CN115429924A - 智能型空间洁净消杀系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能型空间洁净消杀系统，涉及智能雾化消毒技术领域。其特征在于，包括悬挂式雾化喷头、检测装置和储存输送装置；检测装置连接储存装置的控制器，并能将检测结果传输到控制器进行数据比对，继而通过控制器控制储存输送装置的补液和向雾化喷头的供液作业，以及控制雾化喷头的作业状态；在雾化喷头上设置红外线传感器，红外线传感器检测到周围有人或物靠近小于预设距离时，能够自动启动雾化喷头进行喷淋作业。本发明不但能够实现为公共场所雾化消毒喷头提供连续的消毒液供给，还配备了专门的检测装置，能够扩大环境内取样范围，提高检测数据的准确性。

Description

智能型空间洁净消杀系统

技术领域

本发明涉及智能雾化消毒技术领域，具体是智能型空间洁净消杀系统。

背景技术

公共场所中的人员流动性大且复杂，人们随身携带的各种病菌种类繁多，在未做好消毒工作的状况下，极容易造成病毒的交叉感染，所以有必要对公共按钮或进入物品进行及时的消毒，确保公共场所的健康环境与卫生安全。在公共场所配备雾化喷头，对消毒液进行喷洒式散布，可实现大面积广泛消毒作业。但是，现有的雾化喷头一般是悬挂安装在公共场所的入口吊顶顶部，在雾化喷头内设置储液机构，以此实现消毒液的实时供给，以便雾化喷洒。

公开号为CN112263700A、专利名称为《一种智能雾化消毒设备》的中国发明专利，其内部设置有水箱，用于储存待雾化的消毒液。但是水箱体积较小，无法满足长时间连续供给喷雾的需求。在该专利文件中，也提出了实时连续泵送供给的方案，但是没有给出具体供给消毒液的结构。

现有喷洒设备除具备常规早晚消毒时能够连续喷洒的功能外，还具备在日常工作环境中通过红外线智能感测部件探知人员经过时，进行针对性喷洒的功能，因此导致消毒液的供给量具有明显的波动性，如果采用常规泵送结构，待使用的消毒剂会发生有效物质沉淀等问题，导致喷洒出的消毒液质地不均，影响消毒效果。

此外，在通过洁净设备对室内空间进行洁净消杀时，为了了解掌握空间的洁净情况，可通过空气质量检测仪进行来对室内空气进行检测，空气质量检测仪是由采样器、信号转换器、信号处理器、控制器、存储器、输出显示器以及电源等组成，在对空气进行提取抽样时，一般是通过空气质量检测仪所连接的采样器内部的气泵将外部待测气体通过过滤器，采来送至传感器，然后通过流量调节器排出尾气，但是传统的空气质量检测仪上的采样器高度固定且高度较低，取样范围较小，且容易受到周围往来移动物体的影响，导致检测数据的失真。

鉴于此，申请人设计了一种智能型空间洁净消杀系统，不但能够实现为公共场所雾化消毒喷头提供连续的消毒液供给，而且消毒液在储放待输出过程中，适时处于转动搅混状态，能够避免有效物质沉淀导致的消毒液内质不均的状况。此外，为了提高检测真实性，提高检测数据的准确性，扩大取样范围，因此，提出一种智能型空间洁净消杀系统。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的雾化喷洒消毒液的无法及时大量、连续供给问题以及空气质量检测取样范围较小的问题，提供智能型空间洁净消杀系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能型空间洁净消杀系统，包括悬挂式雾化喷头、检测装置和储存输送装置；检测装置连接储存装置的控制器，并能将检测结果传输到控制器进行数据比对，继而通过控制器控制储存输送装置的补液和向雾化喷头的供液作业，以及控制雾化喷头的作业状态；在雾化喷头上设置红外线传感器，红外线传感器检测到周围有人或物靠近小于预设距离时，能够自动启动雾化喷头进行喷淋作业。

所述检测装置包括具有镂空槽的天花板、固定杆、抽气管、抽气泵，所述抽气管连接于所述抽气泵的输入端，所述抽气管延伸至所述固定杆的顶端，所述抽气泵的输出端通过输气管与空气质量检测仪相连接的，所述天花板的顶端安装有用于对所述固定杆进行传动的传动机构；所述传动机构包括限位套筒、传动杆、连接座、螺纹杆、转向齿轮、齿条杆和电推杆；所述限位套筒转动安装于所述镂空槽内部，并延伸至所述天花板的下方，所述传动杆滑动安装于所述限位套筒的内部，所述传动杆的底端延伸至所述限位套筒的下方与所述固定杆固定连接，所述连接座通过轴承转动安装于所述传动杆的顶端；所述螺纹杆螺纹连接于所述连接座的内部，并位于所述传动杆的一侧；所述转向齿轮固定焊接于所述限位套筒的外壁，所述齿条杆啮合连接于所述转向齿轮的外壁一侧，所述电推杆通过安装架固定安装于所述天花板的顶端，且所述电推杆的输出端与所述齿条杆的一端固定连接。

所述传动机构还包括从动齿轮、主动齿轮和电机，所述从动齿轮固定焊接于所述螺纹杆的外壁，所述主动齿轮啮合连接于所述从动齿轮的外壁一侧，所述电机通过机座固定安装于所述天花板的顶端，所述电机的输出端与所述主动齿轮固定连接。

所述天花板的顶端位于所述镂空槽的顶端固定安装有第一固定座，所述限位套筒的顶端与所述第一固定座通过轴承转动连接。

所述天花板的顶端位于所述螺纹杆的一侧固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的顶端与所述第二固定座通过轴承转动连接，所述螺纹杆的底端通过轴承、转动座与所述天花板转动连接。

所述传动杆的外壁对称成型有两个限位槽，所述限位套筒的内壁对称成型两个限位凸起，所述限位凸起的外壁与所述限位槽的内壁相匹配，所述传动杆的外壁与所述限位套筒的内壁相匹配。

所述天花板的顶端位于所述镂空槽的一侧固定安装有支撑轨，所述支撑轨的外壁一侧成型有T型轨，所述齿条杆的外壁一侧成型有与所述T型轨的外壁相匹配的滑槽。

所述抽气管通过卡箍固定安装于所述固定杆的顶端，所述第一固定座和所述连接座的外壁一端固定安装有限位环，所述抽气管贯穿两个所述限位环和所述镂空槽。

所述储存输送装置包括储料箱体，在储料箱体内设置转桶；转桶的两端分别设置左转轴和右转轴，在储料箱体的中部左侧安装左部轴承托架，在左部轴承托架上固定左轴承座，左转轴的中部插装设置在左轴承座内；所述左转轴为中空轴体，左转轴的左端通过旋转接头连接输料管，在输料管上安装输料泵；右转轴连接转动驱动装置，所述转动驱动装置能够带动转桶以左转轴和右转轴的中轴线为旋转轴做旋转运动；在转桶上开设转桶入料口，在转桶入料口上安装磁环式开关阀；在储料箱体上端侧壁上开设供料口，在供料口上安装供料总管，供料总管的前端通过前端输送泵和前端输送管衔接消毒液液源，供料总管的后端套装外磁环；储料箱体的内部上端安装管体移动驱动装置，所述管体移动驱动装置能够带动供料总管的后端上下移动。

所述供料总管包括直管段、伸缩管段和直角弯管段；直管段插装固定在供料口内，直管段通过伸缩管段连接直角弯管段；在储料箱体的侧壁上通过固定支架安装固定套环，直角弯管段的竖直管部插入到固定套环中且竖直管部能够在固定套环内上下移动，在固定套环上方的竖直管部上固定弹簧顶环，在弹簧顶环和固定套环之间竖直管部上套装复位弹簧；在固定套环下方的竖直管部上套装外磁环。

所述磁环式开关阀包括入料管道部，入料管道部嵌装在转桶入料口内，入料管道部的下端为封闭端，在封闭端的底部外周设置环形法兰；在入料管道部插入到转桶内的管道侧壁上开设两个以上的侧壁通孔；环形法兰和转桶内壁之间的入料管道部外壁上由上而下顺序套装内磁环和顶簧，顶簧的一端连接内磁环，顶簧的另一端连接环形法兰；内磁环外包覆硅胶外套体；在初始状态下内磁环处于上限位并能令硅胶外套体完全封闭各个侧壁通孔；当供料总管的直角弯管段下移并完全插入到入料管道部中时，外磁环与内磁环同极相对设置，内磁环在斥力作用下向下移动，并打开侧壁通孔，此时供料总管中的消毒液能够顺由入料管道部和侧壁通孔进入到转桶中。

所述管体移动驱动装置包括左安装块和右安装块，左安装块和右安装块分别固定在储料箱体的内顶壁左右两侧；在左安装块内设置丝杠轴承座，在右安装块上固定丝杠驱动电机，丝杠驱动电机的电机轴通过联轴器连接丝杠的右端，丝杠的左端插装设置在丝杠轴承座内；在丝杠上套装丝母，丝母下方固定楔形块，丝母的上方固定滑块，在储料箱体的内顶壁上开设滑槽，滑块设置在滑槽内并能沿滑槽左右移动；楔形块的斜坡面呈左高右低式倾斜，楔形块的斜坡面与供料总管的直角弯管段的拐角部相互接触；当丝杠驱动电机正向旋转时，能够通过丝杠带动丝母向左侧移动，继而令楔形块向左侧移动并推动供料总管的直角弯管段下移，直至供料总管的直角弯管段下移并完全插入到入料管道部中；当丝杠驱动电机反向旋转时，能够通过丝杠带动丝母向右侧移动，继而令楔形块向右侧移动，供料总管的直角弯管段在复位弹簧的弹力作用下上移至上限位。

所述右转轴为实心轴体，在储料箱体的右侧壁上开设转轴孔，右转轴通过右轴承座安装在转轴孔内；所述转动驱动装置包括转动驱动电机、主动皮带轮、被动皮带轮和环形驱动皮带；在右转轴上套装被动皮带轮，在储料箱体的底部设置转动驱动电机，在转动驱动电机的电机轴上套装主动皮带轮，主动皮带轮和被动皮带轮上套装环形驱动皮带。

在转桶内设置上限位液位传感器和下限位液位传感器，当转桶处于转桶入料口朝上的初始状态时，上限位液位传感器和下限位液位传感器能够检测转桶内的液料存量；在转桶的右侧壁上固定“L”形搅拌杆的横杆段，在搅拌杆的竖杆段安装两个以上的搅拌翅。

所述控制器能够通过有线或无线的方式控制丝杠驱动电机、前端输送泵、输料泵及转动驱动电机的启停作业；液位传感器能够向控制器发送液位信号，当转桶能液料存量低于预设值时，控制器能够顺序启动丝杠驱动电机和前端输送泵进行补液作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述储存输送装置将自动供给、旋转搅混、输出等功能集于一体，不但能够实现为公共场所雾化消毒喷头提供连续的消毒液供给，而且消毒液在储放待输出过程中，适时处于转动搅混状态，能够避免有效物质沉淀导致的消毒液内质不均的状况。通过设置传动机构，实现在抽气泵工作时，抽气泵通过抽气管抽取环境中的空气，然后由输气管输送至空气质量检测仪内进行检测，通过以上部件的相互配合使用，可使固定杆带动抽气管的底端上下移动进行升降调节，以及进行左右旋转一周，大大扩大抽气范围，大大提高检测的真实性，使检测数据更准确。

此外，在实际应用时，如需检测博物馆等大型公共室内空间时，可在空间不同的位置设置多组抽气管，并利用电动输气阀控制调取不同位置的输气管采集样本，以供检测使用，能够进一步提升数据的准确度和全面性。

附图说明

图1为储存输送装置的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为呈现抽气管布设方式的检测装置立体结构示意图；

图4为呈现螺纹杆和传动杆安装方式的检测装置立体结构示意图；

图5为图4中的B处放大图；

图6为本发明限位套筒与传动杆的连接示意图。

图中：101、供料口；102、直管段；103、转桶；104、左转轴；105、旋转接头；106、输料管；107、左轴承座；108、左部轴承托架；109、搅拌翅；110、转动驱动电机；111、主动皮带轮；112、下限位液位传感器；113、环形驱动皮带；114、被动皮带轮；115、右转轴；116、右轴承座；117、储料箱体；118、搅拌杆；119、右安装块；120、丝杠驱动电机；121、丝杠；122、丝母；123、滑块；124、滑槽；125、上限位液位传感器；126、左安装块；127、伸缩管段；128、楔形块；129、直角弯管段；130、弹簧顶环；131、复位弹簧；132、固定支架；133、固定套环；134、外磁环；135、内磁环；136、硅胶外套体；137、顶簧；138、侧壁通孔；139、入料管道部；140、环形法兰；2、控制器；3、抽气管；4、传动机构；401、限位套筒；402、传动杆；403、连接座；404、螺纹杆；405、从动齿轮；406、主动齿轮；407、电机；408、转向齿轮；409、齿条杆；410、电推杆；5、抽气泵；6、支撑轨；7、限位槽；8、第一固定座；9、第二固定座；10、固定杆；11、天花板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明所述的一种智能空间洁净消杀系统，包括悬挂式雾化喷头、检测装置和储存输送装置；检测装置连接储存装置的控制器，并能将检测结果传输到控制器进行数据比对，继而通过控制器控制储存输送装置的补液和向雾化喷头的供液作业，以及控制雾化喷头的作业状态；在雾化喷头上设置红外线传感器，红外线传感器检测到周围有人或物靠近小于预设距离时，能够自动启动雾化喷头进行喷淋作业。

请参阅图1和2，储存输送装置包括储料箱体117，在储料箱体117内设置转桶103；转桶103的两端分别设置左转轴104和右转轴115，在储料箱体117的中部左侧安装左部轴承托架108，在左部轴承托架108上固定左轴承座107，左转轴104的中部插装设置在左轴承座107内；所述左转轴104为中空轴体，左转轴104的左端通过旋转接头105连接输料管106，在输料管106上安装输料泵；右转轴115连接转动驱动装置，所述转动驱动装置能够带动转桶103以左转轴104和右转轴115的中轴线为旋转轴做旋转运动；在转桶103上开设转桶103入料口，在转桶103入料口上安装磁环式开关阀；在储料箱体117上端侧壁上开设供料口101，在供料口101上安装供料总管，供料总管的前端通过前端输送泵和前端输送管衔接消毒液液源，供料总管的后端套装外磁环134；储料箱体117的内部上端安装管体移动驱动装置，所述管体移动驱动装置能够带动供料总管的后端上下移动。

所述供料总管包括直管段102、伸缩管段127和直角弯管段129；直管段102插装固定在供料口101内，直管段102通过伸缩管段127连接直角弯管段129；在储料箱体117的侧壁上通过固定支架132安装固定套环133，直角弯管段129的竖直管部插入到固定套环133中且竖直管部能够在固定套环133内上下移动，在固定套环133上方的竖直管部上固定弹簧顶环130，在弹簧顶环130和固定套环133之间竖直管部上套装复位弹簧131；在固定套环133下方的竖直管部上套装外磁环134。

磁环式开关阀包括入料管道部139，入料管道部139嵌装在转桶103入料口内，入料管道部139的下端为封闭端，在封闭端的底部外周设置环形法兰140；在入料管道部139插入到转桶103内的管道侧壁上开设两个以上的侧壁通孔138；环形法兰140和转桶103内壁之间的入料管道部139外壁上由上而下顺序套装内磁环135和顶簧137，顶簧137的一端连接内磁环135，顶簧137的另一端连接环形法兰140；内磁环135外包覆硅胶外套体136；在初始状态下内磁环135处于上限位并能令硅胶外套体136完全封闭各个侧壁通孔138；当供料总管的直角弯管段129下移并完全插入到入料管道部139中时，外磁环134与内磁环135同极相对设置，内磁环135在斥力作用下向下移动，并打开侧壁通孔138，此时供料总管中的消毒液能够顺由入料管道部139和侧壁通孔138进入到转桶103中。

所述管体移动驱动装置包括左安装块126和右安装块119，左安装块126和右安装块119分别固定在储料箱体117的内顶壁左右两侧；在左安装块126内设置丝杠121轴承座，在右安装块119上固定丝杠驱动电机120，丝杠驱动电机120的电机轴通过联轴器连接丝杠121的右端，丝杠121的左端插装设置在丝杠121轴承座内；在丝杠121上套装丝母122，丝母122下方固定楔形块128，丝母122的上方固定滑块123，在储料箱体117的内顶壁上开设滑槽124，滑块123设置在滑槽124内并能沿滑槽124左右移动；楔形块128的斜坡面呈左高右低式倾斜，楔形块128的斜坡面与供料总管的直角弯管段129的拐角部相互接触；当丝杠驱动电机120正向旋转时，能够通过丝杠121带动丝母122向左侧移动，继而令楔形块128向左侧移动并推动供料总管的直角弯管段129下移，直至供料总管的直角弯管段129下移并完全插入到入料管道部139中；当丝杠驱动电机120反向旋转时，能够通过丝杠121带动丝母122向右侧移动，继而令楔形块128向右侧移动，供料总管的直角弯管段129在复位弹簧131的弹力作用下上移至上限位。

所述右转轴115为实心轴体，在储料箱体117的右侧壁上开设转轴孔，右转轴115通过右轴承座116安装在转轴孔内；所述转动驱动装置包括转动驱动电机110、主动皮带轮111、被动皮带轮114和环形驱动皮带113；在右转轴115上套装被动皮带轮114，在储料箱体117的底部设置转动驱动电机110，在转动驱动电机110的电机轴上套装主动皮带轮111，主动皮带轮111和被动皮带轮114上套装环形驱动皮带113。

在转桶103内设置上限位液位传感器125和下限位液位传感器112，当转桶103处于转桶103入料口朝上的初始状态时，上限位液位传感器125和下限位液位传感器112能够检测转桶103内的液料存量；在转桶103的右侧壁上固定“L”形搅拌杆118的横杆段，在搅拌杆118的竖杆段安装两个以上的搅拌翅109。

还包括控制器2，所述控制器2能够通过有线或无线的方式控制丝杠驱动电机120、前端输送泵、输料泵及转动驱动电机110的启停作业；下限位液位传感器112能够向控制器2发送液位信号，当转桶103能液料存量低于预设值时，控制器2能够顺序启动丝杠驱动电机120和前端输送泵进行补液作业；当液位高于上限位液位传感器125时，停止补液作业。

智能空间洁净消杀设备储液输送装置的具体工作过程如下：

在初始状态时，转桶103的转桶103入料口朝上，此时转桶103内部没有消毒液。通过控制器2启动丝杠驱动电机120，能够通过丝杠121带动丝母122向左侧移动，继而令楔形块128向左侧移动并推动供料总管的直角弯管段129下移，直至供料总管的直角弯管段129下移并完全插入到入料管道部139中。外磁环134与内磁环135同极相对设置，内磁环135在斥力作用下向下移动，并打开侧壁通孔138，此时启动前端输送泵，令消毒液顺由前端输送管和供料总管进入入料管道部139，在通过侧壁通孔138进入到转桶103中。当转桶103内的液料到达上限位液位传感器112的感测范围时，关闭前端输送泵。而后丝杠驱动电机120反向旋转，能够通过丝杠121带动丝母122向右侧移动，继而令楔形块128向右侧移动，供料总管的直角弯管段129在复位弹簧131的弹力作用下上移至上限位，由此实现补液入料过程。

控制器2能够控制转动驱动电机110驱动转桶103转动，继而令转桶103内的搅拌杆118和搅拌翅109将液料搅拌均匀。在实际使用过程中，转动驱动电机110无需一直转动，一般可以设置在完成入料过程后进行转动搅料作业，而后在正常使用过程中只需设置间隔启动或在液料输出前自动转动一定时间即可。在转动驱动电机110不作业时，下限位液位传感器112可及时检测桶内液料存量，以便在低于预设值时，随时启动补液作业。此外，在进行补液作业之前，可设置语音或光电提醒功能，以便工作人员及时配制消毒液，以填充消毒液源（一般为消毒液储液罐等设备）。

请参阅图3～图6，检测装置包括顶端具有镂空槽的天花板11、固定杆10、抽气管3、抽气泵5，抽气管3连接于抽气泵5的输入端，抽气管3延伸至固定杆10的顶端，抽气泵5的输出端连接有与空气质量检测仪相连接的输气管，天花板11的顶端安装有用于对固定杆10进行传动的传动机构4；传动机构4包括限位套筒401、传动杆402、连接座403、螺纹杆404、转向齿轮408、齿条杆409和电推杆410；限位套筒401转动安装于镂空槽内部，并延伸至天花板11的下方，传动杆402滑动安装于限位套筒401的内部，传动杆402的底端延伸至限位套筒401的下方与固定杆10固定连接，连接座403通过轴承转动安装于传动杆402的顶端；螺纹杆404螺纹连接于连接座403的内部，并位于传动杆402的一侧；转向齿轮408固定焊接于限位套筒401的外壁，齿条杆409啮合连接于转向齿轮408的外壁一侧，电推杆410通过安装架固定安装于天花板11的顶端，且电推杆410的输出端与齿条杆409的一端固定连接，传动机构4还包括从动齿轮405、主动齿轮406和电机407，从动齿轮405固定焊接于螺纹杆404的外壁，主动齿轮406啮合连接于从动齿轮405的外壁一侧，电机407通过机座固定安装于天花板11的顶端，电机407的输出端与主动齿轮406固定连接。

在本实施例中：通过电机407驱动主动齿轮406转动，使主动齿轮406带动从动齿轮405转动，使从动齿轮405带动螺纹杆404转动，螺纹杆404转动的同时，连接座403沿螺纹杆404的外壁上下移动，使连接座403带动传动杆402沿限位套筒401的内壁上下滑动，从而使传动杆402带动固定杆10上下移动，通过电推杆410驱动齿条杆409往复移动，使齿条杆409带动转向齿轮408转动，转向齿轮408带动限位套筒401转动，使限位套筒401带动传动杆402转动，在抽气泵5工作时，抽气泵5通过抽气管3抽取环境中的空气，然后由输气管输送至空气质量检测仪内进行检测，通过以上零件的相互配合使用，可使固定杆10带动抽气管3的底端上下移动进行升降调节，以及进行左右旋转一周，大大扩大抽气范围，大大提高检测的真实性，使检测数据更准确，需要说明的是空气质量检测仪可选用型号为AIFLI-100AQ，是采用了高灵敏度电化学传感器原理，结合单片机技术和网络通讯技术，可以连续监测大气层中的SO₂、NO₂、O₃、CO、H₂S、NH₃、HF气体，全面显示需要的测量数据，首先由抽气泵5将环境空气通过过滤器，经流量调节器后送到传感器气室，通过传感器时所产生的信号经放大、A/D转换后，由微处理器进行采集、计算、数据处理，产生浓度结果数据，同时保存数据结果或通过RS485串行接口送至信息中心，继而实现了空气的智能化检测操作。空气质量检测仪能够将检测到的数据以无线或有线的方式传输给控制器，并于预存数据比对，以主动或通知人工触发不同的操作指令。

请着重参阅图3、图4，天花板11的顶端位于镂空槽的顶端固定安装有第一固定座8，限位套筒401的顶端与第一固定座8通过轴承转动连接。

在本实施例中：通过第一固定座8对限位套筒401进行转动安装，使电推杆410驱动齿条杆409进行移动时，齿条杆409带动转向齿轮408进行转动，从而可使转向齿轮408带动限位套筒401进行转动。

请着重参阅图3、图4，天花板11的顶端位于螺纹杆404的一侧固定安装有第二固定座9，螺纹杆404的顶端与第二固定座9通过轴承转动连接，螺纹杆404的底端通过轴承、转动座与天花板11转动连接。

在本实施例中：通过转动座和第二固定座9，使螺纹杆404稳定转动安装于天花板11的顶端，螺纹杆404转动，使连接座403沿螺纹杆404的外壁上下移动，从而使连接座403带动传动杆402上下移动。

请着重参阅图5、图6，传动杆402的外壁对称成型有两个限位槽7，限位套筒401的内壁对称成型两个限位凸起，限位凸起的外壁与限位槽7的内壁相匹配，传动杆402的外壁与限位套筒401的内壁相匹配。

在本实施例中：通过限位槽7与限位凸起的配合使用，使传动杆402沿限位套筒401的内壁进行限位的滑动的同时，限位套筒401转动带动限位凸起转动的同时，通过限位槽7，使限位凸起带动传动杆402转动。

请着重参阅图4、图5，天花板11的顶端位于镂空槽的一侧固定安装有支撑轨6，支撑轨6的外壁一侧成型有T型轨，齿条杆409的外壁一侧成型有与T型轨的外壁相匹配的滑槽。

在本实施例中：通过支撑轨6外壁的T型轨对支撑齿条杆409进行滑动支撑，使电推杆410带动齿条杆409稳定移动，从而使齿条杆409稳定带动转向齿轮408进行转动，使转向齿轮408带动限位套筒401转动。

请着重参阅图3、图4，抽气管3通过卡箍固定安装于固定杆10的顶端，第一固定座8和连接座403的外壁一端固定安装有限位环，抽气管3贯穿两个限位环和镂空槽

在本实施例中：通过限位环对抽气管3进行限位安装，使传动杆402带动固定杆10向上移动的同时，连接座403外壁一端的限位环对抽气管3进行提拉，第一固定座8外壁的限位环对抽气管3进行导向，同理，传动杆402带动固定杆10向下移动的同时，连接座403外壁一端的限位环对抽气管3释放，满足抽气管3向下延伸的长度需求。

当检测装置检测到周围环境中有异常情况（比如某种气体成分超标时），或者在雾化喷头上的红外线传感器检测到周围有人或物靠近小于预设距离时，能够自动启动雾化喷头进行喷淋作业。此时，储存输送装置的输料泵启动作业，能够将转桶内的消毒液料顺由左转轴104、旋转接头105和输料管106输送至悬吊在空间上方的雾化喷头中，进行雾化喷淋，直至触发情况消失。此外，根据需要，可设置多种类型的消毒剂，用以配合检测到的不同气体状况对应喷淋，即可配备多台储存输送装置来储存不同类型的消毒液，由控制器控制选择不同的消毒液供给给雾化喷头。由于本装置能够实时供给消毒液，因此可采用普通雾化喷淋装置进行喷洒作业即可，也可配合使用公开号为CN112263700A、专利名称为《一种智能雾化消毒设备》的中国发明专利中所述的装置结构，进行空间上方的大面积悬吊雾化喷淋。

本发明中提到的电机（ZWBPD006006）、抽气泵（JH-618A12）可在市场或者私人订购所得。以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.智能型空间洁净消杀系统，其特征在于，包括悬挂式雾化喷头、检测装置和储存输送装置；检测装置连接储存装置的控制器，并能将检测结果传输到控制器进行数据比对，继而通过控制器控制储存输送装置的补液和向雾化喷头的供液作业，以及控制雾化喷头的作业状态；在雾化喷头上设置红外线传感器，红外线传感器检测到周围有人或物靠近小于预设距离时，能够自动启动雾化喷头进行喷淋作业。

2.根据权利要求1所述的智能型空间洁净消杀系统，其特征在于，所述检测装置包括具有镂空槽的天花板（11）、固定杆（10）、抽气管（3）、抽气泵（5）、空气质量检测仪，所述抽气泵（5）的输出端通过输气管与空气质量检测仪相连接，所述天花板（11）的顶端安装有传动机构（4）；所述传动机构（4）包括限位套筒（401）、传动杆（402）、连接座（403）、螺纹杆（404）、转向齿轮（408）、齿条杆（409）和电推杆（410）；所述限位套筒（401）转动安装于所述镂空槽内部，所述传动杆（402）滑动安装于所述限位套筒（401）的内部，所述传动杆（402）的底端与所述固定杆（10）固定连接，所述连接座（403）转动安装于所述传动杆（402）的顶端；所述螺纹杆（404）螺纹连接于所述连接座（403）的内部，并位于所述传动杆（402）的一侧；所述转向齿轮（408）固定焊接于所述限位套筒（401）的外壁，所述齿条杆（409）啮合连接于所述转向齿轮（408）的外壁一侧，所述电推杆（410）固定安装于所述天花板（11）的顶端；所述天花板（11）的顶端固定安装有第一固定座（8）。

3.根据权利要求2所述的智能型空间洁净消杀系统，其特征在于，所述传动机构（4）还包括从动齿轮（405）、主动齿轮（406）和电机（407），所述从动齿轮（405）固定焊接于所述螺纹杆（404）的外壁，所述主动齿轮（406）啮合连接于所述从动齿轮（405）的外壁一侧，所述电机（407）固定安装于所述天花板（11）的顶端；

所述天花板（11）的顶端固定安装有第二固定座（9），所述螺纹杆（404）的底端通过轴承、转动座与所述天花板（11）转动连接；

所述传动杆（402）的外壁对称成型有两个限位槽（7），所述限位套筒（401）的内壁对称成型两个限位凸起。

4.根据权利要求3所述的智能型空间洁净消杀系统，其特征在于，所述天花板（11）的顶端固定安装有支撑轨（6），所述支撑轨（6）的外壁一侧成型有T型轨，所述齿条杆（409）的外壁一侧成型有滑槽；所述第一固定座（8）和所述连接座（403）的外壁一端固定安装有限位环，所述抽气管（3）贯穿两个所述限位环和所述镂空槽。

5.根据权利要求1所述的智能型空间洁净消杀系统，其特征在于，所述储存输送装置包括储料箱体（117），在储料箱体（117）内设置转桶（103）；转桶（103）的两端分别设置左转轴（104）和右转轴（115），在储料箱体（117）的中部左侧安装左部轴承托架（108），在左部轴承托架（108）上固定左轴承座（107），左转轴（104）的中部插装设置在左轴承座（107）内；所述左转轴（104）为中空轴体，左转轴（104）的左端通过旋转接头（105）连接输料管（106），在输料管（106）上安装输料泵；右转轴（115）连接转动驱动装置，所述转动驱动装置能够带动转桶（103）以左转轴（104）和右转轴（115）的中轴线为旋转轴做旋转运动；在转桶（103）上开设转桶（103）入料口，在转桶（103）入料口上安装磁环式开关阀；在储料箱体（117）上端侧壁上开设供料口（101），在供料口（101）上安装供料总管，供料总管的前端通过前端输送泵和前端输送管衔接消毒液液源，供料总管的后端套装外磁环（134）；储料箱体（117）的内部上端安装管体移动驱动装置，所述管体移动驱动装置能够带动供料总管的后端上下移动；

所述右转轴（115）为实心轴体，在储料箱体（117）的右侧壁上开设转轴孔，右转轴（115）通过右轴承座（116）安装在转轴孔内；所述转动驱动装置包括转动驱动电机（110）、主动皮带轮（111）、被动皮带轮（114）和环形驱动皮带（113）；在右转轴（115）上套装被动皮带轮（114），在储料箱体（117）的底部设置转动驱动电机（110），在转动驱动电机（110）的电机轴上套装主动皮带轮（111），主动皮带轮（111）和被动皮带轮（114）上套装环形驱动皮带（113）。

6.根据权利要求5所述的智能型空间洁净消杀系统，其特征在于，所述供料总管包括直管段（102）、伸缩管段（127）和直角弯管段（129）；直管段（102）插装固定在供料口（101）内，直管段（102）通过伸缩管段（127）连接直角弯管段（129）；在储料箱体（117）的侧壁上通过固定支架（132）安装固定套环（133），直角弯管段（129）的竖直管部插入到固定套环（133）中且竖直管部能够在固定套环（133）内上下移动，在固定套环（133）上方的竖直管部上固定弹簧顶环（130），在弹簧顶环（130）和固定套环（133）之间竖直管部上套装复位弹簧（131）；在固定套环（133）下方的竖直管部上套装外磁环（134）。

7.根据权利要求6所述的智能型空间洁净消杀系统，其特征在于，所述磁环式开关阀包括入料管道部（139），入料管道部（139）嵌装在转桶（103）入料口内，入料管道部（139）的下端为封闭端，在封闭端的底部外周设置环形法兰（140）；在入料管道部（139）插入到转桶（103）内的管道侧壁上开设两个以上的侧壁通孔（138）；环形法兰（140）和转桶（103）内壁之间的入料管道部（139）外壁上由上而下顺序套装内磁环（135）和顶簧（137），顶簧（137）的一端连接内磁环（135），顶簧（137）的另一端连接环形法兰（140）；内磁环（135）外包覆硅胶外套体（136）；在初始状态下内磁环（135）处于上限位并能令硅胶外套体（136）完全封闭各个侧壁通孔（138）；当供料总管的直角弯管段（129）下移并完全插入到入料管道部（139）中时，外磁环（134）与内磁环（135）同极相对设置，内磁环（135）在斥力作用下向下移动，并打开侧壁通孔（138），此时供料总管中的消毒液能够顺由入料管道部（139）和侧壁通孔（138）进入到转桶（103）中。

8.根据权利要求7所述的智能型空间洁净消杀系统，其特征在于，所述管体移动驱动装置包括左安装块（126）和右安装块（119），左安装块（126）和右安装块（119）分别固定在储料箱体（117）的内顶壁左右两侧；在左安装块（126）内设置丝杠（121）轴承座，在右安装块（119）上固定丝杠驱动电机（120），丝杠驱动电机（120）的电机轴通过联轴器连接丝杠（121）的右端，丝杠（121）的左端插装设置在丝杠（121）轴承座内；在丝杠（121）上套装丝母（122），丝母（122）下方固定楔形块（128），丝母（122）的上方固定滑块（123），在储料箱体（117）的内顶壁上开设滑槽（124），滑块（123）设置在滑槽（124）内并能沿滑槽（124）左右移动；楔形块（128）的斜坡面呈左高右低式倾斜，楔形块（128）的斜坡面与供料总管的直角弯管段（129）的拐角部相互接触；当丝杠驱动电机（120）正向旋转时，能够通过丝杠（121）带动丝母（122）向左侧移动，继而令楔形块（128）向左侧移动并推动供料总管的直角弯管段（129）下移，直至供料总管的直角弯管段（129）下移并完全插入到入料管道部（139）中；当丝杠驱动电机（120）反向旋转时，能够通过丝杠（121）带动丝母（122）向右侧移动，继而令楔形块（128）向右侧移动，供料总管的直角弯管段（129）在复位弹簧（131）的弹力作用下上移至上限位。

9.根据权利要求8所述的智能型空间洁净消杀系统，其特征在于，在转桶（103）内设置上限位液位传感器（125）和下限位液位传感器（112），当转桶（103）处于转桶（103）入料口朝上的初始状态时，上限位液位传感器（125）和下限位液位传感器（112）能够检测转桶（103）内的液料存量；在转桶（103）的右侧壁上固定“L”形搅拌杆（118）的横杆段，在搅拌杆（118）的竖杆段安装两个以上的搅拌翅（109）。

10.根据权利要求9所述的智能型空间洁净消杀系统，其特征在于，还包括控制器（2），所述控制器（2）能够通过有线或无线的方式控制丝杠驱动电机（120）、前端输送泵、输料泵及转动驱动电机（110）的启停作业；下限位液位传感器（112）能够向控制器（2）发送液位信号，当转桶（103）能液料存量低于预设值时，控制器（2）能够顺序启动丝杠驱动电机（120）和前端输送泵进行补液作业。

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