CN115445480B - 一种肥料高效混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农业灌溉技术领域，提供一种肥料高效混合装置,包括从上到下依次同轴线设置的动力组件、传动组件、锥齿轮换向组件和搅拌部；搅拌部包括外搅拌组件和内搅拌组件，内搅拌组件设置在外搅拌组件的内部，外搅拌组件和内搅拌组件同轴线设置，外搅拌组件和内搅拌组件同步异向转动，外搅拌组件的顶部连接在换向组件的顶部，内搅拌组件的顶部连接在换向组件的底部。本发明通过锥齿轮换向组件，实现了内、外搅拌组件定轴旋转的同步异向性，在内、外搅拌组件的配合下，提高了内、外层液体的交换速率，降低混合液中肥料分子的浓度梯度，在提高肥料溶解效率、提升溶解均匀度和降低能耗方面具有显著提升。

Description

一种肥料高效混合装置
技术领域
本发明属于农业灌溉技术领域，尤其涉及一种肥料高效混合装置。
背景技术
随着我国农业劳动力短缺、水资源不足、肥料滥施等问题的不断涌现，国内水肥一体化技术因其具备省时省工、可提高水肥利用效率，减少环境污染等优势得到了迅猛的发展，成为发展现代农业的最佳选择。水肥一体化技术是现代种植业的一项综合水肥管理技术，它是利用灌溉管道系统，将肥料溶解于灌溉水中，从而做到施肥与灌溉同步进行，实现适时、适量地满足作物对水分、养分的需求，从而达到水肥协同和高效利用。然而，在发展水肥一体化技术的进程中，如何提高肥料溶解率、减少由于肥料损失带来的环境污染成为备受关注的焦点与急需解决的问题，同时，为了增强肥效，提高水溶性肥料在灌溉水中的溶解均匀度及溶解速率，充分搅拌成为灌溉生产中必不可少的关键环节。
目前，对于肥料搅拌的方法主要有人工搅拌和电机驱动叶片搅拌两种。其中，依靠人工搅拌不仅效率较低，而且不能保证肥料的溶解均匀度，效果最差；通过电机驱动叶片搅拌的方式也存在混合程度差，能耗高等问题。公开号CN105013384B公开了一种肥料搅拌装置，该装置在前人研究的基础上通过增加叶片数量，改变叶片的搅拌轨迹，实现了叶片倾斜运动，虽然一定程度上提高了搅拌效率，但仍存在如下问题：1.叶片运动方向垂直于中心轴向，导致叶片阻力较大，能耗增加；2.同向搅拌并没有良好的搅拌效果，反倒容易形成切向流，使液体看上去被搅的翻天覆地，其实只是绕着搅拌轴在打旋，混合程度差，溶解效率低。因此，亟需一种能提高肥料溶解效率、提升溶解均匀度并降低能耗的肥料高效混合装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种肥料高效混合装置，以解决上述问题，达到提高肥料溶解效率、提升溶解均匀度并降低能耗目的。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种肥料高效混合装置，包括从上到下依次同轴线设置的动力组件、传动组件、锥齿轮换向组件和搅拌部，所述动力组件、传动组件、锥齿轮换向组件和搅拌部依次传动连接，所述锥齿轮换向组件设置在所述搅拌部内部；
所述搅拌部包括外搅拌组件和内搅拌组件，所述内搅拌组件设置在所述外搅拌组件的内部，所述外搅拌组件和所述内搅拌组件同轴线设置，所述外搅拌组件和所述内搅拌组件同步异向转动，所述外搅拌组件的顶部连接在所述换向组件的顶部，所述内搅拌组件的顶部连接在所述换向组件的底部，所述外搅拌组件的底部和所述内搅拌组件的底部之间转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓和所述外搅拌组件同轴线设置。
优选的，所述锥齿轮换向组件包括主动轮，所述主动轮的顶部中心和所述传动组件的底部中心固定连接，所述主动轮的顶端边部与所述外搅拌组件固定连接，所述主动轮的底部同轴线转动连接有连接轴，所述连接轴远离所述主动轮的一端同轴线转动连接有从动轮，所述从动轮的底端边部与所述内搅拌组件固定连接，所述连接轴的中间位置固定贯穿有传动轮定轴，所述传动轮定轴的轴线与所述连接轴的轴线相垂直，所述传动轮定轴的两端分别转动连接有第一副传动轮和第二副传动轮，所述主动轮啮合在所述第一副传动轮和所述第二副传动轮的上方，所述从动轮啮合在所述第一副传动轮和所述第二副传动轮的下方。
优选的，所述外搅拌组件包括外顶固定板，所述外顶固定板固定套设在所述主动轮的顶部，所述外顶固定板的底部边侧沿所述外顶固定板的圆周方向等间距固定连接有若干外搅拌叶片，若干所述外搅拌叶片竖向设置，若干所述外搅拌叶片的底部固定连接有外底固定板，所述外底固定板与所述主动轮同轴线固定设置。
优选的，所述外搅拌叶片的扭转角范围为0.312°～0.516°。
优选的，所述内搅拌组件包括内顶固定板，所述内顶固定板固定套设在所述从动轮的底部，所述内顶固定板的底部外侧沿所述内顶固定板的圆周方向等间距固定连接有若干内搅拌叶片，若干所述内搅拌叶片竖向设置，若干所述搅拌叶片的底部固定连接有内底固定板，所述内底固定板与所述从动轮同轴线固定设置。
优选的，所述内搅拌叶片的扭转角范围为0.312°～0.516°。
优选的，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴的底端固定连接在所述主动轮的顶部，所述传动轴的顶端固定连接有联轴器，所述传动轴、联轴器和所述主动轮同轴线连接，所述联轴器的输入端与所述动力组件固定连接。
优选的，所述动力组件包括单相异步电动机，所述单相异步电动机的输出端与所述联轴器的输入端固定连接。
本发明具有如下技术效果：动力组件的主要作用是为本发明的混合装置提供搅拌肥料混合液的动力；传动组件的主要作用是将动力组件的动力传递到锥齿轮换向组件；锥齿轮换向组件的主要作用是将传动组件传递的单一旋向的扭力转换为两个方向相反的转动力，从而使外搅拌组件和内搅拌组件实现同步异向转动；外搅拌组件和内搅拌组件同步异向转动，可以使内、外层液体分别在搅拌叶片的转动下做顺时针和逆时针混动，有效避免了因叶片固定旋向旋转而形成的切向流，增大了肥料与灌溉水源的接触表面积，提高肥料的溶解速率，固定螺栓的主要作用是将外搅拌组件和内搅拌组件连接在一起，提高装置的运行稳定性。整体上，本发明通过锥齿轮换向组件，实现了内、外搅拌组件定轴旋转的同步异向性，在内、外搅拌组件的配合下，提高了内、外层液体的交换速率，降低混合液中肥料分子的浓度梯度，在提高肥料溶解效率、提升溶解均匀度和降低能耗方面具有显著提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明混合装置的主视图；
图2为本发明混合装置的俯视图；
图3为搅拌叶片的示意图；
图4外底固定板和内底固定板连接结构示意图；
其中，11、单相异步电动机；12、联轴器；13、传动轴；21、主动轮；22、第一副传动轮；23、第二副传动轮；24、从动轮；25、第一轴承滚轮；26、第二轴承滚轮；27、传动轮定轴；28、连接轴；31、外顶固定板；32、外底固定板；33、外搅拌叶片；34、内顶固定板；35、内底固定板；36、内搅拌叶片；37、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-4所示，本发明提供了一种肥料高效混合装置，包括从上到下依次同轴线设置的动力组件、传动组件、锥齿轮换向组件和搅拌部，动力组件、传动组件、锥齿轮换向组件和搅拌部依次传动连接，锥齿轮换向组件设置在搅拌部内部；
搅拌部包括外搅拌组件和内搅拌组件，内搅拌组件设置在外搅拌组件的内部，外搅拌组件和内搅拌组件同轴线设置，外搅拌组件和内搅拌组件同步异向转动，外搅拌组件的顶部连接在换向组件的顶部，内搅拌组件的顶部连接在换向组件的底部，外搅拌组件的底部和内搅拌组件的底部之间转动连接有固定螺栓37，固定螺栓37和外搅拌组件同轴线设置。
动力组件的主要作用是为本发明的混合装置提供搅拌肥料混合液的动力；传动组件的主要作用是将动力组件的动力传递到锥齿轮换向组件；锥齿轮换向组件的主要作用是将传动组件传递的单一旋向的扭力转换为两个方向相反的转动力，从而使外搅拌组件和内搅拌组件实现同步异向转动；外搅拌组件和内搅拌组件同步异向转动，可以使内、外层液体分别在搅拌叶片的转动下做顺时针和逆时针混动，有效避免了因叶片固定旋向旋转而形成的切向流，增大了肥料与灌溉水源的接触表面积，提高肥料的溶解速率，固定螺栓37的主要作用是将外搅拌组件和内搅拌组件连接在一起，提高装置的运行稳定性。整体上，本发明通过锥齿轮换向组件，实现了内、外搅拌组件定轴旋转的同步异向性，在内、外搅拌组件的配合下，提高了内、外层液体的交换速率，降低混合液中肥料分子的浓度梯度，在提高肥料溶解效率、提升溶解均匀度和降低能耗方面具有显著提升。
进一步优化方案，锥齿轮换向组件包括主动轮21，主动轮21的顶部中心和传动组件的底部中心固定连接，主动轮21的顶端边部与外搅拌组件固定连接，主动轮21的底部同轴线转动连接有连接轴28，连接轴28远离主动轮21的一端同轴线转动连接有从动轮24，从动轮24的底端边部与内搅拌组件固定连接，连接轴28的中间位置固定贯穿有传动轮定轴27，传动轮定轴27的轴线与连接轴28的轴线相垂直，传动轮定轴27的两端分别转动连接有第一副传动轮22和第二副传动轮23，主动轮21啮合在第一副传动轮22和第二副传动轮23的上方，从动轮24啮合在第一副传动轮22和第二副传动轮23的下方。
当传动轴13转动时，主动轮21也随传动轴13做同方向转动，同时，主动轮21带动第一副传动轮22和第二副传动轮23绕传动轮定轴27自转并绕连接轴28转动，此时，第一副传动轮22和第二副传动轮23的转动带动从动轮24做与主动轮21旋向相反的转动，实现主动轮21和从动轮24转动方向相反的效果，保证了内、外搅拌组件的同步异向转动。第一副传动轮22和第二副传动轮23分别通过第一轴承滚轮25和第二轴承滚轮26与传动轮定轴27连接，实现第一副传动轮22和第二副传动轮23的自由旋转。
进一步优化方案，外搅拌组件包括外顶固定板31，外顶固定板31固定套设在主动轮21的顶部，外顶固定板31的底部边侧沿外顶固定板31的圆周方向等间距固定连接有若干外搅拌叶片33，若干外搅拌叶片33竖向设置，若干外搅拌叶片33的底部固定连接有外底固定板32，外底固定板32与主动轮21同轴线固定设置。
外搅拌叶片33竖向设置可以有效避免因叶片运动方向垂直于中心轴向而导致的叶片阻力增大，能耗增加的问题。
进一步优化方案，外搅拌叶片33的扭转角范围为0.312°～0.516°。
外搅拌叶片33单位长度(cm)的扭转角范围为0.312°～0.516°，可以使外层液体在外搅拌叶片33的作用力下做靠近轴线方向的运动，同时，叶片运动方向与中心轴向呈一定的角度，大大减小了叶片与溶液的接触角，降低能量消耗。
进一步优化方案，内搅拌组件包括内顶固定板34，内顶固定板34固定套设在从动轮24的底部，内顶固定板34的底部外侧沿内顶固定板34的圆周方向等间距固定连接有若干内搅拌叶片36，若干内搅拌叶片36竖向设置，若干内搅拌叶片36的底部固定连接有内底固定板35，内底固定板35与从动轮24同轴线固定设置。
进一步优化方案，内搅拌叶片36的扭转角范围为0.312°～0.516°。
内搅拌叶片36单位长度(cm)的扭转角范围为0.312°～0.516°，一方面，内层液体在内搅拌叶片36的带动下做远离轴线方向的运动，而外层液体在在外搅拌叶片33的作用力下做靠近轴线方向的运动，加快了内外两层液体中的交换速率，降低混合液中肥料分子的浓度梯度，进一步提高溶解的均匀性；另一方面，叶片运动方向与中心轴向呈一定的角度，大大减小了叶片与溶液的接触角，降低能量消耗。
进一步优化方案，传动组件包括传动轴13，传动轴13的底端固定连接在主动轮21的顶部，传动轴13的顶端固定连接有联轴器12，传动轴13、联轴器12和主动轮21同轴线连接，联轴器12的输入端与动力组件固定连接。
联轴器12为挠性联轴器，可以缓冲本发明的混合装置在转动搅拌过程中出现的震动，保证混合装置的稳定高效运行。
进一步优化方案，动力组件包括单相异步电动机11，单相异步电动机11的输出端与联轴器12的输入端固定连接。
本实施例的工作过程如下：首先将可溶性肥料(液体肥或可溶性固体肥)倒入盛有灌溉水的肥料桶内，接着通过调整外顶固定板31的高度以保证内搅拌叶片36的2/3高度浸没在液面内，并将装置固定在肥料桶中心，将单相异步电动机11连接电源，此时装置安装完成。打开单相异步电动机11的开关，单相异步电动机11通过联轴器12带动传动轴13定轴旋转，主动轮21也随传动轴13的转动做轴向旋转，连接主动轮21的外顶固定板31带动外搅拌叶片33进行轴向旋转；同时，第一副传动轮22和第二副传动轮23通过与主动轮21的啮合作用开始绕传动轮定轴27旋转，同时，由于第一副传动轮22和第二副传动轮23的啮合作用，从动轮24做与主动轮21旋向方向相反的轴向旋转。连接从动轮24的内顶固定板34带动内搅拌叶片36进行与外搅拌叶片33旋向相反的轴向旋转，实现了搅拌的同步异向性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种肥料高效混合装置，其特征在于：包括从上到下依次同轴线设置的动力组件、传动组件、锥齿轮换向组件和搅拌部，所述动力组件、传动组件、锥齿轮换向组件和搅拌部依次传动连接，所述锥齿轮换向组件设置在所述搅拌部内部；
所述搅拌部包括外搅拌组件和内搅拌组件，所述内搅拌组件设置在所述外搅拌组件的内部，所述外搅拌组件和所述内搅拌组件同轴线设置，所述外搅拌组件和所述内搅拌组件同步异向转动，所述外搅拌组件的顶部连接在所述换向组件的顶部，所述内搅拌组件的顶部连接在所述换向组件的底部，所述外搅拌组件的底部和所述内搅拌组件的底部之间转动连接有固定螺栓(37)，所述固定螺栓(37)和所述外搅拌组件同轴线设置；
所述锥齿轮换向组件包括主动轮(21)，所述主动轮(21)的顶部中心和所述传动组件的底部中心固定连接，所述主动轮(21)的顶端边部与所述外搅拌组件固定连接，所述主动轮(21)的底部同轴线转动连接有连接轴(28)，所述连接轴(28)远离所述主动轮(21)的一端同轴线转动连接有从动轮(24)，所述从动轮(24)的底端边部与所述内搅拌组件固定连接，所述连接轴(28)的中间位置固定贯穿有传动轮定轴(27)，所述传动轮定轴(27)的轴线与所述连接轴(28)的轴线相垂直，所述传动轮定轴(27)的两端分别转动连接有第一副传动轮(22)和第二副传动轮(23)，所述主动轮(21)啮合在所述第一副传动轮(22)和所述第二副传动轮(23)的上方，所述从动轮(24)啮合在所述第一副传动轮(22)和所述第二副传动轮(23)的下方；
所述外搅拌组件包括外顶固定板(31)，所述外顶固定板(31)固定套设在所述主动轮(21)的顶部，所述外顶固定板(31)的底部边侧沿所述外顶固定板(31)的圆周方向等间距固定连接有若干外搅拌叶片(33)，若干所述外搅拌叶片(33)竖向设置，若干所述外搅拌叶片(33)的底部固定连接有外底固定板(32)，所述外底固定板(32)与所述主动轮(21)同轴线固定设置；
所述外搅拌叶片(33)的扭转角范围为0.312°～0.516°；
所述内搅拌组件包括内顶固定板(34)，所述内顶固定板(34)固定套设在所述从动轮(24)的底部，所述内顶固定板(34)的底部外侧沿所述内顶固定板(34)的圆周方向等间距固定连接有若干内搅拌叶片(36)，若干所述内搅拌叶片(36)竖向设置，若干所述内搅拌叶片(36)的底部固定连接有内底固定板(35)，所述内底固定板(35)与所述从动轮(24)同轴线固定设置；
所述内搅拌叶片(36)的扭转角范围为0.312°～0.516°。
2.根据权利要求1所述的一种肥料高效混合装置，其特征在于：所述传动组件包括传动轴(13)，所述传动轴(13)的底端固定连接在所述主动轮(21)的顶部，所述传动轴(13)的顶端固定连接有联轴器(12)，所述传动轴(13)、联轴器(12)和所述主动轮(21)同轴线连接，所述联轴器(12)的输入端与所述动力组件固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种肥料高效混合装置，其特征在于：所述动力组件包括单相异步电动机(11)，所述单相异步电动机(11)的输出端与所述联轴器(12)的输入端固定连接。
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