CN115450033A - 一种口罩机的传送机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于口罩传输设备技术领域，尤其为一种口罩机的传送机构，包括传送设备，所述传送设备包括机架，所述机架上转动套设有传送带，所述机架的顶部固定安装有两个限位挡板，所述传送带位于两个限位挡板之间，两个限位挡板上设有调节机构，所述调节机构上升降式的安装有对传送带上口罩进行熨烫以及去毛屑的熨烫洁净机构，所述熨烫洁净机构的上方设有与传送带传输方向相反的传送台。本发明通过传送带能够对口罩进行传输，在口罩经过熨烫洁净机构下方时能够对其进行熨烫以及吸附去绒毛操作，保证口罩表面的清洁以及整体的平整性，同时熨烫之后能够使得蓬松的口罩变得较为紧实，便于后续收纳的时候不会占据较多的空间。

Description

一种口罩机的传送机构

技术领域

本发明涉及口罩传输设备技术领域，尤其涉及一种口罩机的传送机构。

背景技术

现有的口罩在加工完成后，需要采用输送带输送至接料盒中进行固定，而由于口罩比较轻，其掉落到接料盒中后，叠置时，会有蓬松的感觉，无法保证相邻的口罩叠置压紧，使得接料盒中无法放置过多口罩，此时需要人工压紧，其效率低，效果差，而且人工用手压紧，也并不卫生，并且口罩生产过程中需要对其原材料进行切割，切割所产生的绒毛未被去除，导致口罩成品的表面会有绒毛的覆盖，而这些绒毛很是影响用户的佩戴体验，为此，提出一种口罩机的传送机构。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种口罩机的传送机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种口罩机的传送机构，包括传送设备，所述传送设备包括机架，所述机架上转动套设有传送带，所述机架的顶部固定安装有两个限位挡板，所述传送带位于两个限位挡板之间，两个限位挡板上设有调节机构，所述调节机构上升降式的安装有对传送带上口罩进行熨烫以及去毛屑的熨烫洁净机构，所述熨烫洁净机构的上方设有与传送带传输方向相反的传送台，所述机架靠近调节机构的一端设有对传送带上传输下来的口罩进行翻面并转移至传送台上的翻面转移组件，落在传送台上的口罩重新传输至传送带上之后将再次经过熨烫洁净机构对口罩的另一面进行熨烫以及去毛屑。

优选的，所述调节机构包括四个呈矩形分布的立杆以及升降板，四个立杆的底端分别固定安装在相应的限位挡板顶部，四个立杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有伸缩缸一，所述伸缩缸一的输出杆延伸至顶板的下方并与顶板活动连接，所述升降板的顶部固定安装有两个导杆，两个导杆均贯穿顶板并与顶板滑动连接，两个导杆上固定套设有同一个连接套，所述伸缩缸一输出杆的底端与连接套固定连接，所述传送台固定安装在升降板的顶部，且传送台位于连接套的下方。

优选的，所述熨烫洁净机构包括与升降板底部固定连接的两个侧板，两个侧板之间转动安装有真空辊以及两个熨烫辊，所述真空辊位于两个熨烫辊之间，其中一个侧板上固定安装有气管，所述气管贯穿真空辊并和真空辊转动连接。

优选的，两个侧板之间固定安装有同一个防护套，所述防护套的底部为开口设置，且防护套套设在真空辊的外部。

优选的，所述真空辊为中空设置，且真空辊外侧等间距的开设有多个吸孔，多个吸孔均与真空辊的内部相连通。

优选的，所述翻面转移组件包括固定安装在机架一侧的安装架以及倾斜设置的导板，所述安装架的顶部固定安装有两个支座，两个支座上均贯穿式的转动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端固定安装有同一个翻转机构，其中一个转轴远离翻转机构的一端固定安装有齿轮，所述安装架的顶部还固定安装有安装块以及伸缩缸二，所述安装块的顶部滑动安装有与齿轮相啮合的齿条，所述伸缩缸二的输出杆与齿条的一端固定连接。

优选的，所述翻转机构包括与两个转轴固定连接的横板，所述横板的顶部固定安装有导向块以及挡圈，所述横板的顶部还固定安装有矩阵式分布的多个防滑颗粒，多个防滑颗粒均位于挡圈与导向块之间。

优选的，所述横板靠近导板的一侧开设有内凹部，所述导板靠近横板的一侧固定设有凸出的凸出部，所述凸出部与内凹部相适配。

优选的，所述导向块的横截面为直角三角形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过传送带能够对口罩进行传输，在口罩经过熨烫洁净机构下方时能够对其进行熨烫以及吸附去绒毛操作，保证口罩表面的清洁以及整体的平整性，同时熨烫之后能够使得蓬松的口罩变得较为紧实，便于后续收纳的时候不会占据较多的空间；

2、处在传送带上的口罩顶面经过熨烫洁净机构的熨烫以及去绒毛操作之后将落在翻面转移组件上，经过翻面转移组件的翻面并转移至传送台上之后再次落在传送带上，而此时，口罩原先未被熨烫以及去绒毛的底部将朝上，因而在当口罩再次经过熨烫洁净机构的下方时能够完成对口罩原先背面进行熨烫以及去绒毛操作，因此在当口罩两次经过熨烫洁净机构下方的情况下，口罩的两面均能够得到熨烫以及去绒毛处理；

3、在翻面转移组件翻转将口罩转移至传送台上的过程当中，将无法接收从传送带上传输下来的口罩，而此时两面均经过熨烫以及去绒毛处理的口罩将穿过翻面转移组件并落在翻面转移组件下方预先设置的收集装置内，而在翻面转移组件复位之后，此时从传送带转移至翻面转移组件上的口罩则为单面去绒毛以及熨烫处理过的，从而保证翻面转移组件每次转移的均为单面熨烫去绒毛处理后的口罩，而从传送带上穿过翻面转移组件直接落向收集装置内的为两面均为去绒毛以及熨烫处理过的。

附图说明

图1为本发明提出的一种口罩机的传送机构的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种口罩机的传送机构的部分结构示意图一；

图3为本发明提出的一种口罩机的传送机构的部分结构示意图二；

图4为本发明提出的一种口罩机的传送机构中调节机构、传送台以及熨烫洁净机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种口罩机的传送机构中升降板以及熨烫洁净机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种口罩机的传送机构中翻面转移组件的结构示意图；

图7为本发明提出的一种口罩机的传送机构中翻转机构的结构示意图。

图中：1、传送设备；11、机架；12、传送带；13、限位挡板；2、调节机构；21、立杆；22、顶板；23、伸缩缸一；24、升降板；25、导杆；26、连接套；3、传送台；4、翻面转移组件；41、安装架；42、导板；421、凸出部；43、支座；44、转轴；45、翻转机构；451、横板；452、内凹部；453、翻板；454、防滑颗粒；455、挡圈；456、导向块；46、齿轮；47、安装块；48、齿条；49、伸缩缸二；5、熨烫洁净机构；51、侧板；52、熨烫辊；53、真空辊；54、防护套；55、气管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种口罩机的传送机构，包括传送设备1，传送设备1包括机架11，机架11上转动套设有传送带12，机架11的顶部固定安装有两个限位挡板13，传送带12位于两个限位挡板13之间，两个限位挡板13上设有调节机构2，调节机构2上升降式的安装有对传送带12上口罩进行熨烫以及去毛屑的熨烫洁净机构5，熨烫洁净机构5的上方设有与传送带12传输方向相反的传送台3，机架11靠近调节机构2的一端设有对传送带12上传输下来的口罩进行翻面并转移至传送台3上的翻面转移组件4，落在传送台3上的口罩重新传输至传送带12上之后将再次经过熨烫洁净机构5对口罩的另一面进行熨烫以及去毛屑。

调节机构2包括四个呈矩形分布的立杆21以及升降板24，四个立杆21的底端分别固定安装在相应的限位挡板13顶部，四个立杆21的顶端固定安装有同一个顶板22，顶板22的顶部固定安装有伸缩缸一23，伸缩缸一23的输出杆延伸至顶板22的下方并与顶板22活动连接，升降板24的顶部固定安装有两个导杆25，两个导杆25均贯穿顶板22并与顶板22滑动连接，两个导杆25上固定套设有同一个连接套26，伸缩缸一23输出杆的底端与连接套26固定连接，传送台3固定安装在升降板24的顶部，且传送台3位于连接套26的下方。

进一步的，通过控制伸缩缸一23的伸缩能够调整升降板24与传送带12之间的间距，从而使得升降板24底部的熨烫洁净机构5可以对不同厚度的口罩进行熨烫以及去绒毛。

熨烫洁净机构5包括与升降板24底部固定连接的两个侧板51，两个侧板51之间转动安装有真空辊53以及两个熨烫辊52，真空辊53位于两个熨烫辊52之间，其中一个侧板51上固定安装有气管55，气管55贯穿真空辊53并和真空辊53转动连接。

两个侧板51之间固定安装有同一个防护套54，防护套54的底部为开口设置，且防护套54套设在真空辊53的外部。

真空辊53为中空设置，且真空辊53外侧等间距的开设有多个吸孔，多个吸孔均与真空辊53的内部相连通。

进一步的，使用之前先将气管55外接负压气源，使得真空辊53的内部形成负压，处在传送带12上的口罩经过输送经过最近的熨烫辊52之后将带动熨烫辊52转动，同时熨烫辊52能够对口罩进行熨烫，使其更加的平整，之后口罩经过真空辊53下方时，多个吸孔产生的吸力能够将附在口罩表面的绒毛进行吸附去除，从而保证口罩的洁净，之后口罩再经过另一个熨烫辊52的二次熨烫，而通过增设的防护套54能够保证真空辊53所产生的吸力能够大部分的作用在口罩的上方。

翻面转移组件4包括固定安装在机架11一侧的安装架41以及倾斜设置的导板42，安装架41的顶部固定安装有两个支座43，两个支座43上均贯穿式的转动安装有转轴44，两个转轴44相互靠近的一端固定安装有同一个翻转机构45，其中一个转轴44远离翻转机构45的一端固定安装有齿轮46，安装架41的顶部还固定安装有安装块47以及伸缩缸二49，安装块47的顶部滑动安装有与齿轮46相啮合的齿条48，伸缩缸二49的输出杆与齿条48的一端固定连接。

翻转机构45包括与两个转轴44固定连接的横板451，横板451的顶部固定安装有导向块456以及挡圈455，横板451的顶部还固定安装有矩阵式分布的多个防滑颗粒454，多个防滑颗粒454均位于挡圈455与导向块456之间。

横板451靠近导板42的一侧开设有内凹部452，导板42靠近横板451的一侧固定设有凸出的凸出部421，凸出部421与内凹部452相适配。

进一步的，在翻转机构45接收传送带12上方传送过来的口罩时，横板451的顶部则是与导板42的顶部保持平齐，此时凸出部421也对内凹部452进行封堵，因此传送带12口罩落在倾斜的导板42上之后将自动的下滑并移向导向块456，而在当翻转机构45将其上的口罩转移至传送台3上时，此时内凹部452则是处在凸出部421的上方，之后传送带12上传输下的口罩落向导板42之后将在导板42上下滑并直接穿过内凹部452落在下方预先设置的收集装置内。

导向块456的横截面为直角三角形。

进一步的，在翻板453准备接收传送带12上传输下的口罩时，翻板453则是处在倾斜的状态，使得挡圈455处在导向块456的下方，此时传送带12上的口罩落在导板42上之后将自动的滑向导向块456，由于导向块456的顶部为斜面设置，此时，口罩将继续下滑并落向挡圈455，经过挡圈455的阻挡，口罩降落在多个防滑颗粒454之上，之后控制伸长的伸缩缸二49缩短，在安装块47上移动的齿条48将带动齿轮46转动，齿轮46转动再通过相应的转轴44带动横板451转动，横板451再带动翻板453转动并靠近传送带12，当翻板453处于垂直并贴近传送台3之后，防滑颗粒454上的口罩将在自身重力的作用下从防滑颗粒454上脱离并落在传送台3上，此时传送台3上的口罩与原先处在传送带12上时则是翻了一面。

本实施例中：使用时，将待传输的口罩间歇的摆放在传送带12上，同时保证相邻两个口罩之间还能够容下另一个口罩，通过传送带12能够对口罩进行传输，在口罩经过熨烫洁净机构5下方时能够对其进行熨烫以及吸附去绒毛操作，保证口罩表面的清洁以及整体的平整性，同时熨烫之后能够使得蓬松的口罩变得较为紧实，便于后续收纳的时候不会占据较多的空间；

处在传送带12上的口罩顶面经过熨烫洁净机构5的熨烫以及去绒毛操作之后将落在翻面转移组件4上，经过翻面转移组件4的翻面并转移至传送台3上之后再次落在传送带12上，并且口罩处在未被处理的两个口罩之间，而此时，口罩原先未被熨烫以及去绒毛的底部将朝上，因而在当口罩再次经过熨烫洁净机构5的下方时能够完成对口罩原先背面进行熨烫以及去绒毛操作，因此在当口罩两次经过熨烫洁净机构5下方的情况下，口罩的两面均能够得到熨烫以及去绒毛处理，而在首次使用时，需要操作人员手动抓取从传送带12上传送下的前几个口罩，保证落在传送带12上经过双面处理的口罩距离翻面转移组件4之间只存在一个单面处理的口罩，这时便可以通过启动翻面转移组件4将双面处理口罩前一个的单面处理口罩转移至传送台3上，而在翻面转移组件4转移单面处理口罩的同时，双面处理的口罩将穿过翻面转移组件4落在其下方的收集装置当中，随后，传送带12顶部位于翻面转移组件4与熨烫洁净机构5之间的口罩为单面处理和双面处理的间隔分布，后续翻面转移组件4在转移单面处理的口罩同时，双面处理的口罩则是直接落在下方的收集装置当中；

在翻面转移组件4翻转将口罩转移至传送台3上的过程当中，将无法接收从传送带12上传输下来的口罩，而此时两面均经过熨烫以及去绒毛处理的口罩将穿过翻面转移组件4并落在翻面转移组件4下方预先设置的收集装置内，而在翻面转移组件4复位之后，此时从传送带12转移至翻面转移组件4上的口罩则为单面去绒毛以及熨烫处理过的，从而保证翻面转移组件4每次转移的均为单面熨烫去绒毛处理后的口罩，而从传送带12上穿过翻面转移组件4直接落向收集装置内的为两面均为去绒毛以及熨烫处理过的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种口罩机的传送机构，包括传送设备（1），其特征在于：所述传送设备（1）包括机架（11），所述机架（11）上转动套设有传送带（12），所述机架（11）的顶部固定安装有两个限位挡板（13），所述传送带（12）位于两个限位挡板（13）之间，两个限位挡板（13）上设有调节机构（2），所述调节机构（2）上升降式的安装有对传送带（12）上口罩进行熨烫以及去毛屑的熨烫洁净机构（5），所述熨烫洁净机构（5）的上方设有与传送带（12）传输方向相反的传送台（3），所述机架（11）靠近调节机构（2）的一端设有对传送带（12）上传输下来的口罩进行翻面并转移至传送台（3）上的翻面转移组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩机的传送机构，其特征在于：所述调节机构（2）包括四个呈矩形分布的立杆（21）以及升降板（24），四个立杆（21）的底端分别固定安装在相应的限位挡板（13）顶部，四个立杆（21）的顶端固定安装有同一个顶板（22），所述顶板（22）的顶部固定安装有伸缩缸一（23），所述伸缩缸一（23）的输出杆延伸至顶板（22）的下方并与顶板（22）活动连接，所述升降板（24）的顶部固定安装有两个导杆（25），两个导杆（25）均贯穿顶板（22）并与顶板（22）滑动连接，两个导杆（25）上固定套设有同一个连接套（26），所述伸缩缸一（23）输出杆的底端与连接套（26）固定连接，所述传送台（3）固定安装在升降板（24）的顶部，且传送台（3）位于连接套（26）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种口罩机的传送机构，其特征在于：所述熨烫洁净机构（5）包括与升降板（24）底部固定连接的两个侧板（51），两个侧板（51）之间转动安装有真空辊（53）以及两个熨烫辊（52），所述真空辊（53）位于两个熨烫辊（52）之间，其中一个侧板（51）上固定安装有气管（55），所述气管（55）贯穿真空辊（53）并和真空辊（53）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种口罩机的传送机构，其特征在于：两个侧板（51）之间固定安装有同一个防护套（54），所述防护套（54）的底部为开口设置，且防护套（54）套设在真空辊（53）的外部。

5.根据权利要求3所述的一种口罩机的传送机构，其特征在于：所述真空辊（53）为中空设置，且真空辊（53）外侧等间距的开设有多个吸孔，多个吸孔均与真空辊（53）的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种口罩机的传送机构，其特征在于：所述翻面转移组件（4）包括固定安装在机架（11）一侧的安装架（41）以及倾斜设置的导板（42），所述安装架（41）的顶部固定安装有两个支座（43），两个支座（43）上均贯穿式的转动安装有转轴（44），两个转轴（44）相互靠近的一端固定安装有同一个翻转机构（45），其中一个转轴（44）远离翻转机构（45）的一端固定安装有齿轮（46），所述安装架（41）的顶部还固定安装有安装块（47）以及伸缩缸二（49），所述安装块（47）的顶部滑动安装有与齿轮（46）相啮合的齿条（48），所述伸缩缸二（49）的输出杆与齿条（48）的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种口罩机的传送机构，其特征在于：所述翻转机构（45）包括与两个转轴（44）固定连接的横板（451），所述横板（451）的顶部固定安装有导向块（456）以及挡圈（455），所述横板（451）的顶部还固定安装有矩阵式分布的多个防滑颗粒（454），多个防滑颗粒（454）均位于挡圈（455）与导向块（456）之间。

8.根据权利要求7所述的一种口罩机的传送机构，其特征在于：所述横板（451）靠近导板（42）的一侧开设有内凹部（452），所述导板（42）靠近横板（451）的一侧固定设有凸出的凸出部（421），所述凸出部（421）与内凹部（452）相适配。

9.根据权利要求7所述的一种口罩机的传送机构，其特征在于：所述导向块（456）的横截面为直角三角形。

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