CN216499618U - 一种建筑废料制砖用原料预处理系统 - Google Patents

一种建筑废料制砖用原料预处理系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑废料制砖用原料预处理系统,涉及建筑废料制砖技术领域。本实用新型包括安装板,所述安装板的上表面一侧固定连接有破碎箱,破碎箱的内壁两侧上部转动连接有转轴,转轴贯穿破碎箱的一侧固定连接有齿轮,转轴位于破碎箱内部的部分贯穿并固定连接有粉碎辊。本实用新型通过破碎箱对建筑废料进行破碎,并在回料柱的配合作用下,实现破碎未达标的建筑废料进行二次粉碎,通过传送带将经滤板筛选后的建筑废料输送到搅拌装置内进行搅拌混合,实现了粉碎搅拌一体化,且结构简单,便于维修保养;通过搅拌座、搅拌架形成H形架构,并配合搅拌柱实现对建筑废料和添加料的充分无死角搅拌,并避免了搅拌座堵塞下料管道。

Description

一种建筑废料制砖用原料预处理系统
技术领域
本实用新型属于建筑废料制砖技术领域,具体来说,特别涉及一种建筑废料制砖用原料预处理系统。
背景技术
建筑垃圾绝大部分未经处理就被直接运到郊外或乡村采用露天堆放或填埋的方式进行处理,而堆放和填埋则需耗用大量的征地、垃圾清运等建设投资,同时,清运和堆放过程中的遗撒和扬尘又加重了环境污染。在现代都市朝着工业化、城市化加快发展的今天,大量工程建设产生的垃圾正威胁着人类生存的自然环境。
建筑垃圾中的砖瓦沙石、木材、装饰瓷砖、杂土等废弃物对产品,在经过粉碎、添加相关混合剂和材料进行搅拌,最终形成制砖的原料。在现有技术中,建筑垃圾制砖往往需要一套完整的设备体系,安装调试较为不便,不易维修保养。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种建筑废料制砖用原料预处理系统,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种建筑废料制砖用原料预处理系统,包括安装板,所述安装板的上表面一侧固定连接有破碎箱,所述破碎箱的内壁两侧上部转动连接有转轴,所述转轴贯穿所述破碎箱的一侧固定连接有齿轮,所述转轴位于所述破碎箱内部的部分贯穿并固定连接有粉碎辊,所述转轴靠近所述齿轮的一端固定连接有电机一,所述电机一的下表面固定连接有机架一,所述机架一固定连接在所述破碎箱的一侧,所述破碎箱的内壁中部固定连接有滤板,所述滤板的上表面开设有滤孔,所述破碎箱的一侧下部开设有运输槽,所述运输槽内设置有传送带,所述传送带固定连接在所述安装板的上表面,所述传送带远离所述破碎箱的一端设置有搅拌装置,所述搅拌装置固定连接在所述安装板的上表面远离所述破碎箱的一侧,所述破碎箱的背面一侧下部且与所述滤板的上表面平齐处固定连接有回料管,所述回料管远离所述破碎箱的一端固定连接有回料柱。
进一步地,所述破碎箱的内壁两侧上部均固定连接有导料板一,所述破碎箱的内壁两侧下部且位于所述滤板的下方均固定连接有导料板二,所述导料板一、导料板二均呈V字形分布。
进一步地,所述回料柱的内壁下部固定连接有支撑板,所述支撑板内壁底部固定连接有电机二,所述电机二的旋转轴贯穿所述支撑板固定连接有螺旋叶片,所述回料柱靠近所述破碎箱的一侧上部固定连接有引料板,所述引料板与所述破碎箱相切。
进一步地,所述搅拌装置包括箱体,所述箱体的上表面四角固定均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有顶板,所述顶板的上表面中部固定连接有机架二,所述机架二的上表面中部固定连接有电机三,所述电机三的旋转轴固定连接有中心轴,所述中心轴的底端固定连接搅拌座,所述搅拌座的两端均固定连接有搅拌架,所述搅拌架的内侧固定连接有若干搅拌柱。
进一步地,所述导料板一、导料板二所形成V字结构与所述粉碎辊啮合处相对应,实现有效破碎和集中收集。
进一步地,所述箱体的下表面四角均固定连接有支柱,所述支柱固定连接在所述安装板的上表面远离所述破碎箱的一侧,所述箱体的下表面中部开设有下料管道。
进一步地,所述搅拌架的外壁与所述箱体的内壁相贴合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过破碎箱对建筑废料进行破碎,并在回料柱的配合作用下,实现破碎未达标的建筑废料进行二次粉碎,通过传送带将经滤板筛选后的建筑废料输送到搅拌装置内进行搅拌混合,实现了粉碎搅拌一体化,且结构简单,便于维修保养;
2、本实用新型通过搅拌座、搅拌架形成H形架构,并配合搅拌柱实现对建筑废料和添加料的充分无死角搅拌,并避免了搅拌座堵塞下料管道。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图之一;
图2为本实用新型的立体结构图之二;
图3为本实用新型的爆炸图之一;
图4为本实用新型的爆炸图之二;
图5为本实用新型的回料管结构图;
图6为本实用新型的搅拌结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、安装板;2、破碎箱;3、转轴;4、齿轮;5、粉碎辊;6、电机一;7、机架一;8、滤板;9、滤孔;10、运输槽;11、传送带;12、搅拌装置;13、回料管;14、回料柱;15、导料板一;16、导料板二;17、支撑板;18、电机二;19、螺旋叶片;20、引料板;21、箱体;22、支撑杆;23、顶板;24、机架二;25、电机三;26、中心轴;27、搅拌座;28、搅拌架;29、搅拌柱;30、支柱。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种建筑废料制砖用原料预处理系统,包括安装板1,所述安装板1的上表面一侧固定连接有破碎箱2,所述破碎箱2 的内壁两侧上部转动连接有转轴3,所述转轴3贯穿所述破碎箱2的一侧固定连接有齿轮4,所述转轴3位于所述破碎箱2内部的部分贯穿并固定连接有粉碎辊 5,所述转轴3靠近所述齿轮4的一端固定连接有电机一6,所述电机一6的下表面固定连接有机架一7,所述机架一7固定连接在所述破碎箱2的一侧,所述破碎箱2的内壁中部固定连接有滤板8,所述滤板8的上表面开设有滤孔9,所述破碎箱2的一侧下部开设有运输槽10,所述运输槽10内设置有传送带11,所述传送带11固定连接在所述安装板1的上表面,所述传送带11远离所述破碎箱2的一端设置有搅拌装置12,所述搅拌装置12固定连接在所述安装板1的上表面远离所述破碎箱2的一侧,所述破碎箱2的背面一侧下部且与所述滤板8 的上表面平齐处固定连接有回料管13,所述回料管13远离所述破碎箱2的一端固定连接有回料柱14。
在一个实施例中,对于上述破碎箱2来说,所述破碎箱2的内壁两侧上部均固定连接有导料板一15,所述破碎箱2的内壁两侧下部且位于所述滤板8的下方均固定连接有导料板二16,所述导料板一15、导料板二16均呈V字形分布,从而通过导料板二16、导料板一15控制建筑垃圾的流动方向,使建筑垃圾的破碎、运输更加的便利、有效。
在一个实施例中,对于上述回料柱14来说,所述回料柱14的内壁下部固定连接有支撑板17,所述支撑板17内壁底部固定连接有电机二18,所述电机二18的旋转轴贯穿所述支撑板17固定连接有螺旋叶片19,所述回料柱14靠近所述破碎箱2的一侧上部固定连接有引料板20,所述引料板20与所述破碎箱2 相切,从而通过电机二18带动螺旋叶片19转动,利用螺旋叶片19的进给功能带动未能粉碎合格的建筑垃圾向上移动,在回料柱14的顶端经引料板20重新进入粉碎箱,实现二次粉碎,进而提高了粉碎的效率并提高了粉碎的效果。
在一个实施例中,对于上述搅拌装置12来说,所述搅拌装置12包括箱体 21,所述箱体21的上表面四角固定均固定连接有支撑杆22,所述支撑杆22的上表面固定连接有顶板23,所述顶板23的上表面中部固定连接有机架二24,所述机架二24的上表面中部固定连接有电机三25,所述电机三25的旋转轴固定连接有中心轴26,所述中心轴26的底端固定连接搅拌座27,所述搅拌座27 的两端均固定连接有搅拌架28,所述搅拌架28的内侧固定连接有若干搅拌柱 29,从而通过电机三25带动中心轴26转动,进而带动搅拌座27转动,从而带动搅拌架28、搅拌柱29对破碎后的建筑废料进行搅拌。
在一个实施例中,对于上述导料板一15、导料板二16来说,所述导料板一 15、导料板二16所形成V字结构与所述粉碎辊5啮合处相对应,实现有效破碎和集中收集,从而在对破碎箱2进行投料时,将建筑废料投在粉碎辊啮合出,使建筑废料得到有效的破碎,而通过导料板二16使粉碎后经滤板8过滤的建筑废料集中掉落在传送带11的中部,避免掉落。
在一个实施例中,对于上述箱体21来说,所述箱体21的下表面四角均固定连接有支柱30,所述支柱30固定连接在所述安装板1的上表面远离所述破碎箱2的一侧,所述箱体21的下表面中部开设有下料管道,从而通过支柱30支撑搅拌装置12,同时为下料管的出料形成出料空间。
在一个实施例中,对于上述搅拌架28来说,所述搅拌架28的外壁与所述箱体21的内壁相贴合,从而避免搅拌时边缘地段无法得到有效的混合。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,在对建筑废料制砖用的原料进行预处理时,将建筑废料在导料板一15的作用下进入破碎箱2,然后通过电机一6带动转轴3转动,在齿轮4啮合的作用下带动粉碎辊5对建筑废料进行粉碎,粉碎后的建筑废料掉落在滤板8上,粉碎后的建筑废料达标的通过滤孔9在导料板二16的作用下掉落到传送带11上,未达标的建筑废料通过回料管13进行回料柱14,通过电机二18带动螺旋叶片19转动,利用螺旋叶片19 的进给功能带动未能粉碎合格的建筑垃圾向上移动,在回料柱14的顶端经引料板20重新进入粉碎箱,实现二次粉碎,进而提高了粉碎的效率并提高了粉碎的效果;掉落在传送带11上的建筑废料运输到箱体21的上方进而掉落在箱体21 内,将各个材料一并投入后,然后通过电机三25带动中心轴26转动,进而带动搅拌座27转动,从而带动搅拌架28、搅拌柱29对破碎后的建筑废料进行搅拌,搅拌充分后通过下料管道进形排放,进行下一道工序。
通过上述技术方案,1、通过破碎箱2对建筑废料进行破碎,并在回料柱14 的配合作用下,实现破碎未达标的建筑废料进行二次粉碎,通过传送带11将经滤板8筛选后的建筑废料输送到搅拌装置内进行搅拌混合,实现了粉碎搅拌一体化,且结构简单,便于维修保养;2、通过搅拌座27、搅拌架28形成H形架构,并配合搅拌柱29实现对建筑废料和添加料的充分无死角搅拌,并避免了搅拌座27堵塞下料管道。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种建筑废料制砖用原料预处理系统,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上表面一侧固定连接有破碎箱(2),所述破碎箱(2)的内壁两侧上部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)贯穿所述破碎箱(2)的一侧固定连接有齿轮(4),所述转轴(3)位于所述破碎箱(2)内部的部分贯穿并固定连接有粉碎辊(5),所述转轴(3)靠近所述齿轮(4)的一端固定连接有电机一(6),所述电机一(6)的下表面固定连接有机架一(7),所述机架一(7)固定连接在所述破碎箱(2)的一侧,所述破碎箱(2)的内壁中部固定连接有滤板(8),所述滤板(8)的上表面开设有滤孔(9),所述破碎箱(2)的一侧下部开设有运输槽(10),所述运输槽(10)内设置有传送带(11),所述传送带(11)固定连接在所述安装板(1)的上表面,所述传送带(11)远离所述破碎箱(2)的一端设置有搅拌装置(12),所述搅拌装置(12)固定连接在所述安装板(1)的上表面远离所述破碎箱(2)的一侧,所述破碎箱(2)的背面一侧下部且与所述滤板(8)的上表面平齐处固定连接有回料管(13),所述回料管(13)远离所述破碎箱(2)的一端固定连接有回料柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料制砖用原料预处理系统,其特征在于,所述破碎箱(2)的内壁两侧上部均固定连接有导料板一(15),所述破碎箱(2)的内壁两侧下部且位于所述滤板(8)的下方均固定连接有导料板二(16),所述导料板一(15)、导料板二(16)均呈V字形分布。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废料制砖用原料预处理系统,其特征在于,所述回料柱(14)的内壁下部固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)内壁底部固定连接有电机二(18),所述电机二(18)的旋转轴贯穿所述支撑板(17)固定连接有螺旋叶片(19),所述回料柱(14)靠近所述破碎箱(2)的一侧上部固定连接有引料板(20),所述引料板(20)与所述破碎箱(2)相切。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废料制砖用原料预处理系统,其特征在于,所述搅拌装置(12)包括箱体(21),所述箱体(21)的上表面四角固定均固定连接有支撑杆(22),所述支撑杆(22)的上表面固定连接有顶板(23),所述顶板(23)的上表面中部固定连接有机架二(24),所述机架二(24)的上表面中部固定连接有电机三(25),所述电机三(25)的旋转轴固定连接有中心轴(26),所述中心轴(26)的底端固定连接搅拌座(27),所述搅拌座(27)的两端均固定连接有搅拌架(28),所述搅拌架(28)的内侧固定连接有若干搅拌柱(29)。
5.根据权利要求2所述的一种建筑废料制砖用原料预处理系统,其特征在于,所述导料板一(15)、导料板二(16)所形成V字结构与所述粉碎辊(5)啮合处相对应,实现有效破碎和集中收集。
6.根据权利要求4所述的一种建筑废料制砖用原料预处理系统,其特征在于,所述箱体(21)的下表面四角均固定连接有支柱(30),所述支柱(30)固定连接在所述安装板(1)的上表面远离所述破碎箱(2)的一侧,所述箱体(21)的下表面中部开设有下料管道。
7.根据权利要求4所述的一种建筑废料制砖用原料预处理系统,其特征在于,所述搅拌架(28)的外壁与所述箱体(21)的内壁相贴合。
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