CN115446969A - 一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺 - Google Patents
一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115446969A CN115446969A CN202210070307.3A CN202210070307A CN115446969A CN 115446969 A CN115446969 A CN 115446969A CN 202210070307 A CN202210070307 A CN 202210070307A CN 115446969 A CN115446969 A CN 115446969A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- mounting
- gypsum board
- protecting
- electric telescopic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 27
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
Abstract
本发明公开了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺，涉及纸面石膏板生产技术领域，包括放置板，放置板顶部相对应的两侧均固定安装有侧阻挡板，侧阻挡板内壁的顶部固定安装有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的输出端固定安装有切刀安装板，切刀安装板的底部固定安装有切割刀，本发明的有益效果为：该纸面石膏板护纸面自动摆正装置，通过使用带有吸盘的真空发生器和下落式的按压块，可以在使用的时候利用吸盘和按压块对护纸面的位置进行固定，并且在移动的时候通过不断的使用矫正板进行调整，可以对护纸面的位置进行有效的调整，避免在移动的过程中护纸面的位置偏移，从而使得护纸面与板芯之间的连接更加紧固。
Description
技术领域
本发明涉及纸面石膏板生产技术领域，具体为一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺。
背景技术
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。
纸面石膏板由板芯和护纸面制成，纸面石膏板在使用的时候一般需要将板芯与护纸面粘接固定在一起，但是由于在进行生产的时候护纸面由于位置不固定，从而导致护面纸和板芯在连接的时候出现偏差，降低了纸面石膏板的质量。
现有技术中，例如CN201922343742.5公开了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，包括架体，在架体上设有底座，在底座上设有前后方向的滑槽，在滑槽上设有滑动架，在滑动架左右两侧均设有滚柱，在底座两侧的架体上分别设有进纸孔和出纸孔，在底座与滑动架之间设有步进电机，所述步进电机的两端分别固定在底座与滑动架上，在底座的左右两端分别设有控制步进电机正转和反转用的红外线感应装置，在护纸摆正状态，所述的红外线感应装置位于护纸的两外侧，所述的红外线感应装置与步进电机相连。其能自动调整进行摆正，从而防止护纸发生粘贴偏移的情况，有利于提高产品品质。但是上述背景技术仍存在结构简单及稳定性差的缺点及不足。
为此，我们提出了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，以解决上述现有技术存在的至少一个问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，包括放置板，所述放置板顶部相对应的两侧均固定安装有侧阻挡板，两个所述侧阻挡板顶部的一侧固定安装有切割箱，所述切割箱内壁的顶部固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定安装有切刀安装板，所述切刀安装板的底部固定安装有切割刀，两个所述侧阻挡板顶部远离切割箱的一侧均固定安装有顶端安装板，所述切割箱与两个顶端安装板之间均固定安装有滑动导杆，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板的内部且位于放置槽的下方开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有转动丝杆，所述放置板的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿入到第二滑槽的内部并与转动丝杆固定连接，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述转动丝杆贯穿第二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的顶部固定安装有真空发生器，所述真空发生器的输出端固定安装有多个吸盘，所述放置板的一侧固定安装有上料箱，所述上料箱内壁相对应的两侧均固定安装有放置架，所述上料箱内部且位于放置架的下方转动连接有导向辊，所述上料箱内部转动连接有第一输送辊，所述上料箱的内部且位于第一输送辊的下方转动连接有第二输送辊，所述上料箱靠近侧阻挡板的一侧且位于侧阻挡板的下方开设有输送槽，所述放置板的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有底安装板，所述底安装板内部开设有底贯穿孔，所述底安装板的顶部且位于底贯穿孔的上方固定安装有底部安装箱，所述底部安装箱内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端且位于底部安装箱的内部固定安装有移动安装板，所述移动安装板与底部安装箱滑动连接，所述移动安装板的底部固定安装有移动轮，两个所述侧阻挡板相互靠近的一侧固定安装有多个第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定安装有矫正板，所述放置板顶部靠近矫正板的一侧固定安装有位置感应器。
优选地，所述导向滑块的底部固定安装有顶安装架，所述顶安装架内壁的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有按压块，所述顶安装架内壁相对应的两侧均开设有第一滑槽，所述按压块相对应的两侧均固定安装有第一滑块，所述第一滑块插入到第一滑槽内部并与第一滑槽滑动连接。
优选地，所述上料箱的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿入到上料箱的内部并与第一输送辊固定连接，所述上料箱远离第二伺服电机的一侧转动连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮与第一输送辊固定连接，所述上料箱的一侧且位于第一转动齿轮的下方转动连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮与第二输送辊固定连接，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮啮合。
优选地，所述底部安装箱内壁的顶部固定安装有连接转动架，所述连接转动架的底部转动连接有转动连接杆，所述移动安装板的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述转动连接杆的底部与第三滑块转动连接。
优选地，所述上料箱的一侧固定安装有LED显示屏，所述上料箱靠近LED 显示屏的一侧固定安装有控制面板。
优选地，所述上料箱的一侧通过铰链转动连接有转动封闭门，所述转动封闭门远离上料箱一侧的底部固定安装有转动把手。
优选地，所述底安装板底部相对应的两侧均固定安装有支撑固定架。
一种纸面石膏板生产工艺，该纸面石膏板生产工艺在加工过程中使用了如权利要求1-6任一所述的一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置。
本发明提供了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，相比现有技术，具备以下有益效果：
1、该纸面石膏板护纸面自动摆正装置，通过使用带有吸盘的真空发生器和下落式的按压块，可以在使用的时候利用吸盘和按压块对护纸面的位置进行固定，并且在移动的时候通过不断的使用矫正板进行调整，可以对护纸面的位置进行有效的调整，避免在移动的过程中护纸面的位置偏移，从而使得护纸面与板芯之间的连接更加紧固。
2、该纸面石膏板护纸面自动摆正装置，通过使用自动上料的装置以及内部设置的切割机构，可以在使用的时候根据使用的要求对卷状的护纸面进行切割，增加了护纸面加工时的灵活性，增加了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明按压块的结构示意图；
图5为本发明图2中的A处放大图；
图6为本发明图2中的B处放大图；
图7为本发明图2中的C处放大图；
图8为本发明图3中的D处放大图。
图中：1、放置板；2、侧阻挡板；3、切割箱；4、顶端安装板；5、滑动导杆；6、导向滑块；7、顶安装架；8、第一电动伸缩杆；9、按压块；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、放置槽；13、第二滑槽；14、转动丝杆；15、第一伺服电机；16、第二滑块；17、真空发生器；18、吸盘；19、上料箱； 20、放置架；21、导向辊；22、第一输送辊；23、第二输送辊；24、输送槽； 25、第二伺服电机；26、转动把手；27、第一转动齿轮；28、第二转动齿轮； 29、转动封闭门；30、连接架；31、底安装板；32、底贯穿孔；33、底部安装箱；34、连接转动架；35、转动连接杆；36、移动安装板；37、第三滑槽；38、第三滑块；39、第二电动伸缩杆；40、支撑固定架；41、移动轮；42、第三电动伸缩杆；43、矫正板；44、位置感应器；45、第四电动伸缩杆；46、切刀安装板；47、切割刀；48、LED显示屏；49、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本实施例公开了一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，包括放置板1，放置板1顶部相对应的两侧均固定安装有侧阻挡板2，两个侧阻挡板2顶部的一侧固定安装有切割箱3，切割箱3内壁的顶部固定安装有第四电动伸缩杆45，第四电动伸缩杆45的输出端固定安装有切刀安装板46，切刀安装板46的底部固定安装有切割刀47，切割刀47对护面纸进行切割，两个侧阻挡板2顶部远离切割箱3的一侧均固定安装有顶端安装板4，切割箱 3与两个顶端安装板4之间均固定安装有滑动导杆5，放置板1的顶部开设有放置槽12，放置板1的内部且位于放置槽12的下方开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部转动连接有转动丝杆14，放置板1的内部固定安装有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出端穿入到第二滑槽13的内部并与转动丝杆14固定连接，第一伺服电机15带动转动丝杆14旋转，从而带动第二滑块 16移动，第二滑槽13的内部滑动连接有第二滑块16，转动丝杆14贯穿第二滑块16并与第二滑块16螺纹连接，第二滑块16的顶部固定安装有真空发生器17，真空发生器17的输出端固定安装有多个吸盘18，放置板1的一侧固定安装有上料箱19，上料箱19内壁相对应的两侧均固定安装有放置架20，上料箱19内部且位于放置架20的下方转动连接有导向辊21，上料箱19内部转动连接有第一输送辊22，上料箱19的内部且位于第一输送辊22的下方转动连接有第二输送辊23，上料箱19靠近侧阻挡板2的一侧且位于侧阻挡板2 的下方开设有输送槽24，放置板1的底部固定安装有连接架30，连接架30 的底部固定安装有底安装板31，底安装板31内部开设有底贯穿孔32，底安装板31的顶部且位于底贯穿孔32的上方固定安装有底部安装箱33，底部安装箱33内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆39，第二电动伸缩杆39的输出端且位于底部安装箱33的内部固定安装有移动安装板36，移动安装板36与底部安装箱33滑动连接，移动安装板36的底部固定安装有移动轮41，两个侧阻挡板2相互靠近的一侧固定安装有多个第三电动伸缩杆42，第三电动伸缩杆42的输出端固定安装有矫正板43，放置板1顶部靠近矫正板43的一侧固定安装有位置感应器44，位置感应器44对护纸面的位置进行检测，并方便利用矫正板43进行调整。
进一步地，所述导向滑块6的底部固定安装有顶安装架7，顶安装架7内壁的顶部固定安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端固定安装有按压块9，顶安装架7内壁相对应的两侧均开设有第一滑槽10，按压块9 相对应的两侧均固定安装有第一滑块11，第一滑块11插入到第一滑槽10内部并与第一滑槽10滑动连接，可以利用按压块9从上方对护纸面进行固定。
进一步地，所述上料箱19的一侧固定安装有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出端穿入到上料箱19的内部并与第一输送辊22固定连接，上料箱19远离第二伺服电机25的一侧转动连接有第一转动齿轮27，第一转动齿轮27与第一输送辊22固定连接，上料箱19的一侧且位于第一转动齿轮27 的下方转动连接有第二转动齿轮28，第二转动齿轮28与第二输送辊23固定连接，第一转动齿轮27与第二转动齿轮28啮合，可以带动第二伺服电机25同时带动第一输送辊22和第二输送辊23转动，方便进行上料。
进一步地，所述底部安装箱33内壁的顶部固定安装有连接转动架34，连接转动架34的底部转动连接有转动连接杆35，移动安装板36的顶部开设有第三滑槽37，第三滑槽37的内部滑动连接有第三滑块38，转动连接杆35的底部与第三滑块38转动连接，增加了底部安装箱33与移动安装板36之间连接的稳定性。
进一步地，所述上料箱19的一侧固定安装有LED显示屏48，上料箱19 靠近LED显示屏48的一侧固定安装有控制面板49，可以利用LED显示屏48 对本发明中信息进行显示，利用控制面板49方便对自动调整摆正装置进行控制。
进一步地，所述上料箱19的一侧通过铰链转动连接有转动封闭门29，转动封闭门29远离上料箱19一侧的底部固定安装有转动把手26，方便打开上料箱19对上料箱19内部的护纸面进行引导。
进一步地，所述底安装板31底部相对应的两侧均固定安装有支撑固定架 40，在放置的时候更加稳定。
综上，该纸面石膏板护纸面自动摆正装置，使用时，首先将需要进行使用的卷状护纸面放置在上料箱19的内部，并将其放置在放置架20上，随后将护纸面的一端穿过导向辊21并放置到第一输送辊22和第二输送辊23之间，并且穿过输送槽24，此时启动第二伺服电机25，利用第二伺服电机25带动第一输送辊22转动，同时第一转动齿轮27转动，利用与第一转动齿轮27啮合的第二转动齿轮28带动第二输送辊23转动，方便对护纸面进行上料，使护纸面的一端放置在吸盘18和按压块9之间，此时真空发生器17启动，利用真空发生器17产生的吸力将护纸面吸附在吸盘18上，同时第一电动伸缩杆8伸长，利用第一电动伸缩杆8从上方对护纸面进行固定，当固定完成后启动第一伺服电机15，利用第一伺服电机15带动转动丝杆14旋转，从而带动护纸面移动，同时在滑动导杆5的限定下，同步带动顶安装架7移动，当移动到预定的位置后第四电动伸缩杆45伸长，利用切割刀47对护纸面进行切割，此时吸盘18和按压块9将护纸面移动到预定的位置，同时根据护纸面是否遮盖位置感应器44对护纸面的位置进行检测，并通过伸长第三电动伸缩杆42带动位置感应器44移动，对护纸面的位置进行调整。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部相对应的两侧均固定安装有侧阻挡板(2)，两个所述侧阻挡板(2)顶部的一侧固定安装有切割箱(3)，所述切割箱(3)内壁的顶部固定安装有第四电动伸缩杆(45)，所述第四电动伸缩杆(45)的输出端固定安装有切刀安装板(46)，所述切刀安装板(46)的底部固定安装有切割刀(47)，两个所述侧阻挡板(2)顶部远离切割箱(3)的一侧均固定安装有顶端安装板(4)，所述切割箱(3)与两个顶端安装板(4)之间均固定安装有滑动导杆(5)，所述放置板(1)的顶部开设有放置槽(12)，所述放置板(1)的内部且位于放置槽(12)的下方开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内部转动连接有转动丝杆(14)，所述放置板(1)的内部固定安装有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)的输出端穿入到第二滑槽(13)的内部并与转动丝杆(14)固定连接，所述第二滑槽(13)的内部滑动连接有第二滑块(16)，所述转动丝杆(14)贯穿第二滑块(16)并与第二滑块(16)螺纹连接，所述第二滑块(16)的顶部固定安装有真空发生器(17)，所述真空发生器(17)的输出端固定安装有多个吸盘(18)，所述放置板(1)的一侧固定安装有上料箱(19)，所述上料箱(19)内壁相对应的两侧均固定安装有放置架(20)，所述上料箱(19)内部且位于放置架(20)的下方转动连接有导向辊(21)，所述上料箱(19)内部转动连接有第一输送辊(22)。
2.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，其特征在于：所述上料箱(19)的内部且位于第一输送辊(22)的下方转动连接有第二输送辊(23)，所述上料箱(19)靠近侧阻挡板(2)的一侧且位于侧阻挡板(2)的下方开设有输送槽(24)，所述放置板(1)的底部固定安装有连接架(30)，所述连接架(30)的底部固定安装有底安装板(31)，所述底安装板(31)内部开设有底贯穿孔(32)，所述底安装板(31)的顶部且位于底贯穿孔(32)的上方固定安装有底部安装箱(33)，所述底部安装箱(33)内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(39)，所述第二电动伸缩杆(39)的输出端且位于底部安装箱(33)的内部固定安装有移动安装板(36)，所述移动安装板(36)与底部安装箱(33)滑动连接，所述移动安装板(36)的底部固定安装有移动轮(41)，两个所述侧阻挡板(2)相互靠近的一侧固定安装有多个第三电动伸缩杆(42)，所述第三电动伸缩杆(42)的输出端固定安装有矫正板(43)，所述放置板(1)顶部靠近矫正板(43)的一侧固定安装有位置感应器(44)。
3.根据权利要求1或2所述的一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，其特征在于：所述导向滑块(6)的底部固定安装有顶安装架(7)，所述顶安装架(7)内壁的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有按压块(9)，所述顶安装架(7)内壁相对应的两侧均开设有第一滑槽(10)，所述按压块(9)相对应的两侧均固定安装有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)插入到第一滑槽(10)内部并与第一滑槽(10)滑动连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，其特征在于：所述上料箱(19)的一侧固定安装有第二伺服电机(25)，所述第二伺服电机(25)的输出端穿入到上料箱(19)的内部并与第一输送辊(22)固定连接，所述上料箱(19)远离第二伺服电机(25)的一侧转动连接有第一转动齿轮(27)，所述第一转动齿轮(27)与第一输送辊(22)固定连接，所述上料箱(19)的一侧且位于第一转动齿轮(27)的下方转动连接有第二转动齿轮(28)，所述第二转动齿轮(28)与第二输送辊(23)固定连接，所述第一转动齿轮(27)与第二转动齿轮(28)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，其特征在于：所述底部安装箱(33)内壁的顶部固定安装有连接转动架(34)，所述连接转动架(34)的底部转动连接有转动连接杆(35)，所述移动安装板(36)的顶部开设有第三滑槽(37)，所述第三滑槽(37)的内部滑动连接有第三滑块(38)，所述转动连接杆(35)的底部与第三滑块(38)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置，其特征在于：所述上料箱(19)的一侧固定安装有LED显示屏(48)，所述上料箱(19)靠近LED显示屏(48)的一侧固定安装有控制面板(49)，所述上料箱(19)的一侧通过铰链转动连接有转动封闭门(29)，所述转动封闭门(29)远离上料箱(19)一侧的底部固定安装有转动把手(26)，所述底安装板(31)底部相对应的两侧均固定安装有支撑固定架(40)。
7.一种纸面石膏板护纸面自动摆正方法，采用如权利要求1-6任一项所述的摆正装置，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将需要进行使用的卷状护纸面放置在上料箱(19)的内部，并将其放置在放置架(20)上，将护纸面的一端穿过导向辊(21)并放置到第一输送辊(22)和第二输送辊(23)之间，并且穿过输送槽(24)；
步骤二：启动第二伺服电机(25)，第二伺服电机(25)带动第一输送辊(22)转动，同时第一转动齿轮(27)转动，与第一转动齿轮(27)啮合的第二转动齿轮(28)带动第二输送辊(23)转动，从而对护纸面进行上料；
步骤三：使护纸面的一端放置在吸盘(18)和按压块(9)之间，启动真空发生器(17)，真空发生器(17)产生的吸力将护纸面吸附在吸盘(18)上，同时第一电动伸缩杆(8)伸长，利用第一电动伸缩杆(8)从上方对护纸面进行固定；
步骤四：当固定完成后，启动第一伺服电机(15)，第一伺服电机(15)带动转动丝杆(14)旋转，从而带动护纸面移动，同时在滑动导杆(5)的限定下，同步带动顶安装架(7)移动，当移动到预定的位置后第四电动伸缩杆(45)伸长，利用切割刀(47)对护纸面进行切割，此时吸盘(18)和按压块(9)将护纸面移动到预定的位置，同时根据护纸面是否遮盖位置感应器44对护纸面的位置进行检测，并通过伸长第三电动伸缩杆(42)带动位置感应器(44)44移动，对护纸面的位置进行调整，从而实现自动调整摆正。
8.一种纸面石膏板生产工艺，其特征在于：该纸面石膏板生产工艺在加工过程中使用了如权利要求1-6任一所述的一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210070307.3A CN115446969A (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210070307.3A CN115446969A (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115446969A true CN115446969A (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=84296277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210070307.3A Pending CN115446969A (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115446969A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010044016A1 (en) * | 2001-02-22 | 2001-11-22 | Watras Edward W. | Continuous method of making four-tapered edge gypsum board and the gypsum board made therefrom |
| JP2003334809A (ja) * | 2002-05-17 | 2003-11-25 | Yoshino Gypsum Co Ltd | 石膏ボードの製造方法 |
| US6805765B1 (en) * | 2002-10-14 | 2004-10-19 | Metso Paper Ag | Method and apparatus for the preparation of a paper reel for flying reel change |
| JP2008105197A (ja) * | 2006-10-23 | 2008-05-08 | Mitsubishi Materials Corp | 切断移送装置、及び、多孔質グリーンシートの切断移送方法 |
| US20080245461A1 (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-09 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Cover stock cutter and splicing apparatus for wallboard manufacture and methods of using the same |
| CN205572688U (zh) * | 2016-04-20 | 2016-09-14 | 湖北楚钟新型建材（集团）有限公司 | 纸面石膏板的生产系统 |
| CN211306807U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-08-21 | 贵州源于诚石膏建材有限公司 | 一种纸面石膏板生产用护纸面自动调整摆正装置 |
| CN112590186A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-02 | 黄浩 | 一种led液晶显示屏制作用表面处理系统 |
| CN213415779U (zh) * | 2020-11-04 | 2021-06-11 | 太湖盛亚科技有限公司 | 一种纤维胶带加工用切割工作台 |
| CN113334853A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-03 | 宿迁海宇包装有限公司 | 一种纸盒印痕装置 |
| CN214779816U (zh) * | 2021-06-03 | 2021-11-19 | 金华市凯金智能设备有限公司 | 一种打包机用拉纸铺纸机构 |
| CN215150289U (zh) * | 2021-04-25 | 2021-12-14 | 广安北新建材有限公司 | 一种自动放废的石膏板生产系统 |
| CN113799246A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-17 | 太仓北新建材有限公司 | 一种成型板自动调整的装置 |
-
2022
- 2022-01-21 CN CN202210070307.3A patent/CN115446969A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010044016A1 (en) * | 2001-02-22 | 2001-11-22 | Watras Edward W. | Continuous method of making four-tapered edge gypsum board and the gypsum board made therefrom |
| JP2003334809A (ja) * | 2002-05-17 | 2003-11-25 | Yoshino Gypsum Co Ltd | 石膏ボードの製造方法 |
| US6805765B1 (en) * | 2002-10-14 | 2004-10-19 | Metso Paper Ag | Method and apparatus for the preparation of a paper reel for flying reel change |
| JP2008105197A (ja) * | 2006-10-23 | 2008-05-08 | Mitsubishi Materials Corp | 切断移送装置、及び、多孔質グリーンシートの切断移送方法 |
| US20080245461A1 (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-09 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Cover stock cutter and splicing apparatus for wallboard manufacture and methods of using the same |
| CN205572688U (zh) * | 2016-04-20 | 2016-09-14 | 湖北楚钟新型建材（集团）有限公司 | 纸面石膏板的生产系统 |
| CN211306807U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-08-21 | 贵州源于诚石膏建材有限公司 | 一种纸面石膏板生产用护纸面自动调整摆正装置 |
| CN213415779U (zh) * | 2020-11-04 | 2021-06-11 | 太湖盛亚科技有限公司 | 一种纤维胶带加工用切割工作台 |
| CN112590186A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-02 | 黄浩 | 一种led液晶显示屏制作用表面处理系统 |
| CN215150289U (zh) * | 2021-04-25 | 2021-12-14 | 广安北新建材有限公司 | 一种自动放废的石膏板生产系统 |
| CN214779816U (zh) * | 2021-06-03 | 2021-11-19 | 金华市凯金智能设备有限公司 | 一种打包机用拉纸铺纸机构 |
| CN113334853A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-03 | 宿迁海宇包装有限公司 | 一种纸盒印痕装置 |
| CN113799246A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-17 | 太仓北新建材有限公司 | 一种成型板自动调整的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111300948B (zh) | 一种板材复合生产线 | |
| CN111152030B (zh) | 一种冷轧带钢切割裁边装置 | |
| CN111573341B (zh) | 一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置 | |
| CN105216423A (zh) | 一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机 | |
| CN213165659U (zh) | 一种电容薄膜分切机构 | |
| CN111573397B (zh) | 一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置的工作方法及其部件 | |
| TW202041296A (zh) | 採用單一冷彎成型機構的金屬面彩鋼複合板生產線 | |
| CN214819290U (zh) | 一种用于剪板机的上料装置 | |
| CN205009720U (zh) | 一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机 | |
| CN115446969A (zh) | 一种纸面石膏板护纸面自动摆正装置及石膏板生产工艺 | |
| CN212668673U (zh) | 一种墙布切割打卷设备 | |
| CN211968411U (zh) | 一种膜片自动覆膜机 | |
| CN111003310B (zh) | 一种礼盒及其加工礼盒的方法、设备 | |
| CN218802875U (zh) | 一种家具加工用板材切割机 | |
| CN110682338A (zh) | 一种防火卷材旋转切割设备 | |
| CN217290651U (zh) | 一种自动化滑轨成型机的切割机构 | |
| CN215882572U (zh) | 一种包装纸箱生产加工用防卷曲覆膜机 | |
| CN214797364U (zh) | 一种全自动贴膜设备 | |
| CN205705641U (zh) | 真空贴膜机 | |
| CN213138183U (zh) | 一种覆膜机的覆膜压合机构 | |
| CN111318595B (zh) | 防火门生产用门扇折弯成型装置及其使用方法 | |
| CN220700395U (zh) | 一种改善覆膜偏移的装置 | |
| CN206140609U (zh) | 一种分切机 | |
| CN214652238U (zh) | 一种高效防破损型送纸机 | |
| CN116968306B (zh) | 一种塑料薄膜纸张自动覆膜机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |