CN115434269B - 一种小区出入口的道闸安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉公开了一种小区出入口的道闸安装结构,道闸安装步骤如下:(S2)在安装面的安装处开挖孔洞,孔洞大小配合和方形金属预埋框相配;(S2)将方形金属预埋框放入安装面的孔洞内,并通过混凝土浇筑实现固定方形金属预埋框的周侧及底部,并等待混凝土凝固;(S3)将金属基台放入方形金属预埋框内,并通过限位机构嵌入在方形金属预埋框内的限位套内,以实现固定金属基台;(S4)通过膨胀螺栓将道闸主机固定在金属基台上;(S5)将套在道闸主机上的金属盖板扣在方形金属预埋框上;(S6)将闸杆安装在道闸主机上;最终具有提高道闸安装稳固性的作用。

Description

一种小区出入口的道闸安装结构
技术领域
本发明涉及道闸技术领域,特别涉及一种小区出入口的道闸安装结构。
背景技术
道闸又称挡车器,是专门用于道路上限制机动车行驶的通道出入口管理设备,现广泛应用于小区出入口、停车场系统、公路收费站等场所。道闸在安装时,先将道闸的主机放于安装面上;然后在安装面对主机的安装孔做标记;然后用冲击钻头在安装面的标记处钻孔,再通过膨胀螺栓实现对主机进行固定;最后将道闸的闸杆安装在道闸的主机上。
道闸的安装面大多处于沥青路面或石质基台上,因安装面的厚度、雨水侵蚀等原因,容易导致膨胀螺栓连接处容易出现松动,从而影响道闸的主机的安装稳固性。
发明内容
本发明的目的是提供一种小区出入口的道闸安装机结构,具有提高道闸安装稳固性的作用。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种小区出入口的道闸安装结构,包括道闸主机、设置在道闸主机上的闸杆、多个折角处具有限位套的方形金属预埋框、升降设置在方形金属预埋框内的金属基台、设置在金属基台的两侧且用于水平运动后嵌入在限位套内的限位机构、套设在道闸主机上且可实现扣合在方形金属预埋框上表面的金属盖板;道闸安装步骤如下:(S2)在安装面的安装处开挖孔洞,孔洞大小配合和方形金属预埋框相配;(S2)将方形金属预埋框放入安装面的孔洞内,并通过混凝土浇筑实现固定方形金属预埋框的周侧及底部,并等待混凝土凝固;(S3)将金属基台放入方形金属预埋框内,并通过限位机构嵌入在方形金属预埋框内的限位套内,以实现固定金属基台;(S4)通过膨胀螺栓将道闸主机固定在金属基台上;(S5)将套在道闸主机上的金属盖板扣在方形金属预埋框上;(S6)将闸杆安装在道闸主机上。
本发明的进一步设置为:所述金属基台长度方向的两端下方设置有供限位机构安装的缺口,所述限位机构包括转动连接在缺口中部且两端螺纹方向相反的双向螺纹管、设置在金属基台靠近两侧的限位套处的伸缩套、一端螺纹连接在双向螺纹管一端且另一端伸缩设置在其中一个伸缩套内的第一螺杆、一端螺纹连接在双向螺纹管一端且另一端伸缩设置在另一个伸缩套内的第二螺杆,所述双向螺纹管中部设置有呈正多边形的转动端,所述金属基台对应转动端处设置有供扳手嵌入并实现转动转动端的转动孔,所述第一螺杆和第二螺杆分别对准方形金属预埋框两个折角处的限位套;在所述双向螺纹管驱动第一螺杆和第二螺杆相互远离的过程中,所述第一螺杆、第二螺杆同时嵌入在对应的限位套内。
本发明的进一步设置为:所述金属基台两侧设置有连通两个缺口且分别对应第一螺杆、第二螺杆处的连接槽,两个对应的所述第一螺杆之间设置有嵌入在连接槽内且随着第一螺杆嵌入限位套的过程中抵紧在方形金属预埋框内侧的第一弧形金属弹片,两个对应的所述第二螺杆之间设置有嵌入在连接槽内且随着第二螺杆嵌入限位套的过程中抵紧在方形金属预埋框内侧的第二弧形金属弹片。
本发明的进一步设置为:所述方形金属预埋框两侧对称设置有横向延伸的延伸槽,所述延伸槽上排列设置有多个通孔,所述方形金属预埋框内设置有多个穿过通孔后打入到安装基层内的加固钎子,所述第一弧形金属弹片、第二弧形金属弹片对应两个延伸槽,当所述第一螺杆、第二螺杆完全嵌入在限位套内时,所述第一弧形金属弹片、第二弧形金属弹片分别压紧多个加固钎子。
本发明的进一步设置为:所述方形金属预埋框上表面设置有环形凸起,所述金属盖板的周围覆盖方形金属预埋框周侧的混凝土所在范围,所述金属盖板上设置有与环形凸起相配的环形凹槽,所述金属盖板和安装面之间的间隙通过密封胶密封,所述金属盖板的内圈和道闸主机之间的间隙通过密封胶密封。
本发明的进一步设置为:所述方形金属预埋框下方设置有多个混凝土预制垫块,所述方形金属预埋框对应混凝土预制垫块处螺纹连接有下端抵触在混凝土预制垫块上的调节螺栓,所述方形金属预埋框底部的中间设置有方便混凝土灌入到方形金属预埋框下方的注入孔。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、道闸安装步骤如下:(S2)在安装面的安装处开挖孔洞,孔洞大小配合和方形金属预埋框相配;(S2)将方形金属预埋框放入安装面的孔洞内,并通过混凝土浇筑实现固定方形金属预埋框的周侧及底部,并等待混凝土凝固;(S3)将金属基台放入方形金属预埋框内,并通过限位机构嵌入在方形金属预埋框内的限位套内,以实现固定金属基台;(S4)通过膨胀螺栓将道闸主机固定在金属基台上;(S5)将套在道闸主机上的金属盖板扣在方形金属预埋框上;(S6)将闸杆安装在道闸主机上;最终具有提高道闸安装稳固性的作用;
2、在将金属基台固定在方形金属预埋框时,通过扳手嵌入转动孔后转动双向螺纹管的转动端,带动第一螺杆和第二螺杆相互远离,从而实现嵌入在两个对应的限位套内,最终实现固定;
3、在两个限位机构的第一螺杆分别嵌入在限位套内时,带动第一弧形金属弹片抵紧在方形金属预埋框的内侧,从而实现消除安装间隙,减小晃动;同理第二弧形金属弹片起到相同的作用;
4、在方形金属预埋框的延伸槽处设置有多个用于穿过通孔后打入到安装基层内的加固钎子,从而起到加固方形金属预埋框的作用;同时在通过混凝土浇筑实现固定方形金属预埋框的周侧及底部,加固钎子可作为支撑加强筋,提高混凝土浇筑后凝固的强度;同时第一弧形金属弹片、第二弧形金属弹片分别压紧多个加固钎子,进一步减少加固钎子在后续使用过程中松动;
5、在方形金属预埋框上表面设置有环形凸起,金属盖板的周围覆盖方形金属预埋框周侧的混凝土所在范围,金属盖板上设置有与环形凸起相配的环形凹槽,金属盖板和安装面之间的间隙通过密封胶密封,金属盖板的内圈和道闸主机之间的间隙通过密封胶密封,从而提高金属盖板、道闸主机、方形金属预埋框连接处的密封性;
6、方形金属预埋框下方设置有多个混凝土预制垫块,所述方形金属预埋框对应混凝土预制垫块处转动连接有下端抵触在混凝土预制垫块上的调节螺栓,方形金属预埋框底部的中间设置有方便混凝土灌入到方形金属预埋框下方的注入孔;一方面可实现调节方形金属预埋框的高度并防止倾斜,另一方面注入孔、混凝土预制垫块的设置,在后续注入混凝土后,可提高方形金属预埋框的安装稳固性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明在图1基础上的局部结构示意图;
图3是本发明中方形金属预埋框和金属基台的结构爆炸图;
图4是本发明中金属基台的结构示意图。
附图标记:1、道闸主机;2、闸杆;3、方形金属预埋框;31、限位套;32、延伸槽;33、通孔;34、加固钎子;35、环形凸起;36、注入孔;4、金属基台;41、缺口;42、转动孔;43、连接槽;44、第一弧形金属弹片;45、第二弧形金属弹片;5、限位机构;51、双向螺纹管;511、转动端;52、伸缩套;53、第一螺杆;54、第二螺杆;6、金属盖板;61、环形凹槽;7、混凝土预制垫块;71、调节螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:一种小区出入口的道闸安装结构,如图1到图3所示,包括道闸主机1、设置在道闸主机1上的闸杆2、多个折角处具有限位套31的方形金属预埋框3、升降设置在方形金属预埋框3内的金属基台4、设置在金属基台4的两侧且用于水平运动后嵌入在限位套31内的限位机构、套设在道闸主机1上且可实现扣合在方形金属预埋框3上表面的金属盖板6。道闸安装步骤如下:(S1)在安装面的安装处开挖孔洞,孔洞大小配合和方形金属预埋框3相配;(S2)将方形金属预埋框3放入安装面的孔洞内,并通过混凝土浇筑实现固定方形金属预埋框3的周侧及底部,并等待混凝土凝固;(S3)将金属基台4放入方形金属预埋框3内,并通过限位机构嵌入在方形金属预埋框3内的限位套31内,以实现固定金属基台4;(S4)通过膨胀螺栓将道闸主机1固定在金属基台4上,金属基台4上安装膨胀螺栓时采用现场钻孔的方式;(S5)将套在道闸主机1上的金属盖板6扣在方形金属预埋框3上;(S6)将闸杆2安装在道闸主机1上。
如图1到图3所示,金属基台4长度方向的两端下方设置有供限位机构安装的缺口41,限位机构包括转动连接在缺口41中部且两端螺纹方向相反的双向螺纹管51、设置在金属基台4靠近两侧的限位套31处的伸缩套52、一端螺纹连接在双向螺纹管51一端且另一端伸缩设置在其中一个伸缩套52内的第一螺杆53、一端螺纹连接在双向螺纹管51一端且另一端伸缩设置在另一个伸缩套52内的第二螺杆54。双向螺纹管51中部设置有呈正多边形的转动端511,金属基台4对应转动端511处设置有供扳手嵌入并实现转动转动端511的转动孔42,第一螺杆53和第二螺杆54分别对准方形金属预埋框3两个折角处的限位套31;在双向螺纹管51驱动第一螺杆53和第二螺杆54相互远离的过程中,第一螺杆53、第二螺杆54同时嵌入在对应的限位套31内。
如图1到图3所示,方形金属预埋框3下方设置有多个混凝土预制垫块7,方形金属预埋框3对应混凝土预制垫块7处螺纹连接有下端抵触在混凝土预制垫块7上的调节螺栓71,方形金属预埋框3底部的中间设置有方便混凝土灌入到方形金属预埋框3下方的注入孔36。
如图3和图4所示,金属基台4两侧设置有连通两个缺口41且分别对应第一螺杆53、第二螺杆54处的连接槽43,两个对应的第一螺杆53之间设置有嵌入在连接槽43内且随着第一螺杆53嵌入限位套31的过程中抵紧在方形金属预埋框3内侧的第一弧形金属弹片44,两个对应的第二螺杆54之间设置有嵌入在连接槽43内且随着第二螺杆54嵌入限位套31的过程中抵紧在方形金属预埋框3内侧的第二弧形金属弹片45。方形金属预埋框3两侧对称设置有横向延伸的延伸槽32,延伸槽32上排列设置有多个通孔33,方形金属预埋框3内设置有多个穿过通孔33后打入到安装基层内的加固钎子34,第一弧形金属弹片44、第二弧形金属弹片45对应两个延伸槽32,当第一螺杆53、第二螺杆54完全嵌入在限位套31内时,第一弧形金属弹片44、第二弧形金属弹片45分别压紧多个加固钎子34。
如图2和图3所示,方形金属预埋框3上表面设置有环形凸起35,金属盖板6的周围覆盖方形金属预埋框3周侧的混凝土所在范围,金属盖板6上设置有与环形凸起35相配的环形凹槽61,金属盖板6和安装面之间的间隙通过密封胶密封,金属盖板6的内圈和道闸主机1之间的间隙通过密封胶密封。
实施效果:道闸安装步骤如下:(S2)在安装面的安装处开挖孔洞,孔洞大小配合和方形金属预埋框3相配;(S2)将方形金属预埋框3放入安装面的孔洞内,并通过混凝土浇筑实现固定方形金属预埋框3的周侧及底部,并等待混凝土凝固;(S3)将金属基台4放入方形金属预埋框3内,并通过限位机构嵌入在方形金属预埋框3内的限位套31内,以实现固定金属基台4;(S4)通过膨胀螺栓将道闸主机1固定在金属基台4上;(S5)将套在道闸主机1上的金属盖板6扣在方形金属预埋框3上;(S6)将闸杆2安装在道闸主机1上;最终具有提高道闸安装稳固性的作用。
在将金属基台4固定在方形金属预埋框3时,通过扳手嵌入转动孔42后转动双向螺纹管51的转动端511,带动第一螺杆53和第二螺杆54相互远离,从而实现嵌入在两个对应的限位套31内,最终实现固定。在两个限位机构的第一螺杆53分别嵌入在限位套31内时,带动第一弧形金属弹片44抵紧在方形金属预埋框3的内侧,从而实现消除安装间隙,减小晃动;同理第二弧形金属弹片45起到相同的作用。在方形金属预埋框3的延伸槽32处设置有多个用于穿过通孔33后打入到安装基层内的加固钎子34,从而起到加固方形金属预埋框3的作用;同时在通过混凝土浇筑实现固定方形金属预埋框3的周侧及底部,加固钎子34可作为支撑加强筋,提高混凝土浇筑后凝固的强度;同时第一弧形金属弹片44、第二弧形金属弹片45分别压紧多个加固钎子34,进一步减少加固钎子34在后续使用过程中松动。在方形金属预埋框3上表面设置有环形凸起35,金属盖板6的周围覆盖方形金属预埋框3周侧的混凝土所在范围,金属盖板6上设置有与环形凸起35相配的环形凹槽61,金属盖板6和安装面之间的间隙通过密封胶密封,金属盖板6的内圈和道闸主机1之间的间隙通过密封胶密封,从而提高金属盖板6、道闸主机1、方形金属预埋框3连接处的密封性。方形金属预埋框3下方设置有多个混凝土预制垫块7,所述方形金属预埋框3对应混凝土预制垫块7处螺纹连接有下端抵触在混凝土预制垫块7上的调节螺栓71,方形金属预埋框3底部的中间设置有方便混凝土灌入到方形金属预埋框3下方的注入孔36;一方面可实现调节方形金属预埋框3的高度并防止倾斜,另一方面注入孔36、混凝土预制垫块7的设置,在后续注入混凝土后,可提高方形金属预埋框3的安装稳固性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种小区出入口的道闸安装结构,其特征在于:包括道闸主机(1)、设置在道闸主机(1)上的闸杆(2)、多个折角处具有限位套(31)的方形金属预埋框(3)、升降设置在方形金属预埋框(3)内的金属基台(4)、设置在金属基台(4)的两侧且用于水平运动后嵌入在限位套(31)内的限位机构、套设在道闸主机(1)上且可实现扣合在方形金属预埋框(3)上表面的金属盖板(6);
道闸安装步骤如下:(S1)在安装面的安装处开挖孔洞,孔洞大小配合和方形金属预埋框(3)相配;(S2)将方形金属预埋框(3)放入安装面的孔洞内,并通过混凝土浇筑实现固定方形金属预埋框(3)的周侧及底部,并等待混凝土凝固;(S3)将金属基台(4)放入方形金属预埋框(3)内,并通过限位机构嵌入在方形金属预埋框(3)内的限位套(31)内,以实现固定金属基台(4);(S4)通过膨胀螺栓将道闸主机(1)固定在金属基台(4)上;(S5)将套在道闸主机(1)上的金属盖板(6)扣在方形金属预埋框(3)上;(S6)将闸杆(2)安装在道闸主机(1)上;
所述金属基台(4)长度方向的两端下方设置有供限位机构安装的缺口(41),所述限位机构包括转动连接在缺口(41)中部且两端螺纹方向相反的双向螺纹管(51)、设置在金属基台(4)靠近两侧的限位套(31)处的伸缩套(52)、一端螺纹连接在双向螺纹管(51)一端且另一端伸缩设置在其中一个伸缩套(52)内的第一螺杆(53)、一端螺纹连接在双向螺纹管(51)另一端且另一端伸缩设置在另一个伸缩套(52)内的第二螺杆(54),所述双向螺纹管(51)中部设置有呈正多边形的转动端(511),所述金属基台(4)对应转动端(511)处设置有供扳手嵌入并实现转动转动端(511)的转动孔(42),所述第一螺杆(53)和第二螺杆(54)分别对准方形金属预埋框(3)两个折角处的限位套(31);在所述双向螺纹管(51)驱动第一螺杆(53)和第二螺杆(54)相互远离的过程中,所述第一螺杆(53)、第二螺杆(54)同时嵌入在对应的限位套(31)内;
所述金属基台(4)两侧设置有连通两个缺口(41)且分别对应第一螺杆(53)、第二螺杆(54)处的连接槽(43),两个对应的所述第一螺杆(53)之间设置有嵌入在连接槽(43)内且随着第一螺杆(53)嵌入限位套(31)的过程中抵紧在方形金属预埋框(3)内侧的第一弧形金属弹片(44),两个对应的所述第二螺杆(54)之间设置有嵌入在连接槽(43)内且随着第二螺杆(54)嵌入限位套(31)的过程中抵紧在方形金属预埋框(3)内侧的第二弧形金属弹片(45);
所述方形金属预埋框(3)两侧对称设置有横向延伸的延伸槽(32),所述延伸槽(32)上排列设置有多个通孔(33),所述方形金属预埋框(3)内设置有多个穿过通孔(33)后打入到安装基层内的加固钎子(34),所述第一弧形金属弹片(44)、第二弧形金属弹片(45)对应两个延伸槽(32),当所述第一螺杆(53)、第二螺杆(54)完全嵌入在限位套(31)内时,所述第一弧形金属弹片(44)、第二弧形金属弹片(45)分别压紧多个加固钎子(34)。
2.根据权利要求1所述的一种小区出入口的道闸安装结构,其特征在于:所述方形金属预埋框(3)上表面设置有环形凸起(35),所述金属盖板(6)的周围覆盖方形金属预埋框(3)周侧的混凝土所在范围,所述金属盖板(6)上设置有与环形凸起(35)相配的环形凹槽(61),所述金属盖板(6)和安装面之间的间隙通过密封胶密封,所述金属盖板(6)的内圈和道闸主机(1)之间的间隙通过密封胶密封。
3.根据权利要求2所述的一种小区出入口的道闸安装结构,其特征在于:所述方形金属预埋框(3)下方设置有多个混凝土预制垫块(7),所述方形金属预埋框(3)对应混凝土预制垫块(7)处螺纹连接有下端抵触在混凝土预制垫块(7)上的调节螺栓(71),所述方形金属预埋框(3)底部的中间设置有方便混凝土灌入到方形金属预埋框(3)下方的注入孔(36)。
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