CN115444026B - 一种牛肉低温湿式熟成设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种牛肉低温湿式熟成设备；通过水泵将水箱内的水泵至喷雾头处喷出水雾，同时启动风扇加快外壳内的空气流动，制冷设备通过冷藏管对外壳内的温度进行控制，从而为牛肉的初步熟成提供条件，将牛肉置于托板上并通过压板压紧固定，在电机的带动下旋转，配合紫外杀菌机构更好进行杀菌，且风扇保持水分在外壳内的均匀分布，提高初步熟成质量；包括外壳、底柱、底板、制冷设备、冷藏管、温湿度传感器、加湿机构和存放机构，底柱固定设置于外壳的底部，外壳内部设置有内腔，外壳的前部设置有箱门，底板固定设置于底柱的中部，制冷设备固定设置于底板的顶部，冷藏管设置于制冷设备上并向上插入内腔中。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种牛肉低温湿式熟成设备。
背景技术
如同葡萄酒和乳酪，牛肉必须经过熟成的程序，才能增添其风味。简单来说，熟成是酵素的分解；酵素的分解过程中会改变胶原和肌肉组织的结构，使牛肉嫩化并提升牛肉的风味。分为干式熟成和湿式熟成两种，“干式熟成”所得的牛肉熟成香气较佳。若为了在流通与保管时要保持鲜度及防止腐败则以真空低温长时间的“湿式熟成”为宜。湿式熟成主要的优点则是当牛肉“熟成”进行时，真空包装取代了干式熟成过程因风干而变硬的硬壳。如此一来，不仅降低熟成的成本，同时也可避免因干式熟成处理不当而产生的损失。现有的湿式熟成一般需要经过初步熟成和二次熟成两个步骤，初步熟成需要将牛肉在低温湿度较高的环境中存放一定时间，二次熟成即将初步熟成的牛肉真空包装然后低温存放，但在牛肉的熟成过程中，需要利多组设备对其进行处理，占地面积较大，成本较高，因而需要一种使用较为便捷，可提供多种存放条件的熟成设备对牛肉进行熟成。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可提供多种不同条件的牛肉低温湿式熟成设备。
本发明的一种牛肉低温湿式熟成设备，包括外壳、底柱、底板、制冷设备、冷藏管、温湿度传感器、加湿机构和存放机构，底柱 固定设置于外壳的底部，外壳内部设置有内腔，外壳的前部设置有箱门，底板固定设置于底柱的中部，制冷设备固定设置于底板的顶部，冷藏管设置于制冷设备上并向上插入内腔中，温湿度传感器固定设置于内腔内，加湿机构设置于底板上，存放机构设置于内腔中；通过加湿机构对外壳内部进行加湿，制冷设备对外壳内的温度进行控制，从而可达成不同的条件进行初步熟成和二次熟成。
优选的，加湿机构包括水箱、水泵、抽水管、送水管、喷雾头和风扇，水箱固定设置于底板的顶部，水泵固定设置于底板的顶部，抽水管设置于水泵的左部并向左插入水箱内，送水管设置于水泵的顶部，送水管的顶部向上插入内腔内，喷雾头固定设置于送水管的顶部，风扇固定安装于内腔的上部右侧；通过水泵将水箱内的水泵至喷雾头处喷出水雾，同时风扇启动使外壳内的空气循环流动，保持水汽分布均匀。
优选的，存放机构包括电机、转轴、竖板、托板、气缸、压板和连接杆，电机固定设置于外壳的后部，转轴转动设置于内腔的后部并与电机的输出端连接，竖板固定设置于转轴的前部，托板设置有三组并均匀固定设置于竖板的前部，气缸固定设置于竖板的顶部，压板固定设置于气缸的底部，压板设置有三组并分别位于三组托板的上方，连接杆对三组压板的的边端进行连接，托板和压板均为网板；通过电机带动竖板转动，从而带动托板上的牛肉在外壳呢旋转，提高照射杀菌效果。
优选的，还包括紫外杀菌机构和触碰开关，紫外杀菌机构固定设置于内腔内，触碰开关固定设置于内腔内并与箱门接触；通过上述设置进行杀菌，同时通过触碰开关对紫外杀菌机构进行控制，防止人员打开箱门时受到紫外线的照射。
优选的，还包括保温层，保温层包裹设置于外壳的外部。
优选的，还包括套环，套环固定设置于托板的中部，套管套设于连接杆的中部并可上下滑动；通过上述设置保持托板与连接杆的相对滑动。
优选的，还包括斜台、排水管、滤网、排杂管和收集盒，斜台固定设内腔的底部，排水管设置于外壳的底部并向下插入水箱内，滤网固定设置于水箱的内部顶端并罩设于排水管的底部，排杂管设置于水箱的左部并位于滤网的上方，收集盒固定设置于水箱的左部并与排杂管连接；通过上述设置对外壳内的冷凝水进行收集处理。
优选的，还包括围板，围板固定设置于托板的顶部；通过上述设置防止牛肉脱离托板。
与现有技术相比本发明的有益效果为：在使用牛肉低温湿式熟成设备对牛肉进行熟成时，通过水泵将水箱内的水泵至喷雾头处喷出水雾，同时启动风扇加快外壳内的空气流动，制冷设备通过冷藏管对外壳内的温度进行控制，从而为牛肉的初步熟成提供条件，将牛肉置于托板上并通过压板压紧固定，在电机的带动下旋转，配合紫外杀菌机构更好进行杀菌，且风扇保持水分在外壳内的均匀分布，提高初步熟成质量，在进行二次熟成时，关闭水泵，通过制冷设备控制温度，真空包装的牛肉通过托板和压板固定，在不断旋转的过程中确保真空包装内的水分均匀分布，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的托板的结构示意图；
图3是本发明的外壳的内部左视剖视结构示意图；
图4是本发明的水箱的内部结构示意图；
图5是本发明的保温层与外壳连接的结构示意图；
图6是图1中A的放大结构示意图；
附图中标记：1、外壳；2、底柱；3、底板；4、制冷设备；5、冷藏管；6、温湿度传感器；7、水箱；8、水泵；9、抽水管；10、送水管；11、喷雾头；12、风扇；13、电机；14、转轴；15、竖板；16、托板；17、气缸；181、压板9；、连接杆；20、紫外杀菌机构；21、触碰开关；22、保温层；23、套环；24、斜台；25、排水管；26、滤网；27、排杂管；28、收集盒；29、围板。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种牛肉低温湿式熟成设备，包括外壳1、底柱2、底板3、制冷设备4、冷藏管5、温湿度传感器6、加湿机构和存放机构，底柱2 固定设置于外壳1的底部，外壳1内部设置有内腔，外壳1的前部设置有箱门，底板3固定设置于底柱2的中部，制冷设备4固定设置于底板3的顶部，冷藏管5设置于制冷设备4上并向上插入内腔中，温湿度传感器6固定设置于内腔内，加湿机构设置于底板3上，存放机构设置于内腔中，加湿机构包括水箱7、水泵8、抽水管9、送水管10、喷雾头11和风扇12，水箱7固定设置于底板3的顶部，水泵8固定设置于底板3的顶部，抽水管9设置于水泵8的左部并向左插入水箱7内，送水管10设置于水泵8的顶部，送水管10的顶部向上插入内腔内，喷雾头11固定设置于送水管10的顶部，风扇12固定安装于内腔的上部右侧，存放机构包括电机13、转轴14、竖板15、托板16、气缸17、压板18和连接杆19，电机13固定设置于外壳1的后部，转轴14转动设置于内腔的后部并与电机13的输出端连接，竖板15固定设置于转轴14的前部，托板16设置有三组并均匀固定设置于竖板15的前部，气缸17固定设置于竖板15的顶部，压板18固定设置于气缸17的底部，压板18设置有三组并分别位于三组托板16的上方，连接杆19对三组压板18的的边端进行连接，托板16和压板18均为网板；在使用牛肉低温湿式熟成设备对牛肉进行熟成时，通过水泵8将水箱7内的水泵8至喷雾头11处喷出水雾，同时启动风扇12加快外壳1内的空气流动，制冷设备4通过冷藏管5对外壳1内的温度进行控制，从而为牛肉的初步熟成提供条件，将牛肉置于托板16上并通过压板18压紧固定，在电机13的带动下旋转，配合紫外杀菌机构20更好进行杀菌，且风扇12保持水分在外壳1内的均匀分布，提高初步熟成质量，在进行二次熟成时，关闭水泵8，通过制冷设备4控制温度，真空包装的牛肉通过托板16和压板18固定，在不断旋转的过程中确保真空包装内的水分均匀分布，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
实施例2
一种牛肉低温湿式熟成设备，包括外壳1、底柱2、底板3、制冷设备4、冷藏管5、温湿度传感器6、加湿机构和存放机构，底柱2 固定设置于外壳1的底部，外壳1内部设置有内腔，外壳1的前部设置有箱门，底板3固定设置于底柱2的中部，制冷设备4固定设置于底板3的顶部，冷藏管5设置于制冷设备4上并向上插入内腔中，温湿度传感器6固定设置于内腔内，加湿机构设置于底板3上，存放机构设置于内腔中，紫外杀菌机构20固定设置于内腔内，触碰开关21固定设置于内腔内并与箱门接触，保温层22包裹设置于外壳1的外部，套环23固定设置于托板16的中部，套管套设于连接杆19的中部并可上下滑动，斜台24固定设内腔的底部，排水管25设置于外壳1的底部并向下插入水箱7内，滤网26固定设置于水箱7的内部顶端并罩设于排水管25的底部，排杂管27设置于水箱7的左部并位于滤网26的上方，收集盒28固定设置于水箱7的左部并与排杂管27连接，围板29固定设置于托板16的顶部；在对牛肉进行熟成时，通过紫外杀菌机构对牛肉进行紫外杀菌，通过套管便于托板与连接杆的稳定。
如图1至图6所示，本发明的一种牛肉低温湿式熟成设备，其在使用牛肉低温湿式熟成设备对牛肉进行熟成时，通过水泵8将水箱7内的水泵8至喷雾头11处喷出水雾，同时启动风扇12加快外壳1内的空气流动，制冷设备4通过冷藏管5对外壳1内的温度进行控制，从而为牛肉的初步熟成提供条件，将牛肉置于托板16上并通过压板18压紧固定，在电机13的带动下旋转，配合紫外杀菌机构20更好进行杀菌，且风扇12保持水分在外壳1内的均匀分布，提高初步熟成质量，在进行二次熟成时，关闭水泵8，通过制冷设备4控制温度，真空包装的牛肉通过托板16和压板18固定，在不断旋转的过程中确保真空包装内的水分均匀分布，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
本发明的一种牛肉低温湿式熟成设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种牛肉低温湿式熟成设备的制冷设备为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种牛肉低温湿式熟成设备，其特征在于，包括外壳（1）、底柱（2）、底板（3）、制冷设备（4）、冷藏管（5）、温湿度传感器（6）、加湿机构和存放机构，底柱（2） 固定设置于外壳（1）的底部，外壳（1）内部设置有内腔，外壳（1）的前部设置有箱门，底板（3）固定设置于底柱（2）的中部，制冷设备（4）固定设置于底板（3）的顶部，冷藏管（5）设置于制冷设备（4）上并向上插入内腔中，温湿度传感器（6）固定设置于内腔内，加湿机构设置于底板（3）上，存放机构设置于内腔中；
加湿机构包括水箱（7）、水泵（8）、抽水管（9）、送水管（10）、喷雾头（11）和风扇（12），水箱（7）固定设置于底板（3）的顶部，水泵（8）固定设置于底板（3）的顶部，抽水管（9）设置于水泵（8）的左部并向左插入水箱（7）内，送水管（10）设置于水泵（8）的顶部，送水管（10）的顶部向上插入内腔内，喷雾头（11）固定设置于送水管（10）的顶部，风扇（12）固定安装于内腔的上部右侧；
存放机构包括电机（13）、转轴（14）、竖板（15）、托板（16）、气缸（17）、压板（18）和连接杆（19），电机（13）固定设置于外壳（1）的后部，转轴（14）转动设置于内腔的后部并与电机（13）的输出端连接，竖板（15）固定设置于转轴（14）的前部，托板（16）设置有三组并均匀固定设置于竖板（15）的前部，气缸（17）固定设置于竖板（15）的顶部，压板（18）固定设置于气缸（17）的底部，压板（18）设置有三组并分别位于三组托板（16）的上方，连接杆（19）对三组压板（18）的的边端进行连接，托板（16）和压板（18）均为网板。
2.如权利要求1所述的一种牛肉低温湿式熟成设备，其特征在于，还包括紫外杀菌机构（20）和触碰开关（21），紫外杀菌机构（20）固定设置于内腔内，触碰开关（21）固定设置于内腔内并与箱门接触。
3.如权利要求1所述的一种牛肉低温湿式熟成设备，其特征在于，还包括保温层（22），保温层（22）包裹设置于外壳（1）的外部。
4.如权利要求1所述的一种牛肉低温湿式熟成设备，其特征在于，还包括套环（23），套环（23）固定设置于托板（16）的中部，套管套设于连接杆（19）的中部并可上下滑动。
5.如权利要求1所述的一种牛肉低温湿式熟成设备，其特征在于，还包括斜台（24）、排水管（25）、滤网（26）、排杂管（27）和收集盒（28），斜台（24）固定设内腔的底部，排水管（25）设置于外壳（1）的底部并向下插入水箱（7）内，滤网（26）固定设置于水箱（7）的内部顶端并罩设于排水管（25）的底部，排杂管（27）设置于水箱（7）的左部并位于滤网（26）的上方，收集盒（28）固定设置于水箱（7）的左部并与排杂管（27）连接。
6.如权利要求1所述的一种牛肉低温湿式熟成设备，其特征在于，还包括围板（29），围板（29）固定设置于托板（16）的顶部。
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