CN115445830A - 一种电线杆喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电线杆喷漆设备，涉及电线杆喷漆技术领域，包括喷漆机构和支撑机构，支撑机构包括支撑座、支撑伸缩杆、支撑罩、牵引绳，支撑座和支撑伸缩杆都设于支撑罩内，支撑伸缩杆的固定部与支撑座连接，支撑伸缩杆的输出部与支撑罩的顶部连接，牵引绳的一端与支撑座或者支撑伸缩杆的固定部连接，牵引绳的另一端贯穿支撑罩的顶部后与喷漆机构连接，喷漆机构与支撑罩竖直滑动连接。本发明能够扩大喷漆范围。

Description

一种电线杆喷漆设备

技术领域

本发明涉及电线杆喷漆技术领域，具体为一种电线杆喷漆设备。

背景技术

在对电线杆进行喷漆作业时，传统方式是工人手动操作，费时费力。对此，越来越多的机械喷漆设备得以开发。例如，在申请号为CN 202111325850.5的中国专利中，公开了《电线杆刷漆装置》，如图1所示，该装置包括移动小车1，移动小车1的顶部设置有支撑机构3和喷漆机构2，支撑机构3用于调节喷漆机构2的高度，以便让喷漆机构2沿着电线杆进行喷漆。

由于移动小车的存在，让喷漆机构不能对位于移动小车所在高度以下的电线杆进行喷漆，所以使得上述设备的喷漆范围受限。

故而，如何能够扩大喷漆范围，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种电线杆喷漆设备，本发明能够扩大喷漆范围。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种电线杆喷漆设备，包括喷漆机构和支撑机构，支撑机构包括支撑座、支撑伸缩杆、支撑罩、牵引绳，支撑座和支撑伸缩杆都设于支撑罩内，支撑伸缩杆的固定部与支撑座连接，支撑伸缩杆的输出部与支撑罩的顶部连接，牵引绳的一端与支撑座或者支撑伸缩杆的固定部连接，牵引绳的另一端贯穿支撑罩的顶部后与喷漆机构连接，喷漆机构与支撑罩竖直滑动连接。

进一步的，还包括移动机构，移动机构包括移动支杆、移动轮、夹角调节组件，所述支撑罩的侧壁下端设有避位孔，所述支撑座从避位孔露出的部分设有一组移动支杆，一组移动支杆包括两个移动支杆，两个移动支杆的上端与支撑座转动连接，两个移动支杆的下端均设有移动轮，所述支撑机构上设有用于调节两个移动支杆之间夹角的夹角调节组件。

进一步的，所述夹角调节组件包括移动伸缩杆、移动调节杆、移动弹性件，所述支撑罩的侧壁设有安装孔，移动伸缩杆设于安装孔内，移动伸缩杆的固定部与所述支撑伸缩杆的固定部连接，移动伸缩杆的输出部朝下设置，移动伸缩杆的输出部与移动调节杆连接，移动调节杆设有调节槽，一组所述移动支杆与调节槽配合，两个移动支杆的中部通过移动弹性件连接，在移动弹性件的弹性力作用下，两个移动支杆的夹角有增大的趋势，在移动伸缩杆的输出部伸出时，移动调节杆上的调节槽收拢一组移动支杆中的两个移动支杆，使得两个移动支杆的夹角减小，两个移动支杆下端的所述移动轮能够低于所述支撑座的底面。

进一步的，所述安装孔内设有扶手，扶手与所述支撑伸缩杆的固定部连接。

进一步的，所述喷漆机构包括支撑横板、弧形板、调距组件、喷嘴，所述支撑横板与所述支撑罩竖直滑动连接，支撑横板与所述牵引绳远离所述支撑伸缩杆或所述支撑座的一端连接，支撑横板上设有用于调节两个弧形板间距的调距组件，两个弧形板都与支撑横板水平滑动连接，两个弧形板的凹面面对面设置，两个弧形板上均设有喷嘴。

进一步的，所述调距组件包括调距伸缩杆、调距连杆，所述支撑横板的上端面设有调距伸缩杆，调距伸缩杆的输出部与两个调距连杆的上端转动连接，两个调距连杆的下端均转动连接有一个所述弧形板。

进一步的，还包括喷射调向机构，喷射调向机构包括联动组件、竖杆、托杆、软管，所述支撑横板上设有用于实现所述弧形板和竖杆联动的联动组件，竖杆贯穿弧形板，竖杆的上端设有用于托举软管的托杆，所述喷嘴通过软管与弧形板连接，在两个弧形板相互远离时，联动组件能够驱动竖杆上移，竖杆带动托杆上移，托杆上举软管靠近喷嘴的一端，喷嘴的喷射方向能够向上倾斜。

进一步的，所述联动组件包括按压板、驱动杆、调节弹性件、第一横杆、第二横杆，所述支撑横板的上端面设有两个隐藏槽，按压板设于隐藏槽内，按压板的一端与隐藏槽的槽壁转动连接，按压板的另一端与驱动杆的上端抵接，驱动杆贯穿隐藏槽的槽底，驱动杆上设有调节弹性件，在调节弹性件的弹性力作用下，驱动杆有向上顶起按压板的趋势，驱动杆的下端设有第一横杆，第二横杆与第一横杆滑动连接，第二横杆在远离第一横杆的一端与所述竖杆的下端连接，在两个所述弧形板相互靠近时，弧形板下压按压板，驱动杆克服调节弹性件的弹性力下移，第一横杆和第二横杆以及竖杆还有托杆都下移，软管靠近喷嘴的一端下落，喷嘴的喷射方向能够向下移动。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、与背景技术相比，在本发明的喷漆设备中，因为支撑机构中的支撑罩能够将支撑座和支撑伸缩杆完全罩住，且，支撑伸缩杆的固定部或支撑座能够通过牵引绳与喷漆机构连接，所以喷漆机构的最低位置可以位于支撑罩的底部，从而喷漆机构能够对电线杆的底部进行喷漆，扩大了喷漆范围，无需工人对电线杆的底部采用手动喷漆的方式进行弥补，进一步提高了喷漆效率。

2、令人预料不到的是，在本发明的喷漆设备中，因为支撑座和支撑伸缩杆能够被支撑罩完全罩住，所以能够使用支撑罩保护支撑座和支撑伸缩杆，提高了对支撑座和支撑伸缩杆的保护效果，继而有利于延长本发明喷漆设备的使用寿命。

3、在本发明的喷漆设备中，移动机构能够在移动轮的高度低于支撑座底面时，让本发明的喷漆设备处于可移动状态，方便推动；移动机构还能够在移动轮的高度高于支撑座底面时，让本发明的喷漆设备处于不可移动的状态，方便稳定喷漆设备。从而方便转换喷漆设备的状态，提高了喷漆设备的使用灵活性。

4、更为重要的是，在本发明的喷漆设备中，移动机构在将移动轮的高度高于支撑座底面时，支撑座能够直接落在地面上，从而在支撑罩完全罩住支撑座时，喷漆机构仍然能够处于最低位置，不会影响喷漆机构的最低喷漆位置，保障了喷漆机构的喷漆范围。

5、在本发明的喷漆设备中，移动机构的夹角调节组件中，只需使用一个移动伸缩杆，就能够调节两组移动支杆的夹角，从而能够减少伸缩设备的使用，从而方便进行检修维护。

6、在本发明的喷漆设备中，喷射调向机构能够调节喷漆机构中的喷嘴的喷射方向，能够让喷嘴的喷射方向向上倾斜，尤其是在遇见抱箍、铁丝这种电线杆上的障碍物时，喷射方向向上倾斜的喷嘴能够将漆料从抱箍、铁丝和电线杆之间的缝隙中喷入，从而实现了对喷射死角位置的喷漆作业，进一步增大了喷漆范围，更进一步提高了喷漆效率。

7、令人预料不到的是，在本发明的喷漆设备中，喷射调向机构对喷嘴的调节是适应喷漆机构中的弧形板的动作的，在两个弧形板相互靠近时，喷射调向机构能够让喷嘴的喷射方向从向上倾斜的角度下落至正面朝向电线杆的方向；在两个弧形板相互远离来避开电线杆上的障碍物时，喷射调向机构能够让喷嘴的喷射方向向上倾斜，让喷射方向向上倾斜的喷嘴能够将漆料从抱箍、铁丝和电线杆之间的缝隙中喷入。从而实现了避障动作和给喷漆死角喷漆动作的联动，有利于进一步提高喷漆效率，且无需对喷射调向机构单独操控，方便使用。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图；

图2为一种电线杆喷漆设备的立体图一；

图3为一种电线杆喷漆设备的立体图二；

图4为一种电线杆喷漆设备的立体图三；

图5为一种电线杆喷漆设备的主视图；

图6为支撑机构和支撑横板的状态图一；

图7为支撑机构和支撑横板的状态图二；

图8为移动机构和喷射调向机构的立体图一；

图9为移动机构和喷射调向机构的立体图二。

图中：

1-移动小车，

2-喷漆机构，21-支撑横板，211-隐藏槽，22-弧形板，23-调距组件，231-调距伸缩杆，2311-安装座，232-调距连杆，2321-连接座，24-喷嘴，

3-支撑机构，31-支撑座，32-支撑伸缩杆，33-支撑罩，331-避位孔，332安装孔，3321-扶手，333-导轨，34-牵引绳，

4-移动机构，41-移动支杆，42-移动轮，43-夹角调节组件，431-移动伸缩杆，432-移动调节杆，4321-调节槽，433-移动弹性件，

5-喷射调向机构，51-联动组件，511-按压板，512-驱动杆，513-调节弹性件，514-第一横杆，515-第二横杆，52-竖杆，53-托杆，54-软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种电线杆喷漆设备，如图2-7所示，包括喷漆机构2和支撑机构3。

如图2-7所示，支撑机构3包括支撑座31、支撑伸缩杆32、支撑罩33、牵引绳34。支撑伸缩杆32可采用油缸或气缸，支撑伸缩杆32的固定部为油缸或气缸的缸身，支撑伸缩杆32的输出部为油缸或气缸的活塞杆。支撑伸缩杆32的输出部竖直朝上设置。支撑伸缩杆32的固定部固定安装在支撑座31的上端面。支撑伸缩杆32和支撑座31都设于支撑罩33内，支撑伸缩杆32的输出部与支撑罩33的顶部固定连接。牵引绳34的一端固定安装在支撑座31上或者固定安装在支撑伸缩杆32的固定部上，牵引绳34的另一端贯穿支撑罩33的顶部后与喷漆机构2连接，喷漆机构2与支撑罩33竖直滑动连接。

在支撑伸缩杆32的输出部没有伸出时，如图2-6所示，支撑罩33能够将支撑座31和支撑伸缩杆32完全罩住，喷漆机构2位于支撑罩33的底部，此时，喷漆机构2处于最低位置，处于最低位置的喷漆机构2能够对电线杆的底部进行喷漆。

在支撑伸缩杆32的输出部向上伸出时，如图6到图7的变化所示，支撑伸缩杆32的输出部能够将支撑罩33向上顶起，并且，因为牵引绳34的长度有限，随着支撑罩33的上升，牵引绳34在支撑罩33内的长度增大，牵引绳34在支撑罩33外的长度缩短，使得喷漆机构2被牵引绳34拉拽着向上移动，从而使得喷漆机构2能够沿着电线杆向上移动着喷漆。

在支撑伸缩杆32的输出部向下回缩时，如图7到图6的变化所示，支撑伸缩杆32的输出部能够带动支撑罩33回落，并且，因为牵引绳34的长度有限，随着支撑罩33的下降，牵引绳34在支撑罩33内的长度减小，牵引绳34在支撑罩33外的长度增大，喷漆机构2能够在自重作用下向下移动，从而使得喷漆机构2能够沿着电线杆向下移动着喷漆。

与背景技术相比，在本实施例的喷漆设备中，因为支撑机构3中的支撑罩33能够将支撑座31和支撑伸缩杆32完全罩住，且，支撑伸缩杆32的固定部或支撑座31能够通过牵引绳34与喷漆机构2连接，所以喷漆机构2的最低位置可以位于支撑罩33的底部，从而喷漆机构2能够对电线杆的底部进行喷漆，扩大了喷漆范围，无需工人对电线杆的底部采用手动喷漆的方式进行弥补，进一步提高了喷漆效率。

令人预料不到的是，在本实施例的喷漆设备中，因为支撑座31和支撑伸缩杆32能够被支撑罩33完全罩住，所以能够使用支撑罩33保护支撑座31和支撑伸缩杆32，提高了对支撑座31和支撑伸缩杆32的保护效果，继而有利于延长本实施例喷漆设备的使用寿命。

实施例2：

本实施例2在实施例1的基础上，做出进一步的改进：

在本实施例2的喷漆设备中，如图2-5所示，还包括移动机构4。移动机构4包括移动支杆41、移动轮42、夹角调节组件43。支撑罩33的前侧壁和后侧壁的下端均设有避位孔331，支撑座31从避位孔331露出的部分设有一组移动支杆41，一组移动支杆41包括两个移动支杆41，这两个移动支杆41的上端与支撑座31转动连接。两个移动支杆41的下端均安装有移动轮42。夹角调节组件43用于调节两个移动支杆41之间的夹角。

当夹角调节组件43调节两个移动支杆41之间的夹角增大时，两个移动支杆41下端的移动轮42的高度得以抬高。当移动轮42高于支撑座31的底面，此时支撑座31可以直接落在地面上，从而让喷漆设备整体稳定在地面上，提高了喷漆设备在地面上的稳定性。

当夹角调节组件43调节两个移动支杆41之间的夹角减小时，两个移动支杆41下端的移动轮42的高度下降，使得移动轮42的高度能够低于支撑座31的底面，此时，移动轮42能够接触地面，从而此时喷漆设备处于可移动的状态，工人可推动喷漆设备来移动。

通过上述过程可知，移动机构4能够在移动轮42的高度低于支撑座31底面时，让本实施例的喷漆设备处于可移动状态，方便推动；移动机构4还能够在移动轮42的高度高于支撑座31底面时，让本实施例的喷漆设备处于不可移动的状态，方便稳定喷漆设备。从而方便转换喷漆设备的状态，提高了喷漆设备的使用灵活性。

更为重要的是，移动机构4在将移动轮42的高度高于支撑座31底面时，支撑座31能够直接落在地面上，从而在支撑罩33完全罩住支撑座31时，喷漆机构2仍然能够处于最低位置，不会影响喷漆机构2的最低喷漆位置，保障了喷漆机构2的喷漆范围。

实施例3：

本实施例3给出了实施例2中夹角调节组件43的具体举例。

如图2-5所示，夹角调节组件43包括移动伸缩杆431、移动调节杆432、移动弹性件433。支撑罩33的侧壁设有安装孔332，安装孔332位于支撑罩33远离喷漆机构2的一侧。移动伸缩杆431可采用油缸或气缸，移动伸缩杆431位于安装孔332内，移动伸缩杆431的固定部固定安装在支撑伸缩杆32的固定部从安装孔332露出的部分上，移动伸缩杆431的输出部朝下设置，移动伸缩杆431的输出部安装有移动调节杆432。移动调节杆432设有两个调节槽4321，每个调节槽4321配合一组移动支杆41。移动弹性件433可采用弹簧，一组移动支杆41中的两个移动支杆41的中部通过移动弹性件433连接，在移动弹性件433的弹性力作用下，两个移动支杆41的下端有相互远离的趋势，从而使得两个移动支杆41之间的夹角有增大的趋势。

在移动伸缩杆431的输出部伸出时，移动伸缩杆431的输出部将移动调节杆432向下推动，因为移动调节杆432上的调节槽4321的宽度是有限的，所以在调节槽4321下移时，调节槽4321能逐渐收拢一组移动支杆41中的两个移动支杆41，使得两个移动支杆41克服移动弹性件433的弹性力而彼此靠近，也就使得两个移动支杆41的夹角减小，移动支杆41下端的移动轮42能够低于支撑座31的底面。此时喷漆设备处于可移动状态。

在移动伸缩杆431的输出部回缩时，移动伸缩杆431的输出部带动移动调节杆432上移，在移动调节杆432上移的过程中，移动调节杆432上的调节槽4321上移，使得一组移动支杆41中的两个移动支杆41逐渐得到释放，在移动弹性件433的弹性力作用下，两个移动支杆41的下端相互远离，位于移动支杆41下端的移动轮42逐渐抬高，当移动轮42高于支撑座31的底面时，喷漆设备处于不可移动的状态。

进一步的，安装孔332内设有扶手3321，扶手3321固定安装在支撑伸缩杆32的固定部。扶手3321的设置，能够方便推动喷漆设备。

通过上述介绍可知，在本实施例3中，夹角调节组件43中，只需使用一个移动伸缩杆431，就能够调节两组移动支杆41的夹角，从而能够减少伸缩设备的使用，从而方便进行检修维护。

实施例4：

本实施例4在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，做出进一步改进：

在本实施例4的喷漆设备中，如图2-5、8-9所示，喷漆机构2包括支撑横板21、弧形板22、调距组件23、喷嘴24。支撑横板21与安装在支撑罩33侧壁的导轨333竖直滑动连接，支撑横板21与牵引绳34远离支撑伸缩杆32或远离支撑座31的一端连接，支撑横板21上设有用于调节两个弧形板22间距的调距组件23，两个弧形板22都与支撑横板21水平滑动连接，两个弧形板22的凹面面对面设置，两个弧形板22上均设有喷嘴24。喷嘴24通过管道与漆料供给设备连接，图中未示出管道和漆料供给设备，漆料供给设备可包括装有漆料的储存桶和油漆泵，在油漆泵的驱动下，能够将储存桶内的漆料通过管道传输给喷嘴24，为了适应喷漆机构2的上下移动，管道的长度足够长。

在支撑机构3中的支撑伸缩杆32的输出部向上伸出时，支撑伸缩杆32的输出部能够将支撑罩33向上顶起，并且，因为牵引绳34的长度有限，随着支撑罩33的上升，牵引绳34在支撑罩33内的长度增大，牵引绳34在支撑罩33外的长度缩短，使得喷漆机构2中的支撑横板21被牵引绳34拉拽着向上移动。

在支撑机构3中的支撑伸缩杆32的输出部向下回缩时，支撑伸缩杆32的输出部能够带动支撑罩33回落，并且，因为牵引绳34的长度有限，随着支撑罩33的下降，牵引绳34在支撑罩33内的长度减小，牵引绳34在支撑罩33外的长度增大，喷漆机构2中的支撑横板21能够在自重作用下向下移动，从而使得喷漆机构2能够沿着电线杆向下移动。

在使用喷漆设备给电线杆喷漆之前，需要将喷漆机构2中的两个弧形板22分离，以便让两个弧形板22之间的间距足以将电线杆插入，然后需要将两个弧形板22抱合住电线杆，之后再启动漆料供给设备给喷漆机构2中的喷嘴24供给漆料。

此外，在支撑机构3驱动喷漆机构2沿着电线杆上升的过程中，存在遇见障碍物的情况，例如用于安装电力箱、广告牌等设置的抱箍、铁丝就是障碍物，抱箍、铁丝等结构和电线杆之间通常不会完美地贴合在一起，在抱箍、铁丝和电线杆之间往往会存在缝隙，在喷漆机构2遇见障碍物时，也需要让喷漆机构2中的两个弧形板22分离，来避开障碍物。

在喷漆机构2中，调距组件23能够调节两个弧形板22之间的间距。本实施例3给出了调距组件23的一个具体举例。如图2-5、8-9所示，调距组件23包括调距伸缩杆231、调距连杆232。支撑横板21的上端面安装有调距伸缩杆231，调距伸缩杆231可采用油缸或气缸，调距伸缩杆231的输出部朝上设置，调距伸缩杆231的输出部上设有安装座2311，安装座2311与两个调距连杆232的上端转动连接，两个调距连杆232的下端均转动连接有一个连接座2321，连接座2321固定安装在弧形板22上。

在调距伸缩杆231的输出部伸出时，调距伸缩杆231的输出部上抬两个调距连杆232的上端，使得两个调距连杆232之间的夹角减小，位于两个调距连杆232下端的连接座2321带动两个弧形板22彼此靠近。

在调距伸缩杆231的输出部回缩时，调距伸缩杆231的输出部下拽两个调距连杆232的上端，使得两个调距连杆232之间的夹角增大，位于两个调距连杆232下端的连接座2321带动两个弧形板22彼此远离。

实施例5：

本实施例5在实施例4的基础上，做出进一步的改进：

在本实施例5的喷漆设备中，还包括喷射调向机构5。如图8-9所示，喷射调向机构5包括联动组件51、竖杆52、托杆53、软管54。支撑横板21上设有用于实现弧形板22和竖杆52联动的联动组件51，竖杆52贯穿弧形板22，竖杆52的上端设有用于托举软管54的托杆53，喷嘴24通过软管54与弧形板22连接，软管54可采用波纹管，软管54的一端安装在弧形板22上，软管54的另一端安装有喷嘴24，软管54安装在弧形板22上的一端可通过管道与漆料供给设备连接。

在两个弧形板22相互远离时，联动组件51能够驱动竖杆52上移，竖杆52带动托杆53上移，托杆53上举软管54靠近喷嘴24的一端，喷嘴24的喷射方向能够向上倾斜。

本实施例5给出了联动组件51的一个举例。联动组件51包括按压板511、驱动杆512、调节弹性件513、第一横杆514、第二横杆515。支撑横板21的上端面设有两个隐藏槽211，按压板511设于隐藏槽211内，按压板511的一端与隐藏槽211的槽壁转动连接，按压板511的另一端与驱动杆512的上端抵接，驱动杆512贯穿隐藏槽211的槽底，驱动杆512上设有调节弹性件513，调节弹性件513可采用弹簧，调节弹性件513上端的固定安装在支撑横板21的下端面，调节弹性件513的下端与驱动杆512固定连接，在调节弹性件513的弹性力作用下，驱动杆512有向上顶起按压板511的趋势，驱动杆512的下端设有第一横杆514，第二横杆515与第一横杆514滑动连接，第二横杆515在远离第一横杆514的一端与竖杆52的下端连接。

在调距伸缩杆231的输出部伸出时，调距伸缩杆231的输出部上抬两个调距连杆232的上端，使得两个调距连杆232之间的夹角减小，位于两个调距连杆232下端的连接座2321带动两个弧形板22彼此靠近。在两个弧形板22相互靠近时，弧形板22下压按压板511，驱动杆512克服调节弹性件513的弹性力下移，第一横杆514和第二横杆515以及竖杆52还有托杆53都下移，软管54靠近喷嘴24的一端在喷嘴24的重力作用下下落，使得喷嘴24的喷射方向能够向下移动至正面朝向电线杆的状态。并且，在第一横杆514和第二横杆515下移的过程中，伴随着两个弧形板22的相互靠近，第二横杆515能够随着弧形板22一起移动，即，第二横杆515能够沿着第一横杆514的长度方向滑动。总而言之，在两个弧形板22彼此靠近时，喷嘴24的喷射方向能够下落至正面朝向电线杆的状态。

在调距伸缩杆231的输出部回缩时，调距伸缩杆231的输出部下拽两个调距连杆232的上端，使得两个调距连杆232之间的夹角增大，位于两个调距连杆232下端的连接座2321带动两个弧形板22彼此远离。在两个弧形板22相互远离时，在调节弹性件513的弹性力作用下，驱动杆512能够上移并向上顶起按压板511，在驱动杆512上移的过程中，第一横杆514和第二横杆515以及竖杆52还有托杆53都上移，上移的托杆53能够向上抬起软管54靠近喷嘴24的一端，使得喷嘴24的喷射方向能够向上移动。尤其是在遇见抱箍、铁丝这种电线杆上的障碍物时，喷射方向向上倾斜的喷嘴24能够将漆料从抱箍、铁丝和电线杆之间的缝隙中喷入，从而实现了对喷射死角位置的喷漆作业，进一步增大了喷漆范围，更进一步提高了喷漆效率。

令人预料不到的是，在本实施例的喷漆设备中，喷射调向机构5对喷嘴24的调节是适应喷漆机构2中的弧形板22的动作的，在两个弧形板22相互靠近时，喷射调向机构5能够让喷嘴24的喷射方向从向上倾斜的角度下落至正面朝向电线杆的方向；在两个弧形板22相互远离来避开电线杆上的障碍物时，喷射调向机构5能够让喷嘴24的喷射方向向上倾斜，让喷射方向向上倾斜的喷嘴24能够将漆料从抱箍、铁丝和电线杆之间的缝隙中喷入。从而实现了避障动作和给喷漆死角喷漆动作的联动，有利于进一步提高喷漆效率，且无需对喷射调向机构5单独操控，方便使用。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电线杆喷漆设备，包括喷漆机构和支撑机构，其特征在于，所述支撑机构包括支撑座、支撑伸缩杆、支撑罩、牵引绳，支撑座和支撑伸缩杆都设于支撑罩内，支撑伸缩杆的固定部与支撑座连接，支撑伸缩杆的输出部与支撑罩的顶部连接，牵引绳的一端与支撑座或者支撑伸缩杆的固定部连接，牵引绳的另一端贯穿支撑罩的顶部后与所述喷漆机构连接，喷漆机构与支撑罩竖直滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种电线杆喷漆设备，其特征在于，还包括移动机构，移动机构包括移动支杆、移动轮、夹角调节组件，所述支撑罩的侧壁下端设有避位孔，所述支撑座从避位孔露出的部分设有一组移动支杆，一组移动支杆包括两个移动支杆，两个移动支杆的上端与支撑座转动连接，两个移动支杆的下端均设有移动轮，所述支撑机构上设有用于调节两个移动支杆之间夹角的夹角调节组件。

3.如权利要求2所述的一种电线杆喷漆设备，其特征在于，所述夹角调节组件包括移动伸缩杆、移动调节杆、移动弹性件，所述支撑罩的侧壁设有安装孔，移动伸缩杆设于安装孔内，移动伸缩杆的固定部与所述支撑伸缩杆的固定部连接，移动伸缩杆的输出部朝下设置，移动伸缩杆的输出部与移动调节杆连接，移动调节杆设有调节槽，一组所述移动支杆与调节槽配合，两个移动支杆的中部通过移动弹性件连接，在移动弹性件的弹性力作用下，两个移动支杆的夹角有增大的趋势，在移动伸缩杆的输出部伸出时，移动调节杆上的调节槽收拢一组移动支杆中的两个移动支杆，使得两个移动支杆的夹角减小，两个移动支杆下端的所述移动轮能够低于所述支撑座的底面。

4.如权利要求3所述的一种电线杆喷漆设备，其特征在于，所述安装孔内设有扶手，扶手与所述支撑伸缩杆的固定部连接。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种电线杆喷漆设备，其特征在于，所述喷漆机构包括支撑横板、弧形板、调距组件、喷嘴，所述支撑横板与所述支撑罩竖直滑动连接，支撑横板与所述牵引绳远离所述支撑伸缩杆或所述支撑座的一端连接，支撑横板上设有用于调节两个弧形板间距的调距组件，两个弧形板都与支撑横板水平滑动连接，两个弧形板的凹面面对面设置，两个弧形板上均设有喷嘴。

6.如权利要求5所述的一种电线杆喷漆设备，其特征在于，所述调距组件包括调距伸缩杆、调距连杆，所述支撑横板的上端面设有调距伸缩杆，调距伸缩杆的输出部与两个调距连杆的上端转动连接，两个调距连杆的下端均转动连接有一个所述弧形板。

7.如权利要求5所述的一种电线杆喷漆设备，其特征在于，还包括喷射调向机构，喷射调向机构包括联动组件、竖杆、托杆、软管，所述支撑横板上设有用于实现所述弧形板和竖杆联动的联动组件，竖杆贯穿弧形板，竖杆的上端设有用于托举软管的托杆，所述喷嘴通过软管与弧形板连接，在两个弧形板相互远离时，联动组件能够驱动竖杆上移，竖杆带动托杆上移，托杆上举软管靠近喷嘴的一端，喷嘴的喷射方向能够向上倾斜。

8.如权利要求7所述的一种电线杆喷漆设备，其特征在于，所述联动组件包括按压板、驱动杆、调节弹性件、第一横杆、第二横杆，所述支撑横板的上端面设有两个隐藏槽，按压板设于隐藏槽内，按压板的一端与隐藏槽的槽壁转动连接，按压板的另一端与驱动杆的上端抵接，驱动杆贯穿隐藏槽的槽底，驱动杆上设有调节弹性件，在调节弹性件的弹性力作用下，驱动杆有向上顶起按压板的趋势，驱动杆的下端设有第一横杆，第二横杆与第一横杆滑动连接，第二横杆在远离第一横杆的一端与所述竖杆的下端连接，在两个所述弧形板相互靠近时，弧形板下压按压板，驱动杆克服调节弹性件的弹性力下移，第一横杆和第二横杆以及竖杆还有托杆都下移，软管靠近喷嘴的一端下落，喷嘴的喷射方向能够向下移动。

Images