CN216738675U - 一种细纱机用线管支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机用线管支撑装置，包括连接杆，连接杆的底部螺纹套接有第一旋转调节机构，连接杆的顶部螺纹套接有第二螺纹套筒，第二螺纹套筒上转动连接有旋转支撑机构，第一旋转调节机构的上方设置有第二支撑杆，第二支撑杆的上方设置有第三支撑杆，第三支撑杆上安装有线管限位机构；线管限位机构包括限位销杆和固定组件。本实用新型利用第二支撑杆和旋转支撑机构相配合的设置方式，螺纹转动第一螺纹套筒，以便对第二支撑杆和第三支撑杆高度上的调整，通过第二螺纹套筒与连接杆之间的螺纹连接，以便对导轨的位置进行支撑，从而便于对线管和导轨的位置进行限位支撑，以便延长细纱机的使用寿命。

Description

一种细纱机用线管支撑装置

技术领域

本实用新型涉及线管支撑装置领域，特别涉及一种细纱机用线管支撑装置。

背景技术

近年来，随着人们对时尚化、个性化服装需求的不断增加，棉纺花式纱线成为纺织行业中的一个重要分支，广泛受到人们的关注，尤其是近年来开发生产的彩段纱，满足了现代人们个性化、差异化、时尚化的要求，备受人们喜爱，在针织T恤、毛衫线衫、梭织布料等方面应用广泛。在纺织领域，通常采用细纱机等纺纱机械进行纺纱。

由于细纱机的电线管是处于直线状态，在细纱机的运行中，会产生振动，使用时间长了，个别线管下导轨会松动、断裂，造成线管和导轨高度不一致，从而影响纺纱过程，降低细纱机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机用线管支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机用线管支撑装置，包括连接杆，所述连接杆的底部螺纹套接有第一旋转调节机构，所述第一旋转调节机构的底部转动连接有底座，所述连接杆的顶部螺纹套接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒上转动连接有旋转支撑机构，所述第一旋转调节机构的上方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与连接杆固定连接，所述第二支撑杆的上方设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的一端与连接杆固定连接，所述第三支撑杆上安装有线管限位机构；

所述线管限位机构包括限位销杆和固定组件，所述限位销杆与第三支撑杆滑动穿插连接，所述固定组件安装于第三支撑杆的内部，所述固定组件与限位销杆穿插连接。

优选的，所述固定组件包括连接滑板、卡块和弹簧，所述卡块固定连接于连接滑板一侧的底部，所述限位销杆的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽的内腔相互配合，所述弹簧连接于连接滑板另一侧的中部。

优选的，所述第三支撑杆的顶部开设有凹槽，所述连接滑板与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述卡块与第三支撑杆滑动穿插连接。

优选的，所述弹簧的内部套接有限位杆，所述限位杆与连接滑板滑动穿插连接，所述限位杆的两端分别与凹槽的两侧内壁固定连接。

优选的，所述连接滑板的顶端固定连接有限位板，所述限位板与限位销杆的顶端相贴合。

优选的，所述第一旋转调节机构包括第一螺纹套筒和转块，所述连接杆的底部与第一螺纹套筒的内腔螺纹套接，所述转块固定连接于第一螺纹套筒的底端，所述转块与底座转动穿插连接。

优选的，所述旋转支撑机构包括第一支撑杆和连接环，所述第二螺纹套筒的顶部开设有环形槽，所述连接环与环形槽的内腔转动连接，所述第一支撑杆的一端与连接环的外壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用第二支撑杆和旋转支撑机构相配合的设置方式，螺纹转动第一螺纹套筒，以便对第二支撑杆和第三支撑杆高度上的调整，使得第二支撑杆和第三支撑杆可以更好地对线管进行支撑，通过第二螺纹套筒与连接杆之间的螺纹连接，以便对导轨的位置进行支撑，从而便于对线管和导轨的位置进行限位支撑，以便延长细纱机的使用寿命；

(2)本实用新型利用限位销杆和固定组件相配合的设置方式，通过固定组件对限位销杆的位置进行限位，从而便可使得限位销杆与第三支撑杆之间的相对位置更加稳定，然后通过限位销杆便可对线管的位置进行限位，防止线管从第二支撑杆和第三支撑杆之间随意脱离出，使得线管的位置更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型底座处内部结构示意图。

图4为本实用新型线管限位机构处内部结构示意图。

图5为本实用新型旋转支撑机构处内部结构示意图。

图中：1、连接杆；2、第一旋转调节机构；21、第一螺纹套筒；22、转块；3、底座；4、第二螺纹套筒；5、旋转支撑机构；51、第一支撑杆；52、连接环；6、第二支撑杆；7、第三支撑杆；8、线管限位机构；81、限位销杆；82、固定组件；821、连接滑板；822、卡块；823、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种细纱机用线管支撑装置，包括连接杆1，连接杆1的底部螺纹套接有第一旋转调节机构2，第一旋转调节机构2的底部转动连接有底座3，通过第一旋转调节机构2便于对连接杆1与底座3之间的间距进行调整，以便对第二支撑杆6和第三支撑杆7的位置进行调整，通过底座3贴合在地面上，从而便于使得连接杆1的位置更加稳定，连接杆1的顶部螺纹套接有第二螺纹套筒4，第二螺纹套筒4上转动连接有旋转支撑机构5，通过第二螺纹套筒4便于对旋转支撑机构5的高度进行调整，使得第一支撑杆51可以更好地对导轨进行支撑，第一旋转调节机构2的上方设置有第二支撑杆6，第二支撑杆6的一端与连接杆1固定连接，第二支撑杆6的上方设置有第三支撑杆7，通过第二支撑杆6和第三支撑杆7的配合，便于对线管的位置进行限位支撑，防止线管的形变，第三支撑杆7的一端与连接杆1固定连接，第三支撑杆7上安装有线管限位机构8，通过线管限位机构8便于对线管的位置进行限位。

线管限位机构8包括限位销杆81和固定组件82，限位销杆81与第三支撑杆7滑动穿插连接，固定组件82安装于第三支撑杆7的内部，固定组件82与限位销杆81穿插连接，通过固定组件82对限位销杆81的位置进行限位，从而便可使得限位销杆81与第三支撑杆7之间的相对位置更加稳定，然后通过限位销杆81便可对线管的位置进行限位，防止线管从第二支撑杆6和第三支撑杆7之间随意脱离出，使得线管的位置更加稳定。

固定组件82包括连接滑板821、卡块822和弹簧823，卡块822固定连接于连接滑板821一侧的底部，限位销杆81的一侧开设有卡槽，卡块822与卡槽的内腔相互配合，弹簧823连接于连接滑板821另一侧的中部，第三支撑杆7的顶部开设有凹槽，连接滑板821与凹槽的内腔滑动穿插连接，卡块822与第三支撑杆7滑动穿插连接，弹簧823的内部套接有限位杆，限位杆与连接滑板821滑动穿插连接，限位杆的两端分别与凹槽的两侧内壁固定连接，连接滑板821的顶端固定连接有限位板，限位板与限位销杆81的顶端相贴合，通过限位杆便于对连接滑板821的滑动进行限位，使得连接滑板821的水平滑动更加稳定，通过连接滑板821便于对卡块822的位置进行带动，从而使得卡块822可以脱离出卡槽的内腔，通过卡块822便于对限位销杆81与第三支撑杆7之间的相对位置进行限位，使得限位销杆81可以对线管的位置进行限位，弹簧823处于压缩状态，以便对连接滑板821提供支撑力，使得卡块822与卡槽之间的配合更加稳定。

第一旋转调节机构2包括第一螺纹套筒21和转块22，连接杆1的底部与第一螺纹套筒21的内腔螺纹套接，转块22固定连接于第一螺纹套筒21的底端，转块22与底座3转动穿插连接，转块22呈T字型，转块22与底座3的顶部转动穿插连接，从而便于对底座3与第一螺纹套筒21之间的转动进行限位，使得第一螺纹套筒21的自转更加稳定。

旋转支撑机构5包括第一支撑杆51和连接环52，第二螺纹套筒4的顶部开设有环形槽，连接环52与环形槽的内腔转动连接，第一支撑杆51的一端与连接环52的外壁固定连接，通过环形槽便于对连接环52的转动进行限位，使得第一支撑杆51与第二螺纹套筒4之间的角度可以调节。

本实用新型工作原理：在使用中，首先将线管卡进第二支撑杆6和第三支撑杆7之间，然后对连接滑板821进行拉动，使得连接滑板821在凹槽的限位下，向着弹簧823的方向进行运动，对弹簧823进行挤压，使得弹簧823压缩形变，在连接滑板821的带动下，使得卡块822收纳进凹槽的内部，然后将限位销杆81与第三支撑杆7进行穿插，放松对连接滑板821施加的外力，通过弹簧823对连接滑板821的弹力，使得卡块822向着限位销杆81的方向进行运动，使得卡块822卡接进卡槽的内部，实现对限位销杆81和第三支撑杆7之间相对位置的限位，通过限位销杆81可以对线管的位置进行限位，然后再螺纹转动第一螺纹套筒21，使得第一螺纹套筒21相对连接杆1螺纹转动，以改变连接杆1与底座3之间的相对位置，以便对第二支撑杆6和第三支撑杆7高度上的调整，使得第二支撑杆6和第三支撑杆7可以更好地对线管进行支撑，防止线管的形变，使得线管的位置更加稳定，然后再螺纹转动第二螺纹套筒4，通过第二螺纹套筒4与连接杆1之间的螺纹连接，从而便可对旋转支撑机构5的高度进行调整，使得旋转支撑机构5可以顶住细纱机的导轨龙筋，以便对导轨的位置进行支撑。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种细纱机用线管支撑装置，包括连接杆(1)，其特征在于，所述连接杆(1)的底部螺纹套接有第一旋转调节机构(2)，所述第一旋转调节机构(2)的底部转动连接有底座(3)，所述连接杆(1)的顶部螺纹套接有第二螺纹套筒(4)，所述第二螺纹套筒(4)上转动连接有旋转支撑机构(5)，所述第一旋转调节机构(2)的上方设置有第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)的一端与连接杆(1)固定连接，所述第二支撑杆(6)的上方设置有第三支撑杆(7)，所述第三支撑杆(7)的一端与连接杆(1)固定连接，所述第三支撑杆(7)上安装有线管限位机构(8)；

所述线管限位机构(8)包括限位销杆(81)和固定组件(82)，所述限位销杆(81)与第三支撑杆(7)滑动穿插连接，所述固定组件(82)安装于第三支撑杆(7)的内部，所述固定组件(82)与限位销杆(81)穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机用线管支撑装置，其特征在于，所述固定组件(82)包括连接滑板(821)、卡块(822)和弹簧(823)，所述卡块(822)固定连接于连接滑板(821)一侧的底部，所述限位销杆(81)的一侧开设有卡槽，所述卡块(822)与卡槽的内腔相互配合，所述弹簧(823)连接于连接滑板(821)另一侧的中部。

3.根据权利要求2所述的一种细纱机用线管支撑装置，其特征在于，所述第三支撑杆(7)的顶部开设有凹槽，所述连接滑板(821)与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述卡块(822)与第三支撑杆(7)滑动穿插连接。

4.根据权利要求2所述的一种细纱机用线管支撑装置，其特征在于，所述弹簧(823)的内部套接有限位杆，所述限位杆与连接滑板(821)滑动穿插连接，所述限位杆的两端分别与凹槽的两侧内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种细纱机用线管支撑装置，其特征在于，所述连接滑板(821)的顶端固定连接有限位板，所述限位板与限位销杆(81)的顶端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种细纱机用线管支撑装置，其特征在于，所述第一旋转调节机构(2)包括第一螺纹套筒(21)和转块(22)，所述连接杆(1)的底部与第一螺纹套筒(21)的内腔螺纹套接，所述转块(22)固定连接于第一螺纹套筒(21)的底端，所述转块(22)与底座(3)转动穿插连接。

7.根据权利要求1所述的一种细纱机用线管支撑装置，其特征在于，所述旋转支撑机构(5)包括第一支撑杆(51)和连接环(52)，所述第二螺纹套筒(4)的顶部开设有环形槽，所述连接环(52)与环形槽的内腔转动连接，所述第一支撑杆(51)的一端与连接环(52)的外壁固定连接。

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