CN115429102A - 蒸汽排放装置及具有其的集成灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽排放装置及具有其的集成灶，其中，蒸汽排放装置用于排放集成灶的蒸汽烹饪装置产生的蒸汽，包括壳体和开关阀，壳体内限定出通道，壳体形成有与通道分别连通的蒸汽入口和蒸汽出口，开关阀设于通道，且位于蒸汽入口和蒸汽出口之间，开关阀在导通蒸汽入口和蒸汽出口的导通位置和隔断蒸汽入口和蒸汽出口的隔断位置之间可运动，在蒸汽入口处的压力达到预定压力时，触发开关阀由隔断位置切换至导通位置。本发明实施例的蒸汽排放装置，蒸汽入口处的压力值可控制开关阀的导通或隔断，当蒸汽入口处的压力过小时，开关阀位于隔断位置以将蒸汽锁在蒸汽烹饪装置的内部，减少蒸汽的排放量，提高蒸汽烹饪装置的能效。

Description

蒸汽排放装置及具有其的集成灶

技术领域

本发明涉及家用电器机械领域，尤其是涉及一种蒸汽排放装置及具有其的集成灶。

背景技术

集成灶，又称环保灶或集成环保灶，是一种集吸油烟机、蒸烤箱、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

但是，因集成灶上集成有蒸烤箱，蒸烤箱在工作的过程中会产生蒸汽，蒸汽在产生过程中有一大部分被食物所吸收，另外一小部分蒸汽中的热量会依托物体本身的传热性传输至整个集成灶内部空间和集成灶表面，随着热量长时间的不断聚集，会在集成灶表面形成高温，用户不慎触碰时很容易被烫伤，造成不安全的隐患。

为了解决上述问题，市面上陆续出现一种在灶台内部设置排汽通道的集成灶，该集成灶的主要排汽方式为通过排汽通道直接将蒸汽排入散热风道或者将蒸汽排入油烟风道中，油烟风道中设有风轮，风轮的转速会对蒸汽的排放造成影响，从而会加速蒸汽的外排与散失，导致蒸汽损失严重，蒸烤箱的能效较低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种蒸汽排放装置，所述蒸汽排放装置可减少蒸汽外排，提高蒸汽烹饪装置的能效，解决了现有技术中蒸汽排放装置会加速蒸汽的外排与散失，导致蒸汽损失严重，降低蒸烤箱能效的技术问题。

本发明还旨在提出一种具有上述蒸汽排放装置的集成灶。

根据本发明实施例的一种蒸汽排放装置，所述蒸汽排放装置用于排放集成灶的蒸汽烹饪装置产生的蒸汽，且包括：壳体，所述壳体内限定出通道，所述壳体形成有与所述通道分别连通的蒸汽入口和蒸汽出口；开关阀，所述开关阀设于所述通道，且位于所述蒸汽入口和所述蒸汽出口之间，所述开关阀在导通所述蒸汽入口和所述蒸汽出口的导通位置和隔断所述蒸汽入口和所述蒸汽出口的隔断位置之间可运动，在所述蒸汽入口处的压力达到预定压力时，触发所述开关阀由所述隔断位置切换至所述导通位置。

根据本发明实施例的蒸汽排放装置，通过设置由蒸汽入口处的压力值控制导通或隔断的开关阀，当蒸汽入口处的压力过小时，开关阀位于隔断位置以将蒸汽锁在蒸汽烹饪装置的内部，减少蒸汽的排放量，提高蒸汽烹饪装置的能效；当蒸汽入口处的压力过大时，开关阀位于导通位置使得蒸汽烹饪装置在工作的过程中产生的蒸汽可从蒸汽出口排出，保证集成灶表面不会因蒸汽烹饪装置的长时间工作而产生高温，提高集成灶的安全性。

根据本发明一些实施例的蒸汽排放装置，所述蒸汽出口位于所述壳体的顶部。

根据本发明一些实施例的蒸汽排放装置，所述蒸汽排放装置还包括：复位件，所述复位件推动所述开关阀朝向所述隔断位置运动。

可选地，所述复位件为扭簧或弹簧。

根据本发明一些实施例的蒸汽排放装置，所述蒸汽排放装置还包括：驱动组件，所述驱动组件包括压力检测机构和驱动机构，所述压力检测机构用于检测所述蒸汽入口处的压力，且与所述驱动机构通信，所述驱动机构用于驱动所述开关阀在所述隔断位置和所述导通位置之间运动。

根据本发明一些实施例的蒸汽排放装置，所述开关阀与所述壳体转动连接。

根据本发明一些实施例的蒸汽排放装置，所述蒸汽排放装置还包括：冷凝组件，所述冷凝组件设于所述通道，且位于所述开关阀的上游侧或下游侧，所述壳体形成有排水口，所述排水口适于与所述集成灶的接水盒连通。

可选地，所述冷凝组件包括金属网。

根据本发明实施例的一种集成灶，包括：蒸汽烹饪装置；蒸汽排放装置，所述蒸汽排放装置为前述的蒸汽排放装置，且用于排放所述蒸汽烹饪装置产生的蒸汽。

根据本发明实施例的集成灶，通过设置前述的蒸汽排放装置，蒸汽排放装置可将蒸汽烹饪装置在工作过程中产生的蒸汽排出，保证集成灶的表面不会因蒸汽烹饪装置的长时间工作而产生高温，提高集成灶的安全性，且该蒸汽排放装置可将部分蒸汽锁在蒸汽烹饪装置的内部，以提高蒸汽烹饪装置的能效，提升用户体验。

根据本发明一些实施例的集成灶，所述蒸汽烹饪装置的上方设有灶台，所述灶台的后侧形成有排汽口，所述排汽口与所述蒸汽出口连通。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明第一个实施例的集成灶的剖视图。

图2为图1中区域Ⅰ的局部放大图。

图3为本发明第二个实施例的集成灶的局部剖视图。

图4为本发明第三个实施例的集成灶的局部剖视图。

附图标记：

100、蒸汽排放装置；

1、壳体；11、通道；12、蒸汽入口；13、蒸汽出口；14、排水口；

2、开关阀；

3、扭簧；

4、弹簧；

5、冷凝组件；51、金属网；

6、驱动组件；61、压力检测机构；62、驱动机构；

1000、集成灶；

200、蒸汽烹饪装置；

300、灶台；

400、进汽管；

500、排汽管；510、排汽口；

600、接水盒。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考说明书附图描述根据本发明实施例的蒸汽排放装置100。

根据本发明实施例的一种蒸汽排放装置100，蒸汽排放装置100用于排放集成灶1000的蒸汽烹饪装置200产生的蒸汽，如图2所示，蒸汽排放装置100包括：壳体1和开关阀2。

其中，如图1所示，壳体1内限定出通道11，壳体1形成有与通道11分别连通的蒸汽入口12和蒸汽出口13。

如图1所示，开关阀2设于通道11，且开关阀2位于蒸汽入口12和蒸汽出口13之间，开关阀2在导通蒸汽入口12和蒸汽出口13的导通位置和隔断蒸汽入口12和蒸汽出口13的隔断位置之间可运动，在蒸汽入口12处的压力达到预定压力时，触发开关阀2由隔断位置切换至导通位置。此处是指，开关阀2可活动，以使得开关阀2具有导通位置和隔断位置，当开关阀2位于导通位置时，蒸汽可从蒸汽入口12进入通道11并从蒸汽出口13排出；当开关阀2位于隔断位置时，从蒸汽入口12进入通道11的蒸汽无法从蒸汽出口13排出。

由上述结构可知，本发明实施例的蒸汽排放装置100，通过在壳体1内设置通道11，且通道11分别连通蒸汽入口12和蒸汽出口13，通道11用于限定蒸汽的流动方向，使得蒸汽可从蒸汽入口12流至蒸汽出口13，也就是从蒸汽入口12进入通道11内的蒸汽可从蒸汽出口13排出，保证壳体1和集成灶1000的表面不会因蒸汽烹饪装置200的长时间工作而产生高温，提高集成灶1000的安全性。

通过在蒸汽入口12和蒸汽出口13之间开关阀2，具有一定流速的蒸汽在从蒸汽入口12流向蒸汽出口13的过程中会撞击在开关阀2上，此时，开关阀2可减小蒸汽的流动速度，保证部分蒸汽可作用在待烹饪的食物上，便于实现对外排蒸汽量的调节，满足不同食物对蒸汽量的需求，提高蒸汽烹饪装置200的能效，实现不同的口感体验。

将开关阀2可活动地设置在蒸汽入口12和蒸汽出口13之间，蒸汽入口12处的压力达到预定压力时，带动开关阀2由隔断位置切换至导通位置。也就是说，当蒸汽入口12处的压力小于预定压力时，开关阀2常处于隔断位置，用于将蒸汽锁在蒸汽烹饪装置200的内部；当蒸汽入口12处的压力达到预定压力后开关阀2才处于导通位置，保证蒸汽烹饪装置200在工作过程中产生的过多蒸汽可从蒸汽出口13排出，确保壳体1和集成灶1000的表面不会因蒸汽烹饪装置200的长时间工作而产生高温，提高集成灶1000的安全性。

可以理解的是，本申请的蒸汽排放装置100相对于现有技术，在蒸汽入口12和蒸汽出口13之间可活动的开关阀2，开关阀2可将部分蒸汽锁在蒸汽烹饪装置200的内部，以减少蒸汽的外排与散失，提高蒸汽烹饪装置200的能效。

需要说明的是，本申请的蒸汽烹饪装置200可以是蒸烤箱，也可以是其他在烹饪过程中会产生蒸汽的电器，例如蒸箱。

需要强调的是，本申请通过蒸汽入口12处的压力值控制开关阀2的开或关，即控制开关阀2在导通位置和隔断位置之间切换，且开关阀2打开或者关闭的大小程度随着蒸汽入口12处的压力值的大小变化而变化，即开关阀2所处位置可以随蒸汽入口12处的压力值的大小变化而变化，蒸汽入口12处的压力值越大，开关阀2的开度越大，开关阀2趋向于导通位置；蒸汽入口12处的压力值越小，开关阀2的开度越小，开关阀2趋向于隔断位置。从而保证蒸汽排放装置100在将蒸汽烹饪装置200产生的蒸汽排出的同时还可满足不同食物对蒸汽量的需求，提高蒸汽烹饪装置200的能效，从而提升集成灶1000的实用性。

可选地，结合图1和图3所示，集成灶1000的内部设置有进汽管400和排汽管500，进汽管400的一端连接蒸汽烹饪装置200，进汽管400的另一端连接蒸汽入口12，排汽管500的一端形成排汽口510(排汽口510的具体结构可参见下文)，排汽管500的另一端连接蒸汽出口13。使得蒸汽烹饪装置200在工作过程中产生的部分蒸汽可从进汽管400进入蒸汽排放装置100，且进入蒸汽排放装置100的蒸汽可从排汽管500排出，保证集成灶1000的表面不会因蒸汽烹饪装置200的长时间工作而形成高温，也就是即使蒸汽烹饪装置200长时间工作，当用户触碰集成灶1000的表面也不会被烫伤，提高集成灶1000的安全性和实用性。

在具体的示例中，如图2所示，开关阀2靠近蒸汽入口12设置。保证当蒸汽入口12处的压力达到预定压力时，开关阀2即可从隔断位置切换至导通位置，以此保证当蒸汽烹饪装置200内部产生的蒸汽压力足够大时，部分蒸汽可从蒸汽出口13排出，避免集成灶1000表面因蒸汽烹饪装置200的长时间工作而产生高温，提高集成灶1000的安全性。

当然，开关阀2也可以靠近蒸汽出口13设置，只需保证开关阀2位于蒸汽入口12和蒸汽出口13之间即可。

可选地，开关阀2为片状结构的金属片例如铝片或塑料片。通过将开关阀2设置成片状结构，片状结构用于减轻开关阀2的重量，一方面可保证当蒸汽入口12处的压力达到预定压力时，开关阀2可顺利由隔断位置切换至导通位置；另一方面，重量较轻的开关阀2便于和下文中的复位件配合，保证复位件可推动开关阀2由导通位置切换至隔断位置。

可选地，如图2所示，开关阀2位于通道11的内部。确保开关阀2处于隔断位置时，从蒸汽入口12进入通道11的蒸汽无法从蒸汽出口13排出，以有效阻隔蒸汽的流动，且因通道11形成在壳体1的内部，将开关阀2设置在通道11的内部后，壳体1还可起到保护开关阀2的作用，保证外部的异物或灰尘不会掉落在开关阀2上，一方面延长开关阀2的使用寿命，另一方面还可使得开关阀2能够活动顺畅，有效减少蒸汽的排放量。

可选地，开关阀2位于隔断位置时，开关阀2可嵌合在通道11的内部。此处是指，当开关阀2位于隔断位置时，开关阀2可完全阻隔通道11的导通，保证从蒸汽入口12进入通道11的蒸汽无法从蒸汽出口13排出，有效阻隔蒸汽的流动。

当然，在其他的一些示例中，开关阀2的部分结构也可位于通道11的外部，减少开关阀2占用通道11的空间，保证当开关阀2位于导通位置时，蒸汽从蒸汽入口12向蒸汽出口13流动顺畅。例如：开关阀2的一端可转动的连接壳体1的外部，壳体1上开设有通孔，便于开关阀2的另一端伸入壳体1的内部并有效阻隔蒸汽流通。开关阀2与通道11的具体设置位置不做具体限制，技术人员也可根据通道11的位置、大小选择性的设置开关阀2的位置和形状，只要能保证开关阀2具有导通位置和隔断位置，且开关阀2处于隔断位置能够有效阻隔蒸汽朝向蒸汽出口13流动即可。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，蒸汽出口13位于壳体1的顶部。因蒸汽是水刚受热气化形成的，密度较小，将蒸汽出口13设置在壳体1的顶部有利于将从开关阀2流入通道11内的蒸汽排出，使得蒸汽排放顺畅，不会在集成灶1000的表面形成高温。

可选地，蒸汽入口12位于壳体1的底部或位于壳体1的一侧。保证蒸汽入口12的位置低于蒸汽出口13的位置，使得从蒸汽入口12进入通道11的蒸汽可顺利从蒸汽出口13排出。

在本发明的一些实施例中，蒸汽排放装置100还包括：复位件，复位件推动开关阀2朝向隔断位置运动，便于使得开关阀2在复位件的作用下常处于隔断位置。复位件和位于蒸汽入口12处的压力配合，使得开关阀2具有隔断位置和导通位置，并保证开关阀2可在隔断位置和导通位置之间切换。

可选地，复位件的一端连接在壳体1上，复位件的另一端连接开关阀2，当蒸汽入口12处的压力达到预定压力触发开关阀2由隔断位置切换至导通位置时，蒸汽入口12处的蒸汽可以至少克服复位件对开关阀2的作用力，使得复位件被压缩，开关阀2切换至导通位置，当蒸汽入口12处的压力小于预定压力时，复位件可利用自身的伸缩力驱动开关阀2朝着隔断位置运动，使得开关阀2常处于隔断位置，以阻隔蒸汽流动，减少蒸汽烹饪装置200内蒸汽的排放量。

可选地，如图2所示，复位件选用弹簧4，弹簧4的一端连接在壳体1上，弹簧4的另一端连接开关阀2，弹簧4利用自身的伸缩力对开关阀2施加压力，使弹簧4常驱动开关阀2朝着蒸汽入口12运动，保证开关阀2常处于隔断位置。

当然，在其他的一些示例中，复位件不限于选用上述的弹簧4，也可选用自身具有一定弹性变形能力的弹性件，保证常带动开关阀2朝向隔断运动，并在蒸汽入口12处的压力达到预定压力时，蒸汽压力可以克服弹性件对开关阀2施加的作用力，以带动开关阀2由隔断位置切换至导通位置即可。

在另一些示例中，如图3所示，复位件也可选用扭簧3，扭簧3具有第一端和第二端，第一端可相对于第二端旋转一定角度。其中，第一端固定连接在开关阀2上，第二端固定连接在壳体1上，当蒸汽入口12处的压力达到预定压力触发开关阀2由隔断位置切换至导通位置，扭簧3的第一端被挤压并朝向第二端转动，当蒸汽入口12处的压力小于预定压力时，扭簧3的第一端利用自身的恢复力朝向远离第二端的方向转动，以带动开关阀2朝向隔断位置转动，使得开关阀2常处于隔断位置，以阻隔蒸汽流动。

需要说明的是，通过设置复位件相比于设置下文中的驱动组件6驱动开关阀2运动而言，复位件的结构更加简单，生产成本低，且易实现。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，蒸汽排放装置100还包括驱动组件6，驱动组件6包括压力检测机构61和驱动机构62，压力检测机构61用于检测蒸汽入口12处的压力，且与驱动机构62通信，驱动机构62用于驱动开关阀2在隔断位置和导通位置之间运动。驱动组件6可更加准确地判断蒸汽入口12处的压力是否达到预定压力，且根据蒸汽入口12处的压力值控制开关阀2在隔断位置和导通位置之间运动，以减少蒸汽的外排与散失，提高蒸汽烹饪装置200的能效。

可选地，驱动组件6还包括电控系统，电控系统分别与压力检测机构61和驱动机构62电连接，电控系统可控制压力检测机构61实时检测蒸汽入口12处的压力，且压力检测机构61可将检测到的压力值传输至电控系统，电控系统用于判断接收到的压力值与预定压力之间的关系，当电控系统判断出压力检测机构61检测到的蒸汽入口12处的压力值小于预定压力时，电控系统控制驱动机构62动作，使得开关阀2由导通位置运动至隔断位置；当电控系统判断出压力检测机构61检测到的蒸汽入口12处的压力值大于预定压力时，电控系统控制驱动机构62动作，使得开关阀2由隔断位置运动至导通位置。

可选用，驱动机构62可选用驱动电机，当驱动电机正转时，驱动电机可控制开关阀2由导通位置运动至隔断位置；当驱动电机反转时，驱动电机可控制开关阀2由隔断位置运动至导通位置。也就是说，当电控系统判断出压力检测机构61检测到的蒸汽入口12处的压力值小于预定压力时，电控系统控制驱动机构62正转；当电控系统判断出压力检测机构61检测到的蒸汽入口12处的压力值大于预定压力时，电控系统控制驱动机构62反转。

在另一些示例中，驱动机构62也可选用电磁推杆驱动开关阀2在隔断位置和导通位置之间运动，在此不做具体限制。

可选地，压力检测机构61可选用压力传感器，压力传感器设置在开关阀2上用于检测蒸汽入口12处的蒸汽作用在开关阀2上的压力值，且压力传感器与电控系统电连接，压力传感器可将检测到的压力值传输至电控系统。

可选地，如图4所示，压力检测机构61设置在开关阀2靠近蒸汽入口12处的一侧。压力检测机构61用于实时检测蒸汽入口12处的压力，提高压力检测机构61检测的精准度。

在另一些示例中，压力检测机构61也可以设置在蒸汽入口12处的壳体1上。压力检测机构61的具体位置不做具体限制，只要能准确检测蒸汽入口12处的压力即可。

在本发明的一些实施例中，开关阀2与壳体1转动连接，保证开关阀2可相对于壳体1转动，以使得开关阀2具有导通位置和隔断位置。

例如，开关阀2与壳体1可以通过合页机构实现转动连接。

可选地，如图2所示，当复位件可选用弹簧4时，开关阀2的一端转动连接在壳体1上，开关阀2的另一端连接有弹簧4。弹簧4利用自身的伸缩力对开关阀2的一端施加压力，使得开关阀2连接弹簧4的一端可相对于开关阀2连接壳体1的一端转动，也就是开关阀2的一端常朝着蒸汽入口12运动，保证开关阀2常处于隔断位置。

可选地，如图3所示，当复位件也可选用扭簧3时，开关阀2的一端连接在壳体1的一侧壁上，并与壳体1形成转动连接，扭簧3的转动点连接在开关阀2与壳体1的转动连接处，扭簧3的第一端抵接在开关阀2上并朝向远离开关阀2与壳体1的转动连接处延伸，扭簧3的第二端朝向远离开关阀2与壳体1的转动连接处延伸并抵接在壳体1的另一侧壁上，当蒸汽入口12处的压力达到预定压力触发开关阀2由隔断位置切换至导通位置时，开关阀2和扭簧3的第一端被挤压并朝向第二端转动；当蒸汽入口12处的压力小于预定压力时，扭簧3的第一端利用自身的恢复力朝向远离第二端的方向转动并带动开关阀2一起转动，使得开关阀2常处于隔断位置，以阻隔蒸汽流动。

在另一些示例中，也可不设置上述的复位件或驱动组件6，开关阀2利用自身的重力常朝向隔断位置运动。例如：开关阀2的一端转动连接在壳体1上，开关阀2的另一端朝向远离开关阀2与壳体1的转动连接处延伸，当蒸汽入口12处的压力达到预定压力时，蒸汽产生的压力推动开关阀2由隔断位置切换至导通位置，以实现通道11的导通；当蒸汽入口12处的压力小于预定压力时，开关阀2的另一端利用自身的重力朝向隔断位置转动，使得开关阀2常处于隔断位置，以阻隔蒸汽流动。

例如，开关阀2沿上下方向布置，开关阀2的上端与壳体1转动连接，在自身重力作用下、开关阀2的下端绕开关阀2的上端转动，使得开关阀2趋于竖直布置，也就是说，开关阀2位于隔断位置时，开关阀2可以竖直布置、也可以由于壳体1对开关阀2下端的止抵作用使得开关阀2相对于竖直方向倾斜布置；当蒸汽入口12处的压力达到预定压力时，蒸汽压力可以克服开关阀2的重力，使得开关阀2绕其上端转动，以切换至导通位置，当蒸汽入口12处的压力小于预定压力时，在其自身重力作用下，开关阀2绕其上端反向转动，以切换至隔断位置。

又例如，开关阀2位于隔断位置时，开关阀2还可以水平布置、也可以由于壳体1对开关阀2端部的止抵作用使得开关阀2相对于水平方向倾斜布置；下面以开关阀2的前端与壳体1转动连接为例进行说明，本领域技术人员在阅读了下面的描述后容易理解开关阀2的后端、左端、或右端等其他部分与壳体1转动连接的技术方案；当蒸汽入口12处的压力达到预定压力时，蒸汽压力可以克服开关阀2的重力，使得开关阀2绕其前端转动，以切换至导通位置，当蒸汽入口12处的压力小于预定压力时，在其自身重力作用下，开关阀2绕其前端反向转动，以切换至隔断位置。

当然，开关阀2的运动方式不限于此，例如开关阀2还可以相对于壳体1在隔断位置与导通位置之间移动。

在本发明的一些实施例中，结合图1和图2所示，蒸汽排放装置100还包括：冷凝组件5，冷凝组件5设于通道11，且冷凝组件5位于开关阀2的上游侧或下游侧，壳体1形成有排水口14，排水口14适于与集成灶1000的接水盒600连通。冷凝组件5主要在排汽过程中将通道11内的蒸汽冷凝，蒸汽经冷凝组件5冷凝后变成水滴，冷凝下来的水滴通过排水口14流入集成灶1000内部的接水盒600中，以减少蒸汽气体的外排量，便于实现冷凝水的集中收集、处理，一方面减少厨房空气湿度，提升用户体验；另一方面还可提高集成灶1000的使用年限，延长集成灶1000的使用寿命。

需要说明的是，此处所说的上游是指，冷凝组件5位于开关阀2靠近蒸汽入口12的一侧，则蒸汽在排放过程中先流经冷凝组件5、在流经开关阀2；下游是指，冷凝组件5位于开关阀2远离蒸汽入口12的一侧，则蒸汽在排放过程中先流经开关阀2、在流经冷凝组件5。

在具体的示例中，如图2和图3所示，冷凝组件5位于开关阀2的下游侧，且冷凝组件5设置在蒸汽出口13的下方。当开关阀2处于导通位置且蒸汽从蒸汽入口12向蒸汽出口13流动的过程中，部分蒸汽会在流经冷凝组件5时进行冷凝，变成水滴，冷凝下来的水滴通过排水口14流入集成灶1000内部的接水盒600中，未来得及冷凝的蒸汽向上通过蒸汽出口13排到排汽管500内，跟随油烟吸入吸烟机中，以减少蒸汽的外排量，一方面减少厨房空气湿度，提升用户体验；另一方面还可提高集成灶1000的使用年限，延长集成灶1000的使用寿命。

可见，开关阀2处于导通位置时，流入通道11内的蒸汽并非是穿过冷凝组件5，而是在蒸汽排放路径上会与冷凝组件5接触，以实现液化。

当然，冷凝组件5的布置不限于此；例如冷凝组件5上形成有过孔，蒸汽可以通过过孔自冷凝组件5的一侧流至冷凝组件5的另一侧，有利于提升蒸汽与冷凝组件5的接触面积，提升冷凝效果，保证更多的蒸汽液化成水并通过排水口14排出，此时冷凝组件5可以设在蒸汽入口12和蒸汽出口13之间，蒸汽在自蒸汽入口12流向蒸汽出口13的过程中，蒸汽可以通过过孔穿过冷凝组件5，保证蒸汽的正常排放。

可选地，如图2和图3所示，排水口14位于壳体1的底部。因蒸汽经冷凝组件5冷凝后会变成水滴，水滴自身具有一定的重量，由于重力的原因水滴会朝向低处流动，将排水口14设置在壳体1的底部有利于将冷凝后的水滴全部排出，使得水滴排放顺畅，避免壳体1内存在残留水而易滋生细菌。

当然，排水口14也可以位于壳体1的其他位置，例如排水口14位于壳体1在上下方向上的中部等，此时可以设置排水装置例如水泵等，以将壳体1内的水全部泵送至接水盒600中。

可选地，如图1所示，接水盒600位于集成灶1000的底部，接水盒600与排水口14之间经接水管(图中未示出)连接。将接水盒600设置在集成灶1000的底部一方面便于由排水口14排出的水滴在重力作用下自然流入接水盒600内；另一方面，将接水盒600设置较低的位置方便用户拿取接水盒600，以清理接水盒600内部的水，提升用户体验。

当然，在其他的一些示例中，接水盒600的位置不限于设置在集成灶1000的底部，也可以设置在集成灶1000的其他位置处，只要保证接水盒600低于排水口14，经排水口14排出的水滴能顺利流入接水盒600内即可。

可选地，如图2和图3所示，冷凝组件5位于通道11的内部。确保从蒸汽入口12进入通道11的部分蒸汽能够经冷凝组件5冷凝，已将部分蒸汽冷凝成水滴，减少蒸汽气体的外排量。

在另一些示例中，冷凝组件5的部分结构也可位于通道11的外部，以减少冷凝组件5占用通道11的空间，保证当开关阀2位于导通位置时，蒸汽从蒸汽入口12向蒸汽出口13和冷凝组件5流动顺畅。例如：下文中的金属网51位于通道11的内部，冷凝组件5其他的连接组件通过排水口14设置在通道11的外部。

由上述结构可知，本申请的壳体1类似于一个三通阀，壳体1的内部形成通道11，壳体1的三个侧壁上分别开设有蒸汽入口12、蒸汽出口13和排水口14，且蒸汽入口12、蒸汽出口13和排水口14分别连通通道11，保证从蒸汽入口12进入通道11内的蒸汽可从蒸汽出口13和排水口14排出。

可选地，如图2和图3所示，冷凝组件5包括金属网51，金属网51可以具有多个孔隙，有利于增大蒸汽与金属网51的接触面积，以便于加快冷凝组件5的冷凝速度，提升冷凝效果，提高冷凝组件5的工作效率，使得冷凝组件5的液化效果好，而且金属网51具有良好的导热率，便于将蒸汽传递时金属网51的热量及时散发，以保证冷凝效果。

当然，冷凝组件5的结构不限于此；例如，冷凝组件5还可以包括金属板，蒸汽与金属板接触，同样可以实现蒸汽的冷凝、液化。

下面参考说明书附图描述根据本发明实施例的集成灶1000。

根据本发明实施例的一种集成灶1000，如图1所示，包括：蒸汽烹饪装置200和蒸汽排放装置100。

其中，蒸汽排放装置100为前述的蒸汽排放装置100，蒸汽排放装置100的结构在此不做赘述，蒸汽排放装置100用于排放蒸汽烹饪装置200产生的蒸汽。

由上述结构可知，本发明实施例的集成灶1000，通过设置前述的蒸汽排放装置100，蒸汽排放装置100可将蒸汽烹饪装置200在工作过程中产生的蒸汽排出，保证集成灶1000的表面不会因蒸汽烹饪装置200的长时间工作而产生高温，提高集成灶1000的安全性，且该蒸汽排放装置100可将部分蒸汽锁在蒸汽烹饪装置200内部，以提高蒸汽烹饪装置200的能效，提升用户体验。

相对于一些技术中，通过蒸汽自然排放的方式或者风轮带动蒸汽外排的方式实现蒸汽排放，例如集成灶和不带风机的烹饪中心直接将蒸汽通入大气环境或集成灶风道系统中，导致蒸汽损失严重，集成灶能效较低；本申请中的集成灶1000可以对蒸汽排放进行一定限制，减少蒸汽外排量，可以无需对现有集成灶做过多的改进，可以适用于现有集成灶和不带风机的烹饪中心等。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，蒸汽烹饪装置200的上方设有灶台300，灶台300的后侧形成有排汽口510，排汽口510与蒸汽出口13连通。灶台300方便用户处理待烹饪的食物，通过在灶台300的后侧形成有排汽口510且排汽口510与蒸汽出口13连通，保证从蒸汽出口13排出的蒸汽可从排汽口510处排出，避免蒸汽积聚在集成灶1000的内部，提高集成灶1000的安全性。

需要说明的是，上述所述的灶台300的后侧是指排汽口510位于灶台300远离用户的一侧，这样，当用户站在灶台300的前侧处理待烹饪的食物时，从后侧排出的高温蒸汽不会烫伤用户，提升用户体验。

下面结合说明书附图描述本发明的具体实施例中蒸汽排放装置100及具有其的集成灶1000的具体结构。本发明的实施例可以为前述的多个技术方案进行组合后的所有实施例，而不局限于下述具体实施例，这些都落在本发明的保护范围内。

实施例1

一种蒸汽排放装置100，蒸汽排放装置100用于排放集成灶1000的蒸汽烹饪装置200产生的蒸汽，如图2所示，蒸汽排放装置100包括：壳体1和开关阀2。

其中，如图1所示，壳体1内限定出通道11，壳体1形成有与通道11分别连通的蒸汽入口12和蒸汽出口13。

如图1所示，开关阀2设于通道11的内部，且开关阀2位于蒸汽入口12和蒸汽出口13之间，开关阀2在导通蒸汽入口12和蒸汽出口13的导通位置和隔断蒸汽入口12和蒸汽出口13的隔断位置之间可运动，在蒸汽入口12处的压力达到预定压力时，触发开关阀2由隔断位置切换至导通位置。

实施例2

一种蒸汽排放装置100，在实施例1的基础上，如图2所示，蒸汽出口13位于壳体1的顶部，蒸汽入口12位于壳体1的一侧(例如壳体1的前侧)，使得蒸汽出口13位于蒸汽入口12的上方。

实施例3

一种蒸汽排放装置100，在实施例2的基础上，开关阀2与壳体1转动连接，使得开关阀2在导通位置和隔断位置之间可转动，蒸汽排放装置100还包括复位件，复位件推动开关阀2朝向隔断位置运动，便于使得开关阀2常处于隔断位置。

实施例4

一种蒸汽排放装置100，在实施例2的基础上，开关阀2与壳体1转动连接，如图4所示，蒸汽排放装置100还包括驱动组件6，驱动组件6包括压力检测机构61和驱动机构62，压力检测机构61用于检测蒸汽入口12处的压力，且与驱动机构62通信，驱动机构62用于驱动开关阀2在隔断位置和导通位置之间运动。

实施例5

一种蒸汽排放装置100，在实施例1的基础上，结合图1和图2所示，通道11可以具有冷凝腔，冷凝腔的横截面积大于蒸汽入口12的横截面积和蒸汽出口13的横截面积，蒸汽排放装置100还包括冷凝组件5，冷凝组件5设于冷凝腔的内部，则冷凝腔便于为冷凝组件5提供足够的布置空间，保证冷凝组件5的冷凝效果，同时冷凝腔的壁面面积较大，有利于提升蒸汽与冷凝器壁面的接触面积，进一步提升冷凝效果。其中，冷凝组件5位于开关阀2的下游侧，壳体1形成有排水口14，排水口14位于壳体1的底部，排水口14适于与集成灶1000的接水盒600通过排水管路连通。

实施例6

一种集成灶1000，如图1所示，包括：蒸汽烹饪装置200和蒸汽排放装置100。

其中，蒸汽排放装置100为实施例1中的蒸汽排放装置100，蒸汽排放装置100的结构在此不做赘述，蒸汽排放装置100用于排放蒸汽烹饪装置200产生的蒸汽。

蒸汽烹饪装置200的上方设有灶台300，灶台300的后侧形成有排汽口510，排汽口510与蒸汽出口13连通。

根据本发明实施例的蒸汽排放装置100及具有其的集成灶1000的其他构成例如驱动机构62的驱动原理以及工作过程对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种蒸汽排放装置，其特征在于，所述蒸汽排放装置用于排放集成灶的蒸汽烹饪装置产生的蒸汽，且包括：

壳体，所述壳体内限定出通道，所述壳体形成有与所述通道分别连通的蒸汽入口和蒸汽出口；

开关阀，所述开关阀设于所述通道，且位于所述蒸汽入口和所述蒸汽出口之间，所述开关阀在导通所述蒸汽入口和所述蒸汽出口的导通位置和隔断所述蒸汽入口和所述蒸汽出口的隔断位置之间可运动，在所述蒸汽入口处的压力达到预定压力时，触发所述开关阀由所述隔断位置切换至所述导通位置。

2.根据权利要求1所述的蒸汽排放装置，其特征在于，所述蒸汽出口位于所述壳体的顶部。

3.根据权利要求1所述的蒸汽排放装置，其特征在于，还包括：

复位件，所述复位件推动所述开关阀朝向所述隔断位置运动。

4.根据权利要求3所述的蒸汽排放装置，其特征在于，所述复位件为扭簧或弹簧。

5.根据权利要求1所述的蒸汽排放装置，其特征在于，还包括：

驱动组件，所述驱动组件包括压力检测机构和驱动机构，所述压力检测机构用于检测所述蒸汽入口处的压力，且与所述驱动机构通信，所述驱动机构用于驱动所述开关阀在所述隔断位置和所述导通位置之间运动。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的蒸汽排放装置，其特征在于，所述开关阀与所述壳体转动连接。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的蒸汽排放装置，其特征在于，还包括：

冷凝组件，所述冷凝组件设于所述通道，且位于所述开关阀的上游侧或下游侧，所述壳体形成有排水口，所述排水口适于与所述集成灶的接水盒连通。

8.根据权利要求7所述的蒸汽排放装置，其特征在于，所述冷凝组件包括金属网。

9.一种集成灶，其特征在于，包括：

蒸汽烹饪装置；

蒸汽排放装置，所述蒸汽排放装置为根据权利要求1-8中任一项所述的蒸汽排放装置，且用于排放所述蒸汽烹饪装置产生的蒸汽。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述蒸汽烹饪装置的上方设有灶台，所述灶台的后侧形成有排汽口，所述排汽口与所述蒸汽出口连通。

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