CN115451417B - 一种有机废气催化氧化焚烧处理系统及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种有机废气催化氧化焚烧处理系统及其处理方法，包括催化分离机构，用于对有机废气进行催化分离；焚烧处理机构，用于对分离后的物质进行焚烧处理；预热供气机构，用于充分利用燃烧后的热气对空气进行预热并进行供气；过滤排放机构，用于对焚烧后的气体进行过滤后排出；所述催化分离机构包括催化仓、第一过滤板、第二过滤板、活动架；本发明通过催化分离机构，当有机废气进入催化仓后会进入第一过滤板和第二过滤板之间进行催化氧化，在此过程中水和颗粒物杂质会掉落在导流件上由出料口排出，分离出的二氧化碳可以通过出气口排出，来将气体和固体进行分离处理，使有机废气的处理更为彻底。

Description

一种有机废气催化氧化焚烧处理系统及其处理方法
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种有机废气催化氧化焚烧处理系统及其处理方法。
背景技术
有机废气来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气，特点是数量较大，有机物含量波动性大、可燃、有一定毒性，有的还有恶臭。石油和化工工厂及石化产品的存储设施，印刷及其他与石油和化工有关的行业，使用石油、石油化工产品的场合和燃料设备，以石油产品为燃料的各种交通工具都是有机废气的源头，在涂装、印刷、制鞋和化工生产的许多兴业中，一些工业产品生产工艺过程都会有大量的挥发性有机化合物（VOCs）废气的排出。VOCs对环境的极大危害和对人体健康的严重威胁，引起了世界各国政府的高度重视。
在申请号（201310701098.9）一种催化臭氧氧化有机废气的处理装置及处理方法，包括：有机废气经收集进入预处理器，对废气进行预处理，拦截废气中的油滴、颗粒物、酸性腐蚀气体和雾滴；预处理过的有机废气经引风机增压后进入换热器冷端预热；预热后的有机废气进入催化氧化装置，进入催化氧化装置内的有机废气经升温后与送入催化氧化装置内的臭氧混合，混合后的气体进入催化氧化装置的催化氧化反应区进行催化氧化反应，去除有机污染物；净化后的气体作为热源进入步骤的预热器热端换热；换热后的气体通过排气管道排放。本发明处理工艺结合本发明的处理装置，对废气的净化效果更好，既确保废气的净化效率，又节能环保，为了实现在有机废气催化过程中将水二氧化碳和其他杂质充分分离进行处理，使有机废气处理更为彻底。
发明内容
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种有机废气催化氧化焚烧处理系统及其处理方法，包括底座及设置在底座顶部的处理装置，处理装置包括：
催化分离机构，设置于所述底座顶部，用于对有机废气进行催化分离；
焚烧处理机构，设置于所述底座底部，用于对分离后的物质进行焚烧处理；
预热供气机构，设置于所述底座顶部，用于充分利用燃烧后的热气对空气进行预热并进行供气；
过滤排放机构，设置于所述底座顶部，用于对焚烧后的气体进行过滤后排出；
所述催化分离机构包括催化仓、第一过滤板、第二过滤板、活动架、安装轴、连接件和安装架，所述第一过滤板和第二过滤板均固定连接在所述催化仓内部，所述第一过滤板顶部固定连接有第一伺服电机，所述安装轴转动连接在所述第一伺服电机输出端，所述安装轴转动连接在所述第一过滤板和所述第二过滤板内部，所述活动架固定连接在所述安装轴侧壁，所述活动架位于所述第一过滤板和所述第二过滤板之间，所述连接件活动连接在所述安装轴内部，所述安装架固定连接在所述连接件侧壁，所述安装架通过所述连接件活动连接在所述安装轴侧壁。
可选的，所述活动架内部开设有活动腔，所述安装架一侧固定连接有固定板，所述固定板位于所述活动腔内部，所述固定板顶部与所述活动腔内壁之间固定连接有弹簧，所述第二过滤板顶部固定连接有安装环，所述安装环内部开设有若干个卡槽，所述固定板底部固定连接有卡接件，所述卡接件与所述卡槽相匹配。
可选的，所述活动架底部固定连接有刮除件，所述刮除件位于所述第二过滤板顶部，所述第一过滤板顶部固定连接有防护罩，所述第一伺服电机位于所述防护罩内部。
可选的，所述第一过滤板内部开设有若干个第一过滤孔，所述第二过滤板内部开设有若干个第二过滤孔，所述第一过滤孔内部安装有滤网。
可选的，所述催化仓侧壁安装有进气口，所述催化仓顶部安装有出气口，所述催化仓内部固定连接有导流件，所述催化仓内部开设有与所述导流件相匹配的出料口，所述催化仓内部固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网位于所述第一过滤板顶部。
可选的，所述焚烧处理机构包括焚烧仓、燃烧器、连通管、通断阀和导向板，所述焚烧仓固定连接在所述底座顶部，所述燃烧器固定连接在所述焚烧仓内部，所述通断阀固定连接在所述焚烧仓内部，所述通断阀通过连通管与所述出料口相连通，所述导向板固定连接在所述焚烧仓内部。
可选的，所述预热供气机构包括预热仓、连接管、抽气机和吸热板，所述连接管固定连接在所述焚烧仓内部，所述预热仓固定安装在所述连接管侧壁，所述预热仓位于所述底座顶部，所述预热仓内部开设有加热腔，所述吸热板固定连接在所述预热仓内部，所述吸热板一侧位于所述连接管侧壁，所述吸热板另一侧位于所述加热腔内部，所述预热仓侧壁开通有与所述加热腔相匹配的通气格栅，所述抽气机固定连接在所述预热仓内部，所述抽气机输出端端固定连就有输气管，所述输气管一端固定安装在所述燃烧器内部。
可选的，所述过滤排放机构包括过滤仓、滑动架、活动环、固定架、第二伺服电机和齿轮，所述过滤仓固定连接在所述底座顶部，所述过滤仓与所述连接管相连通，所述滑动架滑动连接在所述过滤仓内部，所述滑动架内部固定连接有第二过滤网，所述过滤仓内部开设有凹槽，所述活动环转动连接在所述凹槽内部，所述活动环内部固定连接有扇叶，所述固定架固定连接在所述过滤仓侧壁，所述第二伺服电机固定连接在所述过滤仓侧壁，所述第二伺服电机位于所述固定架内部，所述第二伺服电机输出端固定连接有转轴，所述齿轮固定连接在所述转轴侧壁，所述活动环侧壁固定连接有齿牙，所述齿牙与所述齿轮相啮合，所述滑动架位于所述活动环底部。
可选的，所述过滤仓顶部固定连接有烟囱，所述烟囱与所述过滤仓相连通。
一种有机废气催化氧化焚烧处理系统的处理方法，具体包括以下步骤：
S1：使用时通过催化仓侧壁的进气口将有机废气注入催化仓内部，在催化仓内部将有机废气进行分离，将水和颗粒物杂质通过导流件引导至出料口处流出，二氧化碳在通过第一过滤网过滤后通过出气口排出；
S2：水和颗粒物杂质通过出料口进入焚烧仓内部进行焚烧处理，焚烧后产生的热气由连接管排出，当经过预热仓时可以对预热仓内部空气进行预热，之后预热后的空气再由抽气机输送至燃烧器内，为燃烧器提供燃烧所需的氧气；
S3：焚烧后的气体最后通过过滤仓内部的第二过滤网过滤后，通过烟囱排入空气中，完成对有机废气的处理。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过设置催化分离机构，当有机废气进入催化仓后会进入第一过滤板和第二过滤板之间，通过第一伺服电机运行可以带动安装轴和安装轴侧壁的活动架转动，通过将安装架通过连接件安装在安装轴侧壁，当安装轴转动时可以带动安装架一同转动，通过连接件和固定板使安装架可以通过固定板在活动腔内部上下活动，通过在第二过滤板顶部带有若干个卡槽的安装环，使安装架在随安装轴转动时固定板底部的卡接件会脱离卡槽，在固定板顶部和活动腔内壁之间弹簧的作用力下再次卡入另一卡槽内，并不断重复此步骤，使安装架在活动架内部不断的上下移动，在此过程中水和颗粒物杂质由于重力作用会向下掉落沉积在第二过滤板顶部，通过在第一过滤板底部刮除件使活动架在转动时可以对第二过滤板顶部的沉积物刮入第二过滤孔处，使其通过第二过滤孔落在导流件上由出料口排出，分离出的二氧化碳可以通过出气口排出，以此来将气体和固体进行分离处理，使有机废气的处理更为彻底；
（2）通过设置焚烧处理机构通过通断阀和连通管可以控制从出料口流入焚烧仓内部的物质，通过燃烧器可以对焚烧仓内部的物质进行焚烧处理，通过导向板可以使需要焚烧的物质在焚烧仓内部留存较长时间，使其焚烧的更为彻底；
（3）通过设置预热供气机构通过连接管使焚烧后产生的高温气体可以通过连接管从焚烧仓内部排出，在高温气体流动过程中会经过连接管侧壁的预热仓，预热仓通过内部的吸热板可以对高温气体的热量进行吸收，从而对加热腔内部的气体进行预热，预热仓内部的抽气机将预热后的气体通过输气管输送至燃烧器内部，为燃烧器提供燃烧所需的空气，以此来充分利用燃烧产生的热量；
（4）通过设置过滤排放机构焚烧仓内部燃烧产生的气体通过连接管流入过滤仓内部，通过第二伺服电机运行带动活动环转动，让焚烧后产生的气体在过滤仓内部流通，通过活动环底部滑动架内的第二过滤网可以对焚烧后气体内残留的颗粒物进行过滤，之后在使气体通过顶部烟囱排出，使有机废气处理更为彻底，避免将有害物质排放到空气中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明催化仓的内部结构示意图；
图3为本发明第一过滤板的立体结构示意图；
图4为本发明活动架的立体结构示意图；
图5为本发明图4中A处的局部放大图；
图6为本发明安装架的立体结构示意图；
图7为本发明焚烧仓的内部结构示意图；
图8为本发明预热仓的内部结构示意图；
图9为本发明过滤仓的内部结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、催化仓；3、焚烧仓；4、过滤仓；5、烟囱；6、进气口；7、出气口；8、连通管；9、通断阀；10、燃烧器；11、输气管；12、连接管；13、抽气机；14、预热仓；15、导流件；16、出料口；17、防护罩；18、第一过滤板；19、第一过滤网；20、第一伺服电机；21、第一过滤孔；22、活动架；23、第二过滤板；24、第二过滤孔；25、活动腔；26、安装环；27、卡槽；28、刮除件；29、安装轴；30、连接件；31、安装架；32、固定板；33、弹簧；34、卡接件；35、导向板；36、加热腔；37、吸热板；38、滑动架；39、第二过滤网；40、活动环；41、扇叶；42、齿牙；43、固定架；44、第二伺服电机；45、转轴；46、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供一种有机废气催化氧化焚烧处理系统及其处理方法，包括底座1及设置在底座1顶部的处理装置，处理装置包括：催化分离机构，设置于底座1顶部，用于对有机废气进行催化分离；焚烧处理机构，设置于底座1底部，用于对分离后的物质进行焚烧处理；预热供气机构，设置于底座1顶部，用于充分利用燃烧后的热气对空气进行预热并进行供气；过滤排放机构，设置于底座1顶部，用于对焚烧后的气体进行过滤后排出；催化分离机构包括催化仓2、第一过滤板18、第二过滤板23、活动架22、安装轴29、连接件30和安装架31，第一过滤板18和第二过滤板23均固定连接在催化仓2内部，第一过滤板18顶部固定连接有第一伺服电机20，安装轴29转动连接在第一伺服电机20输出端，安装轴29转动连接在第一过滤板18和第二过滤板23内部，活动架22固定连接在安装轴29侧壁，活动架22位于第一过滤板18和第二过滤板23之间，通过设置第一伺服电机20，通过第一伺服电机20运行可以带动安装轴29和安装轴29侧壁的活动架22转动，连接件30活动连接在安装轴29内部，安装架31固定连接在连接件30侧壁，安装架31通过连接件30活动连接在安装轴29侧壁，通过将安装架31通过连接件30安装在安装轴29侧壁，当安装轴29转动时可以带动安装架31一同转动，安装架31内部填充有催化剂且带有孔洞，使催化剂可以与有机废气接触，活动架22内部开设有活动腔25，安装架31一侧固定连接有固定板32，固定板32位于活动腔25内部，固定板32顶部与活动腔25内壁之间固定连接有弹簧33，第二过滤板23顶部固定连接有安装环26，安装环26内部开设有若干个卡槽27，固定板32底部固定连接有卡接件34，卡接件34与卡槽27相匹配，通过设置连接件30和固定板32使安装架31可以通过固定板32在活动腔25内部上下活动，通过在第二过滤板23顶部设置带有若干个卡槽27的安装环26，使安装架31在随安装轴29转动时固定板32底部的卡接件34会脱离卡槽27，在固定板32顶部和活动腔25内壁之间弹簧33的作用力下再次卡入另一卡槽27内，并不断重复此步骤，使安装架31在活动架22内部不断的上下移动，活动架22底部固定连接有刮除件28，刮除件28位于第二过滤板23顶部，第一过滤板18顶部固定连接有防护罩17，第一伺服电机20位于防护罩17内部，通过在第一过滤板18底部设置刮除件28使活动架22在转动时可以对第二过滤板23顶部的沉积物进行刮除，通过设置防护罩17可以对第一伺服电机20进行保护，防止第一伺服电机20出现损坏，第一过滤板18内部开设有若干个第一过滤孔21，第二过滤板23内部开设有若干个第二过滤孔24，第一过滤孔21内部安装有滤网，通过在第一过滤板18和第二过滤板23内部开设第一过滤孔21和第二过滤孔24，使有机废气可以通过第二过滤孔24进入第一过滤板18和第二过滤板23之间与安装架31内部的催化剂进行催化氧化反应，通过在第一过滤孔21内部设置滤网可以对有机废气中的颗粒物进行阻挡，在活动架22转动的过程中刮除件28刮除的沉积物还会通过第二过滤孔24落下，催化仓2侧壁安装有进气口6，催化仓2顶部安装有出气口7，出气口7内安装有排气扇使有机废气可以向上流动，催化仓2内部固定连接有导流件15，催化仓2内部开设有与导流件15相匹配的出料口16，催化仓2内部固定连接有第一过滤网19，通过设置第一过滤网19可以对催化形成的二氧化碳气体进行过滤，第一过滤网19位于第一过滤板18顶部，通过设置进气口6使有机废气可以通过进气口6进入催化仓2内部，通过设置出气口7可以使分离出的二氧化碳可以通过出气口7排出，通过设置导流件15可以使催化反应中形成的水和其他物质可以通过导流件15由出料口16排出。
在一些实施例中，参阅图1、图7、图8，焚烧处理机构包括焚烧仓3、燃烧器10、连通管8、通断阀9和导向板35，焚烧仓3固定连接在底座1顶部，燃烧器10固定连接在焚烧仓3内部，通断阀9固定连接在焚烧仓3内部，通断阀9通过连通管8与出料口16相连通，导向板35固定连接在焚烧仓3内部，通过通断阀9和连通管8可以控制从出料口16流入焚烧仓3内部的物质，通过设置燃烧器10可以对焚烧仓3内部的物质进行焚烧处理，通过设置导向板35可以使需要焚烧的物质在焚烧仓3内部留存较长时间，使其焚烧的更为彻底，预热供气机构包括预热仓14、连接管12、抽气机13和吸热板37，连接管12固定连接在焚烧仓3内部，预热仓14固定安装在连接管12侧壁，预热仓14位于底座1顶部，预热仓14内部开设有加热腔36，吸热板37固定连接在预热仓14内部，吸热板37一侧位于连接管12侧壁，吸热板37另一侧位于加热腔36内部，预热仓14侧壁开通有与加热腔36相匹配的通气格栅，抽气机13固定连接在预热仓14内部，抽气机13输出端端固定连就有输气管11，输气管11一端固定安装在燃烧器10内部，通过设置连接管12使焚烧后产生的高温气体可以通过连接管12从焚烧仓3内部排出，在高温气体流动过程中会经过连接管12侧壁的预热仓14，预热仓14通过内部的吸热板37可以对高温气体的热量进行吸收，从而对加热腔36内部的气体进行预热，预热仓14内部的抽气机13将预热后的气体通过输气管11输送至燃烧器10内部，为燃烧器10提供燃烧所需的空气，以此来充分利用燃烧产生的热量。
在一些实施例中，参阅图1、图9，过滤排放机构包括过滤仓4、滑动架38、活动环40、固定架43、第二伺服电机44和齿轮46，过滤仓4固定连接在底座1顶部，过滤仓4与连接管12相连通，滑动架38滑动连接在过滤仓4内部，滑动架38内部固定连接有第二过滤网39，通过在滑动架38内部设置第二过滤网39使第二过滤网39可以对焚烧后气体内残留的颗粒物进行过滤，过滤仓4内部开设有凹槽，活动环40转动连接在凹槽内部，活动环40内部固定连接有扇叶41，通过活动环40内部设置扇叶41使活动环40转动时可以通过扇叶41使过滤仓4内部空气流通，固定架43固定连接在过滤仓4侧壁，第二伺服电机44固定连接在过滤仓4侧壁，第二伺服电机44位于固定架43内部，第二伺服电机44输出端固定连接有转轴45，齿轮46固定连接在转轴45侧壁，通过设置第二伺服电机44使第二伺服电机44可以带动转轴45转动，当转轴45转动时可以带动转轴45侧壁的齿轮46转动，活动环40侧壁固定连接有齿牙42，齿牙42与齿轮46相啮合，勇敢在活动环40侧壁设置与齿轮46相啮合的齿牙42使齿轮46转动时可以带动活动环40进行转动，滑动架38位于活动环40底部，过滤仓4顶部固定连接有烟囱5，烟囱5与过滤仓4相连通，焚烧仓3内部燃烧产生的气体通过连接管12流入过滤仓4内部，通过第二伺服电机44运行带动活动环40转动，让焚烧后产生的气体在过滤仓4内部流通，通过活动环40底部滑动架38内的第二过滤网39可以对焚烧后气体内残留的颗粒物进行过滤，之后在使气体通过顶部烟囱5排出，使有机废气处理更为彻底，避免将有害物质排放到空气中。
本实施例中所涉及的第一伺服电机20、第二伺服电机44、燃烧器10和通断阀9可以根据实际应用场景自由配置，第一伺服电机20、第二伺服电机44、燃烧器10和通断阀9的工作采用现有技术中常用的方法。
本发明的工作流程及原理：使用时通过催化仓2侧壁的进气口6将有机废气注入催化仓2内部，通过出气口7内部的排气扇带动有机废气向上流动，有机废气可以通过第二过滤孔24进入第一过滤板18和第二过滤板23之间与安装架31内部的催化剂进行催化氧化反应，过程中有机废气会被分为水二氧化碳和部分颗粒物杂质，通过第一伺服电机20运行可以带动安装轴29和安装轴29侧壁的活动架22转动，通过将安装架31通过连接件30安装在安装轴29侧壁，当安装轴29转动时可以带动安装架31一同转动，通过连接件30和固定板32使安装架31可以通过固定板32在活动腔25内部上下活动，通过在第二过滤板23顶部带有若干个卡槽27的安装环26，使安装架31在随安装轴29转动时固定板32底部的卡接件34会脱离卡槽27，在固定板32顶部和活动腔25内壁之间弹簧33的作用力下再次卡入另一卡槽27内，并不断重复此步骤，使安装架31在活动架22内部不断的上下移动，在此过程中水和颗粒物杂质由于重力作用会向下掉落沉积在第二过滤板23顶部，通过在第一过滤板18底部刮除件28使活动架22在转动时可以对第二过滤板23顶部的沉积物刮入第二过滤孔24处，使其通过第二过滤孔24落在导流件15上由出料口16排出，分离出的二氧化碳可以通过出气口7排出，通过通断阀9和连通管8可以控制从出料口16流入焚烧仓3内部的物质，通过燃烧器10可以对焚烧仓3内部的物质进行焚烧处理，通过导向板35可以使需要焚烧的物质在焚烧仓3内部留存较长时间，使其焚烧的更为彻底，通过连接管12使焚烧后产生的高温气体可以通过连接管12从焚烧仓3内部排出，在高温气体流动过程中会经过连接管12侧壁的预热仓14，预热仓14通过内部的吸热板37可以对高温气体的热量进行吸收，从而对加热腔36内部的气体进行预热，预热仓14内部的抽气机13将预热后的气体通过输气管11输送至燃烧器10内部，为燃烧器10提供燃烧所需的空气，以此来充分利用燃烧产生的热量，焚烧仓3内部燃烧产生的气体通过连接管12流入过滤仓4内部，通过第二伺服电机44运行带动活动环40转动，让焚烧后产生的气体在过滤仓4内部流通，通过活动环40底部滑动架38内的第二过滤网39可以对焚烧后气体内残留的颗粒物进行过滤，之后在使气体通过顶部烟囱5排出，使有机废气处理更为彻底，避免将有害物质排放到空气中。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种有机废气催化氧化焚烧处理系统，应用于有机废气催化氧化焚烧处理上，该有机废气催化氧化焚烧处理系统具有底座(1)及设置在底座(1)顶部的处理装置，其特征在于，处理装置包括：
催化分离机构，设置于所述底座(1)顶部，用于对有机废气进行催化分离；
焚烧处理机构，设置于所述底座(1)底部，用于对分离后的物质进行焚烧处理；
预热供气机构，设置于所述底座(1)顶部，用于充分利用燃烧后的热气对空气进行预热并进行供气；
过滤排放机构，设置于所述底座(1)顶部，用于对焚烧后的气体进行过滤后排出；
所述催化分离机构包括催化仓(2)、第一过滤板(18)、第二过滤板(23)、活动架(22)、安装轴(29)、连接件(30)和安装架(31)，所述第一过滤板(18)和第二过滤板(23)均固定连接在所述催化仓(2)内部，所述第一过滤板(18)顶部固定连接有第一伺服电机(20)，所述安装轴(29)转动连接在所述第一伺服电机(20)输出端，所述安装轴(29)转动连接在所述第一过滤板(18)和所述第二过滤板(23)内部，所述活动架(22)固定连接在所述安装轴(29)侧壁，所述活动架(22)位于所述第一过滤板(18)和所述第二过滤板(23)之间，所述连接件(30)活动连接在所述安装轴(29)内部，所述安装架(31)固定连接在所述连接件(30)侧壁，所述安装架(31)通过所述连接件(30)活动连接在所述安装轴(29)侧壁，当安装轴(29)转动时可以带动安装架(31)一同转动，安装架(31)内部填充有催化剂且带有孔洞，使催化剂可以与有机废气接触；
所述活动架(22)内部开设有活动腔(25)，所述安装架(31)一侧固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)位于所述活动腔(25)内部，所述固定板(32)顶部与所述活动腔(25)内壁之间固定连接有弹簧(33)，所述第二过滤板(23)顶部固定连接有安装环(26)，所述安装环(26)内部开设有若干个卡槽(27)，所述固定板(32)底部固定连接有卡接件(34)，所述卡接件(34)与所述卡槽(27)相匹配；
所述活动架(22)底部固定连接有刮除件(28)，所述刮除件(28)位于所述第二过滤板(23)顶部，所述第一过滤板(18)顶部固定连接有防护罩(17)，所述第一伺服电机(20)位于所述防护罩(17)内部；
所述第一过滤板(18)内部开设有若干个第一过滤孔(21)，所述第二过滤板(23)内部开设有若干个第二过滤孔(24)，所述第一过滤孔(21)内部安装有滤网；
催化仓(2)侧壁安装有进气口(6)，催化仓(2)顶部安装有出气口(7)，出气口(7)内安装有排气扇使有机废气可以向上流动，催化仓(2)内部固定连接有导流件(15)，催化仓(2)内部开设有与导流件(15)相匹配的出料口(16)，催化仓(2)内部固定连接有第一过滤网(19)，第一过滤网(19)位于第一过滤板(18)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气催化氧化焚烧处理系统，其特征在于：所述焚烧处理机构包括焚烧仓(3)、燃烧器(10)、连通管(8)、通断阀(9)和导向板(35)，所述焚烧仓(3)固定连接在所述底座(1)顶部，所述燃烧器(10)固定连接在所述焚烧仓(3)内部，所述通断阀(9)固定连接在所述焚烧仓(3)内部，所述通断阀(9)通过连通管(8)与所述出料口(16)相连通，所述导向板(35)固定连接在所述焚烧仓(3)内部。
3.根据权利要求2所述的一种有机废气催化氧化焚烧处理系统，其特征在于：所述预热供气机构包括预热仓(14)、连接管(12)、抽气机(13)和吸热板(37)，所述连接管(12)固定连接在所述焚烧仓(3)内部，所述预热仓(14)固定安装在所述连接管(12)侧壁，所述预热仓(14)位于所述底座(1)顶部，所述预热仓(14)内部开设有加热腔(36)，所述吸热板(37)固定连接在所述预热仓(14)内部，所述吸热板(37)一侧位于所述连接管(12)侧壁，所述吸热板(37)另一侧位于所述加热腔(36)内部，所述预热仓(14)侧壁开通有与所述加热腔(36)相匹配的通气格栅，所述抽气机(13)固定连接在所述预热仓(14)内部，所述抽气机(13)输出端端固定连就有输气管(11)，所述输气管(11)一端固定安装在所述燃烧器(10)内部。
4.根据权利要求3所述的一种有机废气催化氧化焚烧处理系统，其特征在于：所述过滤排放机构包括过滤仓(4)、滑动架(38)、活动环(40)、固定架(43)、第二伺服电机(44)和齿轮(46)，所述过滤仓(4)固定连接在所述底座(1)顶部，所述过滤仓(4)与所述连接管(12)相连通，所述滑动架(38)滑动连接在所述过滤仓(4)内部，所述滑动架(38)内部固定连接有第二过滤网(39)，所述过滤仓(4)内部开设有凹槽，所述活动环(40)转动连接在所述凹槽内部，所述活动环(40)内部固定连接有扇叶(41)，所述固定架(43)固定连接在所述过滤仓(4)侧壁，所述第二伺服电机(44)固定连接在所述过滤仓(4)侧壁，所述第二伺服电机(44)位于所述固定架(43)内部，所述第二伺服电机(44)输出端固定连接有转轴(45)，所述齿轮(46)固定连接在所述转轴(45)侧壁，所述活动环(40)侧壁固定连接有齿牙(42)，所述齿牙(42)与所述齿轮(46)相啮合，所述滑动架(38)位于所述活动环(40)底部。
5.根据权利要求4所述的一种有机废气催化氧化焚烧处理系统，其特征在于：所述权利要求书
过滤仓(4)顶部固定连接有烟囱(5)，所述烟囱(5)与所述过滤仓(4)相连通。
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