CN115445311A - 一种连续洗涤过滤方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及过滤技术领域,具体为一种连续洗涤过滤方法,其包括一级过滤单元和N级过滤单元,N为大于等于二的整数,每级过滤单元包括四通法兰、三通法兰、压力传感器、过滤装置、控制阀组、真空抽滤器,过滤装置包括过滤板、过滤网和垫圈,一级过滤单元的控制阀组包括反冲洗控制阀、抽滤控制阀、级间控制阀,N级过滤单元的控制阀组包括反冲洗控制阀、抽滤控制阀、级间控制阀、稀释控制阀,当过滤装置发生被固体溶质堵塞时,从抽滤侧通入纯水反向冲洗,将过滤面上的固体溶质送入下一级的过滤单元,重复真空抽滤和反向冲洗,从而实现了连续的过滤过程,满足了大规模连续生产需求。

Description

一种连续洗涤过滤方法
技术领域
本发明涉及过滤技术领域,具体为一种连续洗涤过滤方法。
背景技术
聚酰亚胺(PI)是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物 ,是目前工程塑料中耐热性最好的品种之一,广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、激光等领域。
现工艺流程需过滤以及稀释,其方式是通过罐内设置过滤及冲洗装置实现,这种方式不能连续加入物料,生产效率较低,不符合工业的大规模生产。
发明内容
为了解决现有无法实现连续过滤,不适用大规模连续生产的问题,本发明提供了一种连续洗涤过滤方法,其能够实现连续过滤,满足大规模连续生产需求。
其技术方案是这样的:一种连续洗涤过滤方法,其特征在于,其包括一级过滤单元和N级过滤单元,N为大于等于二的整数,每级过滤单元包括四通法兰、三通法兰、压力传感器、过滤装置、控制阀组、真空抽滤器,过滤装置包括过滤板、过滤网和垫圈,一级过滤单元的控制阀组包括反冲洗控制阀、抽滤控制阀、级间控制阀,N级过滤单元的控制阀组包括反冲洗控制阀、抽滤控制阀、级间控制阀、稀释控制阀,一级过滤单元中四通法兰的第一接口连接压力传感器、第二接口连接过滤装置一端、第三接头连接级间控制阀、第四接头连接溶液进液管,N级过滤单元中四通法兰的第一接口连接压力传感器、第二接口连接过滤装置一端、第三接头连接级间控制阀、第四接头通过Y形接管连接稀释控制阀和N-1级过滤单元的级间控制阀,三通法兰的第一接口连接过滤装置另一端、第二接口连接抽滤控制阀、第三接口连接反冲洗控制阀;
过滤步骤如下:
(1)原始溶液进入溶液进液管,关闭一级过滤单元的反冲洗控制阀和级间控制阀,开启一级过滤单元的抽滤控制阀,初次过滤的溶液经过一级过滤单元的真空抽滤器抽出;
(2)当一级过滤单元的压力传感器检测到压力达到设定值时,开启一级过滤单元的反冲洗控制阀和级间控制阀,关闭一级过滤单元的抽滤控制阀,纯水经过反冲洗控制阀进入将过滤装置上残留的溶质反向冲洗并经过一级过滤单元的级间控制阀进入二级过滤单元,反向冲洗一段时间后,重复步骤(1);
(3)二级过滤单元接收一级过滤单元输送过来经过稀释的溶液,关闭二级过滤单元的反冲洗控制阀和级间控制阀,开启二级过滤单元的抽滤控制阀,稀释的溶液经过二级过滤单元的过滤装置、抽滤控制阀后由真空抽滤器抽出;
(4)当二级过滤单元的压力传感器检测到压力达到设定值时,开启二级过滤单元的反冲洗控制阀和级间控制阀,关闭二级过滤单元的抽滤控制阀,纯水经过反冲洗控制阀进入将过滤装置上残留的溶质反向冲洗并经过二级过滤单元的级间控制阀送出,反向冲洗一段时间后,重复步骤(3)。
(5)当N级过滤单元接收N-1级过滤单元的级间控制阀送出的稀释后溶液,N级过滤单元的工作流程与N-1级过滤单元一致,反向冲洗后的溶质和纯水一起经过级间控制阀送出。
采用本发明后,每个过滤装置先进行真空抽滤,当过滤装置的过滤面被固体溶质挡住导致压力上升至设定值时,从抽滤侧通入纯水反向冲洗,将过滤面上的固体溶质送入下一级的过滤单元,重复真空抽滤和反向冲洗,从而实现了连续的过滤过程,满足了大规模连续生产需求。
附图说明
图1为本发明原理图;
图2为单个N级过滤单元示意图;
图3为过滤装置示意图。
具体实施方式
见图1,图2,图3所示,一种连续洗涤过滤方法,其包括一级过滤单元和N级过滤单元,N为大于等于二的整数,每级过滤单元包括四通法兰1、三通法兰2、压力传感器3、过滤装置4、控制阀组、真空抽滤器5,一级过滤单元的控制阀组包括反冲洗控制阀9、抽滤控制阀10、级间控制阀11,N级过滤单元的控制阀组包括反冲洗控制阀9、抽滤控制阀10、级间控制阀11、稀释控制阀12,一级过滤单元中四通法兰1的第一接口连接压力传感器3、第二接口连接过滤装置4一端、第三接头连接级间控制阀11、第四接头连接溶液进液管13,N级过滤单元中四通法兰1的第一接口连接压力传感器3、第二接口连接过滤装置4一端、第三接头连接级间控制阀11、第四接头通过Y形接管14连接稀释控制阀12和N-1级过滤单元的级间控制阀11,三通法兰2的第一接口连接过滤装置4另一端、第二接口连接抽滤控制阀10、第三接口连接反冲洗控制阀9,过滤装置4包括过滤板6、过滤网7和垫圈8,固定于法兰之间。
过滤步骤如下:
(1)原始溶液进入溶液进液管13,关闭一级过滤单元的反冲洗控制阀9和级间控制阀11,开启一级过滤单元的抽滤控制阀10,初次过滤的溶液经过一级过滤单元的真空抽滤器5抽出;
(2)当一级过滤单元中过滤装置4的过滤孔被固体溶质堵住,使得该处压力升高,压力传感器3检测到压力达到设定值时,开启一级过滤单元的反冲洗控制阀9和级间控制阀11,关闭一级过滤单元的抽滤控制阀10,纯水经过反冲洗控制阀9进入将过滤装置4上残留的固体溶质反向冲洗并经过一级过滤单元的级间控制阀11进入二级过滤单元,反向冲洗一段时间后,当压力恢复正常值,重复步骤(1),让一级过滤单元继续正常抽滤;
(3)二级过滤单元接收一级过滤单元输送过来经过稀释的溶液,关闭二级过滤单元的反冲洗控制阀9和级间控制阀11,开启二级过滤单元的抽滤控制阀10,稀释的溶液经过二级过滤单元的过滤装置4、抽滤控制阀10后由真空抽滤器5抽出;
(4)当二级过滤单元的压力传感器3检测到压力达到设定值时,开启二级过滤单元的反冲洗控制阀9和级间控制阀11,关闭二级过滤单元的抽滤控制阀10,纯水经过反冲洗控制阀9进入将过滤装置4上残留的溶质反向冲洗并经过二级过滤单元的级间控制阀11送出,反向冲洗一段时间后,重复步骤(3)。
(5)当N级过滤单元接收N-1级过滤单元的级间控制阀11送出的稀释后溶液,N级过滤单元的工作流程与N-1级过滤单元一致,反向冲洗后的溶质和纯水一起经过级间控制阀11送出,可以通过收集桶收集起来,以便于后续处理,N级过滤单元可以正常抽滤,当过滤装置4处压力值再次达到设定值时,继续反向冲洗,冲洗一段时间后可再次正常抽滤。
整个系统包含N级过滤和稀释,每级过滤单元处都可以单独抽滤出需要的溶液,溶液可以持续不间断输入,即使过滤装置处出现堵塞,经过反向冲洗一段时间后,即可再次进行正常抽滤,反向冲洗出来的溶液直接进入下一级再利用,最后一级的可以统一回收进行处理,不会出现过滤中断的问题,实现了大规模连续生产。

Claims (1)

1.一种连续洗涤过滤方法,其特征在于,其包括一级过滤单元和N级过滤单元,N为大于等于二的整数,每级过滤单元包括四通法兰、三通法兰、压力传感器、过滤装置、控制阀组、真空抽滤器,过滤装置包括过滤板、过滤网和垫圈,一级过滤单元的控制阀组包括反冲洗控制阀、抽滤控制阀、级间控制阀,N级过滤单元的控制阀组包括反冲洗控制阀、抽滤控制阀、级间控制阀、稀释控制阀,一级过滤单元中四通法兰的第一接口连接压力传感器、第二接口连接过滤装置一端、第三接头连接级间控制阀、第四接头连接溶液进液管,N级过滤单元中四通法兰的第一接口连接压力传感器、第二接口连接过滤装置一端、第三接头连接级间控制阀、第四接头通过Y形接管连接稀释控制阀和N-1级过滤单元的级间控制阀,三通法兰的第一接口连接过滤装置另一端、第二接口连接抽滤控制阀、第三接口连接反冲洗控制阀;
过滤步骤如下:
(1)原始溶液进入溶液进液管,关闭一级过滤单元的反冲洗控制阀和级间控制阀,开启一级过滤单元的抽滤控制阀,初次过滤的溶液经过一级过滤单元的真空抽滤器抽出;
(2)当一级过滤单元的压力传感器检测到压力达到设定值时,开启一级过滤单元的反冲洗控制阀和级间控制阀,关闭一级过滤单元的抽滤控制阀,纯水经过反冲洗控制阀进入将过滤装置上残留的溶质反向冲洗并经过一级过滤单元的级间控制阀进入二级过滤单元,反向冲洗一段时间后,重复步骤(1);
(3)二级过滤单元接收一级过滤单元输送过来经过稀释的溶液,关闭二级过滤单元的反冲洗控制阀和级间控制阀,开启二级过滤单元的抽滤控制阀,稀释的溶液经过二级过滤单元的过滤装置、抽滤控制阀后由真空抽滤器抽出;
(4)当二级过滤单元的压力传感器检测到压力达到设定值时,开启二级过滤单元的反冲洗控制阀和级间控制阀,关闭二级过滤单元的抽滤控制阀,纯水经过反冲洗控制阀进入将过滤装置上残留的溶质反向冲洗并经过二级过滤单元的级间控制阀送出,反向冲洗一段时间后,重复步骤(3);
(5)当N级过滤单元接收N-1级过滤单元的级间控制阀送出的稀释后溶液,N级过滤单元的工作流程与N-1级过滤单元一致,反向冲洗后的溶质和纯水一起经过级间控制阀送出。
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