CN115428977B - 一种突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶及其制备方法，制备方法包括对烟草原料进行提取处理后固液分离，得到浓缩液和片基；采用浓缩液对片基进行涂布后干燥；将丙二醇、胶介质和浓缩液，在室温下得到胶体溶剂；向胶体溶剂中添加甘油、蜂蜜和转化糖，在室温下搅拌得到胶体糖浆；胶体糖浆搅拌后得到胶体熔融物；将津巴布韦烟叶粉加入胶体熔融物，搅拌得到胶体香基；采用压延涂布工艺，将胶体香基涂布于无香基基材上，即得到突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶。本发明制备的再造烟叶香气以烤甜香、坚果香为主，带有焦甜香，香气量较足，香气质感较好，烟香丰富且细腻，口腔较干净，余味有回甜。
Description
技术领域
本发明涉及再造烟叶领域，更具体地，涉及一种突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶及其制备方法。
背景技术
津巴布韦出产的烟叶具有香气独特的“焦甜香”特征，香气飘逸感强，杂气和刺激性小，在卷烟配方中调香、调味效果好，可在高档卷烟配方中起着关键作用。
然而受津巴布韦烟叶产量逐渐下降、进出口专卖、原料调拨、价格上涨等诸多因素的影响，津巴布韦烟叶原料资源严重受限，导致难以推广应用津巴布韦烟叶风格的卷烟制品。
因此，如何提供一种使用有限量的津巴布韦烟叶原料制备突显津巴布韦烟叶风格的卷烟制品成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法。
该突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法包括如下步骤：
步骤(1)：对烟草原料进行提取处理后固液分离，将获得的液体进行浓缩处理得到浓缩液，将获得的固体采用造纸法制成片基；
步骤(2)：采用浓缩液对片基进行涂布后干燥，得到绝干定量为50-60g/m2的无香基基材；
步骤(3)：将15-60份丙二醇、40-90份胶介质和50-70份浓缩液，在室温下以100-200rpm的速度搅拌15-20min，得到胶体溶剂，其中，所述胶介质为壳聚糖胶、罗望子多糖胶、羧甲基纤维素钠和瓜尔胶中的至少一种；
步骤(4)：向胶体溶剂中添加20-40份甘油、2-8份蜂蜜和2-8份转化糖，在室温下以200-300rpm速度搅拌20-30min，得到胶体糖浆；
步骤(5)：胶体糖浆在150-200rpm的速度下搅拌并升温至70-80℃后，将速度提升至250-300rpm搅拌30-60min，得到胶体熔融物；
步骤(6)：将10-30份津巴布韦烟叶粉加入胶体熔融物，在200-300rpm速度下搅拌至体系温度降至室温，得到胶体香基；
步骤(7)：采用压延涂布工艺，将胶体香基以40-80g/m2的涂布率涂布于无香基基材上，即得到突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶。
可选的，所述步骤(1)具体如下：
步骤(1-1)：将烟草原料和水按料液比1:(6-8)，在65-75℃下提取30-50min；
步骤(1-2)：将提取物固液分离得到的固体制浆后采用造纸法制成片基；
步骤(1-3)：将提取物固液分离得到的液体进行真空旋转蒸发浓缩，条件为：温度60-80℃，真空度30-60mbar，旋转速度30-60rad/min，得到密度为1.0-2.0g/cm3的浓缩液。
可选的，所述步骤(1-2)具体如下：
将提取物固液分离得到的固体制浆后采用造纸法制成定量为40-50g/m2的片基，并将片基置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上。
可选的，所述步骤(2)中干燥的条件如下：
温度为105-120℃，时间为3min-8min。
可选的，所述步骤(2)中的无香基基材在相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上。
可选的，所述步骤(4)在惰性气氛下搅拌。
可选的，所述步骤(5)中的升温速率为1-5℃/min。
可选的，所述步骤(6)中的津巴布韦烟叶粉的粒径为800-1200目。
根据本发明的第二方面，提供了一种突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶。
该突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶通过本发明的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法制备。
本发明提供的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法采用了胶体化的香基系统后可对目前使用受限的非水溶性和固态粉体(津巴布韦烟叶粉)添加提供完善的融合分散体系，保障了香基均匀性、稳定性、流动性。而且，少水的香基体系烘干过程短，可降低热能损耗，在减少有效含量溶出散失的同时锁住更多香气成分，进一步达到留香保香的目的。
本发明制备的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶香气以烤甜香、坚果香为主，带有焦甜香，香气量较足，香气质感较好，烟香丰富且细腻，口腔较干净，余味有回甜。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
本发明提供了一种突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：
步骤(1)：对烟草原料进行提取处理后固液分离，将获得的液体进行浓缩处理得到浓缩液，将获得的固体采用造纸法制成片基。
步骤(1)可具体如下：
步骤(1-1)：将烟草原料和水按料液比1:(6-8)，在65-75℃下提取30-50min；
步骤(1-2)：将提取物固液分离得到的固体制浆后采用造纸法制成片基；
步骤(1-3)：将提取物固液分离得到的液体进行真空旋转蒸发浓缩，条件为：温度60-80℃，真空度30-60mbar，旋转速度30-60rad/min，得到密度为1.0-2.0g/cm3的浓缩液。
步骤(1-2)可具体如下：
将提取物固液分离得到的固体制浆后采用造纸法制成定量为40-50g/m2的片基，并将片基置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上。
步骤(2)：采用浓缩液对片基进行涂布后干燥，得到绝干定量为50-60g/m2的无香基基材。步骤(2)中的无香基基材可在相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上。
步骤(2)中干燥的条件可如下：
温度为105-120℃，时间为3min-8min。
步骤(3)：将15-60份丙二醇、40-90份胶介质和50-70份浓缩液，在室温下以100-200rpm的速度搅拌15-20min，得到胶体溶剂，其中，所述胶介质为壳聚糖胶、罗望子多糖胶、羧甲基纤维素钠和瓜尔胶中的至少一种。
步骤(4)：向胶体溶剂中添加20-40份甘油、2-8份蜂蜜和2-8份转化糖，在室温下以200-300rpm速度搅拌20-30min，得到胶体糖浆。步骤(4)可在惰性气氛下搅拌。上述惰性气氛可例如为氮气气氛。
步骤(5)：胶体糖浆在150-200rpm的速度下搅拌并升温至70-80℃后，将速度提升至250-300rpm搅拌30-60min，得到胶体熔融物。步骤(5)中的升温速率可为1-5℃/min。
步骤(6)：将10-30份津巴布韦烟叶粉加入胶体熔融物，在200-300rpm速度下搅拌至体系温度降至室温，得到胶体香基。步骤(6)中的津巴布韦烟叶粉的粒径可为800-1200目。
步骤(7)：采用压延涂布工艺，将胶体香基以40-80g/m2的涂布率涂布于无香基基材上，即得到突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶。
本发明制得的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶感官评价均按照GB5606.4-2005进行。制备样品感官评价特点：香气以烤甜香、坚果香为主，带有焦甜香，香气量较足，香气质感较好，烟香丰富且细腻，口腔较干净，余味有回甜。
本发明提供的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法采用了胶体化的香基系统后可对目前使用受限的非水溶性和固态粉体(津巴布韦烟叶粉)添加提供完善的融合分散体系，保障了香基均匀性、稳定性、流动性。而且，少水的香基体系烘干过程短，可降低热能损耗，在减少有效含量溶出散失的同时锁住更多香气成分，进一步达到留香保香的目的。
与现有技术相比，本发明的具有以下特点：
1、不引入任何不良杂气，胶体自身流动性适中、附着性强，粘合周期短(2-4秒)，技术简单，操作便捷，安全可靠地同时能降低成本，稳定品质，香气均匀。
2、拓宽再造烟叶的功能型风格特征，缓解高品质津巴布韦烟叶产量低的现状，助力津巴布韦烟香特征风格再造烟叶的生产应用。
3、本发明在制备的再造烟叶在卷烟中能够显著拖动香气，协调刺激香气烟香释放，降低木质、青杂气，进一步烘托烟香，改善烟气醇和度，使整体香气绵柔醇和。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的材料和试剂，如无特殊说明，均可从商业途径得到，实验中使用的设备如无特殊说明，均为本领域技术人员熟知的设备。
实施例1
(1)提取：将制备再造烟叶的烟草原料混合均匀，按料液比1:6，用60℃水进行提取30min。
(2)固液分离：提取结束后，固液分离，将烟草残渣进行制浆并采用造纸法制备成定量为40g/m2的片基，并将片基置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上。
(3)提取液处理：将固液分离后得到的液体经真空旋转蒸发浓缩，浓缩条件为：温度60℃，真空度40mbar，旋转速度30rad/min，得到密度为1.5g/cm3的浓缩液；
(4)制备无香基基材：直接将浓缩液对片基进行涂布，在烘箱中对湿再造烟叶样品进行烘烤干燥，烘烤条件为：温度105℃，时间5min，结束置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上，即得到无香基基材，绝干定量为50g/m2。
(5)津巴布韦烟叶风格胶体香基制备：丙二醇15份，甘油20份，浓缩液50份，蜂蜜2份，转化糖2份，胶介质：壳聚糖胶、罗望子多糖胶、羧甲基纤维素钠1:1:1组合50份，津巴布韦烟叶粉10份，粒径为1000目。
①根据配方需要添加相应重量份数的丙二醇、胶介质和浓缩液加入500ml的三口烧瓶中，室温下以100rpm的速度均匀混合15min；②通入氮气，加入相应重量份数的甘油、蜂蜜，转化糖，持续以200rpm速度搅拌20min；③降低转速至150rpm缓慢升温至70℃后，转速提升至250rpm，时间30min，停止加热；④按重量份数加入津巴布韦烟叶粉，持续以200rpm速度搅拌至体系温度降至室温，得到津巴布韦烟叶风格胶体香基。
(6)再造烟叶制备：采用压延涂布工艺，根据配方需求，将胶体香基涂布于无香基基材上，得到再造烟叶，涂布率为50g/m2。
(7)再造烟叶感官评价均按照GB5606.4-2005进行。制备样品感官评价特点：香气以烤甜香、坚果香为主，带有焦甜香，香气量较足，香气质感较好，烟香丰富且细腻，口腔较干净，余味有回甜。
实施例2
(1)提取：将制备再造烟叶的烟草原料混合均匀，按料液比1:7，用60℃水进行提取40min；
(2)固液分离：提取结束后，固液分离，将烟草残渣进行制浆并制备成定量为50g/m2的片基，并将片基置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上。
(3)提取液处理：将固液分离后得到的液体经真空旋转蒸发浓缩，浓缩条件为：温度60℃，真空度45mbar，旋转速度30rad/min，得到密度为1.2g/cm3的浓缩液。
(4)制备无香基基材：直接将浓缩液对片基进行涂布，在烘箱中对湿再造烟叶样品进行烘烤干燥，烘烤条件为：温度110℃，时间5min，结束置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上，即得到无香基基材，绝干定量为58g/m2。
(5)津巴布韦烟叶风格胶体香基制备：丙二醇20份，甘油30份，浓缩液55份，蜂蜜2份，转化糖3份，胶介质：罗望子多糖胶、羧甲基纤维素钠2:1组合60份，津巴布韦烟叶粉体15份，粒径为1000目。
①根据配方需要添加相应重量份数的丙二醇、胶介质和浓缩液加入500ml的三口烧瓶中，室温下以100rpm的速度均匀混合15min；②通入氮气，加入相应重量份数的甘油、蜂蜜，转化糖，持续以200rpm速度搅拌20min；③降低转速至150rpm缓慢升温至80℃后，转速提升至250rpm，时间30min，停止加热；④按重量份数加入津巴布韦烟叶粉，持续以200rpm速度搅拌至体系温度降至室温，得到津巴布韦烟叶风格胶体香基。
(6)再造烟叶制备：采用压延涂布工艺，根据配方需求，将胶体香基涂布于无香基基材上，得到再造烟叶，涂布率为60g/m2。
(7)再造烟叶感官评价均按照GB5606.4-2005进行。制备样品感官评价特点：香气以烤甜香、坚果香为主，带有焦甜香，香气量较足，香气质感较好，烟香丰富且细腻，口腔较干净，余味有回甜。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤(1)：对烟草原料进行提取处理后固液分离，将获得的液体进行浓缩处理得到浓缩液，将获得的固体采用造纸法制成片基；
步骤(2)：采用浓缩液对片基进行涂布后干燥，得到绝干定量为50-60g/m2的无香基基材；
步骤(3)：将15-60份丙二醇、40-90份胶介质和50-70份浓缩液，在室温下以100-200rpm的速度搅拌15-20min，得到胶体溶剂，其中，所述胶介质为壳聚糖胶、罗望子多糖胶、羧甲基纤维素钠和瓜尔胶中的至少一种；
步骤(4)：向胶体溶剂中添加20-40份甘油、2-8份蜂蜜和2-8份转化糖，在室温下以200-300rpm速度搅拌20-30min，得到胶体糖浆；
步骤(5)：胶体糖浆在150-200rpm的速度下搅拌并升温至70-80℃后，将速度提升至250-300rpm搅拌30-60min，得到胶体熔融物；
步骤(6)：将10-30份津巴布韦烟叶粉加入胶体熔融物，在200-300rpm速度下搅拌至体系温度降至室温，得到胶体香基；
步骤(7)：采用压延涂布工艺，将胶体香基以40-80g/m2的涂布率涂布于无香基基材上，即得到突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶。
2.根据权利要求1所述的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)具体如下：
步骤(1-1)：将烟草原料和水按料液比1:(6-8)，在65-75℃下提取30-50min；
步骤(1-2)：将提取物固液分离得到的固体制浆后采用造纸法制成片基；
步骤(1-3)：将提取物固液分离得到的液体进行真空旋转蒸发浓缩，条件为：温度60-80℃，真空度30-60mbar，旋转速度30-60rad/min，得到密度为1.0-2.0g/cm3的浓缩液。
3.根据权利要求2所述的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(1-2)具体如下：
将提取物固液分离得到的固体制浆后采用造纸法制成定量为40-50g/m2的片基，并将片基置于相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上。
4.根据权利要求1所述的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中干燥的条件如下：
温度为105-120℃，时间为3min-8min。
5.根据权利要求1所述的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的无香基基材在相对湿度60％、温度22℃的恒温恒湿箱中平衡48h以上。
6.根据权利要求1所述的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)在惰性气氛下搅拌。
7.根据权利要求1所述的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的升温速率为1-5℃/min。
8.根据权利要求1所述的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的津巴布韦烟叶粉的粒径为800-1200目。
9.一种突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶，其特征在于，通过权利要求1至8中任一项所述的突显津巴布韦烟叶风格的再造烟叶的制备方法制备。
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