CN115433046A - 一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥及其生产工艺，所述有机肥的配方的组分及重量成分组成包括:酒槽32‑48％，秸秆12‑36％，油枯6‑18％，米糠23‑46％，腐熟剂0.2‑1％。本发明利用农作物秸秆作为辅料与酒槽按比例配合，综合利用生产高效的生物菌体饲料，可有效处理酒槽及其农作物秸秆等废料，本发明可作为农作物肥料进行使用，有效推行清洁生产，发展生态农业，合理节约资源，对改善环境具有一定的促进作用，本发明对土壤的疏松及增肥具有很好的效果，可有效的控制农作物土壤的贫瘠化。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥设计技术领域，具体来说，涉及一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥及其生产工艺。
背景技术
酒槽是酿酒业副产物，量大而集中，主要酒槽分为白酒糟和啤酒糟，其养分含量较高，干物质中粗蛋白的含量达到28％左右，含有丰富的氨基酸、维生素和多种微量元素，营养比较丰富，单由于酒糟的酸度高，易腐熟变质，若不及时处理，对环境造成较大的污染。
20世纪中期以来，由于化肥的大量施用，人们一度对有机肥重视不够，施用面积和施用量逐渐减少，导致土壤肥力和农产品品质下降，施肥效益递减。随着市场经济的发展和人们对绿色食品需求的不断提高，对农产品品质也有了更高的要求，因此，有机肥的施用引起了人们的广泛关注。因为大量的研究表明，施用有机肥不但可以提高作物产量，培肥地力，更能改善农产品品质提高肥料利用率，节约资源，保护生态环境，是实现农业可持续发展的重要途径。
现有的有机肥对土壤的疏松及增肥的效果差，用肥料灌浇农作物时，实际利用率只有35％,剩余部分挥发到大气中或者随着水流流入江河湖泊，造成土壤板结、大气、水源污染等环境问题日益严重，对人类及其他生物的健康和生存构成严重威胁。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥及其生产工艺，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本发明的目的是利用农作物秸秆作为辅料与酒槽按比例配合，综合利用生产高效的生物菌体饲料，可有效处理酒槽及其农作物秸秆等废料，本发明可作为农作物肥料进行使用，有效推行清洁生产，发展生态农业，合理节约资源，对改善环境具有一定的促进作用，本发明对土壤的疏松及增肥具有很好的效果，可有效的控制农作物土壤的贫瘠化。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥，所述有机肥的配方的组分及重量成分组成包括:酒槽32-48％，秸秆12-36％，油枯6-18％，米糠23-46％，腐熟剂0.2-1％。
优选的，所述肥料的配方的组分及重量成分组成包括:酒槽39.50％，秸秆20％，油枯10％，米糠30％，腐熟剂0.5％。
一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，所述有机肥的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取秸秆、油枯和米糠并将称取后的秸秆、油枯和米糠放进破碎机内进行打碎，得到混合物料一；
步骤二：按照重量份称取酒槽，将步骤一中的混合物料一与称取后的酒槽一起放入混合桶内进行充分混合均匀，得到混合物料二；
步骤三：按照重量份称取腐熟剂，并将腐熟剂喷洒在步骤二中的混合物料二上，进行腐熟发酵，以便于菌群的培养；
步骤四：将步骤三中喷洒完腐熟剂的混合物料二放入发酵槽内进行堆制发酵，并添加生物制剂，堆制发酵的时间为7-12天，得到混合物料三；
步骤五：将步骤四中的堆制发酵之后的混合物料三每持续2-3天进行一次堆翻处理，在堆翻的过程中需要对混合物料三进行添加水分，保证含水量为45％-50％，并调节PH值，使得PH为6-8，使其充分发酵完成，得到混合物料四；
步骤六：对步骤五中充分发酵完成之后的混合物料四进行检验，若检验不合格，再进行混合发酵，若检验合格，将混合物料四放入干燥机内进行烘干；
步骤七：将步骤六中烘干之后的混合物料四放入冷却机内进行冷却；
步骤八：将步骤七中冷却后的混合物料四放入粉碎机内进行粉碎；
步骤九：将步骤八中粉碎之后的混合物料四放入研磨机内研磨至80-120目的细粉，得到基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥；
步骤十：将步骤九中的有机肥进行称重包装入库。
优选的，所述步骤一中，破碎的时间为60-90min。
优选的，所述步骤二中，搅拌的时间为40-60min。
优选的，所述步骤四中，控制堆制发酵的温度为55-75℃。
优选的，所述步骤六中，干燥机的进口温度范围控制在115-125℃，烘干时间为40-45min。
优选的，所述步骤七中，冷却的时间为48-60min。
优选的，所述步骤八中，粉碎的时间为24-48min。
优选的，所述步骤五中，每持续2-3天进行一次堆翻处理时，添加除臭剂。
本发明的有益效果：
(1)本发明为一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥及其生产工艺，通过利用农作物秸秆作为辅料与酒槽按比例配合，综合利用生产高效的生物菌体饲料，可有效处理酒槽及其农作物秸秆等废料，本发明可作为农作物肥料进行使用，有效推行清洁生产，发展生态农业，合理节约资源，对改善环境具有一定的促进作用，本发明对土壤的疏松及增肥具有很好的效果，可有效的控制农作物土壤的贫瘠化；
(2)本发明为一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥及其生产工艺，对农作物的产量和生长周期都具有很好的促进作用，肥力有效增加，促进产量和减少生长周期，能够满足农作物对微量元素的全面需求，促进农作物根部壮大与空气充分交流快速吸收营养，促进农作物光合作用，提高农作物品质，促进早熟，增产增收，而且肥效长，是绿色有机作物的首选。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥及其生产工艺。
实施例一
根据本发明实施例的一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥，所述有机肥的配方的组分及重量成分组成包括:酒槽39.50％，秸秆20％，油枯10％，米糠30％，腐熟剂0.5％。
一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，所述有机肥的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取秸秆、油枯和米糠并将称取后的秸秆、油枯和米糠放进破碎机内进行打碎，破碎的时间为60-90min，得到混合物料一；
步骤二：按照重量份称取酒槽，将步骤一中的混合物料一与称取后的酒槽一起放入混合桶内进行充分混合均匀，搅拌的时间为40-60min，得到混合物料二；
步骤三：按照重量份称取腐熟剂，并将腐熟剂喷洒在步骤二中的混合物料二上，进行腐熟发酵，以便于菌群的培养；
步骤四：将步骤三中喷洒完腐熟剂的混合物料二放入发酵槽内进行堆制发酵，并添加生物制剂，堆制发酵的时间为7-12天，控制堆制发酵的温度为55-75℃，得到混合物料三；
步骤五：将步骤四中的堆制发酵之后的混合物料三每持续2-3天进行一次堆翻处理，在堆翻的过程中需要对混合物料三进行添加水分，保证含水量为45％-50％，并调节PH值，使得PH为6-8，，每持续2-3天进行一次堆翻处理时，添加除臭剂，使其充分发酵完成，得到混合物料四；
步骤六：对步骤五中充分发酵完成之后的混合物料四进行检验，若检验不合格，再进行混合发酵，若检验合格，将混合物料四放入干燥机内进行烘干，干燥机的进口温度范围控制在115-125℃，烘干时间为40-45min；
步骤七：将步骤六中烘干之后的混合物料四放入冷却机内进行冷却，冷却的时间为48-60min；
步骤八：将步骤七中冷却后的混合物料四放入粉碎机内进行粉碎，粉碎的时间为24-48min；
步骤九：将步骤八中粉碎之后的混合物料四放入研磨机内研磨至80-120目的细粉，得到基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥；
步骤十：将步骤九中的有机肥进行称重包装入库。
实施例二
根据本发明实施例的一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥，所述有机肥的配方的组分及重量成分组成包括:酒槽42％，秸秆22％，油枯8.4％，米糠27％，腐熟剂0.6％。
一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，所述有机肥的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取秸秆、油枯和米糠并将称取后的秸秆、油枯和米糠放进破碎机内进行打碎，破碎的时间为60-90min，得到混合物料一；
步骤二：按照重量份称取酒槽，将步骤一中的混合物料一与称取后的酒槽一起放入混合桶内进行充分混合均匀，搅拌的时间为40-60min，得到混合物料二；
步骤三：按照重量份称取腐熟剂，并将腐熟剂喷洒在步骤二中的混合物料二上，进行腐熟发酵，以便于菌群的培养；
步骤四：将步骤三中喷洒完腐熟剂的混合物料二放入发酵槽内进行堆制发酵，并添加生物制剂，堆制发酵的时间为7-12天，控制堆制发酵的温度为55-75℃，得到混合物料三；
步骤五：将步骤四中的堆制发酵之后的混合物料三每持续2-3天进行一次堆翻处理，在堆翻的过程中需要对混合物料三进行添加水分，保证含水量为45％-50％，并调节PH值，使得PH为6-8，，每持续2-3天进行一次堆翻处理时，添加除臭剂，使其充分发酵完成，得到混合物料四；
步骤六：对步骤五中充分发酵完成之后的混合物料四进行检验，若检验不合格，再进行混合发酵，若检验合格，将混合物料四放入干燥机内进行烘干，干燥机的进口温度范围控制在115-125℃，烘干时间为40-45min；
步骤七：将步骤六中烘干之后的混合物料四放入冷却机内进行冷却，冷却的时间为48-60min；
步骤八：将步骤七中冷却后的混合物料四放入粉碎机内进行粉碎，粉碎的时间为24-48min；
步骤九：将步骤八中粉碎之后的混合物料四放入研磨机内研磨至80-120目的细粉，得到基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥；
步骤十：将步骤九中的有机肥进行称重包装入库。
实施例三
根据本发明实施例的一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥，所述有机肥的配方的组分及重量成分组成包括:酒槽40.3％，秸秆22.2％，油枯11％，米糠26％，腐熟剂0.5％。
一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，所述有机肥的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取秸秆、油枯和米糠并将称取后的秸秆、油枯和米糠放进破碎机内进行打碎，破碎的时间为60-90min，得到混合物料一；
步骤二：按照重量份称取酒槽，将步骤一中的混合物料一与称取后的酒槽一起放入混合桶内进行充分混合均匀，搅拌的时间为40-60min，得到混合物料二；
步骤三：按照重量份称取腐熟剂，并将腐熟剂喷洒在步骤二中的混合物料二上，进行腐熟发酵，以便于菌群的培养；
步骤四：将步骤三中喷洒完腐熟剂的混合物料二放入发酵槽内进行堆制发酵，并添加生物制剂，堆制发酵的时间为7-12天，控制堆制发酵的温度为55-75℃，得到混合物料三；
步骤五：将步骤四中的堆制发酵之后的混合物料三每持续2-3天进行一次堆翻处理，在堆翻的过程中需要对混合物料三进行添加水分，保证含水量为45％-50％，并调节PH值，使得PH为6-8，，每持续2-3天进行一次堆翻处理时，添加除臭剂，使其充分发酵完成，得到混合物料四；
步骤六：对步骤五中充分发酵完成之后的混合物料四进行检验，若检验不合格，再进行混合发酵，若检验合格，将混合物料四放入干燥机内进行烘干，干燥机的进口温度范围控制在115-125℃，烘干时间为40-45min；
步骤七：将步骤六中烘干之后的混合物料四放入冷却机内进行冷却，冷却的时间为48-60min；
步骤八：将步骤七中冷却后的混合物料四放入粉碎机内进行粉碎，粉碎的时间为24-48min；
步骤九：将步骤八中粉碎之后的混合物料四放入研磨机内研磨至80-120目的细粉，得到基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥；
步骤十：将步骤九中的有机肥进行称重包装入库。
对比例一
有机肥的配方中不包括酒槽和油枯，其生产工艺与实施例1完全相同。
对比例二
有机肥的配方中不包括酒槽和秸秆，其生产工艺与实施例1完全相同。
对比例三
有机肥的配方中不包括米糠和酒槽，其生产工艺与实施例1完全相同。
下面对有机肥进行实验，使用一种铁杆芹菜生长来鉴定有机肥的效果，芹菜分成七组，其中六组分别施用实施例一、实施例二、实施例三、对比例一、对比例二、对比例三，而第七组不进行施肥，得到如下实验结果：
从实验数据可以看出，本发明的有机肥对芹菜的产量和生长周期都具有很好的促进作用，肥力有效增加，促进产量和减少生长周期，能够满足芹菜对微量元素的全面需求，促进芹菜根部壮大与空气充分交流快速吸收营养，促进芹菜光合作用，提高芹菜品质，促进早熟，增产增收，而且肥效长，是绿色有机作物的首选。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥，其特征在于,所述有机肥的配方的组分及重量成分组成包括:酒槽32-48％，秸秆12-36％，油枯6-18％，米糠23-46％，腐熟剂0.2-1％。
2.根据权利要求1所述的一种基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥，其特征在于,所述肥料的配方的组分及重量成分组成包括:酒槽39.50％，秸秆20％，油枯10％，米糠30％，腐熟剂0.5％。
3.一种如权利要求1-2任意一条所述的基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，其特征在于,所述有机肥的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取秸秆、油枯和米糠并将称取后的秸秆、油枯和米糠放进破碎机内进行打碎，得到混合物料一；
步骤二：按照重量份称取酒槽，将步骤一中的混合物料一与称取后的酒槽一起放入混合桶内进行充分混合均匀，得到混合物料二；
步骤三：按照重量份称取腐熟剂，并将腐熟剂喷洒在步骤二中的混合物料二上，进行腐熟发酵，以便于菌群的培养；
步骤四：将步骤三中喷洒完腐熟剂的混合物料二放入发酵槽内进行堆制发酵，并添加生物制剂，堆制发酵的时间为7-12天，得到混合物料三；
步骤五：将步骤四中的堆制发酵之后的混合物料三每持续2-3天进行一次堆翻处理，在堆翻的过程中需要对混合物料三进行添加水分，保证含水量为45％-50％，并调节PH值，使得PH为6-8，使其充分发酵完成，得到混合物料四；
步骤六：对步骤五中充分发酵完成之后的混合物料四进行检验，若检验不合格，再进行混合发酵，若检验合格，将混合物料四放入干燥机内进行烘干；
步骤七：将步骤六中烘干之后的混合物料四放入冷却机内进行冷却；
步骤八：将步骤七中冷却后的混合物料四放入粉碎机内进行粉碎；
步骤九：将步骤八中粉碎之后的混合物料四放入研磨机内研磨至80-120目的细粉，得到基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥；
步骤十：将步骤九中的有机肥进行称重包装入库。
4.根据权利要求3所述的一条基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，其特征在于,所述步骤一中，破碎的时间为60-90min。
5.根据权利要求3所述的一条基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，其特征在于,所述步骤二中，搅拌的时间为40-60min。
6.根据权利要求3所述的一条基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，其特征在于,所述步骤四中，控制堆制发酵的温度为55-75℃。
7.根据权利要求3所述的一条基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，其特征在于,所述步骤六中，干燥机的进口温度范围控制在115-125℃，烘干时间为40-45min。
8.根据权利要求3所述的一条基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，其特征在于,所述步骤七中，冷却的时间为48-60min。
9.根据权利要求3所述的一条基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，其特征在于,所述步骤八中，粉碎的时间为24-48min。
10.根据权利要求3所述的一条基于酒槽废弃物再生发酵的有机肥的生产工艺，其特征在于,所述步骤五中，每持续2-3天进行一次堆翻处理时，添加除臭剂。
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