CN115449967A - 一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，所述槽针连杆包括连杆主体，连杆主体顶面两侧对称安装有固定块，固定块顶面开设有滑槽，滑槽内部滑动嵌入有支撑杆，支撑杆顶端安装有连接板，连接板顶面粘接有橡胶垫，橡胶垫顶面粘接有稳定板，稳定板中部开设有连接孔，支撑杆侧面开设有固定槽，固定块外侧对应固定槽的一面开设有螺纹孔，固定块通过螺纹孔安装有螺钉，通过调整支撑杆在滑槽内部的长度可调节连接板的位置，方便不同型号的经编机连接固定，使得槽针连杆的安装更加方便，且槽针连杆通过连接孔与外接仪器连接时，经过连接板、橡胶垫和稳定板配合进行缓冲稳定，使得槽针连杆工作时的稳定性更佳。

Description

一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机

技术领域

本发明涉及经编机技术领域，具体为一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机。

背景技术

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，经编机在使用时需要用到移动的槽针连杆。

在申请号为201921583169.9的专利提到了“一种高速经编机用槽针连杆”，该专利包括连杆主体，可以便于装置的连接，使得装置连接更加固定，使得外接仪器的连接固定，但在不同型号的经编机连接固定的过程中，因槽针连杆的连接位置不可调，不方便连接固定，使用比较麻烦。

发明内容

本发明提供一种，可以有效解决上述背景技术中提出的在不同型号的经编机连接固定的过程中，因槽针连杆的连接位置不可调，不方便连接固定，使用比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，所述槽针连杆包括连杆主体，所述连杆主体顶面两侧对称安装有固定块，所述固定块顶面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动嵌入有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有连接板，所述连接板顶面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫顶面粘接有稳定板，所述稳定板中部开设有连接孔，所述支撑杆侧面开设有固定槽，所述固定块外侧对应固定槽的一面开设有螺纹孔，所述固定块通过螺纹孔安装有螺钉，所述连杆主体底面两侧对称安装有安装块，所述连杆主体两侧对称安装有连接块。

优选的，所述螺钉贯穿螺纹孔至固定槽内部，所述连接孔贯穿橡胶垫与连接板。

优选的，两个所述固定块之间连接有固定杆，所述连杆主体顶面对称安装有支撑架，两个所述支撑架中部之间通过连接杆相连接，一个所述支撑架两侧顶端对称安装有支撑板，两个所述支撑板一端分别与另一个支撑架两侧顶端相连接。

优选的，所述固定杆中部与连接杆中部相连接，所述支撑板与支撑杆相接触。

优选的，所述连杆主体一侧的连接块安装有第一连接架，所述连杆主体另一侧的连接块安装有第二连接架，所述第一连接架和第二连接架一侧顶端均通过上卡板与相邻的连接块顶面相连接，所述第一连接架和第二连接架一侧中部均通过下卡板与相邻的连接块底面相连接。

优选的，所述上卡板底面与下卡板顶面大小相等，所述上卡板与下卡板的一端均与连杆主体相接触。

优选的，所述经编机还包括梳栉横移装置，所述梳栉横移装置包括与梳栉固定连接的连接杆、驱使连接杆轴向移动的传动机构、驱使连接杆径向摆动的摆动机构；所述传动机构包括一推杆和弓形簧片，所述簧片的一端固定于一转盘上；所述推杆从一竖直固定杆的中部穿过并与连接杆铰接，所述推杆的另一端通过一滚轮抵扣于所述簧片的弓背端；所述推杆在滚轮和固定杆之间设置有一复位弹簧；所述簧片的弓腹的中部设置有一控制簧片张口大小的伸缩棒。

优选的，所述伸缩棒为电致伸缩材料，所述簧片在伸缩棒的两端分别设置有一连接块，所述连接块在与伸缩棒相对的位置设置有电极。

优选的，所述簧片的中部设置有一环抱所述伸缩棒的回形固定块，所述伸缩棒的中部和簧片之间设置有一弹性支撑块。

优选的，所述滚轮由两平行的横杆支撑，所述簧片设置于横杆的中间；所述推杆远离滚轮的一侧固定连接有一滑块，所述滑块与设置于横杆上的滑轨滑动连接；所述滑块远离滚轮的一端与所述连接杆球铰接。

优选的，所述簧片的弓背在远离转盘的一端设置有一限位块，所述限位块的高度大于滚轮的直径。

优选的，所述簧片的弓腹在与转盘的连接处设置有加强筋。

优选的，所述摆动机构包括与连接杆滑动连接的连接管，所述连接管的一侧铰接有一第一连杆，所述第一连杆远离连接管的一端铰接有一第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端与一偏心轮铰接；所述第一连杆的中部滑动连接有一固定管，所述固定管固定于所述横杆的一侧。

优选的，所述经编机还包括容纳所述梳栉横移装置的传动区，所述传动区的一侧设置有编织区；所述横杆和固定杆固定于一机床上，所述机床的下侧设置有驱动传动机构的第一电机和驱动摆动机构的第二电机；所述连接杆由传动区穿至编织区，并与编织区的梳栉固定连接；所述编织区在连接杆的伸出端设置有防尘罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.本发明的槽针连杆设置有滑槽、支撑杆、固定槽和螺钉，通过调整支撑杆在滑槽内部的长度可调节连接板的位置，方便不同型号的经编机连接固定，拧动螺钉可对支撑杆进行固定使连接板固定位置，使得槽针连杆的安装更加方便，且槽针连杆通过连接孔与外接仪器连接时，经过连接板、橡胶垫和稳定板配合进行缓冲稳定，使得槽针连杆工作时的稳定性更佳，便于槽针连杆的使用；设置有固定杆、支撑架、连接杆和支撑板，通过固定杆、支撑架对固定块的支撑，使得槽针连杆结构牢固不易变形损坏，延长了槽针连杆的使用寿命，且通过支撑板可对支撑杆进行支撑，防止支撑杆因变形损坏；设置有第一连接架、第二连接架、上卡板和下卡板，通过上卡板和下卡板的配合固定，可使第一连接架和第二连接架与连接块之间固定更牢固，使得在第一连接架和第二连接架与外接仪器连接时，连接稳定，使得槽针连杆工作时更稳定。

2、本发明梳栉横移装置的梳栉由传动机构驱动伸缩移动，传动机构的推杆由弓形簧片推动，推杆上的滚轮与簧片滚动连接，传动平稳，可减小装置运行的噪音；簧片由伸缩棒控制变形弯曲，不同弧度的簧片推动梳栉产生不同的位移，使经编机能编织出更复杂的图形，结构简单且调节方便；伸缩棒可采用电致伸缩材质，优选锆钛酸铅陶瓷等多晶材料，具有较好的电致伸缩能力；通过伸缩棒两端的电极，可以产生电场，在电场作用下，伸缩棒沿长度方向变形，从而控制簧片产生不同弧度的形变，无需更换结构零件，调节简单快速；伸缩棒的中部和簧片之间设置有一弹性支撑块，优选橡胶等具有一定弹性，同时又有较好支撑性的材质，可以为伸缩棒提供固定支撑；当伸缩棒伸长或缩短时，伸缩棒的直径也会产生微小变化，弹性的支撑块可以容许伸缩棒直径的变化；簧片的弓背在远离转盘的一端设置有一限位块，限位块可以避免簧片转动量过大时，滚轮从簧片边缘滑出，能有效提升装置的可靠性；簧片的弓腹在与转盘的连接处设置有加强筋，簧片与转盘的连接点为簧片弯曲受力的最大点，加强筋能提升簧片的强度，可避免受力过大产生簧片与转盘分离的异常；此外，连接杆的中部设置有连接管，通过偏心轮和连杆的传动，可以使连接杆产生上下摆动，因连接杆与推杆为球铰接，所以连接杆能同时轴向移动和径向摆动，使梳栉的移动轨迹能更多样化。

3、本发明成圈装置的针芯和针体为滑动配合的一体式设计，通过针体的上下移动，可以带动针芯的伸缩移动，无需单独的针座为针芯提供支撑和移动，整体结构简单可靠，有效降低了设备的制造成本和使用成本；针孔设置有避让部，能减少针芯与针体的接触面积，降低针体与针芯的摩擦，减少针芯卡死异常的发生；针体在避让部的下端设置有一排尘口，当针芯退回针孔内时，毛屑异物会掉落至针孔的避让部内，排尘口可将沉积于避让部底部的毛屑排走；避让部远离针勾的一端倾斜向下并指向所述排尘口，能更利于毛屑的排出；导轨在靠近第一针座的一侧设置有一气缸，当第一针座上升时，顶杆会挤压气缸的活塞，使气缸内的气体从软管流至避让部，并将避让部底部的毛屑从排尘口吹走，结构简单有效，无需提供额外的传动机构；气缸内设置有一气压传感器，当排尘口堵塞时，气缸内压力会增大，气压传感器能及时监测并报警，操作人员能及时发现并对成圈装置进行清洁保养，使成圈装置能高效稳定的运转；此外，凸台高于避让部底部，可以防止避让部底部的毛屑进入连接部，避免连接部内针芯的移动受到影响。

4、本发明成圈装置的实施例二采用双导块传动，可以降低支撑杆受到的应力，有效提升针芯的使用寿命和工作的可靠性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明槽针连杆的结构示意图；

图2为本发明槽针连杆的支撑架结构示意图；

图3为本发明槽针连杆的支撑板结构示意图；

图4为本发明槽针连杆的连接块结构示意图；

图5为本发明梳栉横移装置的示意图；

图6为本发明图5圆圈位置的放大意图；

图7为本发明采用梳栉横移装置时的经编机的示意图；

图8为本发明成圈装置的实施例一的示意图；

图9为本发明成圈装置的槽针和第一针座的剖视图；

图10为本发明图9圆圈位置放大图；

图11为本发明成圈装置的导块的剖视图；

图12为本发明成圈装置的气缸位置的局部剖视图；

图13为本发明成圈装置的实施例二的示意图。

图中标号：11、连杆主体；12、固定块；13、滑槽；14、支撑杆；15、连接板；16、连接孔；17、固定槽；18、螺纹孔；19、螺钉；110、安装块；111、橡胶垫；112、稳定板；113、连接块；114、固定杆；115、支撑架；116、连接杆；117、支撑板；118、第一连接架；119、第二连接架；120、上卡板；121、下卡板；21-槽针、22-第一针座、23-沉降片、24-第二针座、25-导纱针、26-第三针座、27-针体、28-针芯、29-针勾、210-导轨、2101-第一导轨、2102-第二导轨、211-导块、2111-第一平面、2112-第一斜面、2113-第二平面、2114-滑槽、212-支撑杆、2121-第一支撑杆、2122-第二支撑杆、213-滑块、2131-第一滑块、2132-第二滑块、214-针孔、2141-避让部、2142-连接部、215-排尘口、216-气缸、217-顶块、218-顶杆、219-软管、220-流道、221-气压传感器、222-凸台；31-连接杆、32-推杆、33-簧片、3301-连接块、34-转盘、35-固定杆、36-滚轮、37-复位弹簧、38-伸缩棒、39-电极、310-固定块、311-支撑块、312-横杆、313-滑块、314-限位块、315-加强筋、316-连接管、317-第一连杆、318-第二连杆、319-偏心轮、320-固定管、321-传动区、322-编织区、323-机床、324-第一电机、325-第二电机、326-防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：参见图1至4，本发明提供一种技术方案，一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，所述槽针连杆包括连杆主体11，连杆主体11顶面两侧对称安装有固定块12，固定块12顶面开设有滑槽13，滑槽13内部滑动嵌入有支撑杆14，支撑杆14顶端安装有连接板15，连接板15顶面粘接有橡胶垫111，橡胶垫111顶面粘接有稳定板112，稳定板112中部开设有连接孔16，支撑杆14侧面开设有固定槽17，固定块12外侧对应固定槽17的一面开设有螺纹孔18，固定块12通过螺纹孔18安装有螺钉19，连杆主体11底面两侧对称安装有安装块110，连杆主体11两侧对称安装有连接块113，螺钉19贯穿螺纹孔18至固定槽17内部，连接孔16贯穿橡胶垫111与连接板15，通过调整支撑杆14在滑槽13内部的长度可调节连接板15的位置，方便不同型号的经编机连接固定，拧动螺钉19可对支撑杆14进行固定使连接板15固定位置，使得槽针连杆的安装更加方便，且槽针连杆通过连接孔16与外接仪器连接时，经过连接板15、橡胶垫111和稳定板112配合进行缓冲稳定，使得槽针连杆工作时的稳定性更佳，便于槽针连杆的使用。

两个固定块12之间连接有固定杆114，连杆主体11顶面对称安装有支撑架115，两个支撑架115中部之间通过连接杆116相连接，一个支撑架115两侧顶端对称安装有支撑板117，两个支撑板117一端分别与另一个支撑架115两侧顶端相连接，固定杆114中部与连接杆116中部相连接，支撑板117与支撑杆14相接触，通过固定杆114、支撑架115对固定块12的支撑，使得槽针连杆结构牢固不易变形损坏，延长了槽针连杆的使用寿命，且通过支撑板117可对支撑杆14进行支撑，防止支撑杆14因变形损坏。

连杆主体11一侧的连接块113安装有第一连接架118，连杆主体11另一侧的连接块113安装有第二连接架119，第一连接架118和第二连接架119一侧顶端均通过上卡板120与相邻的连接块113顶面相连接，第一连接架118和第二连接架119一侧中部均通过下卡板121与相邻的连接块113底面相连接，上卡板120底面与下卡板121顶面大小相等，上卡板120与下卡板121的一端均与连杆主体11相接触，通过上卡板120和下卡板121的配合固定，可使第一连接架118和第二连接架119与连接块113之间固定更牢固，使得在第一连接架118和第二连接架119与外接仪器连接时，连接稳定，使得槽针连杆工作时更稳定。

本发明槽针连杆的工作原理及使用流程：槽针连杆连接固定方式与申请号为201921583169.9的对比文件相同，在使用槽针连杆对不同型号的经编机进行连接固定时，拧松螺钉19滑动支撑杆14可调整支撑杆14在滑槽13内部的长度，使得连接板15的位置可调节，方便不同型号的经编机连接固定，拧紧螺钉19可对支撑杆14进行固定，使连接板15固定位置，使得槽针连杆的安装更加方便，且槽针连杆通过连接孔16与外接仪器连接时，经过连接板15、橡胶垫111和稳定板112配合进行缓冲稳定，使得槽针连杆工作时的稳定性更佳，便于槽针连杆的使用。

通过固定杆114、支撑架115对固定块12的支撑，使得槽针连杆结构牢固不易变形损坏，延长了槽针连杆的使用寿命，且通过支撑板117可对支撑杆14进行支撑，防止支撑杆14因变形损坏。

通过上卡板120和下卡板121的配合固定，可使第一连接架118和第二连接架119与连接块113之间固定更牢固，使得在第一连接架118和第二连接架119与外接仪器连接时，连接稳定，使得槽针连杆工作时更稳定。

此外，由于现有梳栉一般通过凸轮或曲柄传动，移动的位移单一，当需要编织不同图形时，需要更换梳栉的传动装置，无法满足复杂图形的编织需求；部分梳栉横移装置可调整位移量，但装置结构复杂且运行不平稳，会产生较大噪音，并且设备保养维护成本高昂。本发明的经编机还提供了另一种特殊的梳栉横移装置；参见图5和6，该梳栉横移装置包括与梳栉固定连接的连接杆31、驱使连接杆31轴向移动的传动机构、驱使连接杆31径向摆动的摆动机构；传动机构包括一推杆32和弓形簧片33，簧片33的一端固定于一转盘34上，并由转盘34带动旋转摆动；推杆32从一竖直固定杆35的中部穿过并与连接杆31铰接，推杆32的另一端通过一滚轮36抵扣于簧片33的弓背端，推杆32上的滚轮36与簧片33滚动连接，传动平稳，可减小装置运行的噪音；推杆32在滚轮36和固定杆35之间设置有一复位弹簧37，复位弹簧37使滚轮36能始终贴合于簧片33的弓背侧；簧片33的弓腹的中部设置有一控制簧片33张口大小的伸缩棒38，簧片33由伸缩棒38控制变形弯曲，不同弧度的簧片33推动梳栉产生不同的位移，使经编机能编织出更复杂的图形。

伸缩棒38为电致伸缩材料，优选锆钛酸铅陶瓷等多晶材料，具有较好的电致伸缩能力；簧片33在伸缩棒38的两端分别设置有一连接块3301，连接块3301在与伸缩棒38相对的位置设置有电极9，电极9与电源及控制单元电连接，通过线路可以输入不同的电压，进而在伸缩棒38上产生不同电场强度的电场，在电场作用下，伸缩棒38沿长度方向变形，从而控制簧片33产生不同弧度的形变，无需更换结构零件，调节简单快速。

簧片33的中部设置有一环抱伸缩棒38的回形固定块310，固定块310将伸缩棒38固定于簧片33的弓腹侧；伸缩棒38的中部和簧片33之间设置有一弹性支撑块311，优选橡胶等具有一定弹性，同时又有较好支撑性的材质，可以为伸缩棒38提供固定支撑；当伸缩棒38伸长或缩短时，伸缩棒38的直径也会产生微小变化，弹性的支撑块311可以容许伸缩棒38直径的变化。

滚轮36由两平行的横杆312支撑，簧片33设置于横杆312的中间；推杆32远离滚轮36的一侧固定连接有一滑块313，滑块313与设置于横杆312上的滑轨滑动连接；滑块313远离滚轮36的一端与连接杆31球铰接。

簧片33的弓背在远离转盘34的一端设置有一限位块314，限位块314的高度大于滚轮36的直径，限位块314可以避免簧片33转动量过大时，滚轮36从簧片33边缘滑出，能有效提升装置的可靠性。

簧片33的弓腹在与转盘34的连接处设置有加强筋315，簧片33与转盘34的连接点为簧片33弯曲受力的最大点，加强筋315能提升簧片33的强度，可避免受力过大产生簧片33与转盘34分离的异常。

摆动机构包括与连接杆31滑动连接的连接管316，连接管316的一侧铰接有一第一连杆317，当第一连杆317带动连接管316上下移动时，不会影响连接杆31的轴向移动；第一连杆317远离连接管316的一端铰接有一第二连杆318，第二连杆318远离第一连杆317的一端与一偏心轮319铰接，通过偏心轮319的转动，可以带动第二连杆318产生偏心移动，与第二连杆318铰接的第一连杆317被带着上下移动，最终带动连接杆31上下摆动；因连接杆31与推杆32为球铰接，所以连接杆31能同时轴向移动和径向摆动，使梳栉的移动轨迹能更多样化；第一连杆317的中部滑动连接有一固定管320，固定管320固定于横杆312的一侧，固定管320使第一连杆317只能上下单向移动。

参见图7，经编机还包括容纳梳栉横移装置的传动区321，传动区321的一侧设置有编织区322；横杆312和固定杆35固定于一机床323上，机床323的下侧设置有驱动传动机构的第一电机324和驱动摆动机构的第二电机325，第一电机324和第二电机325为伺服电机，分别与经编机的电源和控制器电连接；连接杆31由传动区321穿至编织区322，并与编织区322的梳栉固定连接；编织区322在连接杆31的伸出端设置有防尘罩326，经编机内的纱线在编织过程中会产生大量毛屑，防尘罩326可避免毛屑进入梳栉横移装置内，能提升经编机的使用寿命，减少清洁保养频率。

本发明实施例提供的经编机，具备上述实施例中梳栉横移装置所具有的有益效果，在此不再赘述；在具体实施时，经编机可以为槽针经编机、舌针经编机和钩针经编机等，本发明实施例对此不作特殊限定。

本发明经编机中梳栉横移装置的工作原理为：

当经编机的梳栉需要垫纱时，经编机的控制器控制第一电机324运转，第一电机324带动转盘34产生转动，簧片33随着转盘34转动并向推杆32方向摆动；然后簧片33推动滚轮36和推杆32朝连接杆31的方向移动，与推杆32固定连接的滑块313在横杆312上朝连接杆31滑动，最终推动连接杆31朝梳栉方向移动，使梳栉进入垫纱的位置；当梳栉靠近垫纱的位置时，经编机的控制器控制第二电机325运转，第二电机325带动偏心轮319产生转动，偏心轮319上的第二连杆318产生偏心移动，与第二连杆318铰接的第一连杆317被带着上下移动，最终带动连接杆31上下摆动，使梳栉摆动垫纱。

当要编织不同图形时，梳栉进入垫纱的位置不同，通过经编机的控制器控制给与电极9不同的电压，两电极9之间形成电场，电致伸缩材质的伸缩棒38在电场作用下产生伸缩变形；因簧片33原本为弯曲状态，当伸缩棒38伸缩时，簧片33上的固定块310会始终夹持于伸缩棒38的两端，并一起随着伸缩棒38变形，从而使簧片33的弯曲弧度产生变化；不同弧形的簧片33对推杆32产生不同位移量的推动，使梳栉产生不同的位移，进而编织出不同的图案。

此外，现有槽针经编机的槽针和针芯大多各由一针座分别控制移动，使设备的结构复杂，传动机构和控制原件较多，易发生干涉或疲劳损坏，设备的制造成本和维护成本高昂；部分一体式的槽针经编机的结构复杂，且针芯与槽针易卡死损坏。

为了解决该问题，本发明的经编机还使用了特殊的成圈装置；对于该成圈装置：

实施例一，参见图8至12，成圈装置包括槽针21及夹持槽针21的第一针座22、沉降片23及夹持沉降片23的第二针座24、导纱针25及夹持导纱针25的第三针座26，槽针21包括针体27和设置于针体27内并与针体27滑动连接的针芯28，针芯28和针体27为滑动配合的一体式设计，通过针体27的上下移动，可以带动针芯28的伸缩移动，无需单独的针座为针芯28提供支撑和移动。

针体27的一端设置有一针勾29，针芯28的一端指向针勾29，另一端与一横向导轨210滑动连接；导轨210上水平滑动连接有一倒八字形导块211，针芯28的中部设置有一支撑杆212，支撑杆212由导块211承托并上下移动；第一针座22的侧面设置有一滑块213，滑块213与导块211的一侧滑动连接；导块211的上端包括倒八字形底端的第一平面2111、与第一平面2111的一侧相连的第一斜面2112、与第一斜面2112上端相连的第二平面2113，第一斜面2112在竖直方向的投影长度等于针芯28将针勾29封口的上升距离；当垫纱时，支撑杆212处于第一平面2111上，针勾29处于打开状态；当脱圈时，支撑杆212处于第二平面2113上，针勾29被封闭。

在第一平面2111远离第一斜面2112的一侧，设置有一倾斜的滑槽2114，滑块213设置于滑槽2114内并与滑槽2114滑动连接；第一斜面2112的倾斜角度大于滑槽2114的倾斜角度，这样能加快针芯28的移动，能有效避免纱线从针勾29内脱出。

针体27内设置有与针芯28套接的针孔214，针孔214包括中部的避让部2141和两端的连接部2142，连接部2142的直径略大于针芯28的直径，避让部2141的直径大于连接部2142的直径，避让部2141能减少针芯28与针体27的接触面积，降低针体27与针芯28的摩擦，减少针芯28卡死异常的发生；针体27在避让部2141的下端设置有一排尘口215，当针芯28退回针孔214内时，毛屑异物会掉落至针孔214的避让部2141内，排尘口215可将沉积于避让部2141底部的毛屑排走；避让部2141远离针勾29的一端倾斜向下并指向排尘口215，倾斜的平面能更利于毛屑的排出。

导轨210在靠近第一针座22的一侧设置有一气缸216，第一针座22的侧面设置有一顶块217，顶块217上设置有一与气缸216连接的顶杆218，顶杆218与气缸216内的活塞固定连接；气缸216远离顶杆218的一侧设置有一排气软管219，软管219的另一端与针体27连接，当第一针座22上升时，顶杆218会挤压气缸216的活塞，使气缸216内的气体从软管219流至避让部2141，并将避让部2141底部的毛屑从排尘口215吹走；针体27内设置有一流道220，流道220的进口端与软管219连接，另一端倾斜向下并指向避让部2141的远离针勾29的一端，流道220使气流能斜向下吹，更利于避让部2141底部的毛屑进入至排尘口215。

气缸216内设置有一气压传感器221，当排尘口215堵塞时，气缸216内压力会增大，气压传感器221能及时监测并报警，操作人员能及时发现并对成圈装置进行清洁保养，使成圈装置能高效稳定的运转。

避让部2141的远离针勾29的一端设置有一凸台222，针芯28由凸台222的中心穿过，凸台222高于避让部2141的底部，可以防止避让部2141底部的毛屑进入连接部2142，避免连接部2142内针芯28的移动受到影响。

本发明的经编机中的成圈装置的工作原理为：

在槽针经编机针织套圈时，第二针座24控制沉降片23向前移动，同时针体27由第一针座22控制向上移动；在第一针座22向上移动的过程中，第一针座22上的滑块213带动导块211水平移动，针芯28上的支撑杆212由第二平面2113移动至第一平面2111，使针勾29处于打开状态，当第一针座22带动针体27继续上升时，支撑杆212在第二平面2113上移动，针芯28处于针孔214的内部；然后第三针座26控制导纱针25完成垫纱；在第一针座22向上移动的过程中，第一针座22上的顶块217同时推动顶杆218挤压气缸216，使气缸216内的气体压缩，然后压缩的气体由软管219流至针体27内，并由针体27内的流道220吹向避让部2141底端的毛屑，使避让部2141底端的毛屑由排尘口215处排出；当排尘口215处堵塞时，气缸216内的气体无法快速释放，气缸216内的气压会上升，当气压超过气压传感器221的设定值时，气压传感器221将信号传递给经编机的控制器，并由控制器将报警信号发送至经编机的操作显示界面，提醒操作人员及时清洁保养。

在下降脱圈时，第一针座22向下移动，第一针座22上的滑块213带动导块211往相反方向水平移动，针芯28上的支撑杆212由第一平面2111移动至第二平面2113，此时针勾29处于关闭状态；然后第一针座22继续带着针体27向下移动完成脱圈，此时支撑杆212处于第二平面2113上，针勾29处于关闭状态，能避免脱圈时纱线从针勾29处脱出；在第一针座22向下移动时，顶杆218向下移动并拉动气缸216内活塞，使气缸216完成充气，以便下个循环使用。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于：

参见图13，导轨210包括上下平行的第一导轨2101和第二导轨2102，支撑杆212包括上下排列的第一支撑杆2121和第二支撑杆2122，第一导轨2101和第二导轨2102上分别设置有一倒八字形导块211，第一支撑杆2121和第二支撑杆2122由导块211承托并上下同步移动；滑块213包括上下排列的第一滑块2131和第二滑块2132，第一滑块2131和第二滑块2132分别与第一导轨2101和第二导轨2102上的导块211滑动连接；通过双导块211传动，可以降低支撑杆212受到的应力，有效提升针芯28的使用寿命和工作的可靠性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，所述槽针连杆包括连杆主体(11)，其特征在于：所述连杆主体(11)顶面两侧对称安装有固定块(12)，所述固定块(12)顶面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部滑动嵌入有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)顶端安装有连接板(15)，所述连接板(15)顶面粘接有橡胶垫(111)，所述橡胶垫(111)顶面粘接有稳定板(112)，所述稳定板(112)中部开设有连接孔(16)，所述支撑杆(14)侧面开设有固定槽(17)，所述固定块(12)外侧对应固定槽(17)的一面开设有螺纹孔(18)，所述固定块(12)通过螺纹孔(18)安装有螺钉(19)，所述连杆主体(11)底面两侧对称安装有安装块(110)，所述连杆主体(11)两侧对称安装有连接块(113)。

2.根据权利要求1所述的一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，其特征在于：所述螺钉(19)贯穿螺纹孔(18)至固定槽(17)内部，所述连接孔(16)贯穿橡胶垫(111)与连接板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，其特征在于：两个所述固定块(12)之间连接有固定杆(114)，所述连杆主体(11)顶面对称安装有支撑架(115)，两个所述支撑架(115)中部之间通过连接杆(116)相连接，一个所述支撑架(115)两侧顶端对称安装有支撑板(117)，两个所述支撑板(117)一端分别与另一个支撑架(115)两侧顶端相连接；所述固定杆(114)中部与连接杆(116)中部相连接，所述支撑板(117)与支撑杆(14)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，其特征在于：所述连杆主体(11)一侧的连接块(113)安装有第一连接架(118)，所述连杆主体(11)另一侧的连接块(113)安装有第二连接架(119)，所述第一连接架(118)和第二连接架(119)一侧顶端均通过上卡板(120)与相邻的连接块(113)顶面相连接，所述第一连接架(118)和第二连接架(119)一侧中部均通过下卡板(121)与相邻的连接块(113)底面相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，其特征在于：所述上卡板(120)底面与下卡板(121)顶面大小相等，所述上卡板(120)与下卡板(121)的一端均与连杆主体(11)相接触。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，其特征在于：还包括梳栉横移装置，所述梳栉横移装置包括与梳栉固定连接的连接杆(31)、驱使连接杆(31)轴向移动的传动机构、驱使连接杆(31)径向摆动的摆动机构；所述传动机构包括一推杆(32)和弓形簧片(33)，所述簧片(33)的一端固定于一转盘(34)上；所述推杆(32)从一竖直固定杆(35)的中部穿过并与连接杆(31)铰接，所述推杆(32)的另一端通过一滚轮(36)抵扣于所述簧片(33)的弓背端；所述推杆(32)在滚轮(36)和固定杆(35)之间设置有一复位弹簧(37)；所述簧片(33)的弓腹的中部设置有一控制簧片(33)张口大小的伸缩棒(38)。

7.根据权利要求6所述的一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，其特征在于：所述伸缩棒(38)为电致伸缩材料，所述簧片(33)在伸缩棒(38)的两端分别设置有一连接块(3301)，所述连接块(3301)在与伸缩棒(38)相对的位置设置有电极(9)；所述簧片(33)的中部设置有一环抱所述伸缩棒(38)的回形固定块(310)，所述伸缩棒(38)的中部和簧片(33)之间设置有一弹性支撑块(311)。

8.根据权利要求6所述的一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，其特征在于：所述滚轮(36)由两平行的横杆(312)支撑，所述簧片(33)设置于横杆(312)的中间；所述推杆(32)远离滚轮(36)的一侧固定连接有一滑块(313)，所述滑块(313)与设置于横杆(312)上的滑轨滑动连接；所述滑块(313)远离滚轮(36)的一端与所述连接杆(31)球铰接；所述簧片(33)的弓背在远离转盘(34)的一端设置有一限位块(314)，所述限位块(314)的高度大于滚轮(36)的直径；所述簧片(33)的弓腹在与转盘(34)的连接处设置有加强筋(315)。

9.根据权利要求6所述的一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，其特征在于：所述摆动机构包括与连接杆(31)滑动连接的连接管(316)，所述连接管(316)的一侧铰接有一第一连杆(317)，所述第一连杆(317)远离连接管(316)的一端铰接有一第二连杆(318)，所述第二连杆(318)远离第一连杆(317)的一端与一偏心轮(319)铰接；所述第一连杆(317)的中部滑动连接有一固定管(320)，所述固定管(320)固定于所述横杆(312)的一侧。

10.根据权利要求6所述的一种具有方便连接固定的槽针连杆的高速经编机，其特征在于：还包括容纳所述梳栉横移装置的传动区(321)，所述传动区(321)的一侧设置有编织区(322)；所述横杆(312)和固定杆(35)固定于一机床(323)上，所述机床(323)的下侧设置有驱动传动机构的第一电机(324)和驱动摆动机构的第二电机(325)；所述连接杆(31)由传动区(321)穿至编织区(322)，并与编织区(322)的梳栉固定连接；所述编织区(322)在连接杆(31)的伸出端设置有防尘罩(326)。

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