CN115451645B - 一种用于控制臭氧生成量的方法、系统、设备、及介质 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于控制臭氧生成量的方法、系统、设备、及介质，其技术方案要点是：所述方法包括：获取冰箱的基本信息；所述基本信息包括：冷藏室的存储容量、冰箱的型号信息、冷藏室档位信息和冷藏室功率信息；根据所述冰箱的基本信息设定冰箱内部的空气质量阈值；获取冷藏室的空气质量参数；根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令；所述控制指令包括臭氧发生器的工作时间、臭氧生成量、臭氧浓度阈值；根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧；本申请具有的能够及时去除冰箱内的细菌和异味优点。

Description

一种用于控制臭氧生成量的方法、系统、设备、及介质
技术领域
本发明涉及冰箱杀菌除味技术领域，更具体地说，它涉及一种用于控制臭氧生成量的方法、系统、设备、及介质。
背景技术
在日常生活中，看不见的细菌、难闻的气味均会给人们带来不适，危害人们的身心健康。家庭中的冰箱、厨房、卫生间等是最容易滋生细菌、产生异味的地方，人们需要定期对这些地方进行消毒除异味。
现有的除菌除异味都是通过定时器来设定某一时刻或预设的时间周期对上述地方进行除菌，不能够根据人们的实际需要进行除菌除异味，例如，可能在不需要除菌的时候进行除菌，而在需要除菌的时候，现有的除菌除异味模块不工作，使细菌得不到及时的清除，给人们生活带来极大的不便，因此还有待改进的空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于控制臭氧生成量的方法、系统、设备、及介质，具有能够及时去除冰箱内的细菌和异味的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于控制臭氧生成量的方法，包括：
获取冰箱的基本信息；所述基本信息包括：冷藏室的存储容量、冰箱的型号信息、冷藏室档位信息和冷藏室功率信息；
根据所述冰箱的基本信息设定冰箱内部的空气质量阈值；
获取冷藏室的空气质量参数；
根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令；所述控制指令包括臭氧发生器的工作时间、臭氧生成量、臭氧浓度阈值；
根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧。
可选的，所述根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，包括：
启动臭氧发生器并记录启动时间戳T1；
根据所述臭氧生成量和臭氧发生器的工作时间计算臭氧生成速率；
根据所述臭氧生成速率调节臭氧发生器的输出功率；
获取当前时间戳T2；根据启动时间戳T1和当前时间戳T2判断T2-T1是否达到臭氧发生器的工作时间，若为是，则关闭臭氧发生器。
可选的，所述根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，还包括：
获取冷藏室的臭氧浓度；
将所述冷藏室的臭氧浓度与臭氧浓度阈值进行比对，若冷藏室的臭氧浓度达到臭氧浓度阈值，则关闭臭氧发生器。
可选的，还包括：
获取冷藏室门的开关状态；
根据所述冷藏室门的开关状态判断是否启动照明灯；
获取冷藏室的光照强度；
将所述光照强度与预设光照强度阈值进行比对；若所述光照强度大于预设光照强度阈值，则关闭臭氧发生器，并记录关闭时间戳T3。
可选的，在关闭臭氧发生器，并记录时间戳T3之后，还包括：
获取冷藏室门的开闭状态；根据冷藏室门的开闭状态判断是否为关闭状态，若为是，则关闭照明灯并启动臭氧发生器；记录重启时间戳T4；根据启动时间戳T1、当前时间戳T2、关闭时间戳T3和重启时间戳T4判断T2-T4+T3-T1是否达到臭氧发生器的工作时间；若为是，则关闭臭氧发生器。
可选的，所述根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令，包括：
根据所述空气质量参数和空气质量阈值判断是否需要开启臭氧发生器，若不需要，则不发出控制指令；若需要，则根据冷藏室的存储容量和空气质量参数生成臭氧生成量和臭氧浓度阈值；根据所述臭氧生成量和冷藏室的存储容量计算得到臭氧发生器的工作时间。
一种用于控制臭氧生成量的系统，包括：冰箱信息获取模块，用于获取冰箱的基本信息；所述基本信息包括：冷藏室的存储容量、冰箱的型号信息、冷藏室档位信息和冷藏室功率信息；
阈值设定模块，用于根据所述冰箱的基本信息设定冰箱内部的空气质量阈值；
空气质量获取模块，用于获取冷藏室的空气质量参数；
指令生成模块，用于根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令；所述控制指令包括臭氧发生器的工作时间、臭氧生成量、臭氧浓度阈值；
臭氧生成模块，用于根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧。
可选的，所述臭氧生成模块包括：
启动时间记录单元，用于启动臭氧发生器并记录启动时间戳T1；
生成速率计算单元，用于根据所述臭氧生成量和臭氧发生器的工作时间计算臭氧生成速率；
功率调节单元，用于根据所述臭氧生成速率调节臭氧发生器的输出功率；
定时关闭单元，用于获取当前时间戳T2；根据启动时间戳T1和当前时间戳T2判断T2-T1是否达到臭氧发生器的工作时间，若为是，则关闭臭氧发生器。
一种计算机设备,包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的方法的步骤。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的方法的步骤。
综上所述，本发明具有以下有益效果：根据空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息计算得到能够将冷藏室中的细菌个数和气体的浓度降低到空气质量阈值的臭氧的发生量、臭氧的浓度以及臭氧发生器所需的工作时长，并归集为控制指令，再根据控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，即可对冰箱的冷藏室内进行杀菌除味，且由于控制指令限制了臭氧的浓度和工作时长，故在冰箱的冷藏室内的细菌个数和气体的浓度达到空气质量阈值后自动启动并在完成杀菌除味后自动关闭。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明组装时的结构框图；
图3为本发明实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种用于控制臭氧生成量的方法,如图1所示，包括：
步骤100、获取冰箱的基本信息；所述基本信息包括：冷藏室的存储容量、冰箱的型号信息、冷藏室档位信息和冷藏室功率信息；
步骤200、根据所述冰箱的基本信息设定冰箱内部的空气质量阈值；
步骤300、获取冷藏室的空气质量参数；
步骤400、根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令；所述控制指令包括臭氧发生器的工作时间、臭氧生成量、臭氧浓度阈值；
步骤500、根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧。
在实际应用中，由于不同冰箱的尺寸不同，所需要的臭氧生成量也不同，故需要先获取冰箱的基本信息，其中，通过冰箱的型号信息能够查询得到冷藏室的存储容量和冷藏室各个档位下的功率；随后，通过人工输入冷藏室的档位信息即可得到冷藏室的功率信息；而由于不同档位下冷藏室的制冷效果不同，冷藏室的温度也不同，故相对来说臭氧的活性也具有差异，因此，需要根据冷藏室的存储容量和冷藏室的功率信息设定冰箱内部的空气质量阈值；随后获取冷藏室内的空气质量参数，空气质量参数包括空气中细菌的个数及气体的浓度；并根据空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息计算得到能够将冷藏室中的细菌个数和气体的浓度降低到空气质量阈值的臭氧的发生量、臭氧的浓度以及臭氧发生器所需的工作时长，并归集为控制指令，再根据控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，即可对冰箱的冷藏室内进行杀菌除味，且由于控制指令限制了臭氧的浓度和工作时长，故在冰箱的冷藏室内的细菌个数和气体的浓度达到空气质量阈值后自动启动并在完成杀菌除味后自动关闭。
进一步地，所述根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，包括：
启动臭氧发生器并记录启动时间戳T1；
根据所述臭氧生成量和臭氧发生器的工作时间计算臭氧生成速率；
根据所述臭氧生成速率调节臭氧发生器的输出功率；
获取当前时间戳T2；根据启动时间戳T1和当前时间戳T2判断T2-T1是否达到臭氧发生器的工作时间，若为是，则关闭臭氧发生器。
在实际应用中，为了方便控制臭氧发生器的工作时长，故在臭氧发生器启动时记录此时的时间戳T1，随后，由于需要在臭氧发生器的工作时间内生成对应臭氧生成量的臭氧，故根据臭氧发生器的工作时间和臭氧生成量即可计算得到臭氧生成速率，而臭氧生成速率与臭氧发生器的输出功率有关，故根据臭氧生成速率对应调节臭氧发生器的输出功率，一般来说臭氧发生器具有多个输出功率以便调节，为满足实际需求，通常选择较高的输出功率以生成臭氧；并实时获取当前的时间戳T2，并实时计算T2-T1是否等于臭氧发生器的工作时间，若T2-T1等于臭氧发生器的工作时间，则关闭臭氧发生器。
可选的，所述根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，还包括：
获取冷藏室的臭氧浓度；
将所述冷藏室的臭氧浓度与臭氧浓度阈值进行比对，若冷藏室的臭氧浓度达到臭氧浓度阈值，则关闭臭氧发生器。
在实际应用中，在生成臭氧的同时，对冷藏室内的臭氧浓度进行监测，并在冷藏室内的臭氧浓度达到臭氧浓度阈值后关闭臭氧发生器，此时冷藏室内的臭氧足够对冷藏室进行充分的杀菌除味。
可选地，所述方法还包括：
获取冷藏室门的开关状态；
根据所述冷藏室门的开关状态判断是否启动照明灯；
获取冷藏室的光照强度；
将所述光照强度与预设光照强度阈值进行比对；若所述光照强度大于预设光照强度阈值，则关闭臭氧发生器，并记录关闭时间戳T3。
在实际应用中，为了避免当冷藏室门开启时，臭氧发生器仍处于工作状态生成臭氧，故需要对冷藏室门的开关状态进行监控，当冷藏室门的开关状态显示冷藏室门开启时，启动照明灯，然后获取冷藏室的光照强度，并将光照强度与预设光照强度阈值进行比对，其中，预设光照强度阈值略小于该照明灯的光照强度，故在冷藏室门开启时，获取的冷藏室的光照强度必然大于预设光照强度阈值，此时臭氧发生器被关闭，并记录当前的时间戳T3，以便后续关闭冷藏室门后重新计算臭氧发生器的工作时间。
进一步地，在关闭臭氧发生器，并记录时间戳T3之后，还包括：
获取冷藏室门的开闭状态；根据冷藏室门的开闭状态判断是否为关闭状态，若为是，则关闭照明灯并启动臭氧发生器；记录重启时间戳T4；根据启动时间戳T1、当前时间戳T2、关闭时间戳T3和重启时间戳T4判断T2-T4+T3-T1是否达到臭氧发生器的工作时间；若为是，则关闭臭氧发生器。
在实际应用中，在冷藏室门处于关闭状态时，关闭照明灯，并重启臭氧发生器，并记录此时的时间戳T4，由于T4-T3时间段内臭氧发生器并未工作，因此，为了满足臭氧发生器的工作时长，臭氧发生器的工作时间根据T2-T4+T3-T1进行计算，若发生了多次开门关门操作，例如当时间戳T5开门，时间戳T6关门，则按照T2-T6+T5-T4+T3-T1进行计算，以此类推，即可得到臭氧发生器在多次开门关门后的实际工作时长，并在实际工作时长达到臭氧发生器的工作时间后关闭臭氧发生器。
进一步地，所述根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令，包括：
根据所述空气质量参数和空气质量阈值判断是否需要开启臭氧发生器，若不需要，则不发出控制指令；若需要，则根据冷藏室的存储容量和空气质量参数生成臭氧生成量和臭氧浓度阈值；根据所述臭氧生成量和冷藏室的存储容量计算得到臭氧发生器的工作时间。
在实际应用中，空气质量参数包括空气中细菌的个数及气体的浓度，空气质量阈值包括空气中细菌的个数阈值及气体的浓度阈值；当空气中细菌的个数超过空气中细菌的个数阈值或气体的浓度超过气体的浓度阈值时，发出控制指令；控制指令具体根据冷藏室的存储容量和空气质量参数进行计算，得到能够满足杀菌除味的最低限度的臭氧生成量和臭氧浓度阈值；随后，根据臭氧生成量和冷藏室的存储容量进行计算，得到能够满足臭氧浓度阈值随需要的臭氧发生器的工作时间。
如图2所示，本发明还提供了一种用于控制臭氧生成量的系统包括：
冰箱信息获取模块10，用于获取冰箱的基本信息；所述基本信息包括：冷藏室的存储容量、冰箱的型号信息、冷藏室档位信息和冷藏室功率信息；
阈值设定模块20，用于根据所述冰箱的基本信息设定冰箱内部的空气质量阈值；
空气质量获取模块30，用于获取冷藏室的空气质量参数；
指令生成模块40，用于根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令；所述控制指令包括臭氧发生器的工作时间、臭氧生成量、臭氧浓度阈值；
臭氧生成模块50，用于根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧。
进一步地，所述臭氧生成模块50包括：
启动时间记录单元，用于启动臭氧发生器并记录启动时间戳T1；
生成速率计算单元，用于根据所述臭氧生成量和臭氧发生器的工作时间计算臭氧生成速率；
功率调节单元，用于根据所述臭氧生成速率调节臭氧发生器的输出功率；
定时关闭单元，用于获取当前时间戳T2；根据启动时间戳T1和当前时间戳T2判断T2-T1是否达到臭氧发生器的工作时间，若为是，则关闭臭氧发生器。
进一步地，所述臭氧生成模块50还包括：
浓度获取单元，用于获取冷藏室的臭氧浓度；
浓度比较单元，用于将所述冷藏室的臭氧浓度与臭氧浓度阈值进行比对，若冷藏室的臭氧浓度达到臭氧浓度阈值，则关闭臭氧发生器。
进一步地，所述系统还包括：
室门状态获取模块，用于获取冷藏室门的开关状态；
照明启动判断模块，用于根据所述冷藏室门的开关状态判断是否启动照明灯；
光强获取模块，用于获取冷藏室的光照强度；
暂停记录模块，用于将所述光照强度与预设光照强度阈值进行比对；若所述光照强度大于预设光照强度阈值，则关闭臭氧发生器，并记录关闭时间戳T3。
进一步地，所述系统还包括：
重启记录模块，用于获取冷藏室门的开闭状态；根据冷藏室门的开闭状态判断是否为关闭状态，若为是，则关闭照明灯并启动臭氧发生器；记录重启时间戳T4；根据启动时间戳T1、当前时间戳T2、关闭时间戳T3和重启时间戳T4判断T2-T4+T3-T1是否达到臭氧发生器的工作时间；若为是，则关闭臭氧发生器。
关于一种用于控制臭氧生成量的系统的具体限定可以参见上文中对于一种用于控制臭氧生成量的方法的限定，在此不再赘述。上述一种用于控制臭氧生成量的系统中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在实际应用中，本申请的一种用于控制臭氧生成量的系统实际的应用场景为一冰箱除味机，可安装在冰箱冷藏室内，其中包含了臭氧发生器、臭氧传感器、异味传感器、温度传感器、光照传感器、照明灯、控制器、及通讯模块，其中，控制器为MCU，通讯模块包括但不限于蓝牙模块、2.4G通讯模块、5G通讯模块、WIFI模块；在异味传感器检测到冰箱内部的空气质量参数达到空气质量阈值后，通过通讯模块向服务器发送信号，服务器根据各个传感器的信息生成控制指令，并发送给控制器，控制器对应控制臭氧发生器生成臭氧。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图3所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机程序被处理器执行时以实现一种用于控制臭氧生成量的方法。
本领域技术人员可以理解，图3中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：获取冰箱的基本信息；所述基本信息包括：冷藏室的存储容量、冰箱的型号信息、冷藏室档位信息和冷藏室功率信息；
根据所述冰箱的基本信息设定冰箱内部的空气质量阈值；
获取冷藏室的空气质量参数；
根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令；所述控制指令包括臭氧发生器的工作时间、臭氧生成量、臭氧浓度阈值；
根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧。
在一个实施例中，所述根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，包括：
启动臭氧发生器并记录启动时间戳T1；
根据所述臭氧生成量和臭氧发生器的工作时间计算臭氧生成速率；
根据所述臭氧生成速率调节臭氧发生器的输出功率；
获取当前时间戳T2；根据启动时间戳T1和当前时间戳T2判断T2-T1是否达到臭氧发生器的工作时间，若为是，则关闭臭氧发生器。
在一个实施例中，所述根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，还包括：
获取冷藏室的臭氧浓度；
将所述冷藏室的臭氧浓度与臭氧浓度阈值进行比对，若冷藏室的臭氧浓度达到臭氧浓度阈值，则关闭臭氧发生器。
在一个实施例中，还包括：
获取冷藏室门的开关状态；
根据所述冷藏室门的开关状态判断是否启动照明灯；
获取冷藏室的光照强度；
将所述光照强度与预设光照强度阈值进行比对；若所述光照强度大于预设光照强度阈值，则关闭臭氧发生器，并记录关闭时间戳T3。
在一个实施例中，在关闭臭氧发生器，并记录时间戳T3之后，还包括：
获取冷藏室门的开闭状态；根据冷藏室门的开闭状态判断是否为关闭状态，若为是，则关闭照明灯并启动臭氧发生器；记录重启时间戳T4；根据启动时间戳T1、当前时间戳T2、关闭时间戳T3和重启时间戳T4判断T2-T4+T3-T1是否达到臭氧发生器的工作时间；若为是，则关闭臭氧发生器。
在一个实施例中，所述根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令，包括：
根据所述空气质量参数和空气质量阈值判断是否需要开启臭氧发生器，若不需要，则不发出控制指令；若需要，则根据冷藏室的存储容量和空气质量参数生成臭氧生成量和臭氧浓度阈值；根据所述臭氧生成量和冷藏室的存储容量计算得到臭氧发生器的工作时间。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于控制臭氧生成量的方法，其特征在于，包括：
获取冰箱的基本信息；所述基本信息包括：冷藏室的存储容量、冰箱的型号信息、冷藏室档位信息和冷藏室功率信息；
根据所述冰箱的基本信息设定冰箱内部的空气质量阈值；
获取冷藏室的空气质量参数；空气质量参数包括空气中细菌的个数及气体的浓度；
根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令；所述控制指令包括臭氧发生器的工作时间、臭氧生成量、臭氧浓度阈值；所述根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令，包括：
根据所述空气质量参数和空气质量阈值判断是否需要开启臭氧发生器，若不需要，则不发出控制指令；若需要，则根据冷藏室的存储容量和空气质量参数生成臭氧生成量和臭氧浓度阈值；根据所述臭氧生成量和冷藏室的存储容量计算得到臭氧发生器的工作时间；
空气质量阈值包括空气中细菌的个数阈值及气体的浓度阈值；当空气中细菌的个数超过空气中细菌的个数阈值或气体的浓度超过气体的浓度阈值时，发出控制指令；控制指令具体根据冷藏室的存储容量和空气质量参数进行计算，得到能够满足杀菌除味的最低限度的臭氧生成量和臭氧浓度阈值；随后，根据臭氧生成量和冷藏室的存储容量进行计算，得到能够满足臭氧浓度阈值随需要的臭氧发生器的工作时间；
根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，所述根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，包括：
启动臭氧发生器并记录启动时间戳T1；
根据所述臭氧生成量和臭氧发生器的工作时间计算臭氧生成速率；
根据所述臭氧生成速率调节臭氧发生器的输出功率；
获取当前时间戳T2；根据启动时间戳T1和当前时间戳T2判断T2-T1是否达到臭氧发生器的工作时间，若为是，则关闭臭氧发生器；
所述根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，还包括：
获取冷藏室的臭氧浓度；
将所述冷藏室的臭氧浓度与臭氧浓度阈值进行比对，若冷藏室的臭氧浓度达到臭氧浓度阈值，则关闭臭氧发生器；
还包括：
获取冷藏室门的开关状态；
根据所述冷藏室门的开关状态判断是否启动照明灯；
获取冷藏室的光照强度；
将所述光照强度与预设光照强度阈值进行比对；若所述光照强度大于预设光照强度阈值，则关闭臭氧发生器，并记录关闭时间戳T3；在关闭臭氧发生器，并记录时间戳T3之后，还包括：
获取冷藏室门的开闭状态；根据冷藏室门的开闭状态判断是否为关闭状态，若为是，则关闭照明灯并启动臭氧发生器；记录重启时间戳T4；根据启动时间戳T1、当前时间戳T2、关闭时间戳T3和重启时间戳T4判断T2-T4+T3-T1是否达到臭氧发生器的工作时间；若为是，则关闭臭氧发生器。
2.一种用于控制臭氧生成量的系统，其特征在于，包括：
冰箱信息获取模块，用于获取冰箱的基本信息；所述基本信息包括：冷藏室的存储容量、冰箱的型号信息、冷藏室档位信息和冷藏室功率信息；
阈值设定模块，用于根据所述冰箱的基本信息设定冰箱内部的空气质量阈值；
空气质量获取模块，用于获取冷藏室的空气质量参数；空气质量参数包括空气中细菌的个数及气体的浓度；
指令生成模块，用于根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令；所述控制指令包括臭氧发生器的工作时间、臭氧生成量、臭氧浓度阈值；所述根据所述空气质量参数、空气质量阈值和冰箱的基本信息生成的用于调节臭氧发生器的控制指令，包括：根据所述空气质量参数和空气质量阈值判断是否需要开启臭氧发生器，若不需要，则不发出控制指令；若需要，则根据冷藏室的存储容量和空气质量参数生成臭氧生成量和臭氧浓度阈值；根据所述臭氧生成量和冷藏室的存储容量计算得到臭氧发生器的工作时间；空气质量阈值包括空气中细菌的个数阈值及气体的浓度阈值；当空气中细菌的个数超过空气中细菌的个数阈值或气体的浓度超过气体的浓度阈值时，发出控制指令；控制指令具体根据冷藏室的存储容量和空气质量参数进行计算，得到能够满足杀菌除味的最低限度的臭氧生成量和臭氧浓度阈值；随后，根据臭氧生成量和冷藏室的存储容量进行计算，得到能够满足臭氧浓度阈值随需要的臭氧发生器的工作时间；
臭氧生成模块，用于根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧；所述臭氧生成模块包括：
启动时间记录单元，用于启动臭氧发生器并记录启动时间戳T1；
生成速率计算单元，用于根据所述臭氧生成量和臭氧发生器的工作时间计算臭氧生成速率；
功率调节单元，用于根据所述臭氧生成速率调节臭氧发生器的输出功率；
定时关闭单元，用于获取当前时间戳T2；根据启动时间戳T1和当前时间戳T2判断T2-T1是否达到臭氧发生器的工作时间，若为是，则关闭臭氧发生器；
所述根据所述控制指令控制臭氧发生器生成臭氧，还包括：获取冷藏室的臭氧浓度；将所述冷藏室的臭氧浓度与臭氧浓度阈值进行比对，若冷藏室的臭氧浓度达到臭氧浓度阈值，则关闭臭氧发生器；还包括：获取冷藏室门的开关状态；根据所述冷藏室门的开关状态判断是否启动照明灯；获取冷藏室的光照强度；将所述光照强度与预设光照强度阈值进行比对；若所述光照强度大于预设光照强度阈值，则关闭臭氧发生器，并记录关闭时间戳T3；在关闭臭氧发生器，并记录时间戳T3之后，还包括：获取冷藏室门的开闭状态；根据冷藏室门的开闭状态判断是否为关闭状态，若为是，则关闭照明灯并启动臭氧发生器；记录重启时间戳T4；根据启动时间戳T1、当前时间戳T2、关闭时间戳T3和重启时间戳T4判断T2-T4+T3-T1是否达到臭氧发生器的工作时间；若为是，则关闭臭氧发生器。
3.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1所述的方法的步骤。
4.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1所述的方法的步骤。
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