CN115432949A - 一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺 - Google Patents

一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及调光玻璃制备技术领域，具体涉及一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，包括将异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子水按预设比例放入搅拌机构中进行混合，得到混合物；将丙烯酸叔丁酯和除氧剂加入混合物进行预处理，得到混合液；将过硫酸铵和赖氨酸加入混合液中进行加热，得到变色原料液；使用覆膜对变色原料液进行包裹，得到调光膜，将调光膜压制在两个玻璃之间，制成智能调光玻璃，智能调光玻璃可根据实际的光线情况来调节实际的玻璃颜色，从而降低建筑物的制冷能耗，从而解决了现有的透明玻璃在夏季容易导致室内温度过高导致制冷能耗升高的问题。

Description

一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺
技术领域
本发明涉及调光玻璃制备技术领域，尤其涉及一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺。
背景技术
变色玻璃也叫调光玻璃或透过率可调玻璃，是指在光照、电流、外部压力、温度、磁场等一定条件下能够改变颜色的玻璃，且随着外加条件的变化，玻璃颜色随之变化，
但是传统的透明玻璃能够透过可见光、反射红外光，在冬季时能够用于制造玻璃温室，从而降低建筑物取暖能耗。然而，在夏季时，容易导致建筑物室内过热，使建筑物制冷能耗增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，旨在解决现有的透明玻璃在夏季容易导致室内温度过高导致制冷能耗升高的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，包括以下步骤：
将异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子水按预设比例放入搅拌机构中进行混合，得到混合物；
将丙烯酸叔丁酯和除氧剂加入所述混合物进行预处理，得到混合液；
将过硫酸铵和赖氨酸加入所述混合液中进行加热，得到变色原料液；
使用覆膜对所述变色原料液进行包裹，得到调光膜。
其中，所述将异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子水按预设比例放入搅拌机构中进行混合，得到混合物的具体方式为：
按预设比例对异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子进行称重；
将称重后的异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子放入搅拌机构进行混合，得到混合物。
其中，所述将丙烯酸叔丁酯和除氧剂加入所述混合物进行预处理，得到混合液的具体方式为：
将所述混合物中加入硫酸铵进行搅拌，得到搅拌液；
将搅拌液中加入除氧剂进行除氧，得到混合液。
其中，所述将过硫酸铵和赖氨酸加入所述混合液中进行加热，得到变色原料液的具体方式为:
将过硫酸铵加入混合液中进行混合，得到半成品；
将赖氨酸加入半成品中进行加热后冷却，得到变色原料液。
其中，所述搅拌机构包括安装架、搅拌桶、驱动组件、齿块、齿轮和转杆，所述搅拌桶设置于所述安装架的一侧，所述驱动组件设置与所述安装架的外侧壁，所述齿块与安装架滑动连接，并与所述驱动组件连接，所述齿轮与所述齿块啮合，所述转杆与所述安装架转动连接，并与所述齿轮固定连接，且与所述搅拌桶固定连接。
其中，所述驱动组件包括稳定架、气缸和活塞杆，所述稳定架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的外侧壁，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并与所述齿块固定连接。
其中，所述驱动组件还包括固定带，所述固定带与所述气缸固定连接，并与所述稳定架固定连接。
本发明的一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，将异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子水按预设比例放入搅拌机构中进行混合，得到混合物；将丙烯酸叔丁酯和除氧剂加入所述混合物进行预处理，得到混合液；将过硫酸铵和赖氨酸加入所述混合液中进行加热，得到变色原料液；使用覆膜对所述变色原料液进行包裹，得到调光膜，将所述调光膜压制在两个玻璃之间，制成智能调光玻璃，智能调光玻璃可根据实际的光线情况来调节实际的玻璃颜色，从而降低建筑物的制冷能耗，从而解决了现有的透明玻璃在夏季容易导致室内温度过高导致制冷能耗升高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺的流程图。
图2是搅拌机构的结构示意图。
图3是搅拌机构的正视图。
图4是搅拌机构的剖视图。
1-搅拌机构、2-安装架、3-搅拌桶、4-驱动组件、5-齿块、6-齿轮、7-转杆、8-稳定架、9-气缸、10-活塞杆、11-固定带、12-电机、13-转轴、14-传动板、15-斜杆、16-夹板、17-导向块、18-固定组件。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图4，本发明提供一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，包括以下步骤：
S1将异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子水按预设比例放入搅拌机构1中进行混合，得到混合物；
S11按预设比例对异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子进行称重；
具体的，按照异丙基丙烯酰胺15份-20份、亚甲基双丙烯酰胺1-3份，去离子100份的比例对异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子进行称重。
S12将称重后的异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子放入搅拌机构1进行混合，得到混合物。
具体的，将称重好的异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子放入搅拌机构1中充分搅拌，得到所述混合物。
S2将丙烯酸叔丁酯和除氧剂加入所述混合物进行预处理，得到混合液；
S21将所述混合物中加入硫酸铵进行搅拌，得到搅拌液；
具体的，将硫酸铵加入所述混合物中进行充分搅拌，得到所述搅拌液。
S22将搅拌液中加入除氧剂进行除氧，得到混合液。
具体的，将所述除氧剂对搅拌液进行除氧，得到混合液。
S3将过硫酸铵和赖氨酸加入所述混合液中进行加热，得到变色原料液；
S31将过硫酸铵加入混合液中进行混合，得到半成品；
具体的，将所述过硫酸铵加入所述混合液中进行充分混合，得到所述半成品。
S32将赖氨酸加入半成品中进行加热后冷却，得到变色原料液。
具体的，当所述半成品由蓝色转变成白色时，加入所述赖氨酸进行加热反应后，再冷却至室温，得到所述变色原料液。
S4使用覆膜对所述变色原料液进行包裹，得到调光膜。
具体的，所述覆膜包裹所述变色原料液后，得到所述调光膜。
进一步的，所述搅拌机构1包括安装架2、搅拌桶3、驱动组件4、齿块5、齿轮6和转杆7，所述搅拌桶3设置于所述安装架2的一侧，所述驱动组件4设置与所述安装架2的外侧壁，所述齿块5与安装架2滑动连接，并与所述驱动组件4连接，所述齿轮6与所述齿块5啮合，所述转杆7与所述安装架2转动连接，并与所述齿轮6固定连接，且与所述搅拌桶3固定连接。
具体的，当需要对所述异丙基丙烯酰胺、所述亚甲基双丙烯酰胺和所述去离子水进行搅拌时，将所述异丙基丙烯酰胺、所述亚甲基双丙烯酰胺和所述去离子水放入所述搅拌桶3中，启动所述搅拌桶3对所述异丙基丙烯酰胺、所述亚甲基双丙烯酰胺和所述去离子水进行搅拌，在搅拌的过程中，启动所述驱动组件4，所述驱动组件4工作驱动所述齿块5在所述安装架2上向远离所述驱动组件4的一侧移动，所述齿块5带动所述齿轮6转动，所述齿轮6带动所述转杆7转动，所述转杆7带动所述搅拌桶3在所述安装架2上转动，使所述搅拌桶3内的原料充分搅拌，提高所述搅拌桶3的搅拌质量，使原料搅拌的更均匀。
进一步的，所述驱动组件4包括稳定架8、气缸9和活塞杆10，所述稳定架8与所述安装架2固定连接，并位于所述安装架2的外侧壁，所述活塞杆10与所述气缸9输出端固定连接，并与所述齿块5固定连接。
具体的，所述稳定架8为所述气缸9提供了安装条件，所述气缸9工作可以驱动所述活塞杆10伸长或者缩短，所述活塞杆10可以带动所述齿块5在所述安装架2上向靠近所述气缸9的一侧或者远离所述气缸9的一侧滑动。
进一步的，所述驱动组件4还包括固定带11，所述固定带11与所述气缸9固定连接，并与所述稳定架8固定连接。
具体的，所述固定带11可以对所述气缸9进行固定，提高所述气缸9工作时的稳定性。
进一步的，所述搅拌机构1还包括固定组件18，所述固定组件18设置于所述安装架2的一侧。
具体的，通过所述固定组件18可以对所述搅拌桶3进行固定，防止所述搅拌桶3在不使用时受外力影响造成损坏。
进一步的，所述固定组件18包括电机12、转轴13、传动板14、两个斜杆15和两个夹板16
具体的，所述电机12与所述安装架2固定连接，并位于所述安装架2的一侧，所述转轴13与所述电机12输出端固定连接，所述传动板14与所述转轴13固定连接，并位于所述转轴13远离所述电机12的一侧，两个所述斜杆15分别与所述传动板14转动连接，并分别位于两个所述斜杆15的外侧壁，两个所述夹板16分别与两个所述斜杆15转动连接，并分位于两个所述斜杆15的外侧壁。
具体的，当不需要使用所述搅拌桶3时，启动所述电机12，所述电机12工作驱动所述转轴13转动，所述转轴13转动带动所述传动板14转动，所述传动板14带动两个所述斜杆15转动，当两个所述斜杆15与所述传动板14之间的夹角变小时，两个所述斜杆15带动两个所述夹板16相互靠近，直至两个所述夹板16与所述搅拌桶3接触，并将所述搅拌桶3夹紧，对所述搅拌桶3进行固定，防止所述搅拌桶3在不使用时，受外力影响造成损坏。
进一步的，所述固定组件18还包括多个导向块17，多个所述导向块17分别与两个所述夹板16固定连接，并分别与所述安装架2滑动连接。
具体的，通过多个所述导向块17可以对两个所述夹板16进行导向和限位，提高两个所述夹板16移动时的稳定性。
以上所揭露的仅为本发明一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子水按预设比例放入搅拌机构中进行混合，得到混合物；
将丙烯酸叔丁酯和除氧剂加入所述混合物进行预处理，得到混合液；
将过硫酸铵和赖氨酸加入所述混合液中进行加热，得到变色原料液；
使用覆膜对所述变色原料液进行包裹，得到调光膜。
2.如权利要求1所述的一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，其特征在于，
所述将异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子水按预设比例放入搅拌机构中进行混合，得到混合物的具体方式为：
按预设比例对异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子进行称重；
将称重后的异丙基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和去离子放入搅拌机构进行混合，得到混合物。
3.如权利要求2所述的一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，其特征在于，
所述将丙烯酸叔丁酯和除氧剂加入所述混合物进行预处理，得到混合液的具体方式为：
将所述混合物中加入硫酸铵进行搅拌，得到搅拌液；
将搅拌液中加入除氧剂进行除氧，得到混合液。
4.如权利要求3所述的一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，其特征在于，
所述将过硫酸铵和赖氨酸加入所述混合液中进行加热，得到变色原料液的具体方式为:
将过硫酸铵加入混合液中进行混合，得到半成品；
将赖氨酸加入半成品中进行加热后冷却，得到变色原料液。
5.如权利要求1所述的一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，其特征在于，
所述搅拌机构包括安装架、搅拌桶、驱动组件、齿块、齿轮和转杆，所述搅拌桶设置于所述安装架的一侧，所述驱动组件设置与所述安装架的外侧壁，所述齿块与安装架滑动连接，并与所述驱动组件连接，所述齿轮与所述齿块啮合，所述转杆与所述安装架转动连接，并与所述齿轮固定连接，且与所述搅拌桶固定连接。
6.如权利要求5所述的一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，其特征在于，
所述驱动组件包括稳定架、气缸和活塞杆，所述稳定架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的外侧壁，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并与所述齿块固定连接。
7.如权利要求6所述的一种智能调光玻璃用调光膜的生产工艺，其特征在于，
所述驱动组件还包括固定带，所述固定带与所述气缸固定连接，并与所述稳定架固定连接。
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