CN115445698A - 一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种原料粉碎细化制备装置，尤其涉及一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置。本发明提供一种能够对粉碎不彻底的原料进行筛选的稀土生产用原料粉碎细化制备装置。本发明提供了这样一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，包括：支撑架，支撑架内底部左侧放置有收集框；粉碎机，支撑架上部左侧安装有粉碎机；固定板，粉碎机顶部右侧固接有固定板；盖板，固定板左部转动式设置有盖板，盖板用于盖住粉碎机。通过挤压板与筛选框接触，从而能够挤压筛选框向右移动，通过第一弹性件复位能够带动筛选框向左移动复位，如此往复，能够使筛选框内的原料进行晃动，从而实现了对粉碎不彻底的原料进行筛选的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种原料粉碎细化制备装置，尤其涉及一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置。
背景技术
稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，其具有丰富多彩的光、电、磁等物理特性和化学活性，在工业上尤其是在高科技领域用途极为广泛，在稀土进行制备前需要对其进行粉碎细化处理。
专利授权公告号为CN212663759U的专利公布了，一种稀土加工用破碎装置，包括：破碎桶，破碎桶两侧通过螺栓固定安装有两根支撑柱，支撑柱之间固定连接有插接板，破碎桶顶端开口呈喇叭状，破碎桶底部焊接有与其内部相通的排料管，且排料管上安装有阀门，排料管贯穿插接板中心位置，破碎桶内部顶端固定安装有电机箱，电机箱顶端固定连接有顶盖，电机箱内部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机输出端通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴位于破碎桶中心位置，转动轴上对称安装有多组粉碎装置，虽然上述专利对稀土进行破碎时，避免出现卡料情况，但由于上述专利不具备筛选功能，无法筛选粉碎不彻底的原料，导致对后期制备造成影响。
因此亟需发明一种能够对粉碎不彻底的原料进行筛选的稀土生产用原料粉碎细化制备装置，来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服上述专利不具备筛选功能，无法筛选粉碎不彻底的原料的缺点，技术问题：提供一种能够对粉碎不彻底的原料进行筛选的稀土生产用原料粉碎细化制备装置。
本发明通过以下技术途径实现：一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，包括：支撑架，支撑架内底部左侧放置有收集框；粉碎机，支撑架上部左侧安装有粉碎机；固定板，粉碎机顶部右侧固接有固定板；盖板，固定板左部转动式设置有盖板，盖板用于盖住粉碎机；筛选机构，支撑架中部左侧设置有筛选机构，筛选机构用于筛选粉碎不彻底的原料；碎料机构，支撑架中部右侧设置有碎料机构，碎料机构用于将粉碎不彻底的原料粉碎。
可选地，筛选机构包括：安装座，支撑架中部左侧放置有安装座；转动杆，支撑架中部中间位置转动式设置有转动杆；导向杆，安装座右上部的前后两侧均固接有导向杆，导向杆右端与转动杆连接；筛选框，两根导向杆之间滑动式设置有筛选框；第一弹性件，导向杆右部与筛选框之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在导向杆右部；第一电机，安装座前部固接有第一电机；转动架，第一电机的输出轴上设置有转动架，转动架后侧与安装座后部转动式连接。
可选地，碎料机构包括：粉碎箱，支撑架中部右侧固接有粉碎箱；进料框，粉碎箱顶部固接有进料框；第二电机，粉碎箱内前后两部均安装有第二电机；固定块，粉碎箱内前后两部均固接有两个固定块；转动块，相近的两个固定块之间转动式设置有转动块，转动块右端通过联轴器与第二电机的输出轴连接；连接块，转动块中部转动式设置有连接块；挤压板，连接块上转动式设置有挤压板。
可选地，还包括有用于将筛选框右侧打开或关闭的开合机构，开合机构包括：固定杆，筛选框底部右侧的前后两侧均固接有固定杆；安装块，支撑架中部右侧前后对称固接有安装块，安装块上部与进料框连接；第一绕线轮，安装块上部转动式设置有第一绕线轮；第二绕线轮，支撑架上部前后两侧均转动式设置有两个第二绕线轮；挡板，筛选框右部滑动式设置有挡板；拉绳，固定杆右侧连接有拉绳，前侧的拉绳绕过前侧的第一绕线轮和第二绕线轮与挡板连接，后侧的拉绳绕过后侧的第一绕线轮和第二绕线轮与挡板连接。
可选地，还包括有用于挡住粉碎机下料的阻挡机构，阻挡机构包括：支撑杆，粉碎机下部左侧固接有两根支撑杆；挡料板，两根支撑杆之间滑动式设置有挡料板，挡料板用于挡住粉碎机底部；第二弹性件，挡料板右侧的前后两侧与粉碎机左壁之间均连接有第二弹性件，第二弹性件套在支撑杆上。
可选地，还包括有用于研磨原料的研磨机构，研磨机构包括：出料框，粉碎箱底部固接有出料框；第三电机，出料框右部前侧固接有第三电机；研磨辊，出料框内均匀间隔转动式设置有五根研磨辊，右侧的研磨辊前端通过联轴器与第三电机的输出轴连接；齿轮，研磨辊前部设置有齿轮，每相近的两个齿轮相互啮合。
可选地，还包括有用于固定筛选框的固定机构，固定机构包括：卡杆，支撑架左上部的前后两侧均滑动式设置有卡杆，筛选框向上转动会与卡杆接触；把手，两根卡杆外端均固接有把手；第三弹性件，卡杆与支撑架之间连接有第三弹性件，第三弹性件套在卡杆上。
可选地，第三弹性件为压缩弹簧。
采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过挤压板与筛选框接触，从而能够挤压筛选框向右移动，通过第一弹性件复位能够带动筛选框向左移动复位，如此往复，能够使筛选框内的原料进行晃动，从而实现了对粉碎不彻底的原料进行筛选的功能。
2、通过筛选框挤压挡料板，从而能够使挡料板将粉碎机底部挡住，进而便于工作人员对筛选框内的原料进行倒出。
3、通过开启第三电机，能够使研磨辊对原料进行研磨，从而能够使原料进行第三次粉碎，进而使其能够彻底粉碎。
4、筛选框向上转动能够挤压卡杆向外移动，通过筛选框与卡杆脱离接触，能够使第三弹性件带动卡杆向内移动复位，从而将筛选框底部抵住，进而便于筛选框内原料的倒出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明筛选机构的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明筛选机构的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明碎料机构的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明碎料机构的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明碎料机构的部分立体剖视结构示意图。
图7为本发明开合机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明阻挡机构的部分立体结构示意图。
图9为本发明阻挡机构的部分立体剖视结构示意图。
图10为本发明研磨机构的第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明研磨机构的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明固定机构的部分立体结构示意图。
附图标记说明：1：支撑架，101：收集框，2：粉碎机，3：固定板，4：盖板，5：筛选机构，501：安装座，502：转动杆，503：导向杆，504：筛选框，505：第一弹性件，506：第一电机，507：转动架，6：碎料机构，601：粉碎箱，602：进料框，603：第二电机，604：固定块，605：转动块，606：连接块，607：挤压板，7：开合机构，701：固定杆，702：安装块，703：第一绕线轮，704：第二绕线轮，705：挡板，706：拉绳，8：阻挡机构，801：支撑杆，802：挡料板，803：第二弹性件，9：研磨机构，901：出料框，902：第三电机，903：研磨辊，904：齿轮，10：固定机构，1001：卡杆，1002：把手，1003：第三弹性件。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，参阅图1-图6所示，包括有支撑架1、收集框101、粉碎机2、固定板3、盖板4、筛选机构5和碎料机构6，支撑架1内底部左侧放置有收集框101，支撑架1上部左侧安装有粉碎机2，粉碎机2顶部右侧通过螺栓连接的方式设置有固定板3，固定板3左部转动式设置有盖板4，盖板4用于盖住粉碎机2，支撑架1中部左侧设置有筛选机构5，支撑架1中部右侧设置有碎料机构6。
参阅图1-图3所示，筛选机构5包括安装座501、转动杆502、导向杆503、筛选框504、第一弹性件505、第一电机506和转动架507，支撑架1中部左侧放置有安装座501，支撑架1中部中间位置转动式设置有转动杆502，安装座501右上部的前后两侧均固接有导向杆503，导向杆503右端与转动杆502连接，两根导向杆503之间滑动式设置有筛选框504，导向杆503右部与筛选框504之间连接有第一弹性件505，第一弹性件505套在导向杆503右部，安装座501前部通过螺栓连接的方式设置有第一电机506，第一电机506的输出轴上设置有转动架507，转动架507后侧与安装座501后部转动式连接。
参阅图1、图4-图6所示，碎料机构6包括粉碎箱601、进料框602、第二电机603、固定块604、转动块605、连接块606和挤压板607，支撑架1中部右侧固接有粉碎箱601，粉碎箱601顶部固接有进料框602，粉碎箱601内前后两部均安装有第二电机603，粉碎箱601内前后两部均固接有两个固定块604，相近的两个固定块604之间转动式设置有转动块605，转动块605右端通过联轴器与第二电机603的输出轴连接，转动块605中部转动式设置有连接块606，连接块606上转动式设置有挤压板607。
初始时，盖板4将当粉碎机2顶部盖住，挤压板607与筛选框504接触，第一弹性件505为压缩状态，要使用本装置时，工作人员开启粉碎机2和第一电机506，随后工作人员将盖板4向右转动，使得粉碎机2顶部被打开，工作人员将足量的原料倒入至粉碎机2内，使得粉碎机2对原料进行初步粉碎，然后工作人员向左转动盖板4将粉碎机2顶部盖住，盖板4能够阻挡溅射的原料，初步粉碎后的原料掉落至筛选框504内，第一电机506的输出轴转动带动挤压板607转动，当挤压板607与筛选框504脱离接触时，第一弹性件505复位带动筛选框504向左移动复位，当挤压板607再次与筛选框504接触时，筛选框504被挤压向右移动，第一弹性件505随之被压缩，如此往复，能够使筛选框504持续左右移动，进而能够使筛选框504内的原料进行晃动，从而对原料进行筛选，彻底粉碎的原料掉落至收集框101内，粉碎不彻底的原料则留在筛选框504内，当筛选完成后，工作人员将粉碎机2和第一电机506关闭，随后工作人员开启第二电机603，第二电机603的输出轴正反转动带动转动块605正反转动，转动块605通过连接块606带动挤压板607向内或向外移动，随后工作人员将筛选框504抬起，使其以转动杆502为中心点向上转动，从而将筛选框504内的原料通过进料框602倒入至粉碎箱601内，使得挤压板607对原料进行粉碎，此时工作人员将容器放置于粉碎箱601下方进行接料，当粉碎完成后，工作人员将第二电机603关闭，随后工作人员将筛选框504松开，使其在重力的作用下向下转动复位，然后工作人员将收集框101和容器中粉碎完成的原料取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，参阅图1和图7所示，还包括有开合机构7，开合机构7包括固定杆701、安装块702、第一绕线轮703、第二绕线轮704、挡板705和拉绳706，筛选框504底部右侧的前后两侧均固接有固定杆701，支撑架1中部右侧前后对称固接有安装块702，安装块702上部与进料框602连接，安装块702上部转动式设置有第一绕线轮703，支撑架1上部前后两侧均转动式设置有两个第二绕线轮704，筛选框504右部滑动式设置有挡板705，固定杆701右侧连接有拉绳706，前侧的拉绳706绕过前侧的第一绕线轮703和第二绕线轮704与挡板705连接，后侧的拉绳706绕过后侧的第一绕线轮703和第二绕线轮704与挡板705连接。
参阅图1、图8和图9所示，还包括有阻挡机构8，阻挡机构8包括支撑杆801、挡料板802和第二弹性件803，粉碎机2下部左侧固接有通过焊接的方式设置有支撑杆801，两根支撑杆801之间滑动式设置有挡料板802，挡料板802用于挡住粉碎机2底部，挡料板802右侧的前后两侧与粉碎机2左壁之间均连接有第二弹性件803，第二弹性件803套在支撑杆801上。
当工作人员将筛选框504向上抬起时，筛选框504带动固定杆701向上移动，使得固定杆701拉动拉绳706，进而使第一绕线轮703和第二绕线轮704发生转动，拉绳706拉动挡板705向上移动，从而使筛选框504内的原料能够倒出，同时筛选框504向上移动与挡料板802接触，从而推动挡料板802向右移动，第二弹性件803随之被压缩，挡料板802向右移动从而将粉碎机2底部挡住，进而能够防止粉碎机2内的原料落出，当工作人员将筛选框504松开时，筛选框504在重力的作用下向下转动复位，使得筛选框504带动固定杆701向下转动复位，此时挡板705在重力的作用下向下掉落复位，使得挡板705重新将筛选框504右侧挡住，进而能够防止原料在进行筛选时掉出，挡板705向下移动时能够拉动拉绳706复位，筛选框504反转时能与挡料板802脱离接触，使得第二弹性件803带动挡料板802向左移动复位，使得挡料板802不再将粉碎机2底部挡住，粉碎机2能够继续下料，如此通过筛选框504与挡料板802接触，从而能够使挡料板802将粉碎机2底部挡住，进而便于工作人员对筛选框504内的原料进行倒出。
参阅图1、图10和图11所示，还包括有研磨机构9，研磨机构9包括出料框901、第三电机902、研磨辊903和齿轮904，粉碎箱601底部固接有出料框901，出料框901右部前侧固接有第三电机902，出料框901内均匀间隔转动式设置有五根研磨辊903，右侧的研磨辊903前端通过联轴器与第三电机902的输出轴连接，研磨辊903前部通过键连接的方式设置有齿轮904，每相近的两个齿轮904相互啮合。
在原料进行二次粉碎时，工作人员开启第三电机902，第三电机902的输出轴转动带动研磨辊903转动，研磨辊903通过齿轮904带动其它研磨辊903转动，当经过二次粉碎的原料向下掉落至研磨辊903上时，研磨辊903能够对其进行研磨，从而使其彻底粉碎，研磨后的原料能够通过出料框901掉落至收集框101内，当研磨作业完成后，工作人员将第三电机902关闭即可，如此通过研磨辊903对原料进行研磨，从而能够使原料进行第三次粉碎，进而使其能够彻底粉碎。
参阅图1和图12所示，还包括有固定机构10，固定机构10包括卡杆1001、把手1002和第三弹性件1003，支撑架1左上部的前后两侧均滑动式设置有卡杆1001，筛选框504向上转动会与卡杆1001接触，两根卡杆1001外端均固接有把手1002，卡杆1001与支撑架1之间连接有第三弹性件1003，第三弹性件1003套在卡杆1001上，第三弹性件1003为压缩弹簧，压缩弹簧能够更好地带动卡杆1001复位。
当工作人员将筛选框504向上抬起，使得筛选框504与卡杆1001接触时，卡杆1001被挤压向外移动，第三弹性件1003随之被压缩，当筛选框504与卡杆1001脱离接触时，第三弹性件1003复位带动卡杆1001向内移动复位，从而将筛选框504底部抵住，进而便于筛选框504内原料的倒出，当需要将筛选框504复位时，工作人员将把手1002向外拉动，把手1002带动卡杆1001向外移动，第三弹性件1003随之再次被压缩，此时卡杆1001与筛选框504脱离，从而能够使筛选框504向下转动复位。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，其特征在于，包括：
支撑架(1)，支撑架(1)内底部左侧放置有收集框(101)；
粉碎机(2)，支撑架(1)上部左侧安装有粉碎机(2)；
固定板(3)，粉碎机(2)顶部右侧固接有固定板(3)；
盖板(4)，固定板(3)左部转动式设置有盖板(4)，盖板(4)用于盖住粉碎机(2)；
筛选机构(5)，支撑架(1)中部左侧设置有筛选机构(5)，筛选机构(5)用于筛选粉碎不彻底的原料；
碎料机构(6)，支撑架(1)中部右侧设置有碎料机构(6)，碎料机构(6)用于将粉碎不彻底的原料粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，其特征在于，筛选机构(5)包括：
安装座(501)，支撑架(1)中部左侧放置有安装座(501)；
转动杆(502)，支撑架(1)中部中间位置转动式设置有转动杆(502)；
导向杆(503)，安装座(501)右上部的前后两侧均固接有导向杆(503)，
导向杆(503)右端与转动杆(502)连接；
筛选框(504)，两根导向杆(503)之间滑动式设置有筛选框(504)；
第一弹性件(505)，导向杆(503)右部与筛选框(504)之间连接有第一弹性件(505)，第一弹性件(505)套在导向杆(503)右部；
第一电机(506)，安装座(501)前部固接有第一电机(506)；
转动架(507)，第一电机(506)的输出轴上设置有转动架(507)，转动架(507)后侧与安装座(501)后部转动式连接。
3.根据权利要求2所述的一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，其特征在于，碎料机构(6)包括：
粉碎箱(601)，支撑架(1)中部右侧固接有粉碎箱(601)；
进料框(602)，粉碎箱(601)顶部固接有进料框(602)；
第二电机(603)，粉碎箱(601)内前后两部均安装有第二电机(603)；
固定块(604)，粉碎箱(601)内前后两部均固接有两个固定块(604)；
转动块(605)，相近的两个固定块(604)之间转动式设置有转动块(605)，
转动块(605)右端通过联轴器与第二电机(603)的输出轴连接；
连接块(606)，转动块(605)中部转动式设置有连接块(606)；
挤压板(607)，连接块(606)上转动式设置有挤压板(607)。
4.根据权利要求3所述的一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，其特征在于，还包括有用于将筛选框(504)右侧打开或关闭的开合机构(7)，开合机构(7)包括：
固定杆(701)，筛选框(504)底部右侧的前后两侧均固接有固定杆(701)；安装块(702)，支撑架(1)中部右侧前后对称固接有安装块(702)，安装块(702)上部与进料框(602)连接；
第一绕线轮(703)，安装块(702)上部转动式设置有第一绕线轮(703)；
第二绕线轮(704)，支撑架(1)上部前后两侧均转动式设置有两个第二绕线轮(704)；
挡板(705)，筛选框(504)右部滑动式设置有挡板(705)；
拉绳(706)，固定杆(701)右侧连接有拉绳(706)，前侧的拉绳(706)绕过前侧的第一绕线轮(703)和第二绕线轮(704)与挡板(705)连接，后侧的拉绳(706)绕过后侧的第一绕线轮(703)和第二绕线轮(704)与挡板(705)连接。
5.根据权利要求4所述的一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，其特征在于，还包括有用于挡住粉碎机(2)下料的阻挡机构(8)，阻挡机构(8)包括：支撑杆(801)，粉碎机(2)下部左侧固接有两根支撑杆(801)；
挡料板(802)，两根支撑杆(801)之间滑动式设置有挡料板(802)，挡料板(802)用于挡住粉碎机(2)底部；
第二弹性件(803)，挡料板(802)右侧的前后两侧与粉碎机(2)左壁之间均连接有第二弹性件(803)，第二弹性件(803)套在支撑杆(801)上。
6.根据权利要求5所述的一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，其特征在于，还包括有用于研磨原料的研磨机构(9)，研磨机构(9)包括：
出料框(901)，粉碎箱(601)底部固接有出料框(901)；
第三电机(902)，出料框(901)右部前侧固接有第三电机(902)；
研磨辊(903)，出料框(901)内均匀间隔转动式设置有五根研磨辊(903)，
右侧的研磨辊(903)前端通过联轴器与第三电机(902)的输出轴连接；
齿轮(904)，研磨辊(903)前部设置有齿轮(904)，每相近的两个齿轮(904)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，其特征在于，还包括有用于固定筛选框(504)的固定机构(10)，固定机构(10)包括：卡杆(1001)，支撑架(1)左上部的前后两侧均滑动式设置有卡杆(1001)，筛选框(504)向上转动会与卡杆(1001)接触；
把手(1002)，两根卡杆(1001)外端均固接有把手(1002)；
第三弹性件(1003)，卡杆(1001)与支撑架(1)之间连接有第三弹性件(1003)，
第三弹性件(1003)套在卡杆(1001)上。
8.根据权利要求7所述的一种稀土生产用原料粉碎细化制备装置，其特征在于，
第三弹性件(1003)为压缩弹簧。
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