CN115447023A - 一种废弃塑料瓶回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料瓶回收技术领域，特别涉及一种废弃塑料瓶回收处理设备，包括：处理箱、切割清洗机构、烘干桶与烘干机构；本发明通过切割清洗机构对回收的塑料瓶进行切割，从而将塑料瓶内的空气与液体排出，避免了塑料瓶内的气体难以排出而给塑料瓶压缩带来不便的问题发生，之后塑料瓶随着输送带进入水箱内进行清洗，防止塑料瓶内的液体残留，避免塑料瓶在运输过程中滋生细菌而影响工作环境以及工作人员身体健康的问题发生，提高了废弃塑料瓶的二次利用率。

Description

一种废弃塑料瓶回收处理设备
技术领域
本发明涉及塑料瓶回收技术领域，特别涉及一种废弃塑料瓶回收处理设备。
背景技术
废弃塑料瓶回收之后需要经过破碎、造粒、改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后才成为可以再次利用的再生料，从而避免了资源浪费的问题。
废弃的塑料瓶在回收之后为了便于将其运输，会对废弃的塑料瓶进行压缩，从而减小塑料瓶的空间占比，但是在对废弃的塑料瓶进行压缩时，部分塑料瓶因其端部带有瓶盖而处于密封状态，塑料瓶内的气体难以排出，给塑料瓶的压缩带来了一定的不便，而部分塑料瓶内残留有一定量的液体，在压缩的过程中液体流出，容易导致塑料瓶在运输与储存的过程中产生大量细菌，既影响工作环境与工作人员的身体健康，又降低了废弃塑料瓶的二次利用率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种废弃塑料瓶回收处理设备，包括：处理箱、切割清洗机构、烘干桶与烘干机构，处理箱通过固定架进行固定，处理箱上开设有进料口与出料口。
切割清洗机构设于处理箱内，用于将塑料瓶切开清洗。
烘干桶设于固定架上，烘干桶的一端顶部开设有进入口，烘干桶的另一端底部开设有排料口，进入口与出料口通过连接筒连通。
烘干机构设于烘干桶内，用于对清洗之后的塑料瓶进行烘干回收。
所述切割清洗机构包括转动连接在处理箱内的两个转动轴，且转动轴沿处理箱长度方向对称布置，处理箱内转动连接有位于两个转动轴之间的两个导向辊，两个导向辊沿处理箱长度方向倾斜向下排布，两个导向辊与靠近出料口一侧的转动轴三者呈三角形排布，两个转动轴与两个导向辊上共同套设有输送带，处理箱内安装有内底壁位于下侧导向辊上方且位于输送带内侧的水箱，水箱沿处理箱宽度方向排布的两个内壁以及处理箱沿其宽度方向排布的两个内壁均转动连接有抵弯轮，输送带靠近进料口的一端呈水平状，输送带的另一端呈V形，输送带上安装有沿其长度方向均匀排布的隔板，处理箱上设置有切割组件。
优选的，所述切割组件包括输送带的外侧壁开设的沿其宽度方向均匀排布且贯穿隔板的切割槽，切割槽内底壁开设有均匀排布且贯穿输送带的排漏孔，处理箱靠近进料口的一端顶部开设有沿其宽度方向均匀排布的矩形通槽，矩形通槽与切割槽一一对应，多个矩形通槽之间共同转动连接有旋转轴，旋转轴上固定套设有沿其轴向均匀排布且贯穿矩形通槽的旋转刀片。
优选的，所述处理箱的顶部安装有沿其宽度方向均匀排布且与矩形通槽一一对应的弧形防护罩，弧形防护罩位于旋转刀片的顶部。
优选的，所述水箱沿处理箱宽度方向排布的两个内壁以及处理箱沿其宽度方向排布的两个内壁均安装有弧形承接座，弧形承接座与抵弯轮一一对应，且弧形承接座与输送带内侧紧贴。
优选的，所述烘干机构包括转动连接在烘干桶内为空腔结构的输送轴，输送轴上安装有与其空腔连通且带有空腔的螺旋叶片，螺旋叶片上开设有均匀排布的吹风孔，固定架上开设有贯穿烘干桶与输送轴连通的输送孔，固定架上安装有与输送孔连通的输送筒。
优选的，所述烘干桶的右端侧壁开设有连通槽，且输送孔与连通槽连通，烘干桶的内壁开设有均匀排布且与连通槽连通的烘干孔。
优选的，所述处理箱的顶部内壁铰接有摆动板，摆动板的底部安装有沿处理箱宽度方向均匀排布的拨杆，拨杆与切割槽一一对应，拨杆位于水箱内的两个抵弯轮之间。
优选的，所述处理箱的底部为尖角状，且处理箱的底部内壁为倾斜面，处理箱下端安装有与其相连通的且与其底部内壁的最低点对应的输送管。
本发明的有益效果在于：1.本发明所设计一种废弃塑料瓶回收处理设备，通过切割清洗机构对回收的塑料瓶进行切割，从而将塑料瓶内的空气与液体排出，避免了塑料瓶内的气体难以排出给塑料瓶的压缩带来不便的问题，之后塑料瓶随着输送带进入水箱内进行清洗，防止塑料瓶内的液体残留，避免了塑料瓶在运输过程中滋生细菌而导致影响工作环境以及工作人员身体健康的状况发生，提高了废弃塑料瓶的二次利用率。
2.本发明中的螺旋叶片在旋转的过程中将塑料瓶向排料口输送，同时热风通过吹风孔与烘干孔同步向塑料瓶进行吹风使塑料瓶烘干，通过吹风孔与烘干孔的双向吹风烘干，提高了塑料瓶的烘干效率。
3.本发明中的塑料瓶与拨杆接触时，塑料瓶在其与拨杆之间的摩擦力的作用下产生移动或发生转动，以便于充分的对塑料瓶进行清洗，防止塑料瓶上仍残留有液体并在压缩输送的过程中发生变质，导致后期储存堆积过程中产生较多的细菌。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图。
图2是本发明的第二立体结构示意图。
图3是本发明的局部立体结构示意图。
图4是本发明的右视图。
图5是本发明图4的A-A向剖视图。
图6是本发明处理箱与输送管的右向局部剖视图。
图中：1、处理箱；10、拨杆；11、输送管；2、固定架；3、进料口；4、切割清洗机构；40、转动轴；41、导向辊；42、输送带；43、水箱；44、抵弯轮；440、弧形承接座；45、隔板；46、切割组件；460、切割槽；461、排漏孔；462、旋转轴；463、旋转刀片；470、弧形防护罩；5、烘干桶；6、排料口；7、连接筒；8、烘干机构；80、输送轴；81、螺旋叶片；82、吹风孔；83、输送孔；84、烘干孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1、图3、图4与图5，一种废弃塑料瓶回收处理设备，包括：处理箱1、切割清洗机构4、烘干桶5与烘干机构8，处理箱1通过固定架2进行固定，处理箱1上开设有进料口3与出料口。
切割清洗机构4设于处理箱1内，用于将塑料瓶切开清洗。
烘干桶5设于固定架2上，烘干桶5的一端顶部开设有进入口，烘干桶5的另一端底部开设有排料口6，进入口与出料口通过连接筒7连通。
烘干机构8设于烘干桶5内，用于对清洗之后的塑料瓶进行烘干回收。
参阅图1、图3与图5，所述切割清洗机构4包括转动连接在处理箱1内的两个转动轴40，且转动轴40沿处理箱1长度方向对称布置，处理箱1内转动连接有位于两个转动轴40之间的两个导向辊41，两个导向辊41沿处理箱1长度方向倾斜向下排布，两个导向辊41与靠近出料口一侧的转动轴40三者呈三角形排布，两个转动轴40与两个导向辊41上共同套设有输送带42，处理箱1内安装有内底壁位于下侧导向辊41上方且位于输送带42内侧的水箱43，水箱43的侧壁靠近底部处安装有贯穿处理箱1的水管，水箱43沿处理箱1宽度方向排布的两个内壁以及处理箱1沿其宽度方向排布的两个内壁均转动连接有抵弯轮44，输送带42靠近进料口3的一端呈水平状，输送带42的另一端呈V形，输送带42上安装有沿其长度方向均匀排布的隔板45，处理箱1上设置有切割组件46。
其中一个转动轴40的一端贯穿处理箱1后与外部驱动电动机相连接，当回收的塑料瓶进入处理箱1内之后，转动轴40转动带动输送带42移动，输送带42在移动的过程中通过隔板45的阻挡带动塑料瓶进行移动，隔板45在移动的过程中与处理箱1的内壁紧贴，当塑料瓶与切割组件46接触时，切割组件46将塑料瓶切开，从而避免部分塑料瓶上因有瓶盖而不易将内部的气体排出，导致其在压缩的过程中较为困难的问题，同时切割之后，塑料瓶内的液体流出，之后塑料瓶随着输送带42进入水箱43内进行清洗，防止塑料瓶内的液体残留，导致塑料瓶在运输的过程中滋生细菌，影响工作环境以及工作人员的身体健康。
参阅图3与图5，所述水箱43沿处理箱1宽度方向排布的两个内壁以及处理箱1沿其宽度方向排布的两个内壁均安装有弧形承接座440，弧形承接座440与抵弯轮44一一对应，且弧形承接座440与输送带42内侧紧贴，弧形承接座440对与抵弯轮44接触的输送带42进行承托限位，防止输送带42脱离抵弯轮44。
参阅图1、图2、图3与图5，所述切割组件46包括输送带42的外侧壁开设的沿其宽度方向均匀排布且贯穿隔板45的切割槽460，切割槽460内底壁开设有均匀排布且贯穿输送带42的排漏孔461，处理箱1靠近进料口3的一端顶部开设有沿其宽度方向均匀排布的矩形通槽，矩形通槽与切割槽460一一对应，多个矩形通槽之间共同转动连接有旋转轴462，旋转轴462上固定套设有沿其轴向均匀排布且贯穿矩形通槽的旋转刀片463。
旋转轴462的一端贯穿处理箱1之后与外部旋转电机相连接，旋转轴462在转动的过程中带动旋转刀片463进行旋转，旋转刀片463对输送带42上的塑料瓶进行切割，以便于塑料瓶内的气体与液体排出，因旋转刀片463的下端伸入切割槽460上端内，从而使得塑料瓶可以得到充分的切割，防止塑料瓶与输送带42接触的侧壁难以充分切断，塑料瓶内的液体从排漏孔461排出，并且在塑料瓶清洗之后移动时，输送带42上的水从排漏孔461排出，防止输送带42上残留有较多的水进入烘干桶5内。
参阅图1与图5，所述处理箱1的顶部安装有沿其宽度方向均匀排布且与矩形通槽一一对应的弧形防护罩470，弧形防护罩470位于旋转刀片463的顶部，弧形防护罩470将旋转刀片463罩住，避免旋转刀片463在旋转的过程中对其他结构或者操作者造成伤害。
参阅图5，所述处理箱1的顶部内壁铰接有摆动板，摆动板的底部安装有沿处理箱1宽度方向均匀排布的拨杆10，拨杆10与切割槽460一一对应，拨杆10位于水箱43内的两个抵弯轮44之间，输送带42上的塑料瓶在切割之后输送进水箱43内，并且在输送的过程中，塑料瓶随着输送带42的移动掉落产生滚动，从而使得塑料瓶内残留的液体流出，当塑料瓶与拨杆10接触时，塑料瓶在其与拨杆10之间的摩擦力作用下产生移动或发生转动，以便于充分的对塑料瓶进行清洗，防止塑料瓶上仍残留有液体并在压缩输送的过程中发生变质，导致后期储存堆积过程中产生较多的细菌。
参阅图5与图6，所述处理箱1的底部为尖角状，且处理箱1的底部内壁为倾斜面，处理箱1下端安装有与其相连通的且与其底部内壁的最低点对应的输送管11，以便于切破之后的塑料瓶内的液体流入处理箱1内之后排出。
参阅图2与图5，所述烘干机构8包括转动连接在烘干桶5内为空腔结构的输送轴80，输送轴80上安装有与其空腔连通且带有空腔的螺旋叶片81，螺旋叶片81上开设有均匀排布的吹风孔82，固定架2上开设有贯穿烘干桶5与输送轴80连通的输送孔83，固定架2上安装有与输送孔83连通的输送筒。
参阅图5，所述烘干桶5的右端侧壁开设有连通槽，且输送孔83与连通槽连通，烘干桶5的内壁开设有均匀排布且与连通槽连通的烘干孔84，
输送轴80远离输送孔83的一端贯穿固定架2后与带动其进行旋转的外部驱动电机相连接，输送筒与外部的热风机相连接，切破并清洗之后的塑料瓶从连接筒7进入烘干桶5内，输送轴80在转动的过程中带动螺旋叶片81进行旋转，螺旋叶片81在旋转的过程中将塑料瓶向排料口6输送，同时热风通过吹风孔82与烘干孔84同步向塑料瓶进行吹动使塑料瓶烘干，通过吹风孔82与烘干孔84的双向吹风烘干，提高了塑料瓶的烘干效率。
工作时，其中一个转动轴40的一端贯穿处理箱1后与外部驱动电动机相连接，当回收的塑料瓶进入处理箱1内之后，转动轴40转动带动输送带42移动，输送带42在移动的过程中通过隔板45的阻挡带动塑料瓶进行移动，隔板45在移动的过程中与处理箱1的内壁紧贴，当塑料瓶与切割组件46接触时，切割组件46将塑料瓶切开，从而避免部分塑料瓶上因有瓶盖不易将其内部的气体排出，导致其在压缩的过程中较为困难的问题，同时切割之后塑料瓶内的液体流出，之后塑料瓶随着输送带42进入水箱43内进行清洗，防止塑料瓶内的液体残留，导致塑料瓶在运输的过程中滋生细菌，影响工作环境以及工作人员的身体健康。
当输送带42将清洗之后的塑料瓶输送至出料口位置时，塑料瓶从连接筒7进入烘干桶5内，通过烘干桶5内的烘干机构8进行烘干，最后再从排料口6排出，通过外部设备将塑料瓶压缩，以便于塑料瓶进行运输。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种废弃塑料瓶回收处理设备，其特征在于，包括：
处理箱(1)，通过固定架(2)进行固定，处理箱(1)上开设有进料口(3)与出料口；
切割清洗机构(4)，设于处理箱(1)内，用于将塑料瓶切开清洗；
烘干桶(5)，设于固定架(2)上，烘干桶(5)的一端顶部开设有进入口，烘干桶(5)的另一端底部开设有排料口(6)，进入口与出料口通过连接筒(7)连通；
烘干机构(8)，设于烘干桶(5)内，用于对清洗之后的塑料瓶进行烘干回收；
其中，所述切割清洗机构(4)包括转动连接在处理箱(1)内的两个转动轴(40)，且转动轴(40)沿处理箱(1)长度方向对称布置，处理箱(1)内转动连接有位于两个转动轴(40)之间的两个导向辊(41)，两个导向辊(41)沿处理箱(1)长度方向倾斜向下排布，两个导向辊(41)与靠近出料口一侧的转动轴(40)三者呈三角形排布，两个转动轴(40)与两个导向辊(41)上共同套设有输送带(42)，处理箱(1)内安装有内底壁位于下侧导向辊(41)上方且位于输送带(42)内侧的水箱(43)，水箱(43)沿处理箱(1)宽度方向排布的两个内壁以及处理箱(1)沿其宽度方向排布的两个内壁均转动连接有抵弯轮(44)，输送带(42)靠近进料口(3)的一端呈水平状，输送带(42)的另一端呈V形，输送带(42)上安装有沿其长度方向均匀排布的隔板(45)，处理箱(1)上设置有切割组件(46)。
2.根据权利要求1所述一种废弃塑料瓶回收处理设备，其特征在于：所述切割组件(46)包括输送带(42)的外侧壁开设的沿其宽度方向均匀排布且贯穿隔板(45)的切割槽(460)，切割槽(460)内底壁开设有均匀排布且贯穿输送带(42)的排漏孔(461)，处理箱(1)靠近进料口(3)的一端顶部开设有沿其宽度方向均匀排布的矩形通槽，矩形通槽与切割槽(460)一一对应，多个矩形通槽之间共同转动连接有旋转轴(462)，旋转轴(462)上固定套设有沿其轴向均匀排布且贯穿矩形通槽的旋转刀片(463)。
3.根据权利要求1所述一种废弃塑料瓶回收处理设备，其特征在于：所述烘干机构(8)包括转动连接在烘干桶(5)内为空腔结构的输送轴(80)，输送轴(80)上安装有与其空腔连通且带有空腔的螺旋叶片(81)，螺旋叶片(81)上开设有均匀排布的吹风孔(82)，固定架(2)上开设有贯穿烘干桶(5)与输送轴(80)连通的输送孔(83)，固定架(2)上安装有与输送孔(83)连通的输送筒。
4.根据权利要求1所述一种废弃塑料瓶回收处理设备，其特征在于：所述水箱(43)沿处理箱(1)宽度方向排布的两个内壁以及处理箱(1)沿其宽度方向排布的两个内壁均安装有弧形承接座(440)，弧形承接座(440)与抵弯轮(44)一一对应，且弧形承接座(440)与输送带(42)内侧紧贴。
5.根据权利要求2所述一种废弃塑料瓶回收处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部安装有沿其宽度方向均匀排布且与矩形通槽一一对应的弧形防护罩(470)，弧形防护罩(470)位于旋转刀片(463)的顶部。
6.根据权利要求3所述一种废弃塑料瓶回收处理设备，其特征在于：所述烘干桶(5)的右端侧壁开设有连通槽，且输送孔(83)与连通槽连通，烘干桶(5)的内壁开设有均匀排布且与连通槽连通的烘干孔(84)。
7.根据权利要求1所述一种废弃塑料瓶回收处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部内壁铰接有摆动板，摆动板的底部安装有沿处理箱(1)宽度方向均匀排布的拨杆(10)，拨杆(10)与切割槽(460)一一对应，拨杆(10)位于水箱(43)内的两个抵弯轮(44)之间。
8.根据权利要求1所述一种废弃塑料瓶回收处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的底部为尖角状，且处理箱(1)的底部内壁为倾斜面，处理箱(1)下端安装有与其相连通的且与其底部内壁的最低点对应的输送管(11)。
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