CN219861803U - 一种卡持式纬纱架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡持式纬纱架，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有支撑套杆，且支撑套杆顶端的外部安装有调节套，所述调节套与支撑套杆的顶端贯穿有升降杆，且升降杆一侧的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部均匀安装有安装块。本实用新型通过向下旋拧调节筒，从而使升降环向上移动，使夹持块在导向块与导向槽的作用下向内侧进行挤压，通过多个夹持块的配合，从而实现对升降杆的位置进行固定，通过调整升降杆的伸出高度，继而实现对纬纱筒的高度调整，以便于使该纬纱架能够适用对不同高度的织沙机的生产需要，继而方便织布走纱，且提高了该纬纱架的适用范围。

Description

一种卡持式纬纱架

技术领域

本实用新型涉及纬纱架技术领域，特别涉及一种卡持式纬纱架。

背景技术

我国是纺织品生产和出口的大国，纺织行业经过自身多年发展已经非常具有竞争力，纺织物都具有长度和宽度，与布边垂直的方向为幅宽，幅宽方向即为纬向，用于纬向的线称为纬纱吗，其中纬纱在用于纺织时需要使用纬纱架，纬纱架将纬纱筒固定并能流畅的放出纬纱；

现有的纬纱架一般主要有支撑座、支撑杆和数个转动筒组成，其整体结构较为简单，主要是用于多个纬纱筒的安装，由于实际生产过程中，纬纱筒的高度一般需要对应织沙机的生产高度，但是由于不同机器的实际高度略有不同，而现有的纬纱架其支撑杆一般为一体式，其不易进行高度的调整，当需要对应不同高度的织沙机时，就需要调换不同高度纬纱架，因此增大纱布的生产制造的成本，现对此提出改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡持式纬纱架，以解决上述背景技术中提出的现有的纬纱架不易进行高度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡持式纬纱架，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有支撑套杆，且支撑套杆顶端的外部安装有调节套，所述调节套与支撑套杆的顶端贯穿有升降杆，且升降杆一侧的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部均匀安装有安装块，所述安装槽的一侧均匀开设有定位孔，且定位孔与安装块之间均连接有定位螺栓，所述安装块的一侧均安装有转动筒，且转动筒的一端均安装有限位挡板，所述转动筒的外部均匀安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶端均安装有金属弹片，所述金属弹片的两端均与转动筒的一侧相连接，所述调节套内部的顶端均匀开设有导向槽，且导向槽的内部均安装有导向块，所述导向块的底端均安装有夹持块，且夹持块的一侧均匀安装有防滑条，所述夹持块下方的调节套的内部安装于升降环。

使用本技术方案的一种卡持式纬纱架时，在使用时通过向下旋拧调节筒，从而使升降环向上移动，使夹持块在导向块与导向槽的作用下向内侧进行挤压，通过多个夹持块的配合，从而实现对升降杆的位置进行固定，通过调整升降杆的伸出高度，继而实现对纬纱筒的高度调整，以便于使该纬纱架能够适用对不同高度的织沙机的生产需要。

优选的，所述升降杆的外表面呈磨砂质地，所述升降杆与支撑套杆通过限位导块与限位导槽的相互作用构成上下滑动结构。

优选的，所述调节套内部的底端均匀设置有内螺纹，所述调节套与支撑套杆为螺纹连接，所述升降环通过滑块与滑槽的相互作用和调节套构成上下滑动结构，所述调节套的顶端开口直径大于升降杆的外径。

优选的，所述导向槽设置有四个，所述导向槽在调节套内呈环状分布，所述导向槽的截面呈倾斜状设置，所述夹持块靠近导向块的一侧呈倾斜状曲面。

优选的，所述防滑条呈横条状设置，所述防滑条在夹持块上呈等间距分布。

优选的，所述定位孔设置有多个，所述定位孔在升降杆上呈等间距分布，所述限位挡板通过螺纹杆的作用与转动筒为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该卡持式纬纱架不仅便于对高度进行调节，且便于对转动筒进行增减和多个转动筒之间的间距调整作用；

通过向下旋拧调节筒，从而使升降环向上移动，使夹持块在导向块与导向槽的作用下向内侧进行挤压，通过多个夹持块的配合，从而实现对升降杆的位置进行固定，通过调整升降杆的伸出高度，继而实现对纬纱筒的高度调整，以便于使该纬纱架能够适用对不同高度的织沙机的生产需要，继而方便织布走纱，且提高了该纬纱架的适用范围；

通过升降杆的磨砂表面，配合防滑条的作用，以便于提高夹持块与升降杆之间的摩擦力，继而有利于提高对升降杆的夹持固定牢靠性，使升降杆的高度调节效果更佳；

通过安装槽和安装块的作用，以便于对转动筒的数量进行增减，从而有利于使该纬纱架适用实际生产需要，同时在定位孔和定位螺栓的作用下，以便于对转动筒之间的间距进行调节，且通过挤压弹簧、金属弹片和限位挡板的作用下，以便于对纬纱筒进行限位，防止其在放线的过程中从纬纱架上脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的使用过程主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的转动筒俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节筒仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的夹持块立体结构示意图；

图6为本实用新型的升降环立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑板；2、支撑套杆；3、升降杆；4、调节套；5、定位孔；6、定位螺栓；7、安装块；8、转动筒；9、安装槽；10、升降环；11、夹持块；12、防滑条；13、金属弹片；14、挤压弹簧；15、限位挡板；16、导向槽；17、导向块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种卡持式纬纱架，包括支撑板1，支撑板1的顶端安装有支撑套杆2，且支撑套杆2顶端的外部安装有调节套4；

调节套4内部的底端均匀设置有内螺纹，调节套4与支撑套杆2为螺纹连接，升降环10通过滑块与滑槽的相互作用和调节套4构成上下滑动结构，调节套4的顶端开口直径大于升降杆3的外径；

具体的，如图1、图2和图6所示，使用时通过调节套4和支撑套杆2的作用，以便于升降杆3进行上下的伸缩动作，且螺纹连接的方式以便于对调节套4的位置进行固定和调节作用；

调节套4与支撑套杆2的顶端贯穿有升降杆3；

升降杆3的外表面呈磨砂质地，升降杆3与支撑套杆2通过限位导块与限位导槽的相互作用构成上下滑动结构；

具体的，如图1所示，使用时由于磨砂质地有利于提高升降杆3与夹持块11之间的摩擦力，从而有利于提高升降杆3的固定效果，提高高度调节的稳定性；

且升降杆3一侧的顶端开设有安装槽9，且安装槽9的内部均匀安装有安装块7，安装槽9的一侧均匀开设有定位孔5；

定位孔5设置有多个，定位孔5在升降杆3上呈等间距分布，限位挡板15通过螺纹杆的作用与转动筒8为螺纹连接；

具体的，如图1和图3所示，使用时通过定位孔5和定位螺栓6的配合，以便于对安装块7的位置进调整，使其能够适用实际的生产需要，且螺纹连接方式，便于对安装块7进行拆卸安装，从而便于对转动筒8的数量进行增减；

且定位孔5与安装块7之间均连接有定位螺栓6，安装块7的一侧均安装有转动筒8，且转动筒8的一端均安装有限位挡板15，转动筒8的外部均匀安装有挤压弹簧14，且挤压弹簧14的顶端均安装有金属弹片13，金属弹片13的两端均与转动筒8的一侧相连接，调节套4内部的顶端均匀开设有导向槽16，且导向槽16的内部均安装有导向块17，导向块17的底端均安装有夹持块11；

导向槽16设置有四个，导向槽16在调节套4内呈环状分布，导向槽16的截面呈倾斜状设置，夹持块11靠近导向块17的一侧呈倾斜状曲面；

具体的，如图2、图4和图5所示，使用时通过导向槽16的倾斜状设置，使得升降环10在上升过程中，便于对夹持块11在上顶力的作用下产生向内的移动，继而配合多个夹持块11的作用，以便于对升降杆3进行夹持固定效果；

且夹持块11的一侧均匀安装有防滑条12；

防滑条12呈横条状设置，防滑条12在夹持块11上呈等间距分布；

夹持块11下方的调节套4的内部安装于升降环10；

具体的，如图1和图5所示，使用时通过防滑条12的作用，以进一步提高夹持块11与升降杆3之间的摩擦力，从而提高对升降杆3的固定效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过将限位挡板15旋拧下来，将纬纱筒套在转动筒8的外部，由于挤压弹簧14的弹性作用，使金属弹片13向纬纱筒的内壁进行挤压，从而实现对不同直径的纬纱筒的限位，同时将限位挡板15重新拧入转动筒8的一端，从而便于对纬纱筒进行进一步对限位，防止纬纱筒在转动过程中向外脱离；

其次，将安装块7插入安装槽9的内部，通过拧紧定位螺栓6，以便于对纬纱筒进行定位，且该安装方式便于根据实际需要增减纬纱筒的数量，同时通过将安装块7对应不同的定位孔5，以便于对纬纱筒之间的间距进行调整，从而以适应不同织沙机器的进料间距要求；

最后，通过旋拧调节套4，使调节套4向上移动，在重力作用下，升降环10下滑，从而使夹持块11下降，从而便于将升降杆3从支撑套杆2中抽出，根据实际织沙生产的需要，向上抽出升降杆3从而调整转动筒8的高度，并拧紧调节套4，使其向下移动，从而使支撑套杆2将升降环10向上顶起，使升降环10向上推动夹持块11，从而使夹持块11在导向块17与导向槽16的作用下，向内侧移动并对升降杆3进行挤压固定，并通过防滑条12的作用，以进一步提高对升降杆3的夹持固定效果，即实现对该纬纱架的高度调节功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种卡持式纬纱架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端安装有支撑套杆(2)，且支撑套杆(2)顶端的外部安装有调节套(4)，所述调节套(4)与支撑套杆(2)的顶端贯穿有升降杆(3)，且升降杆(3)一侧的顶端开设有安装槽(9)，且安装槽(9)的内部均匀安装有安装块(7)，所述安装槽(9)的一侧均匀开设有定位孔(5)，且定位孔(5)与安装块(7)之间均连接有定位螺栓(6)，所述安装块(7)的一侧均安装有转动筒(8)，且转动筒(8)的一端均安装有限位挡板(15)，所述转动筒(8)的外部均匀安装有挤压弹簧(14)，且挤压弹簧(14)的顶端均安装有金属弹片(13)，所述金属弹片(13)的两端均与转动筒(8)的一侧相连接，所述调节套(4)内部的顶端均匀开设有导向槽(16)，且导向槽(16)的内部均安装有导向块(17)，所述导向块(17)的底端均安装有夹持块(11)，且夹持块(11)的一侧均匀安装有防滑条(12)，所述夹持块(11)下方的调节套(4)的内部安装于升降环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种卡持式纬纱架，其特征在于：所述升降杆(3)的外表面呈磨砂质地，所述升降杆(3)与支撑套杆(2)通过限位导块与限位导槽的相互作用构成上下滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种卡持式纬纱架，其特征在于：所述调节套(4)内部的底端均匀设置有内螺纹，所述调节套(4)与支撑套杆(2)为螺纹连接，所述升降环(10)通过滑块与滑槽的相互作用和调节套(4)构成上下滑动结构，所述调节套(4)的顶端开口直径大于升降杆(3)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种卡持式纬纱架，其特征在于：所述导向槽(16)设置有四个，所述导向槽(16)在调节套(4)内呈环状分布，所述导向槽(16)的截面呈倾斜状设置，所述夹持块(11)靠近导向块(17)的一侧呈倾斜状曲面。

5.根据权利要求1所述的一种卡持式纬纱架，其特征在于：所述防滑条(12)呈横条状设置，所述防滑条(12)在夹持块(11)上呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种卡持式纬纱架，其特征在于：所述定位孔(5)设置有多个，所述定位孔(5)在升降杆(3)上呈等间距分布，所述限位挡板(15)通过螺纹杆的作用与转动筒(8)为螺纹连接。