CN115447115A - 一次性塑料杯、塑料碗成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一次性塑料杯、塑料碗成型模具，包括下模和上模，所述下模开设有至少一个模槽，所述模槽底部固定连接带有若干微气孔的底模，所述下模顶面位于模槽外侧依次设有同轴线的切割环槽和嵌入槽，所述嵌入槽内固定有密封圈，所述上模的下底面设有与环形槽和嵌入槽配合对应的环刀和压圈槽，所述压圈槽内弹性连接有压圈，所述下模位于模槽底部设有负压腔，所述负压腔连通负压管；本发明通过上模把片材固定在上模表面，采用负压的方式把片材吸附到模槽内形成杯体，并利用环刀进行切割形成杯体结构，可以适应不同外形结构的杯体加工，适用范围广，且整体模具结构简单，加工方便，能够适用于流水线加工，加工效率高。

Description

一次性塑料杯、塑料碗成型模具

技术领域

本发明涉及塑料制品生产模具技术领域，特别涉及一次性塑料杯、塑料碗成型模具。

背景技术

一次性塑料杯、塑料碗在生活中经常使用，在生产制造时，一次性塑料杯、塑料碗多是采用冲压成型，然后切割后吹出模具，虽然可以实现流水线加工，但是随着人们生活水平的提高，对于塑料杯、塑料碗的外形要求越来越高，如为了防止手滑，会在塑料杯、塑料碗的外侧形成凹弧结构，这就需要在模槽内形成凸起结构，而由于凸起结构的限制，就导致无法进行冲压成型，因此一次性杯体采用冲压成型的方式加工，存在局限性，无法适应外形不规整的杯体。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一次性塑料杯、塑料碗成型模具，通过上模把片材固定在上模表面，采用负压的方式把片材吸附到模槽内形成杯体，并利用环刀进行切割形成杯体结构，可以适应不同外形结构的杯体加工，适用范围广，且整体模具结构简单，加工方便，能够适用于流水线加工，加工效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一次性塑料杯、塑料碗成型模具，包括下模和上模，所述下模开设有至少一个模槽，所述模槽底部固定连接带有若干微气孔的底模，所述下模顶面位于模槽外侧依次设有同轴线的切割环槽和嵌入槽，所述嵌入槽内固定有密封圈，所述上模的下底面设有与环形槽和嵌入槽配合对应的环刀和压圈槽，所述压圈槽内弹性连接有压圈，所述下模位于模槽底部设有负压腔，所述负压腔连通负压管。

优选的，所述下模上安装有吹塑头，所述吹塑头连接进气支管，所述进气支管与进气总管连接。

优选的，所述下模包括下外模和下内模，所述下外模内开设有用于放置下内模的放置槽和负压腔，所述下内模固定安装在下外模的内部且下内模的底部对负压腔形成密封结构，同时所述下外模的负压腔底部设有用于吹塑头穿过的通孔。

优选的，所述上模内部开设有冷风腔，所述冷风腔与冷风管连接，所述上模下底面开设有与模槽一一对应的冷风孔，所述冷风孔与冷风腔连通。

优选的，所述环刀内侧固定连接环形压板，用于对成型塑品压边。

优选的，所述密封圈略高于下模的顶面。

优选的，所述压圈通过环形阵列分布的弹簧与压圈槽底部连接且压圈在自然状态下的最下面低于环刀的最下部。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过上模把片材固定在上模表面，采用负压的方式把片材吸附到模槽内形成杯体，并利用环刀进行切割形成杯体结构，可以适应不同外形结构的杯体加工，适用范围广，且整体模具结构简单，加工方便，能够适用于流水线加工，加工效率高。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体剖面示意图；

图2为本发明的图1中A的放大示意图；

图3为本发明的下模结构示意图；

图4为本发明的上模示意图。

图中：1、下模；101、下外模；102、下内模；103、放置槽；104、通孔；2、上模；3、模槽；4、底模；5、切割环槽；6、嵌入槽；7、密封圈；8、环形槽；9、环刀；10、压圈槽；11、压圈；12、负压腔；13、负压管；14、吹塑头；15、进气支管；16、弹簧；17、环形压板；18、冷风腔；19、冷风管；20、冷风孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一次性塑料杯、塑料碗成型模具，包括下模1和上模2，所述下模1开设有若干矩阵分布的模槽3，在模槽3底部固定连接带有若干微气孔的底模4，所述下模1顶面位于模槽3外侧依次设有与模槽3同轴线的切割环槽5和嵌入槽6，所述嵌入槽6内固定有密封圈7，所述上模2的下底面设有与环形槽8和嵌入槽6配合对应的环刀9和压圈槽10，环刀9与上模2可拆卸连接，所述压圈槽10内弹性连接有压圈11，所述下模1位于模槽3底部设有负压腔12，所述负压腔12连通负压管13，负压腔12通过底模4上的微气孔与模槽3连通，片材通过上模2和下模1之间，下模1固定在模座上，上模2在升降装置作用下下降，上模2把片材压盖在下模1上，片材对模槽3开口封闭，负压管13把负压腔12内抽取负压，片材在负压作用下，发生形变与模槽3内壁贴合，形成杯体形状，同时继续下压上模2，使得上模2上的环刀9对片材进行切割，形成杯体，同时所述下模1上安装有吹塑头14，所述吹塑头14连接进气支管15，所述进气支管15与进气总管连接，通过吹塑头14吹入气体，把杯体吹出模槽3，同时在下模1的侧面开设有风机，把吹出的杯体在风机的作用下吹到另一侧边，实现杯体的收集。

为了实现上模2先压盖住片材，后切割片材，所述压圈11通过环形阵列分布的弹簧16与压圈槽10底部连接且压圈11在自然状态下的最下面低于环刀9的最下部，并且为了对片材压紧固定，密封圈7略高于下模1的顶面，并且在杯体负压成型后，需要在杯体的开口处形成杯沿，在模槽3与切割环槽5之间的位置形成杯沿区域，在环刀9内侧固定连接环形压板17，用于对成型塑品压边，形成杯沿。

所述下模1包括下外模101和下内模102，所述下外模101内开设有用于放置下内模102的放置槽103和负压腔12，所述下内模102固定安装在下外模101的内部且下内模102的底部对负压腔12形成密封结构，同时所述下外模101的负压腔12底部设有用于吹塑头14穿过的通孔104。所述上模2内部开设有冷风腔18，所述冷风腔18与冷风管19连接，所述上模2下底面开设有与模槽3一一对应的冷风孔20，所述冷风孔20与冷风腔18连通，通过冷风孔20向模槽3内吹入冷风，能够对负压成型的杯体快速冷却，便于切割后吹出，同时上模2的结构可以安装下模1结构进行类似设置。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种一次性塑料杯、塑料碗成型模具，包括下模和上模，其特征在于：所述下模开设有至少一个模槽，所述模槽底部固定连接带有若干微气孔的底模，所述下模顶面位于模槽外侧依次设有同轴线的切割环槽和嵌入槽，所述嵌入槽内固定有密封圈，所述上模的下底面设有与环形槽和嵌入槽配合对应的环刀和压圈槽，所述压圈槽内弹性连接有压圈，所述下模位于模槽底部设有负压腔，所述负压腔连通负压管。

2.根据权利要求1所述的一种一次性塑料杯、塑料碗成型模具，其特征在于：所述下模上安装有吹塑头，所述吹塑头连接进气支管，所述进气支管与进气总管连接。

3.根据权利要求2所述的一种一次性塑料杯、塑料碗成型模具，其特征在于：所述下模包括下外模和下内模，所述下外模内开设有用于放置下内模的放置槽和负压腔，所述下内模固定安装在下外模的内部且下内模的底部对负压腔形成密封结构，所述下外模的负压腔底部设有用于吹塑头穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种一次性塑料杯、塑料碗成型模具，其特征在于：所述上模内部开设有冷风腔，所述冷风腔与冷风管连接，所述上模下底面开设有与模槽一一对应的冷风孔，所述冷风孔与冷风腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种一次性塑料杯、塑料碗成型模具，其特征在于：所述环刀内侧固定连接环形压板。

6.根据权利要求1所述的一种一次性塑料杯、塑料碗成型模具，其特征在于：所述密封圈略高于下模的顶面。

7.根据权利要求1所述的一种一次性塑料杯、塑料碗成型模具，其特征在于：所述压圈通过环形阵列分布的弹簧与压圈槽底部连接且压圈在自然状态下的最下面低于环刀的最下部。

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