CN115445921A - 一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置及其使用方法，包括基座，所述基座上设置有用于放置待筛选有机颗粒杂质的筛分箱，所述筛分箱外侧设置有用于驱动筛分箱转动。通过电机带动第二转动块的转动，使得连接杆在条形槽内滑动，在条形槽的限位下将圆周运动转化为线性运动，驱动第二转动块进行转动，摆臂摆动后，通过齿块与齿轮相啮合从而带动齿轮进行转动，使得第二转轴带动筛分箱进行转动，配合筛网，对筛分箱内的有机颗粒杂质进行筛分，整体结构简单，避免了鼓风机和人工筛选的复杂以及不便捷，提升了对有机颗粒基质内杂质筛分的效率，降低了时效成本。

Description

一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置及其使用方法

技术领域

本发明具体涉及一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置及其使用方法。

背景技术

基质是景观生态学基质，是斑块镶嵌内的背景生态系统或土地利用形式，根据基质的形态、成分呢、形状，目前国内外使用的基质可分为无机基质、有机基质和混合基质。无机基质:一般很少含有营养，包括砂、陶粒、炉渣、泡沫(聚苯乙烯泡沫，尿醛泡沫)、浮石、岩棉、珍珠岩等。有机基质:是一类天然或合成的有机材料，如泥炭、树皮、锯木屑、桔秆、稻壳、蔗渣、苔藓、堆肥、沼渣等，有机基质使用较少，一方面是由于植物的有机营养理论不清楚，有机成分的释放、吸收、代谢机理不明。

目前当有机颗粒基质通过原材料生产结束过后，里面会含有许多原材料上脱落的杂质及废屑，通过采用鼓风机吹风和人工挑选的方式去进行筛选，但是鼓风机会导致杂质乱飞，且体积大的无法吹动，人工挑选工作效率过慢，影响整体进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置，包括基座，所述基座上设置有用于放置待筛选有机颗粒杂质的筛分箱，所述筛分箱外侧设置有用于驱动筛分箱转动，并对筛分箱内有机颗粒杂质进行筛分的转动组件，所述转动组件远离筛分箱一侧连接有用于驱动转动组件转动的动力组件。

优选的，所述基座上表面安装有支撑架，所述支撑架上设置有承载板，所述承载板上表面安装有第一支撑块，所述转动组件包括安装于第一支撑块外侧的第一转轴，所述第一转轴远离第一支撑块一端连接有摆臂。

优选的，所述摆臂的下表面呈弧状，且摆臂的弧状外壁上设置有若干齿块，所述齿块外侧啮合有齿轮，所述齿轮靠近筛分箱一侧连接有第二转轴，所述第二转轴远离齿轮一端贯穿有第二支撑块，且第二转轴延伸至第二支撑块外连接有联轴器，所述第二转轴通过联轴器连接有固定板。

优选的，所述固定板内开设有用于放置筛分箱的凹槽，所述凹槽内设置有用于固定筛分箱的螺栓。

优选的，所述动力组件包括安装于基座上，并设置于支撑架竖直下方的支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机一端连接有第二转动块。

优选的，所述动力组件还包括安装于第一转轴上，并与第一转轴呈垂直设置的第一转动块，所述第一转动块内开设有条形槽。

优选的，所述第二转动块远离驱动轴一端设置有连接杆，所述连接杆延伸至条形槽内，所述连接杆用于驱动第一转动块的转动。

优选的，所述连接杆贯穿条形槽延伸至条形槽外连接有限位板，所述支撑板上表面还设置有用于支撑驱动轴的第三支撑块。 优选的，所述筛分箱内开设有用于放置有机颗粒基质的空腔，所述空腔中设置有筛网，所述筛分箱上开设有入料口。

一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置的使用方法，包括以下步骤，

步骤A，首先通过入料口将刚生产制造出的有机颗粒基质倒入至筛分箱内，并通过螺栓将筛分箱固定于固定板内开设的凹槽中；

步骤B，随后启动电机，电机动力输出端带动驱动轴转动，驱动轴在第三支撑块的支撑下带动第二转动块跟随转动，使得连接柱转动，在限位板的限位下，连接杆的转动性由于条形槽的限制，转变为线性运动，使得第一转动块进行转动；

步骤C，随着第一转动块的转动，带动第一转轴跟随转动，驱动摆臂进行左右一定幅度的摆动，使得摆臂弧状外壁上的齿块移动，通过齿块与齿轮相啮合，带动齿轮进行转动；

步骤D，当齿轮转动后，在第二支撑块的支撑下，带动第二转轴跟随转动，并且在联轴器的作用下，使得第二转轴带动固定板进行转动，从而带动筛分箱进行转动，对筛分箱内的有机颗粒基质进行筛动；

步骤E，当筛分结束后，可将筛分箱取下，通过筛分箱上的入料口将筛分完成后的有机颗粒基质取出，通过筛分箱下表面的出料口将筛分出的杂质取出。

本发明的技术效果和优点：本发明的一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置及其使用方法，通过电机带动第二转动块的转动，使得连接杆在条形槽内滑动，在条形槽的限位下将圆周运动转化为线性运动，驱动第二转动块进行转动，摆臂摆动后，通过齿块与齿轮相啮合从而带动齿轮进行转动，使得第二转轴带动筛分箱进行转动，配合筛网，对筛分箱内的有机颗粒杂质进行筛分，整体结构简单，避免了鼓风机和人工筛选的复杂以及不便捷，提升了对有机颗粒基质内杂质筛分的效率，降低了时效成本。

附图说明

图1为本发明的整体的结构示意图；

图2为本发明的联轴器的结构示意图；

图3为本发明的第二转动块的结构示意图；

图4为本发明的第二转轴的结构示意图；

图5为本发明的连接杆的结构示意图；

图6为本发明的筛分箱的内部剖视图。

图中：1、基座；2、支撑架；3、承载板；4、第一支撑块；5、第一转轴；6、固定板；7、筛分箱；8、入料口；9、摆臂；10、齿块；11、第二支撑块；12、联轴器；13、第二转轴；14、齿轮；15、第一转动块；16、第二转动块；17、驱动轴；18、电机；19、支撑板；20、第三支撑块；21、限位板；22、连接杆；23、空腔；24、筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了便于筛分出有机颗粒基质中的杂质，参考图1、图2、图3和图6所示，包括基座1，所述基座1上设置有用于放置待筛选有机颗粒杂质的筛分箱7，筛分箱7内开设有用于放置有机颗粒基质的空腔23，空腔23中设置有筛网24，随着筛分箱7的转动，可将合格有机颗粒基质留置于筛网24上，不合格的有机颗粒基质和含杂于有机颗粒基质中的杂质会随着筛网24上的网口落入至空腔23的下端，由于摆臂9的摆动幅度有限，带动齿轮14完成不了一周的旋转，使得筛分箱7的转动幅度呈30度至60度，所以不会造成空腔23内下端的杂质重新回到筛网24上。上开设有入料口8，通过入料口8便于工作人员向筛分箱7内倒入有机颗粒基质，且筛分箱7的下表面设置有出料口（图中未示出），当筛分结束后，通过出料口可将从有机颗粒基质中筛分出来的杂质取出。所述筛分箱7外侧设置有用于驱动筛分箱7转动，并对筛分箱7内有机颗粒杂质进行筛分的转动组件，所述转动组件远离筛分箱7一侧连接有用于驱动转动组件转动的动力组件。

为了便于驱动筛分箱7呈一定幅度的摆动，参考图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述基座1上表面安装有支撑架2，所述支撑架2上设置有承载板3，通过承载板3对第一支撑块4和摆臂9进行支撑，保证摆臂9在摆动过程中的稳定性。所述承载板3上表面安装有第一支撑块4，所述转动组件包括安装于第一支撑块4外侧的第一转轴5，第一支撑块4用于支撑摆臂9以及第一转轴5，且第一支撑块4内开设有与第一转轴5相适配的通孔。所述第一转轴5远离第一支撑块4一端连接有摆臂9，所述摆臂9的下表面呈弧状，且摆臂9的弧状外壁上设置有若干齿块10，随着摆臂9在水平方向上进行摆动，从而带动齿块10进行移动，弧形的运动轨迹可使得齿轮14跟随转动。所述齿块10外侧啮合有齿轮14，所述齿轮14靠近筛分箱7一侧连接有第二转轴13，所述第二转轴13远离齿轮14一端贯穿有第二支撑块11，第二支撑块11内也开设有与第二转轴13相适配的通孔。且第二转轴13延伸至第二支撑块11外连接有联轴器12，所述第二转轴13通过联轴器12连接有固定板6，所述固定板6内开设有用于放置筛分箱7的凹槽，所述凹槽内设置有用于固定筛分箱7的螺栓。

进一步的，所述动力组件包括安装于基座1上，并设置于支撑架2竖直下方的支撑板19，所述支撑板19上安装有电机18，电机18为现有技术，在此不再赘述。所述电机18动力输出端连接有驱动轴17，所述驱动轴17远离电机18一端连接有第二转动块16，随着驱动轴17的转动，可带动第二转动块16做圆周运动。所述动力组件还包括安装于第一转轴5上，并与第一转轴5呈垂直设置的第一转动块15，所述第一转动块15内开设有条形槽，所述第二转动块16远离驱动轴17一端设置有连接杆22，所述连接杆22延伸至条形槽内，所述连接杆22用于驱动第一转动块15的转动，随着第二转动块16的转动带动连接杆22同样做圆周运动，但是由于条形槽的限位，将圆周运动改变为线性运动，使得连接杆22在条形槽内沿条形槽的长度方向进行滑动。所述连接杆22贯穿条形槽延伸至条形槽外连接有限位板21，通过限位板21可避免连接杆22在条形槽内滑动过程中出现脱轨的现象。所述支撑板19上表面还设置有用于支撑驱动轴17的第三支撑块20。

一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置的使用方法，包括以下步骤，

步骤A，首先通过入料口8将刚生产制造出的有机颗粒基质倒入至筛分箱7内，并通过螺栓将筛分箱7固定于固定板6内开设的凹槽中；

步骤B，随后启动电机18，电机18动力输出端带动驱动轴17转动，驱动轴17在第三支撑块20的支撑下带动第二转动块16跟随转动，使得连接柱转动，在限位板21的限位下，连接杆22的转动性由于条形槽的限制，转变为线性运动，使得第一转动块15进行转动；

步骤C，随着第一转动块15的转动，带动第一转轴5跟随转动，驱动摆臂9进行左右一定幅度的摆动，使得摆臂9弧状外壁上的齿块10移动，通过齿块10与齿轮14相啮合，带动齿轮14进行转动；

步骤D，当齿轮14转动后，在第二支撑块11的支撑下，带动第二转轴13跟随转动，并且在联轴器12的作用下，使得第二转轴13带动固定板6进行转动，从而带动筛分箱7进行转动，对筛分箱7内的有机颗粒基质进行筛动；

步骤E，当筛分结束后，可将筛分箱7取下，通过筛分箱7上的入料口8将筛分完成后的有机颗粒基质取出，通过筛分箱7下表面的出料口将筛分出的杂质取出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）上设置有用于放置待筛选有机颗粒杂质的筛分箱（7），所述筛分箱（7）外侧设置有用于驱动筛分箱（7）转动，并对筛分箱（7）内有机颗粒杂质进行筛分的转动组件，所述转动组件远离筛分箱（7）一侧连接有用于驱动转动组件转动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置，其特征在于：所述基座（1）上表面安装有支撑架（2），所述支撑架（2）上设置有承载板（3），所述承载板（3）上表面安装有第一支撑块（4），所述转动组件包括安装于第一支撑块（4）外侧的第一转轴（5），所述第一转轴（5）远离第一支撑块（4）一端连接有摆臂（9）。

3.根据权利要求2所述的一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置，其特征在于：所述摆臂（9）的下表面呈弧状，且摆臂（9）的弧状外壁上设置有若干齿块（10），所述齿块（10）外侧啮合有齿轮（14），所述齿轮（14）靠近筛分箱（7）一侧连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）远离齿轮（14）一端贯穿有第二支撑块（11），且第二转轴（13）延伸至第二支撑块（11）外连接有联轴器（12），所述第二转轴（13）通过联轴器（12）连接有固定板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置，其特征在于：所述固定板（6）内开设有用于放置筛分箱（7）的凹槽，所述凹槽内设置有用于固定筛分箱（7）的螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置，其特征在于：所述动力组件包括安装于基座（1）上，并设置于支撑架（2）竖直下方的支撑板（19），所述支撑板（19）上安装有电机（18），所述电机（18）动力输出端连接有驱动轴（17），所述驱动轴（17）远离电机（18）一端连接有第二转动块（16）。

6.根据权利要求5所述的一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置，其特征在于：所述动力组件还包括安装于第一转轴（5）上，并与第一转轴（5）呈垂直设置的第一转动块（15），所述第一转动块（15）内开设有条形槽。

7.根据权利要求6所述的一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置，其特征在于：所述第二转动块（16）远离驱动轴（17）一端设置有连接杆（22），所述连接杆（22）延伸至条形槽内，所述连接杆（22）用于驱动第一转动块（15）的转动。

8.根据权利要求7所述的一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置，其特征在于：所述连接杆（22）贯穿条形槽延伸至条形槽外连接有限位板（21），所述支撑板（19）上表面还设置有用于支撑驱动轴（17）的第三支撑块（20）。

9.根据权利要求1所述的一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置，其特征在于：所述筛分箱（7）内开设有用于放置有机颗粒基质的空腔（23），所述空腔（23）中设置有筛网（24），所述筛分箱（7）上开设有入料口（8）。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种有机颗粒基质生产杂质筛选装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤（A），首先通过入料口（8）将刚生产制造出的有机颗粒基质倒入至筛分箱（7）内，并通过螺栓将筛分箱（7）固定于固定板（6）内开设的凹槽中；

步骤（B），随后启动电机（18），电机（18）动力输出端带动驱动轴（17）转动，驱动轴（17）在第三支撑块（20）的支撑下带动第二转动块（16）跟随转动，使得连接柱转动，在限位板（21）的限位下，连接杆（22）的转动性由于条形槽的限制，转变为线性运动，使得第一转动块（15）进行转动；

步骤（C），随着第一转动块（15）的转动，带动第一转轴（5）跟随转动，驱动摆臂（9）进行左右一定幅度的摆动，使得摆臂（9）弧状外壁上的齿块（10）移动，通过齿块（10）与齿轮（14）相啮合，带动齿轮（14）进行转动；

步骤（D），当齿轮（14）转动后，在第二支撑块（11）的支撑下，带动第二转轴（13）跟随转动，并且在联轴器（12）的作用下，使得第二转轴（13）带动固定板（6）进行转动，从而带动筛分箱（7）进行转动，对筛分箱（7）内的有机颗粒基质进行筛动；

步骤（E），当筛分结束后，可将筛分箱（7）取下，通过筛分箱（7）上的入料口（8）将筛分完成后的有机颗粒基质取出，通过筛分箱（7）下表面的出料口将筛分出的杂质取出。

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