CN115430223B - 一种针刺机的粉尘收集机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种针刺机的粉尘收集机构，包括针刺机本体以及粉尘收集机构，粉尘收集机构包括吸气管、处理箱、导出管、沉淀池以及抽风机，处理箱的中部插接有滤板，滤板靠近吸气管的一侧设有梳齿刷，梳齿刷由驱动装置驱动并进行可停歇的直线往复运动，且梳齿刷的刷柄上穿插有限位格栅上，限位格栅固定在处理箱的侧壁上，限位格栅的水平两端均活动安装有剥离板，剥离板由推送机构驱动并进行水平移动，剥离板靠近滤板的一侧固定连接有挡板，挡板的下端设置有第一收集盒，第一收集盒安装在处理箱的底壁上，滤板与挡板之间设置有吸尘管，吸尘管连接于粉尘处理箱。本发明能够实现对纤维和粉尘的分离处理，进行单独回收，提高废弃纤维的利用率。

Description

一种针刺机的粉尘收集机构
技术领域
本发明涉及分离设备领域，具体为一种针刺机的粉尘收集机构。
背景技术
针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。而在针刺机对纤维毯坯进行压实、针刺的过程中，由于刺针的作用，会产生很多的纤维粉尘。这些纤维粉尘会由针刺机的毯坯成型通道进出口排出，进入空气中，会使生产人员的工作环境变得更差，因此常采用粉尘收集机构进行集中收集处理。
申请号为CN201921027153.X 的中国实用新型专利公开了一种针刺机用纤维粉尘收集装置，包括用于吸入纤维粉尘的进口座、用于汇集纤维粉尘的收集管与用于存放纤维粉尘的回收箱，进口座与收集管之间设置有连接管，进口座与收集管通过连接管相连，收集管上设置有抽风机。该粉尘收集装置虽然能够使纤维粉尘得到集中收集，提高了生产车间内的空气洁净度，但该装置对纤维粉尘中的纤维回收利用率低，不能将纤维和粉尘进行很好的分离，更不能对纤维和粉尘进行进行单独收集处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针刺机的粉尘收集机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针刺机的粉尘收集机构，包括针刺机本体以及设置在针刺机本体上的粉尘收集机构，所述粉尘收集机构包括吸气管、处理箱、导出管、沉淀池以及抽风机，所述处理箱以及沉淀池均固定于针刺机本体的上端，所述吸气管一端固定插设在针刺机本体的上端，吸气管的另一端固定连接在处理箱的一侧，所述处理箱的中部插接有滤板，所述滤板靠近吸气管的一侧设有梳齿刷，所述梳齿刷由驱动装置驱动并进行可停歇的直线往复运动，且梳齿刷的刷柄上穿插有限位格栅，所述限位格栅固定在处理箱的侧壁上，限位格栅的水平两端均活动安装有剥离板，所述剥离板由推送机构驱动并进行水平移动，剥离板靠近滤板的一侧固定连接有挡板，挡板的下端设置有第一收集盒，第一收集盒安装在处理箱的底壁上，滤板与挡板之间设置有吸尘管，吸尘管连接于粉尘处理箱。
优选的，所述导出管为L形弯管，导出管一端固定连接处理箱，导出管另一端伸入沉淀池内，且导出管的中部设置有抽风机，所述处理箱内部设置有与导出管以及吸气管连通的通槽，所述通槽的中部开设有容纳滤板的矩形插槽，滤板的下端固定连接托板，托板通过卡块固定在处理箱的底部。
优选的，所述处理箱的通槽中部还向两侧凹设有活动槽，剥离板设置有两组并限位滑动安装在活动槽内，两组剥离板关于滤板呈镜像对称，剥离板靠近限位格栅的一侧均匀分布有与限位格栅相配合的剥离齿，梳齿刷上相邻两组梳齿之间均设有一根剥离齿，梳齿刷一端活动插设有一根横杆，梳齿刷另一端固定连接有螺母座。
优选的，所述处理箱顶壁内侧开设有容纳驱动装置的置物腔，驱动装置包括丝杠、从动轮、主动轮、平移板、凸轮以及旋转轴，所述螺母座套接在丝杠上，丝杠端部通过轴套限位转动安装在置物腔的底部，且丝杠的两端均固定套接有从动轮，从动轮啮合连接主动轮，平移板通过在两端固定设置平衡杆限位滑动安装在置物腔内，且平移板的两端均固定连接有与主动轮上端相啮合的从动齿条。
优选的，所述平移板上开设有驱动槽，驱动槽是由两个四分之一圆弧槽相互组合而成，驱动槽内滑动插设有凸柱，凸柱固定连接在凸轮的下端面，凸轮的中部固定连接旋转轴，旋转轴的上端固定连接电机。
优选的，所述剥离板远离滤板的一侧固定连接有立块，处理箱的内侧壁上还开设有容纳立块的放置槽，放置槽内还设置有推送机构，推送机构包括液压缸，液压缸的活塞杆固定连接立块。
优选的，所述粉尘处理箱固定安装在处理箱的底壁内侧，粉尘处理箱的底部插接有集尘盒，粉尘处理箱的上端固定安装有排气管，排气管与粉尘处理箱的连接处设置有风机，且排气管贯穿处理箱的侧壁并延伸于外侧。
优选的，所述粉尘处理箱内部还插接有集尘盒，所述集尘盒的底部固定连接第一遮板，第一收集盒的底部固定连接第二遮板，第一遮板与第二遮板均抵触在处理箱的下端壁，且第一遮板与第二遮板之间设置有调节座，调节座上转动安装有第一支撑杆和第二支撑杆。
优选的，所述第一收集盒以及集尘盒远离调节座的一端均设置有一组卡接座，第一支撑杆转动插接在集尘盒处的卡接座内，第二支撑杆转动插接在第一收集盒处的卡接座内，且调节座以及两组卡接座均固定设置在处理箱的底壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1. 本发明首先通过吸气管将针刺机在加工过程中产生的纤维粉尘吸入处理箱中，通过滤板将纤维和粉尘进行过滤拦截，使得纤维和粉尘粘附在滤板的外表面；通过进行可停歇的直线往复运动的梳齿刷将滤板表面的粉尘进行扫除，并将积成絮状的纤维进行刮除卡绕；然后通过剥离板将卡绕在梳齿刷梳齿内的絮状纤维进行剥离至第一收集盒中；并通过吸尘管将扫除后的灰尘统一吸入集尘盒中，从而实现对纤维和粉尘的分离处理，进行单独回收，提高废弃纤维的利用率。
2. 本发明通过置平移板、平衡杆、凸轮以及旋转轴配合使用，能够将电机的旋转运动转换为从动齿条的直线往复运动，而通过设置螺母座、丝杠、从动轮以及主动轮配合使用，能够起到增大丝杠旋转圈数，使得梳齿刷能够刚好移动至剥离板处，使得剥离板将其上的卡绕的纤维正常剔出。
3. 本发明结构巧妙，通过将驱动槽设置成两个相互拼接的四分之一圆弧槽，能够实现平移板在移动至剥离板处时进行短暂停歇动作，从而让剥离板能够有足够时间去剔出梳齿刷上的絮状纤维，以便对纤维进行很好的收集。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明粉尘收集机构的示意图。
图3为本发明粉尘收集机构的剖开示意图。
图4为本发明处理箱与导出管的连接示意图。
图5为本发明处理箱与内部组件的示意图。
图6为本发明驱动装置的爆炸示意图。
图7为本发明滤板、梳齿刷以及限位格栅的示意图。
图8为本发明滤板、梳齿刷以及限位格栅的连接示意图。
图9为本发明滤板与处理箱的安装示意图。
图10为本发明滤板、第一收集盒以及粉尘处理箱的示意图。
图11为本发明滤板与托板的示意图。
图中：针刺机本体1、吸气管2、处理箱3、导出管4、沉淀池5、抽风机6、滤板7、托板701、卡块702、梳齿刷8、螺母座9、丝杠10、从动轮11、主动轮12、从动齿条13、平移板14、驱动槽15、平衡杆16、凸柱17、凸轮18、旋转轴19、限位格栅20、剥离板21、挡板22、立块23、液压缸24、第一收集盒25、吸尘管26、粉尘处理箱27、集尘盒28、排气管29、调节座30、卡接座31、第一支撑杆32、第二支撑杆33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11，本发明提供技术方案： 一种针刺机的粉尘收集机构，包括针刺机本体1以及设置在针刺机本体1上的粉尘收集机构，粉尘收集机构包括吸气管2、处理箱3、导出管4、沉淀池5以及抽风机6，处理箱3以及沉淀池4均固定于针刺机本体1的上端，吸气管2一端固定插设在针刺机本体1的上端，吸气管2的另一端固定连接在处理箱3的一侧，处理箱3的中部插接有滤板7，滤板7靠近吸气管2的一侧设有梳齿刷8，梳齿刷8由驱动装置驱动并进行可停歇的直线往复运动，且梳齿刷8的刷柄上穿插有限位格栅20，限位格栅20固定在处理箱3的侧壁上，限位格栅20的水平两端均活动安装有剥离板21，剥离板21由推送机构驱动并进行水平移动，剥离板21靠近滤板7的一侧固定连接有挡板22，挡板22的下端设置有第一收集盒25，第一收集盒25安装在处理箱3的底壁上，滤板7与挡板22之间设置有吸尘管26，吸尘管26连接于粉尘处理箱27。
本发明首先通过吸气管2将针刺机在加工过程中产生的纤维粉尘吸入处理箱3中，通过滤板7将纤维和粉尘进行过滤拦截，使得纤维和粉尘粘附在滤板7的外表面；通过进行可停歇的直线往复运动的梳齿刷8将滤板7表面的粉尘进行扫除，并将积成絮状的纤维进行刮除卡绕；然后通过剥离板21将卡绕在梳齿刷8梳齿内的絮状纤维进行剥离至第一收集盒25中；并通过吸尘管26将扫除后的灰尘统一吸入集尘盒28中，从而实现对纤维和粉尘的分离处理，进行单独回收，提高废弃纤维的利用率。
导出管4为L形弯管，导出管4一端固定连接处理箱3，导出管4另一端伸入沉淀池5内，且导出管4的中部设置有抽风机6，处理箱3内部设置有与导出管4以及吸气管2连通的通槽，通槽的中部开设有容纳滤板7的矩形插槽，滤板7的下端固定连接托板701，托板701通过卡块702固定在处理箱3的底部。矩形插槽的底部侧壁上开设有容纳卡块702的卡槽，通过卡块702与卡槽配合使用，
进一步地，通过卡块702与卡槽配合使用，可以将托板701快速固定在矩形插槽的底部，从而方便对滤板7进行插放与抽出。
处理箱3的通槽中部还向两侧凹设有活动槽，剥离板21设置有两组并限位滑动安装在活动槽内，两组剥离板21关于滤板7呈镜像对称，剥离板21靠近限位格栅20的一侧均匀分布有与限位格栅20相配合的剥离齿，限位格栅20的两端均开设有容纳剥离齿的凹槽；梳齿刷8上相邻两组梳齿之间均设有一根剥离齿，即剥离齿设置在梳齿的间隙中，且剥离齿与梳齿相互垂直。梳齿刷8一端贯穿开设有圆孔，圆孔内活动插设有一根横杆，横杆的端部固定在通槽的侧壁上，梳齿刷8另一端固定连接有螺母座9。
剥离齿与梳齿均为柱体细长杆，限位格栅20一方面对梳齿刷8起到导向限位的作用，另一方面对剥离板21进行左侧限位抵触。
处理箱3顶壁内侧开设有容纳驱动装置的置物腔，驱动装置包括丝杠10、从动轮11、主动轮12、平移板14、凸轮18以及旋转轴19，螺母座9套接在丝杠10上，丝杠10端部通过轴套限位转动安装在置物腔的底部，且丝杠10的两端均固定套接有从动轮11，从动轮11啮合连接主动轮12，主动轮12的轮齿数是从动轮11的3-4倍；平移板14通过在两端固定设置平衡杆16限位滑动安装在置物腔内，且平移板14的两端均固定连接有与主动轮12上端相啮合的从动齿条13。
通过设置平移板14、平衡杆16、凸轮18以及旋转轴19配合使用，能够将电机的旋转运动转换为从动齿条13的直线往复运动，而通过设置螺母座9、丝杠10、从动轮11以及主动轮12配合使用，能够起到增大丝杠10旋转圈数，使得梳齿刷8能够刚好移动至剥离板21处，使得剥离板21将其上卡绕的纤维正常剔出。
具体地，通过开启电机，带动旋转轴19进行旋转，旋转轴19又作用于凸轮18，使得凸轮18上的凸柱17作用于驱动槽15，从而使得平移板14受力并带动从动齿条13进行直线往复移动，而从动齿条13作用于主动轮12，主动轮12与从动轮11相啮合，且主动轮12的轮齿数多于从动轮11的轮齿数，从而使得从动轮11带动丝杠10进行加速旋转，丝杠10又作用于螺母座9，使得螺母座9带动梳齿刷8进行直线往复移动，对滤板7的表面进行刮除清理。
平移板14上开设有驱动槽15，驱动槽15是由两个四分之一圆弧槽相互组合而成，驱动槽15内滑动插设有凸柱17，凸柱17固定连接在凸轮18的下端面，凸轮18的中部固定连接旋转轴19，旋转轴19的上端固定连接电机。通过将驱动槽15设置成两个相互拼接的四分之一圆弧槽，能够实现平移板14在移动至剥离板21处时进行短暂停歇动作，从而让剥离板21能够有足够时间去剔出梳齿刷8上的絮状纤维，以便对纤维进行很好的收集。
剥离板21远离滤板7的一侧固定连接有立块23，处理箱3的内侧壁上还开设有容纳立块23的放置槽，放置槽内还设置有推送机构，推送机构包括液压缸24，液压缸24的活塞杆固定连接立块23。
通过开启液压缸24，液压缸24的活塞杆向外伸出并作用于立块23，使得立块23带动剥离板21进行水平移动。
粉尘处理箱27固定安装在处理箱3的底壁内侧，粉尘处理箱27的底部插接有集尘盒28，粉尘处理箱27的上端固定安装有排气管29，排气管29与粉尘处理箱27的连接处设置有风机，且排气管29贯穿处理箱3的侧壁并延伸于外侧。吸尘管26的开口处设置有滤网。
通过风机产生吸力并作用于吸尘管26，使得吸尘管26将经梳齿刷8扫落的粉尘快速吸入粉尘处理箱27中，接着通过在集尘盒28中注入适量的液体，对粉尘进行吸附收集。
粉尘处理箱27内部还插接有集尘盒28，集尘盒28的底部固定连接第一遮板，第一收集盒25的底部固定连接第二遮板，第一遮板与第二遮板均抵触在处理箱3的下端壁，且第一遮板与第二遮板之间设置有调节座30，调节座30上转动安装有第一支撑杆32和第二支撑杆33。第一收集盒25以及集尘盒28远离调节座30的一端均设置有一组卡接座31，第一支撑杆32转动插接在集尘盒28处的卡接座31内，第二支撑杆33转动插接在第一收集盒25处的卡接座31内，且调节座30以及两组卡接座31均固定设置在处理箱3的底壁上。
通过设置调节座30、卡接座31、第一支撑杆32以及第二支撑杆33配合使用，能够对第一收集盒25以及集尘盒28进行底部支撑固定，而且方便后期对第一收集盒25以及集尘盒28进行分别取出清理，操作方便。
本发明在使用时：首先通过抽风机6对吸气管2产生吸附力，使得吸起管2将针刺机在加工过程中产生的纤维粉尘吸入处理箱3中，而被吸入的纤维和粉尘被滤板7进行过滤拦截，使得纤维和粉尘粘附在滤板7的外表面；接着通过开启电机，带动旋转轴19进行旋转，旋转轴19又作用于凸轮18，使得凸轮18上的凸柱17作用于驱动槽15，从而使得平移板14受力并带动从动齿条13进行直线往复移动，而从动齿条13作用于主动轮12，主动轮12与从动轮11相啮合，且主动轮12的轮齿数多于从动轮11的轮齿数，从而使得从动轮11带动丝杠10进行加速旋转，丝杠10又作用于螺母座9，使得螺母座9带动梳齿刷8进行直线往复移动，对滤板7的表面进行刮除清理；这个过程中，粉尘被梳齿刷8扫落分散在滤板7的右侧区域中，而积成絮状的纤维则卡绕在梳齿刷8的梳齿内；接着通过开启液压缸24，液压缸24的活塞杆向外伸出并作用于立块23，使得立块23带动剥离板21进行水平移动，使得剥离板21将卡绕在梳齿刷8梳齿内的絮状纤维进行剥离至第一收集盒25中；而通过风机产生吸力并作用于吸尘管26，使得吸尘管26将经梳齿刷8扫落的粉尘快速吸入粉尘处理箱27中，接着通过在集尘盒28中注入适量的液体，对粉尘进行吸附收集。而通过将驱动槽15设置成两个相互拼接的四分之一圆弧槽，能够实现平移板14在移动至剥离板21处时进行短暂停歇动作，从而让剥离板21能够有足够时间去剔出梳齿刷8上的絮状纤维，以便对纤维进行很好的收集。而通过设置调节座30、卡接座31、第一支撑杆32以及第二支撑杆33配合使用，能够对第一收集盒25以及集尘盒28进行底部支撑固定，而且方便后期对第一收集盒25以及集尘盒28进行分别取出清理，操作方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种针刺机的粉尘收集机构，包括针刺机本体（1）以及粉尘收集机构，其特征在于：所述粉尘收集机构包括吸气管（2）、处理箱（3）、导出管（4）、沉淀池（5）以及抽风机（6），所述处理箱（3）的中部插接有滤板（7），所述滤板（7）靠近吸气管（2）的一侧设有梳齿刷（8），所述梳齿刷（8）由驱动装置驱动并进行可停歇的直线往复运动，且梳齿刷（8）的刷柄上穿插有限位格栅（20），所述限位格栅（20）固定在处理箱（3）的侧壁上，限位格栅（20）的水平两端均活动安装有剥离板（21），所述导出管（4）为L形弯管，导出管（4）一端固定连接处理箱（3），导出管（4）另一端伸入沉淀池（5）内，且导出管（4）的中部设置有抽风机（6），所述处理箱（3）内部设置有与导出管（4）以及吸气管（2）连通的通槽，所述通槽的中部开设有容纳滤板（7）的矩形插槽，滤板（7）的下端固定连接托板（701），托板（701）通过卡块（702）固定在处理箱（3）的底部，所述处理箱（3）的通槽中部还向两侧凹设有活动槽，剥离板（21）设置有两组并限位滑动安装在活动槽内，两组剥离板（21）关于滤板（7）呈镜像对称，剥离板（21）靠近限位格栅（20）的一侧均匀分布有与限位格栅（20）相配合的剥离齿，梳齿刷（8）上相邻两组梳齿之间均设有一根剥离齿，梳齿刷（8）一端活动插设有一根横杆，梳齿刷（8）另一端固定连接有螺母座（9）；
所述剥离板（21）由推送机构驱动并进行水平移动，剥离板（21）靠近滤板（7）的一侧固定连接有挡板（22），挡板（22）的下端设置有第一收集盒（25），第一收集盒（25）安装在处理箱（3）的底壁上，滤板（7）与挡板（22）之间设置有吸尘管（26），吸尘管（26）连接于粉尘处理箱（27），所述处理箱（3）顶壁内侧开设有容纳驱动装置的置物腔，驱动装置包括丝杠（10）、从动轮（11）、主动轮（12）、平移板（14）、凸轮（18）以及旋转轴（19），驱动装置使得梳齿刷（8）能够刚好移动至剥离板（21）处，使得剥离板（21）将其上卡绕的纤维正常剔出；所述螺母座（9）套接在丝杠（10）上，丝杠（10）端部通过轴套限位转动安装在置物腔的底部，且丝杠（10）的两端均固定套接有从动轮（11），从动轮（11）啮合连接主动轮（12），平移板（14）通过在两端固定设置平衡杆（16）限位滑动安装在置物腔内，且平移板（14）的两端均固定连接有与主动轮（12）上端相啮合的从动齿条（13）；所述平移板（14）上开设有驱动槽（15），驱动槽（15）是由两个四分之一圆弧槽相互组合而成，驱动槽（15）内滑动插设有凸柱（17），凸柱（17）固定连接在凸轮（18）的下端面，凸轮（18）的中部固定连接旋转轴（19），旋转轴（19）的上端固定连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种针刺机的粉尘收集机构，其特征在于：所述剥离板（21）远离滤板（7）的一侧固定连接有立块（23），处理箱（3）的内侧壁上还开设有容纳立块（23）的放置槽，放置槽内还设置有推送机构，推送机构包括液压缸（24），液压缸（24）的活塞杆固定连接立块（23）。
3.根据权利要求1所述的一种针刺机的粉尘收集机构，其特征在于：所述粉尘处理箱（27）固定安装在处理箱（3）的底壁内侧，粉尘处理箱（27）的底部插接有集尘盒（28），粉尘处理箱（27）的上端固定安装有排气管（29），排气管（29）与粉尘处理箱（27）的连接处设置有风机，且排气管（29）贯穿处理箱（3）的侧壁并延伸于外侧。
4.根据权利要求1所述的一种针刺机的粉尘收集机构，其特征在于：所述粉尘处理箱（27）内部还插接有集尘盒（28），所述集尘盒（28）的底部固定连接第一遮板，第一收集盒（25）的底部固定连接第二遮板，第一遮板与第二遮板均抵触在处理箱（3）的下端壁，且第一遮板与第二遮板之间设置有调节座（30），调节座（30）上转动安装有第一支撑杆（32）和第二支撑杆（33）。
5.根据权利要求4所述的一种针刺机的粉尘收集机构，其特征在于：所述第一收集盒（25）以及集尘盒（28）远离调节座（30）的一端均设置有一组卡接座（31），第一支撑杆（32）转动插接在集尘盒（28）处的卡接座（31）内，第二支撑杆（33）转动插接在第一收集盒（25）处的卡接座（31）内，且调节座（30）以及两组卡接座（31）均固定设置在处理箱（3）的底壁上。
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