CN115432374A - 一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统，涉及煤矿运输技术领域。该用于煤矿皮带机的自动化控制系统，包括用于对煤矿进行运输的煤矿运输机构、用于带动转动的轮毂转动机构、用于进行缓冲的缓冲挤压机构和用于利用气流进行烘干的气流烘干机构，所述煤矿运输机构的内部设置有运输带，所述煤矿运输机构通过设置的运输带外壁设置有若干个气流烘干机构。该用于煤矿皮带机的自动化控制系统，通过利用转动辊的转动带动弹性杆进行转动，从而使椭圆杆可以跟随转动，从而利用了转动辊的转动能，达到了资源节能的效果，两侧椭圆杆上加粗层的设置，可以使运输带两侧晃动幅度更大，从而使分散杆可以卡入煤炭中。

Description

一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统

技术领域

本发明涉及煤矿运输技术领域，具体为一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统。

背景技术

煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类；煤矿中的煤炭在运输上来时需要通过运输带进行运输。

运输带在不断对煤炭进行运输过程中，会不断发热，从而使运输带摩擦受热后容易断开，而运输上来的煤炭多为潮湿状态，后续还得对煤炭进行烘干，运输带的底部受到煤炭的不断砸下，煤炭堆积在运输带底部，使运输带容易断裂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统，通过让皮带的下端晃动，使下部分的热气涌向上方，从而对下方散热的同时对上分煤炭进行烘干。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统，包括用于对煤矿进行运输的煤矿运输机构、用于带动转动的轮毂转动机构、用于进行缓冲的缓冲挤压机构和用于利用气流进行烘干的气流烘干机构，所述煤矿运输机构的内部设置有运输带，所述煤矿运输机构通过设置的运输带外壁设置有若干个气流烘干机构，所述运输带的底部设置有轮毂转动机构，所述运输带的内部设置有缓冲挤压机构。

优选的，所述煤矿运输机构的内部包括电机、运输带和运输轮，所述运输轮的底部固定连接有支撑架，所述运输带套接在运输轮的外壁，且运输带与运输轮活动接触，且支撑架的左侧固定连接有电机。

优选的，所述轮毂转动机构的内部包括弹性杆、椭圆杆和加粗层，所述运输带的底部设置有转动架，且转动架的外壁转动连接三个弹性杆，所述弹性杆的外壁固定连接有椭圆杆，且转动架外壁位于中间椭圆杆的两侧外壁均固定连接有加粗层，所述加粗层的外壁开设有若干个孔，所述弹性杆与椭圆杆为弹性金属材料。

优选的，所述缓冲挤压机构的内部包括受压气囊、转动辊和分散杆，所述电机的轴心处转动连接有转动辊，所述转动辊的外部开设有两个槽，且两个槽相互连通，所述受压气囊设置在转动辊的槽内，所述运输带的外壁固定连接有两排若干个分散杆。

优选的，所述气流烘干机构的内部包括遮挡板与凸起块，所述运输带外壁位于两排分散杆之间的位置开设有若干个孔，所述运输带外壁位于孔的位置固定连接有凸起块，所述运输带外壁位于凸起块的外壁固定连接有遮挡板，所述遮挡板套接在凸起块的外壁。

优选的，所述运输带外壁位于孔的两侧开设有空腔，所述运输带通过空腔的底部铰接有若干个活动杆，所述运输带通过空腔的内部设置有水银仓，所述水银仓与活动杆相互接触。

本发明提供了一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统。具备以下有益效果：

1、该用于煤矿皮带机的自动化控制系统，通过利用转动辊的转动带动弹性杆进行转动，从而使椭圆杆可以跟随转动，从而利用了转动辊的转动能，达到了资源节能的效果。

2、该用于煤矿皮带机的自动化控制系统，通过受压气囊对落下的煤炭进行缓冲，从而减小运输带受到的冲击力，受压气囊的下方鼓起从而使运输带一定程度的拉紧，从而使煤炭不易卡在运输带上，从而确保了煤炭散开，易于散热，而且不会对运输带的一部分压力过大，延长了运输带的使用寿命。

3、该用于煤矿皮带机的自动化控制系统，通过运输带的长度一般较长，所以运输带的底部会垂下来，使运输带的底部晃动，从而对运输带中转动产生的热气进行顶起，从而加快热气的散发，而且使热气对煤炭进行一定程度的烘干。

4、该用于煤矿皮带机的自动化控制系统，通过两侧椭圆杆上加粗层的设置，可以使运输带两侧晃动幅度更大，从而使分散杆可以卡入煤炭中，确保了煤炭的散开。

5、该用于煤矿皮带机的自动化控制系统，通过遮挡板与凸起块的遮挡，可以对煤炭进行遮挡，确保了煤炭不会进入运输带的孔中。

6、该用于煤矿皮带机的自动化控制系统，通过水银仓受到温度影响进行膨胀后，从而增大活动杆的撑开角度，从而确保了热气的通过。

附图说明

图1为本发明轴侧立体结构示意图；

图2为本发明图1中A-A部剖视结构示意图；

图3为本发明轮毂转动机构局部结构示意图；

图4为本发明图1中A部放大结构示意图；

图5为本发明图2中B部放大结构示意图。

图中：1、煤矿运输机构；11、电机；12、运输带；13、运输轮；2、轮毂转动机构；21、弹性杆；22、椭圆杆；23、加粗层；3、缓冲挤压机构；31、受压气囊；32、转动辊；33、分散杆；4、气流烘干机构；41、遮挡板；42、凸起块；43、水银仓；44、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统，包括用于对煤矿进行运输的煤矿运输机构1、用于带动转动的轮毂转动机构2、用于进行缓冲的缓冲挤压机构3和用于利用气流进行烘干的气流烘干机构4，煤矿运输机构1的内部设置有运输带12，煤矿运输机构1通过设置的运输带12外壁设置有若干个气流烘干机构4，运输带12的底部设置有轮毂转动机构2，运输带12的内部设置有缓冲挤压机构3。

本实施方案中，通过运输带12底部安装有支撑架，从而对装置进行支撑。

具体的，煤矿运输机构1的内部包括电机11、运输带12和运输轮13，运输轮13的底部固定连接有支撑架，运输带12套接在运输轮13的外壁，且运输带12与运输轮13活动接触，且支撑架的左侧固定连接有电机11。

本实施例中，电机11的市面上的装置，型号为D180M-E。

具体的，轮毂转动机构2的内部包括弹性杆21、椭圆杆22和加粗层23，运输带12的底部设置有转动架，且转动架的外壁转动连接三个弹性杆21，弹性杆21的外壁固定连接有椭圆杆22，且转动架外壁位于中间椭圆杆22的两侧外壁均固定连接有加粗层23，加粗层23的外壁开设有若干个孔。

本实施例中，弹性杆21与椭圆杆22均为弹性材料，可以弹性形变。

具体的，缓冲挤压机构3的内部包括受压气囊31、转动辊32和分散杆33，电机11的轴心处转动连接有转动辊32，转动辊32的外部开设有两个槽，且两个槽相互连通，受压气囊31设置在转动辊32的槽内，运输带12的外壁固定连接有两排若干个分散杆33。

本实施例中，受压气囊31安装在转动辊32上，两侧在转动辊32中间连通。

具体的，气流烘干机构4的内部包括遮挡板41与凸起块42，运输带12外壁位于两排分散杆33之间的位置开设有若干个孔，运输带12外壁位于孔的位置固定连接有凸起块42，运输带12外壁位于凸起块42的外壁固定连接有遮挡板41，遮挡板41套接在凸起块42的外壁。

本实施例中，水银仓43中的材料为可以热胀冷缩材料。

具体的，运输带12外壁位于孔的两侧开设有空腔，运输带12通过空腔的底部铰接有若干个活动杆44，运输带12通过空腔的内部设置有水银仓43，水银仓43与活动杆44相互接触。

本实施例中，活动杆44铰接在运输带12上，可以转动。

使用时，从矿洞中挖出的煤炭放到运输带12上，电机11带动转动辊32转动从而带动运输带12进行转动，运输带12在运输轮13上进行不断转动，在煤炭落到运输带12的底部上时，煤炭的重量对运输带12进行压下，运输带12受压后对转动辊32上受压气囊31的一侧进行挤压，受压气囊31的另一面会突出，从而对运输带12进行缓冲，从而减小煤炭对运输带12的冲击力，受压气囊31的底部突出时，受压气囊31对运输带12的下方进行挤压，从而使运输带12拉紧，运输带12的拉紧可以使本来被煤炭压下的坑拉平，从而使煤炭可以一定高度的弹起，从而使煤炭不会堆积在运输带12的底部，减小运输带12底部的承重压力，在转动辊32转动过程中，转动辊32带动转动架进行转动，从而带动弹性杆21与椭圆杆22进行传动，椭圆杆22的椭圆形设置，在弹性杆21与椭圆杆22弹性转动下，可以使运输带12的下方不断的晃动，运输带12的晃动，可以使运输带12中的热气涌向运输带12的上方，从运输带12的孔中漏出，在运输带12温度过高时，运输带12中的水银仓43会受热膨胀增大体积，水银仓43对活动杆44进行挤压使活动杆44可以一定角度的扩大，从而使通过运输带12孔中的热气增多，从而对上方的煤炭进行烘干，遮挡板41与凸起块42的设置可以遮挡煤炭不会落入运输带12的孔中，遮挡板41可以顶起煤炭使煤炭进行散开，转动架两侧的椭圆杆22上安装了加粗层23，从而两侧的椭圆杆22高度更高，对运输带12的顶起程度更大，从而使运输带12的两侧顶起的力度更大，从而使运输带12上的分散杆33对煤炭进行松散，煤炭经过运输带12转动运输到上方。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统，包括用于对煤矿进行运输的煤矿运输机构(1)、用于带动转动的轮毂转动机构(2)、用于进行缓冲的缓冲挤压机构(3)和用于利用气流进行烘干的气流烘干机构(4)，其特征在于：所述煤矿运输机构(1)的内部设置有运输带(12)，所述煤矿运输机构(1)通过设置的运输带(12)外壁设置有若干个气流烘干机构(4)，所述运输带(12)的底部设置有轮毂转动机构(2)，所述运输带(12)的内部设置有缓冲挤压机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统，其特征在于：所述煤矿运输机构(1)的内部包括电机(11)、运输带(12)和运输轮(13)，所述运输轮(13)的底部固定连接有支撑架，所述运输带(12)套接在运输轮(13)的外壁，且运输带(12)与运输轮(13)活动接触，且支撑架的左侧固定连接有电机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统，其特征在于：所述轮毂转动机构(2)的内部包括弹性杆(21)、椭圆杆(22)和加粗层(23)，所述运输带(12)的底部设置有转动架，且转动架的外壁转动连接三个弹性杆(21)，所述弹性杆(21)的外壁固定连接有椭圆杆(22)，且转动架外壁位于中间椭圆杆(22)的两侧外壁均固定连接有加粗层(23)，所述加粗层(23)的外壁开设有若干个孔。

4.根据权利要求2所述的一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统，其特征在于：所述缓冲挤压机构(3)的内部包括受压气囊(31)、转动辊(32)和分散杆(33)，所述电机(11)的轴心处转动连接有转动辊(32)，所述转动辊(32)的外部开设有两个槽，且两个槽相互连通，所述受压气囊(31)设置在转动辊(32)的槽内，所述运输带(12)的外壁固定连接有两排若干个分散杆(33)。

5.根据权利要求4所述的一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统，其特征在于：所述气流烘干机构(4)的内部包括遮挡板(41)与凸起块(42)，所述运输带(12)外壁位于两排分散杆(33)之间的位置开设有若干个孔，所述运输带(12)外壁位于孔的位置固定连接有凸起块(42)，所述运输带(12)外壁位于凸起块(42)的外壁固定连接有遮挡板(41)，所述遮挡板(41)套接在凸起块(42)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于煤矿皮带机的自动化控制系统，其特征在于：所述运输带(12)外壁位于孔的两侧开设有空腔，所述运输带(12)通过空腔的底部铰接有若干个活动杆(44)，所述运输带(12)通过空腔的内部设置有水银仓(43)，所述水银仓(43)与活动杆(44)相互接触。

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