47一起经接触弓40的背部弯向接触弓的头部,夹臂46和47被卡牢在接触弓头部的侧边凸耳51上。
图8所示为本发明的正面接线端子的一种结构形式,它与图1中的端子相类似的,不同之处只是接触弓52和53的转动铰接头的结构。
接触弓52在它的底部有一个单件的弹性铰接头54,该接头与母线55的端头整体成形连接。与此相反,弯钩53也有一个同样的弹性铰接头56,但该接头与母线附件57相连接,该附件57铆接在母线55上面。
图9及图10表示两种单导线接线端子,它们用于钎焊在电气器件的接触板或印刷电路板上,为此,焊脚60或61分别被成形在母线58或59上。
两种单导线接线端子被设计成节约位置的结构型式,在该种型式中,接触弓64或65各自的转动铰接头62或63从导线引入方向看主要位于各自的纳线腔66或67的下面。
在图9的接线端子中,转动铰接头62预加工成接触弓64处在断开位置上,为了闭合切割触头,必须借助螺丝起子按图示向左转动到闭合位置上。
在图10的接线端子中,转动铰接头63预先加工成接触弓65在端子供货时,处于闭合位置,如图所示。为了连接导线,必须借助一把插入导架68的螺丝起子将接触弓65转回到它的断开位置上,然后将导线(未画出)插入到纳线腔67中,并借助螺丝起子将切割接线触头再闭合上。
图9及图10中的单导线接线端子制造成本低廉,加工非常简便,它们只是分别由它们的绝缘材料罩壳及整体加工成形的金属嵌装件所组成,该金属嵌装件包括接触弓、转动铰接头、母线及钎焊脚。

Claims (10)

1.电气接线端子,有一个绝缘材料罩壳,及至少一个接线部位,接线的操作孔及导线引入孔布置在绝缘材料罩壳的同一个正面上(所谓的正面接线端子),
在端子中,接线部位是做成叉形的切割触头,该触头与一个刚性的母线或类似零件电相连,触头的切割棱边以切割连接端的形式穿切引入到导线引入孔中的绝缘导线的绝缘层,并与该导线相接触,
其特征是:
在可转动的接触弓(18,23,24,35,40,52,53,64,65)的挠曲的顶端上形成切割接线触头,接触弓的底端借助于一个转动铰接头(21,36,54,56)可转动地支承在母线上或母线中(22,37,28-30,55,58,59)接触弓的叉形头部沿接触弓的转动方向延伸;
被接触弓头部卡牢的导线(38)固定在端子的绝缘材料罩壳内定位的纳线腔(17,34,66,67)中。
2.按权利要求1的端子,其特征是:
接触弓的转动铰接头是做成两部分的,即接触弓的底端具有两个相互对置的弹性插舌(25,26),它们嵌装在母线(28),接触板(30),或类似零件上的冲槽(27)中。
3.按权利要求1的端子,其特征是:
接触弓的转动铰接头是做成一件头的弹性铰接头(54,56,62,63),接头成形或固定在母线(55,58,59)上。
4.按权利要求1或2的端子,其特征是:
接触弓的转动铰接头(36,62,63)主要是沿导线进入方向布置在纳线腔(34,66,67)的下面。
5.按权利要求3或4的端子,其特征是:
接触弓(65)的弹性铰接头(63)预先加工成形为在接线部位闭合状态下接触弓(65)处于基本不受力的静止状态。
6.按前面的权利要求中之一项的端子,其特征是:
一个或多个钎焊脚(60,61)成形在母线(58,59)上,以便将端子焊接在印刷电路板或类似零件之中。
7.按前面的权利要求中之一项的端子,其特征是:
在接触弓(23,24,40)的背部布置一个用于插入螺丝起子前端的导架(41,42,43),这样,接触弓可借助插入的螺丝起子,既可沿端子闭合方向,又可沿端子断开方向进行转动。
8.按权利要求7的端子,其特征是:
导架(42,43)被做成一个具有两个相互对置的U形夹臂(44,45,46,47)的弹性夹头;
夹臂强有力地夹靠在接触弓头部的切割接线触头的外侧。
9.按权利要求8的端子,其特征是:
U形夹头是用高强度弹簧钢制成的,夹头用它的夹臂(44,45)卡装在接触弓(24)头部的切割接线触头的外侧。
10.按权利要求8的端子,其特征是:
U形夹头用与接触弓(40)相同的材料,并与接触弓一起从同一块扁平带材中冲切出来,其形式为:
接触弓(40)的底端(48)是从该块带材的大约中部位置上冲切出来,该带材由此被冲切开的外侧部分(49,50)与成形在其上的U形夹头的夹臂(46,47)一起经接触弓的背部向上弯向接触弓的头部,并将夹臂弯折过去,从而使夹臂在构成螺丝起子的导架(43)的情况下环绕在接触弓(40)顶部的切割接线触头的外侧。
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