CN115430934A - 一种用于平面切割机工作台的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于平面切割机工作台的装置,包括机架,所述机架顶部内侧设置有X轴回转平台组件,所述机架顶部固定安装有Y轴机床,所述Y轴机床内侧固定安装有激光切割装置,所述X轴回转平台组件包括前轴承、后轴承、链条、齿条,所述前轴承和后轴承均转动连接在机架顶部内侧,所述链条活动安装在前轴承和后轴承两端外壁,所述齿条固定安装在链条内侧;本发明提供的技术方案中,通过设置X轴回转平台组件,通过前后轴承带动左右链条从而带动齿条运动最后通过齿条的运动带动工作台上的板材运动,采用回转的方式运动,运动空间减小,进而降低了工作台占用空间大的问题,且缩小了工作台体积,节省了制造材料节约成本。

Description

一种用于平面切割机工作台的装置
技术领域
本发明涉及激光切割机的配套设备技术领域,尤其涉及一种用于平面切割机工作台的装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,在激光切割时需要用到切割工作台,利用工作台台板前后移动以及机床左右移动改变切割位置,但是现今工作台通常采用单台板前后移动的方式,此移动方式需要给予台板足够的运动轨道,进而会使得工作台整体需要较大的面具去设置运动轨道,非常占用空间,对此迫切需要一种占用面积小的工作台。现今的用于激光切割的工作台通常为单台面的工作台,工作台台面需要设定足够的移动轨道,使得工作台整体占用空间较大,且制作成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种用于平面切割机工作台的装置,不仅降低了工作台占用空间大的问题,且缩小了工作台体积,节省了制造材料节约成本,还通过齿条支撑板材,齿条之间具有一定的空隙,在切割的过程中产生的切割废渣清理时不会滞留在台面上,便于工作台清理。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于平面切割机工作台的装置,包括机架,所述机架顶部内侧设置有X轴回转平台组件,所述机架顶部固定安装有Y轴机床,所述Y轴机床内侧固定安装有激光切割装置;
所述X轴回转平台组件包括前轴承、后轴承、链条、齿条,所述前轴承和后轴承均转动连接在机架顶部内侧,所述链条活动安装在前轴承和后轴承两端外壁,所述齿条固定安装在链条内侧。
进一步的,所述后轴承一端固定安装有传动轮,所述机架底部内侧固定安装有电机,所述电机输出端通过安装链轮与传动轮链传动。
进一步的,所述链条包括若干链条小结,所述齿条一端底部固定连接有卡爪。
进一步的,所述链条小结内侧固定连接有齿条卡,所述卡爪固定安装在齿条卡外壁。
进一步的,所述齿条卡一侧开设有第一卡槽,所述卡爪两侧固定连接有弹性卡块,所述弹性卡块一端与第一卡槽相适配。
进一步的,所述齿条卡一端内侧卡设有第二卡槽,所述齿条一端底部固定连接在第二卡槽内侧。
本发明的有益效果:
本发明公开的通过设置X轴回转平台组件,通过前后轴承带动左右链条从而带动齿条运动最后通过齿条的运动带动工作台上的板材运动,采用回转的方式运动,运动空间减小,进而降低了工作台占用空间大的问题,且缩小了工作台体积,节省了制造材料节约成本。
通过设置链条和齿条,通过齿条支撑板材,齿条之间具有一定的空隙,在切割的过程中产生的切割废渣清理时不会滞留在台面上,便于工作台清理。
通过设置设置齿条卡和弹性卡块,利用卡槽和卡块的配合连接,可根据不同需求将齿条换成其他支撑体,便于安装和拆卸。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明X轴回转平台组件结构示意图;
图3为本发明链条小结结构示意图;
图4为本发明卡爪装配图。
图中:1、机架;2、X轴回转平台组件;201、前轴承;2011、后轴承;202、链条;2021、链条小结,203、齿条;3、Y轴机床;301、激光切割装置;4、传动轮;5、电机;6、齿条卡;601、第一卡槽;602、第二卡槽;7、卡爪;701、弹性卡块。
具体实施方式
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
请参阅图1-图4,本实施方案中:一种用于平面切割机工作台的装置,包括机架1,机架1顶部内侧设置有X轴回转平台组件2,机架1顶部固定安装有Y轴机床3,Y轴机床3内侧固定安装有激光切割装置301;在机架1上设置X轴回转平台组件2的作用是,用于板材进行X轴位置的移动,并且通过回转式结构,减小工作台的制造成本和占用空间,设置Y轴机床3的作用是用于带动激光切割装置301进行X轴的位移,用于对板材切割。
X轴回转平台组件2包括前轴承201、后轴承2011、链条202、齿条203,前轴承201和后轴承2011均转动连接在机架1顶部内侧,链条202活动安装在前轴承201和后轴承2011两端外壁,齿条203固定安装在链条202内侧,后轴承2011一端固定安装有传动轮4,机架1底部内侧固定安装有电机5,电机5输出端通过安装链轮与传动轮4链传动;通过设置电机5通过链传动带动后轴承2011转动,使得前轴承201和后轴承2011带动左右两端外壁的链条202转动,从而带动齿条203运动,最后通过齿条203的运动带动工作台上的板材运动,其中前轴承201和后轴承2011均可通过电机5利用链传动驱动其转动。
在一些实施例中,链条202包括若干链条小结2021,齿条203一端底部固定连接有卡爪7,链条小结2021内侧固定连接有齿条卡6,卡爪7固定安装在齿条卡6外壁,齿条卡6一侧开设有第一卡槽601,卡爪7两侧固定连接有弹性卡块701,弹性卡块701一端与第一卡槽601相适配,齿条卡6一端内侧卡设有第二卡槽602,齿条203一端底部固定连接在第二卡槽602内侧;通过若干各链条小结2021进行活动连接组成链条202,齿条203通过齿条203两端底部连接的卡爪7,固定在链条小结2021内侧的齿条卡6上,从而将齿条203进行固定,卡爪7通过卡设的第一卡槽601和卡爪7两侧的弹性卡块701相配合,将卡爪7固定在齿条卡6的外壁,其中第二卡槽602的作用是用于齿条203定位。
本实施例中所涉及的Y轴机床3、激光切割装置301和电机5可以根据实际应用场景自由配置,Y轴机床3、激光切割装置301和电机5工作采用现有技术中常用的方法。
本发明的工作原理及使用流程:使用时将板材放置在工作台的齿条203顶部,然后通过数控分别控制电机5和Y轴机床3,电机5通过链传动带动后轴承2011转动,使得前轴承201和后轴承2011带动左右两端外壁的链条202转动,从而带动齿条203运动,最后通过齿条203的运动带动工作台上的板材运动,调节板材在Y轴上相对激光切割装置301切割点的位置,通过控制Y轴机床3控制激光切割装置301移动,用于调节激光切割装置301切割点对于板材在Y轴上的位置,进而对板材的切割,采用回转的方式运动,运动空间减小,进而降低了工作台占用空间大的问题,且缩小了工作台体积,节省了制造材料节约成本。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (6)

1.一种用于平面切割机工作台的装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)顶部内侧设置有X轴回转平台组件(2),所述机架(1)顶部固定安装有Y轴机床(3),所述Y轴机床(3)内侧固定安装有激光切割装置(301);
所述X轴回转平台组件(2)包括前轴承(201)、后轴承(2011)、链条(202)、齿条(203),所述前轴承(201)和后轴承(2011)均转动连接在机架(1)顶部内侧,所述链条(202)活动安装在前轴承(201)和后轴承(2011)两端外壁,所述齿条(203)固定安装在链条(202)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于平面切割机工作台的装置,其特征在于:所述后轴承(2011)一端固定安装有传动轮(4),所述机架(1)底部内侧固定安装有电机(5),所述电机(5)输出端通过安装链轮与传动轮(4)链传动。
3.根据权利要求1所述的一种用于平面切割机工作台的装置,其特征在于:所述链条(202)包括若干链条小结(2021),所述齿条(203)一端底部固定连接有卡爪(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于平面切割机工作台的装置,其特征在于:所述链条小结(2021)内侧固定连接有齿条卡(6),所述卡爪(7)固定安装在齿条卡(6)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于平面切割机工作台的装置,其特征在于:所述齿条卡(6)一侧开设有第一卡槽(601),所述卡爪(7)两侧固定连接有弹性卡块(701),所述弹性卡块(701)一端与第一卡槽(601)相适配。
6.根据权利要求4所述的一种用于平面切割机工作台的装置,其特征在于:所述齿条卡(6)一端内侧卡设有第二卡槽(602),所述齿条(203)一端底部固定连接在第二卡槽(602)内侧。
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