CN115427317A - 用于鲜肉保色的包装和方法 - Google Patents

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Abstract

包装包括多个将鲜肉食品(17)维持原状的食物包装(16)。每个食物包装都真空包装在具有可渗透膜的零售包装中。将零售包装密封在具有改性气氛的主袋(12)内。改性气氛具有升高浓度的一氧化碳。鲜肉(17)处于零售包装中并且不与改性气氛直接接触。在从主袋中取出后鲜肉(17)在零售包装内保持可接受的颜色。

Description

用于鲜肉保色的包装和方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2020年4月7日提交且题为“Package and Method for ColorRetention of Fresh Meat”的美国专利申请序列号63/006,252的优先权，其通过引用以其整体并入本文。
背景技术
本文公开的主题总体上涉及用于包装鲜肉的包装和方法。更具体地说，涉及其中将鲜肉产品包装在氧可渗透包装中，并且将多个单独的包装包装在主袋中的包装和方法，所述主袋具有升高的一氧化碳浓度的改性气氛。
肉的颜色是包装的肉产品的重要特征，其影响适销性。消费者通常依赖颜色作为肉质量和新鲜度的指示。肉的颜色与其中的肌红蛋白的量和化学状态有关。肌红蛋白存在于所有动物的肌肉组织中，并且通过可逆地结合分子氧，从而为线粒体产生细胞内氧源，起到储存和递送氧的作用。肌红蛋白包括称为“血红素”的开放结合位点，它可以结合某些小分子，例如分子氧或水。肉产品的颜色基于存在的肌红蛋白的量和结合到血红素结合位点的一种或多种配体分子的量和类型而改变。例如，肌红蛋白在没有分子结合到血红素位点的情况下产生称为脱氧肌红蛋白的紫色分子。此外，当氧结合到血红素袋时，紫色脱氧肌红蛋白变成以红色为特征的氧合肌红蛋白。此外，当水分子与血红素位点结合时，肌红蛋白分子变为褐色，并称为高铁肌红蛋白。
高铁肌红蛋白副反应的速率受多种因素影响，例如储存温度、肉块中的肌肉类型、膜对氧气的渗透性等。在包装鲜肉产品时，通常的做法是首先在加工设备处切割和包装肉类，用于随后运输到零售店。如果包装肉产品使得制品中含有环境空气，会导致肉变色，这是由于肌红蛋白转化为浅灰色或浅褐色的高铁肌红蛋白而引起的。变色通常使肉产品不能被消费者接受。此外，这样的暴露于环境空气最终会导致肉的腐败。为了克服变色问题，可以将肉包含在改性气氛包装(“MAP”)中，其中在包装顶部空间中使用具有很少或没有氧的气体。低氧MAP导致肉具有紫色，因为肌红蛋白还原成脱氧肌红蛋白。一旦MAP被打开和/或引入氧气，肉通过形成氧合肌红蛋白而发亮。然而，在高阻挡真空贴体包装中，高铁肌红蛋白的形成被高度加速，并且在氧化的肌红蛋白真空包装后，褐变最初迅速发生。在高阻挡真空贴体包装内转化为脱氧肌红蛋白颜色之前，线粒体吸收的氧的消耗通常发生在24-48小时内。这种已知的肉颜色化学循环可能导致真空包装的肉在零售杂货店的销售延迟，因为这种转变需要时间。
在一些情况下，肉产品直接用一氧化碳处理。使用改性气氛包装将肉产品与含有一氧化碳的改性气氛组合。改性气氛与肉产品直接接触。然而，由于一些食物法规，在含有食品的包装内的一氧化碳被限制为0.4体积%。
需要提供用于包装鲜肉产品的系统和方法，其有助于提供产品延长的储存期限，用于运输、分配和零售展示，同时还在放置在零售展示处时保持良好的颜色。
以上讨论仅提供一般背景信息，而不旨在用作帮助确定所要求保护的主题的范围。
发明内容
用于鲜肉保色的包装和方法。所述包装包括多个将鲜肉食品维持原状的食物包装。每个食物包装都真空包装在具有可渗透膜的零售(case ready)包装中。将所述零售包装密封在具有改性气氛的主袋内。所述改性气氛具有升高浓度的一氧化碳。鲜肉处于零售包装中并且不与所述改性气氛直接接触。在从所述主袋中取出后所述鲜肉在所述零售包装内保持可接受的颜色。
在实施所述包装的一些公开的实施方案中可以实现的优点是肉产品在零售包装中时保持可接受的颜色。
在一个示例性实施方案中，公开了包装。所述包装包含：多个将鲜肉食品维持原状的食物包装。将所述多个食物包装真空包装在零售包装中，所述零售包装包含支架和可渗透膜。所述可渗透膜在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的氧气透过率(OTR)为至少4,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少5,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少6,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTMD3985测量为至少10,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、或者在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少15,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压。包含在密封主袋内的所述多个食物包装由膜制成，所述膜在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的OTR小于100、75、50、25、15或10 cc (STP)/m2/天/1个大气压。所述密封主袋包含改性气氛，所述改性气氛包含氮气、二氧化碳、至少0.8体积%的一氧化碳和小于0.05%的氧气。根据下式测量的所述鲜肉食品的保色百分比为至少90%、85%、80%、75%或70%：
Figure 100002_DEST_PATH_IMAGE002
颜色1是在从所述主袋中取出所述食物包装的那天测量的在所述食物包装中的所述鲜肉食品的Hunter LAB a值；
颜色x是在从所述主袋中取出所述食物包装x天后测量的在所述食物包装中的所述鲜肉食品的Hunter LAB a值；和
x为至少3天。
在另一个示例性实施方案中，公开了用于包装产品的方法。所述方法包括以下步骤：
a.将至少一种鲜肉食品定位在支架上；
b.真空包装所述支架和可渗透膜之间的所述至少一种鲜肉食品以形成零售包装；
i.所述可渗透膜在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的氧气透过率(OTR)为至少4,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTMD3985测量为至少5,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少6,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少10,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、或者在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少15,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压；
c.将多个所述零售包装定位在由膜制成的主袋内，所述膜在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的OTR小于100、75、50、25、15或10 cc (STP)/m2/天/1个大气压；
d.将所述零售包装密封在所述主袋内作为改性气氛包装；
i.所述改性气氛包含氮气、二氧化碳、至少0.8体积%的一氧化碳和小于0.05%的氧气；
e.将所述零售包装保持在所述主袋内至少3天；
f.使得根据下式测量的所述鲜肉食品的保色百分比为至少90%、85%、80%、75%或70%：
Figure 100002_DEST_PATH_IMAGE003
颜色1是在从所述主袋中取出所述零售包装的那天测量的在所述零售包装中的所述鲜肉食品的Hunter LAB a值；
颜色x是在从所述主袋中取出所述零售包装x天后测量的在所述零售包装中的所述鲜肉食品的Hunter LAB a值；和
x为至少3天。
本发明的这个发明内容仅旨在根据一个或多个说明性实施方案提供对本文公开的主题的简要概述，并且不用作解释权利要求的指导或限定或限制本发明的范围，本发明的范围仅由所附权利要求限定。提供该发明内容是为了以简化的形式介绍将在以下具体实施方式中进一步描述的说明性的概念选择。该发明内容不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用作帮助确定所要求保护的主题的范围。所要求保护的主题不限于解决背景技术中提到的任何或所有缺点的实现。
附图说明
为了能够理解本发明的特征，可以参考某些实施方案来详细描述本发明，其中一些实施方案在附图中说明。然而，应当注意，附图仅说明本发明的某些实施方案，并因此不应被认为是对其范围的限制，因为本发明的范围涵盖其它等效的实施方案。附图不一定是按比例的，重点通常放在说明本发明的某些实施方案的特征上。在附图中，相同的附图标记用于在整个各个视图中表示相同的部件。因此，为了进一步理解本发明，可以参考以下详细描述，结合附图阅读，其中：
图1是根据至少一个实施方案的用于包装鲜肉产品的示例性包装；
图2是用于制备主袋的多层氧阻挡膜的横截面；
图3是可以用于制备其中包含包封的食品的单独的包装的多层氧可渗透膜的横截面；
图4是根据至少一个实施方案的示例性零售包装；
图5是显示24小时后外部气体冲洗的主袋内的牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图6是显示24小时后外部气体冲洗的主袋内的牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图7是显示当包含在主袋中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图8是显示当包含在主袋中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图9是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图10是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图11是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图12是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图13是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图14是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图15是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图16是显示当包含在主袋中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图17是显示当包含在主袋中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图18是显示当包含在主袋中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图19是显示当包含在主袋中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图20是显示当包含在主袋中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图21是显示当包含在主袋中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图22是显示当包含在主袋中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图23是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图24是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图25是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图26是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图27是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；
图28是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图；和
图29是显示当在主袋外部的零售包装中时牛排发红度的Hunter a值测量和一氧化碳气体%的作用的图。
具体实施方式
术语“鲜肉”是指肉产品，并且其中内部温度不低于-1.5℃。如本文所用，“肉产品”是指红肉、鱼、牛肉、小牛肉、猪肉、香肠、腌肉、鸡肉、羔羊肉、野牛、山羊、袋鼠、家禽(例如火鸡)、海产品(例如金枪鱼、鲑鱼、罗非鱼、黑线鳕、鳕鱼、鳟鱼、大比目鱼、鲶鱼、巴斯鱼(bass)、鲷鱼、石斑鱼、黑鲈鱼(sea bass)、比目鱼、狮子鱼、鲈鱼、青鳕(pollock)、鲨鱼、鱿鱼、大眼鱼、梭鱼、刺鲅、海豚(blue fish)、枪鱼、琥珀鱼、军曹鱼、白鲑鱼(sake)、鲭鱼、海豚鱼、章鱼、剑鱼、虾、龙虾、蟹、贝类)。在实施方案中，鲜肉是新鲜红肉食品。
如本文所用的术语“膜”包括塑料料片(web)，而不管其是膜还是片材。膜的厚度可以是0.25 mm或更小，或者厚度是0.5-30密耳、或0.5-15密耳、或1-10密耳、或1-8密耳、或1.1-7密耳、或1.2-6密耳、或1.3-5密耳、或1.5-4密耳、或1.6-3.5密耳、或1.8-3.3密耳、或2-3密耳、或1.5-4密耳、或0.5-1.5密耳、或1-1.5密耳、或0.7-1.3密耳、或0.8-1.2密耳、或0.9-1.1密耳。
本文所述的多层膜可以包含至少和/或至多以下数量的层中的任一种：2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14和15。如本文所用的术语“层”是指与膜基本上共同延伸并具有基本上均匀组成的离散膜组件。在两个或更多个直接相邻的层具有基本上相同组成的情况下，对于本申请的目的，这两个或更多个相邻的层则可以认为是单个层。在实施方案中，多层膜利用微层。微层部分可以在每个微层部分中包括10-1,000个之间的微层。
术语“密封”是指膜表面的第一区域与膜表面的第二区域的任何密封，其中通过将所述区域加热到至少它们各自的密封起始温度来形成密封。加热可以通过多种方式中的任何一种或多种来进行，例如使用加热棒、脉冲电能、热空气、红外辐射、射频辐射等。
包装
参考图1，显示用于包装和运输新鲜食品的系统并且由参考符号10广泛地标示。系统包括袋12，本文中也称为“主袋”，其具有其中设置多个单独的真空包装16的内部空间14。每个单独的真空包装16包括至少一个食品17，例如鲜肉。主袋具有气体阻挡性质，以便限制气体通过主袋进入/排出。每个单独的包装16包含具有高气体透过性质的气体可渗透膜，使得在主袋的内部空间内的气体可以渗透通过气体可渗透膜。具有合适的气体透过的其它可渗透真空包装也可以设置在主袋内，例如气体可渗透热成形-填充-密封包装或气体可渗透膜袋，或取向可收缩气体可渗透包或由这样的取向膜制成的包。真空贴体包装已经成为提供肉的优良外观的好办法。
主袋的内部空间14包括改性气氛，所述改性气氛包含二氧化碳(CO2)、氮气(N2)、一氧化碳(CO)和基于改性气氛的总气体含量小于0.05体积%的残余氧气。在实施方案中，主袋的内部空间14包括改性气氛，基于内部空间14中改性气氛的总气体含量，改性气氛包含至少0.4体积%、0.8体积%、1.6体积%、3.2体积%或4体积%的CO。在实施方案中，基于内部空间14中的改性气氛的总气体含量，改性气氛包含0.4体积%-4.0体积%、0.8体积%-4.0体积%、1.6体积%-4.0体积%或3.2体积%-4.0体积%之间的CO。在实施方案中，改性气氛包含至少20体积%、30体积%、40体积%、50体积%、60体积%、70体积%、80体积%、90体积%、或95体积%的CO2。在实施方案中，改性气氛包含20体积%至40体积%之间的CO2。在实施方案中，改性气氛包含20体积%至85体积%之间的CO2。在一些应用中，高于85体积%的CO2的浓度导致在包装中形成不期望的气泡。在该段中所述的CO和CO2浓度之外，在实施方案中，剩余余量的至少99.9%是N2。作为实例，在主袋中的改性气氛是30% CO2和1.6% CO的实施方案中，剩余体积的至少68.3%将是N2。
当在主袋的内部空间中利用改性气氛时，单独的包装必须具有与产品接触的非穿孔包装膜以用于适当的呼吸。因此，使用热成形的包装(例如真空贴体包装)以产生单独的包装。
如下文更详细地解释，已发现根据本公开的实施方案的鲜肉包装可以有助于延长储存期限并保持包装的产品的更好的颜色。例如，已经观察到，在鲜肉的包装中，在从主袋中取出后可以保持可接受的颜色达至少3天、4天、5天、6天或7天。
真空包装
真空包装包括零售包装，其中产品与包装直接连通，并且将顶部空间抽空，使得包装符合包装的产品的形状。合适的真空包装包括但不限于热成形-填充-密封、水平成形-填充-密封、真空收缩包、真空贴体包装和热成形真空贴体包装。本文所用的“零售”是指在冷藏箱中用于零售的消费者即用包装。可用或可不用零售标签预先标记零售包装以销售给消费者。
食物和肉产品的真空贴体包装(“VSP”)或其它形式的真空包装有助于保存食品。肉产品受到氧化的不利影响，并受益于低氧环境以延长储存期限。真空包装和VSP是本领域众所周知的使用热塑性包装材料来包封食品的方法。真空贴体包装方法在一种意义上是一种热成形方法，其中待包装的制品用作用于形成料片的模具。可以将制品放置在刚性或半刚性的支撑构件上，该支撑构件可以是平坦的或成某种形状的，例如，托盘形、碗形或杯形(也称为“底部”料片)，然后，将支撑的制品传递到室，在该室中，“顶部”料片首先向上抽吸靠在加热的圆顶上，并然后被向下覆盖在制品上。顶部料片的移动由真空和/或空气压力控制，并且在真空贴体包装布置中，在将顶部料片最终焊接到底部料片之前，容器的内部被抽真空。真空贴体包装的其它方法也是已知的。
在实施方案中，真空包装通过真空贴体包装形成，其是用于可热成形膜(例如聚合物膜或含聚合物的膜)的真空成形方法。将待包装的鲜肉设置在支撑构件(例如托盘或刚性、半刚性或柔性的底部料片或托盘)上。鲜肉用作用于可热成形膜的模具，该可热成形膜通过真空和/或空气压差以及可热成形膜的加热而围绕产品形成。
在替代的半自动VSP方法中，通常使用具有敞开顶部的真空室。将位于不可渗透的背板上的产品放置在真空室内的平台上。室的顶部由一片膜覆盖，该膜紧紧地夹靠室以形成真空密封封闭。在将膜加热到其成形和软化温度的同时将室抽空。然后升高平台以将产品驱动到软化的膜中，并且可以在膜上方使用空气压力以迫使其紧紧地围绕产品。
在该方法的变体中，在将室抽空并且将产品驱动进入热软化膜中之后，释放真空，并且允许环境空气进入室，使得热塑性膜或多或少地模制到产品上。
或者，可以采用VSP方法，其中将待包装的制品插入到支架上的真空室的下半部内，将热塑性膜放置在室的下半部的开放面上，将室闭合，并且使两个半部基本上处于相同的真空状态，将膜加热并软化，然后将大气引入到室的上半部中，使得其单独地迫使热塑性膜向下围绕产品并抵靠支架。
或者，热软化的膜在静止的产品上物理地向下移动，并且与空气压力有关，软化的热塑性膜被模制到产品上。
在实施方案中，真空密封包装可以用热水处理，使膜在新鲜红肉食品周围收缩(例如，可以采用热水浸渍或热水通道)。
其它VSP包装利用包含预热的可渗透膜的柔性顶部膜。柔性顶部膜在加热的圆顶下向前推进，底部膜或成形的托盘在待贴体包装的食品的下面。应当理解，作为该方法的一部分，托盘可以是预成形的或热成形的。顶部膜通过真空向上抽吸到圆顶中，并且此后立即将食物周围的空间抽空。一旦已经达到一定的真空压力，通过将大气排放到圆顶的顶部来释放顶部膜，从而将过热的膜塌陷到食物上(即，贴体包装)，并且食物周围的空间通过膜内的潜热而气密密封，并且由于真空压力而没有空气。密封的托盘通过纵向和横向刀向前引导以将包装切割成它们的最终尺寸。
VSP包装在授予Perdue等人的美国专利号RE30,009中进一步描述，其内容通过引用以其整体并入本文。
返回参考图1，主袋包括一个或多个单独的包装16，其包含包装在其中的食品17。单独的包装包含对气体可渗透的膜。参考图3，显示可以用于制备单独的包装16的三层膜60的横截面。膜60可以包括芯层62、外部密封剂层64和外部过量(abuse)层66。
尽管图3说明三层膜，应当认识到，只要保持膜的渗透性，根据预期的用途和期望的性质，膜可以包括任何数量的层。例如，膜可以包括另外的功能层和粘接层。在某些实施方案中，膜可以包括1-10层、2-8层和2-6层。
用于VSP的盖膜是可渗透膜，以允许气体透过膜，而不将膜穿孔。膜材料允许气体从膜的外部(即不与包装的产品接触的膜的一侧)转移到膜的内部(即与包装的产品接触的膜的一侧)。在一些实施方案中，可渗透膜的氧气透过率为至少2,000 cc (标准温度和压力(STP))/m2/24小时/1个大气压；在一些实施方案中，至少4,000 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压；在一些实施方案中，至少5,000 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压；在一些实施方案中，至少6,000 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压；在一些实施方案中，至少8,000 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压；在一些实施方案中，至少10,000 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压；在一些实施方案中，至少15,000 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压；在一些实施方案中，至少16,000cc(STP)/m2/24小时/1个大气压；在一些实施方案中，至少17,000 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压；在一些实施方案中，至少18,000 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压；在一些实施方案中，至少19,000；和在一些实施方案中，至少20,000 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压。上述OTR值是在成形或收缩膜以形成包装之后测量的。
可渗透膜的厚度可以是任何期望的总厚度，只要膜为其中使用该膜的特定包装操作提供期望的性质。在某些实施方案中，氧可渗透膜的厚度为约1-6密耳，并且特别地，约1.5-4密耳，并且更特别地，约1.8-3.5密耳。
膜透明度(本文也称为膜清晰度)根据1998年4月公开的ASTM D 1746-97“Standard Test Method for Transparency of Plastic Sheeting”测量，其通过引用以其整体并入本文。结果在本文中报告为“透明度百分比”。在实施方案中，使用ASTM D 1746-97测量，在主袋或产品包装中使用的膜表现出至少15%、或至少20%、或至少25%、或至少30%的透明度。
膜雾度值根据2000年7月公开的ASTM D 1003-00 “Standard Test Method forHaze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics”测量，其通过引用以其整体并入本文。在实施方案中，使用ASTM D 1003-00测量，用于主袋或产品包装的膜表现出小于7.5%、或小于7%、或小于6%的雾度。
膜光泽值根据1997年1月10日公开的ASTM D 2457-97 “Standard Test Methodfor Specular Gloss of Plastic Films and Solid Plastics”测量，其通过引用以其整体并入本文。在实施方案中，如使用ASTM D 2457-97测量的，用于主袋或产品包装的膜表现出60%至100%，或70%至90%的光泽度。
例如，为了改进膜的强度或改变膜的熔融或软化特性，可以使膜的一层或多层或整个膜的至少一部分交联。交联可以通过使用化学添加剂或通过使一个或多个膜层经受一种或多种能量辐射处理(例如紫外线或电离辐射(例如X-射线、γ-射线、β-射线)和高能电子束处理)以诱导照射材料的分子之间的交联来实现。有用的电离辐射剂量包括至少约和/或至多约以下任意剂量：5、7、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、90、100、110、120、130和150 kGy (千戈瑞)。交联可以在取向过程之前发生，例如，以增强取向之前的膜强度，或者交联可以在取向过程之后发生。
可能期望避免照射一个或多个膜层。为此，可以挤出一层或多层并照射，然后可以例如通过挤出涂布方法将随后的层施加到照射的基材。这将产生挤出涂布界面，其中至少一层基本上没有交联。
例如，膜可以在纵向(machine)(即纵向(longitudinal))、横向或两个方向(即双轴取向)上取向，以增强膜的强度、光学性质和耐久性。通过在膜软化的温度(例如高于维卡软化点；参见ASTM 1525)但低于膜熔点的温度下施加拉伸力，膜的料片或管可以单轴或双轴取向。然后可以将膜快速冷却以保持取向期间产生的物理性质并为膜提供热收缩特性。可以使用例如拉幅机方法或吹泡法(双吹泡法、三吹泡法等)使膜取向。这些方法是本领域技术人员已知的，并因此在此不作详细讨论。取向可以在至少一个方向上以至少约和/或至多约以下比率中的任一个发生：1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、3.5:1 、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1、10:1、12:1和15:1。
在实施方案中，膜是可热收缩的。如本文所用的短语“可热收缩的”是指在185℉下表现出至少10%的总自由收缩(即，纵向和横向两者上的自由收缩之和)的膜，如通过ASTMD2732测量的，其通过引用以其整体并入本文。在185℉下表现出总自由收缩小于10%的所有膜在本文中标示为非可热收缩的。可热收缩的膜在185℉下的总自由收缩可以是至少15%、或至少20%、或至少30%、或至少40%、或至少45%、或至少50%、或至少55%、或至少60%、或至少65%、或至少70%，如通过ASTM D2732测量的。通过在固态下(即在低于聚合物的玻璃化转变温度的温度下)进行取向，可以实现热收缩性。所用的总取向因子(即，横向拉伸和纵向拉延)可以是任何期望的因子，例如至少2X、至少3X、至少4X、至少5X、至少6X、至少7X、至少8X、至少9X、至少10X、至少16X、或1.5X-20X、2X-16X、3X-12X、或4X-9X。
膜可以通过本领域已知的热塑性成膜方法制造。膜可以通过挤出或共挤出，利用例如管状截泡膜方法或平膜(即，流延膜或狭缝模头)方法制备。膜也可以通过挤出涂布、粘合剂层压、挤出层压、溶剂型涂布或通过胶乳涂布(例如在基材上铺展并干燥)施加一层或多层来制备。也可以采用这些方法的组合。
一个或多个单独的包装16可以使用本领域已知的真空包装技术来制备。在一个实施方案中，一个或多个单独的包装16是热成形-填充-密封、水平成形-填充-密封、真空收缩包(VSB)、真空贴体包装(VSP)或热成形真空贴体包装(T-VSP)。可以用于制备VSB、VSP和热成形的VSP的合适的膜的实例描述于美国专利号7,338,708中，其内容通过引用并入本文。
在一个实施方案中，单独的包装16包含热成形的VSP，其具有刚性或半刚性支撑构件，在该支撑构件上形成并真空密封氧可渗透盖膜。
在某些实施方案中，支撑构件包含刚性、半刚性或料片材料。在实施方案中，将支撑构件热成形以形成在其上定位食品的单独的托盘。支撑构件可以包含可渗透或不可渗透的材料。在实施方案中，支架是包含PET (包括R-PET、CPET和APET)、PVC、聚丙烯、聚乙烯(例如高密度聚乙烯)、生物基树脂(例如淀粉或聚乳酸)的托盘。
在某些实施方案中，可以使用热成形方法制备单独的包装16，其中使用膜形成热成形的支架，例如袋或腔，以在其中接受食品，然后将本文所述的可渗透膜密封到支架，以将食品包封在包装内。两个膜可以彼此相同或不同，其中两个膜中的至少一个如本文所述是充分气体可渗透的。
食品可以单独地布置在包装中、在包装中布置成多个、以层堆叠等。
主袋
在某些实施方案中，主袋12包含前片20和后片22，所述前片和后片以彼此相对的面对面关系布置并且相互连接以限定主袋的内部空间14。主袋包括顶端24、底端25和一对相对的侧缝28、30，所述侧缝在主袋的顶端和底端之间纵向延伸。在说明的实施方案中，袋的顶端用顶部接缝32密封，并且袋的底端用底部接缝34密封。在本公开的上下文中，术语“袋”用于一般意义，并且应当被认为包括布袋、包、挎包、包装、容器等。
如下面更详细描述的，前片20和后片22各自单独地包含柔性膜，该柔性膜由具有气体(例如氧气)阻挡性质的聚合物材料构成。在实施方案中，包含前片和后片的膜各自包括液体、水蒸气和气体阻挡性质。
在图1中所示的实施方案中，显示密封状态的主袋，其中多个单独的包装设置在袋的内部空间中。如下所讨论的，可以制备主袋的实施方案，其中在制造期间主袋的一端(例如顶端或底端)保持打开，以便提供开口，在包装过程期间单独的包装可以通过该开口引入到主袋中。然后，在已经将一个或多个单独的包装引入到主袋的内部空间中之后，开口可以用热密封来密封。
主袋的前片和后片可以包含单层膜、多层膜或层压材料。在某些实施方案中，主袋的多层膜包含具有低氧渗透性的多层膜。在这方面，图2说明可以用于主袋的前片和后片中的一个或多个的示例性多层膜40。多层膜40包括第一外层42(也称为“密封剂层”)、第二外层44(也称为“外部过量层”)和至少一个氧阻挡层46。
在一些实施方案中，主袋由具有至少一个氧阻挡层的层压材料制备。例如，层压材料可以包含多层结构，该多层结构包含彼此粘合地结合的一个或多个膜层。在某些实施方案中，层压材料可以包含具有一个或多个阻挡层、密封剂层和一个或多个功能层的多层膜。
氧阻挡层或氧阻挡层的组合通常具有低的氧渗透性。例如，氧气阻挡层赋予主袋的膜以性质，使得主袋的氧气透过率为500 cc (STP)/m2/24小时/1个大气压或更小，并且特别地，小于450、小于400、小于350、小于300、小于250、小于200、小于150、小于100、小于80、小于50、小于25、小于10和小于5 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压。术语“氧气透过率”或“OTR”或“氧气渗透性”根据ASTM D3985 (本公开提交时的最新版本)测量，该测试是本领域普通技术人员已知的测试，并且其通过引用以其整体并入本文。除非另有说明，否则本文提供的OTR值在0%相对湿度和23℃的温度下测量。在一些实施方案中，密封的主袋由膜制成，OTR小于50 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压，并且特别地，小于10 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压。
特别地，膜40可以是对气体(例如氧气)基本上不可渗透的任何合适的阻挡膜。在一个实施方案中，氧阻挡聚合物可以选自聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物、聚酰胺、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏二氯乙烯及其共聚物、聚丙烯腈及其共聚物和聚偏二氯乙烯丙烯酸甲酯。在实施方案中，其它合适的聚合物可以包括聚乙烯醇(PVOH)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、二氧化硅(SiOx)、和聚酰胺例如聚己内酰胺(尼龙6)、己二酰间苯二甲胺(MXD6)、己二酰己二胺(尼龙66)、无定形聚酰胺(例如尼龙6I,6T)以及各种酰胺共聚物和上述物质的各种共混物。另外的氧阻挡包括金属箔层、金属涂层、金属的沉积物、金属氧化物(例如二氧化硅(SiOx)、氧化铝)、纳米粘土和蛭石，也可以提供氧阻挡性质。
尽管图2说明三层膜，应当认识到，只要保持膜的低氧渗透性，膜可以根据预期的用途和期望的性质包括任何数量的层。例如，膜可以包括另外的功能层和粘接层。在某些实施方案中，膜可以包括1-10层、2-8层和2-6层。
通常，膜40的总厚度可以在约0.5-30密耳之间的范围内，并且特别地，约2-10密耳之间，例如约2-6密耳。在某些实施方案中，膜的厚度可以是约2-3密耳。
在一个实施方案中，限定前片20和后片22的膜彼此相对地叠加，且然后沿着相对的侧缝28、30彼此接合。侧缝以及本文将要描述的袋的其它接缝可以通过包装工业中常规使用的各种方法中的任一种形成，前提条件是接缝基本上不透过液体和气体的进入/排出。在实施方案中，各种接缝基本上不可渗透气体，例如水蒸汽、氧气、二氧化碳等。形成接缝的合适的方法可以包括粘合剂或熔融粘结，例如通过用热或超声能量形成密封。在说明的特定实施方案中，前片和后片由可热密封的材料制成，并且通过使用众所周知的压力和热或超声能量在前片和后片的接触内表面之间产生熔融粘结或热密封来形成各种接缝。尽管本文称为“热密封”，应该理解，该术语旨在既适用于通过用加热的砧或台板加热接触表面而形成的密封，也适用于通过其它方法(例如施加超声能量)而产生的加热和熔融。
在制造主袋期间，袋的一个或两个端部(例如，顶端24和/或底端26)可以是打开的，使得提供开口用于将单独的包装引入到主袋的内部空间中。在将单独的包装引入主袋中之后，施加热密封以将前片和后片的内表面彼此粘结，并从而形成顶部接缝24或底部接缝26以实现密封。
或者，主袋可以由单片膜制备，其中膜经中心折叠以在膜中形成c-折叠，其进而限定彼此相对设置的前片和后片。在其它实施方案中，前片和后片可以由具有管状形状的吹塑膜形成，其中管以预定的长度横向切割以限定每个主袋的相对的顶端和底端。
在实施方案中，主袋是具有至少一个可热成形的阻挡膜的热成形的主袋，所述可热成形的阻挡膜产生袋以用真空包装填充。将主袋抽空，并用平的覆盖阻挡膜在密封室中对袋进行气体冲洗，通过热密封围绕袋的周边密封以包封处理气体。
在实施方案中，单独的VSP包装以单层布置在主袋内。在实施方案中，主袋含有至少2、4、6、8、10或12个单独的VSP包装。
改性气氛
如前所讨论的，主袋在包装内含有改性气氛。主袋的内部空间包含具有低残余氧气的气氛。通过真空包装将食品与改性气氛分离而不直接接触。
在MAP包装中，在密封主袋的开口之前，将环境空气从主袋的内部抽空并用不同于环境空气的气体替换。例如，在从包装中抽空全部或大部分空气之后，可以将包装的食品包装在具有期望的气体浓度的环境中。在实施方案中，MAP可以抽真空以抽空空气和/或用惰性或期望的气体进行气体冲洗。MAP系统是本领域普通技术人员众所周知的。这样的MAP包装的实例公开于Noel等人的美国专利号5,686,126和Kocher等人的美国专利号5,779,050，其全部公开内容通过引用并入本文。
可以通过机器(例如M-Tec Corr-Vac气体冲洗装置)引入改性气氛。M-Tek设备被设计成抽空柔性包或袋的内部空气，并用处理气体反冲洗。袋的开口定位成经过密封杆(可以是脉冲密封或设计有脉冲密封的热杆密封单元)并在抽空桨叶上。一旦循环开始，通过将密封杆夹紧闭合，“桨叶”向前延伸到包中，以最初抽空包或袋。“桨叶”具有凹槽，使得当抽空接近完成并且材料自身塌陷时，这些凹槽产生通道以继续抽空。在程序化的真空时间之后，处理气体经由与相同“桨叶”的气体连接而涌入包中。可以根据需要对第二个或第三个真空循环编程以更有效地冲洗。气体可以通过时间设定计量到包或袋中，且然后将包或袋热密封并完成循环。
另外的MAP设备包括CV-Tek水平流包装仪(型号HFP)，Ulma水平流包装机。这样的机器具有一个位于打开的袋的一侧的真空喷嘴和在袋的相对侧上延伸到袋的底部的气体喷枪。增加另外的气体循环，然后真空将最终的残余氧气水平提高到接近0%氧气。在最后的气体循环以在袋内实现适当体积的气体之后，气体喷枪和真空喷嘴缩回以热密封袋。
在某些实施方案中，基于主袋中的改性气氛的总气体含量，主袋中的改性气氛是至少0.4体积%、0.8体积%、1.6体积%、3.2体积%或4体积%的CO。在实施方案中，改性气氛包含至少20体积%、30体积%、40体积%、50体积%、60体积%、70体积%、80体积%、90体积%或95体积%的CO2。在实施方案中，改性气氛包含20体积%至40体积%之间的CO2。在该段中所述的CO和CO2浓度之外，在实施方案中，剩余余量的至少99.9%是N2。作为实例，在主袋中的改性气氛是30% CO2和1.6% CO的实施方案中，剩余体积的至少68.3%将是N2。
主袋内的氧气水平可以降低到小于0.05%的范围内的第一水平，并且在一些实施方案中小于0.01%。氧气水平的降低可以使用一种或多种技术来完成，包括但不限于抽空、气体冲洗、氧气清除或其组合。
在某些实施方案中，可能期望使用氧吸收剂以将袋的内部空间中的残余氧气浓度降低至0.05%或更低的水平。在一个实施方案中，氧吸收剂可以包含小袋，所述小袋包含清除氧分子的化学组合物。合适的氧气清除组合物可以基于铁、镁、铜、酶及其混合物。合适的氧吸收剂的商业实例以产品名AGELESS® Oxygen Absorber ZPT-100 MBC或MultisorbTechnologies FreshPax CR®或FreshPax® Packets得自Mitsubishi Gas ChemicalAmerica。超过0.05%氧气的临界水平，在密封的和气体冲洗主袋内的初始残余氧气水平越大，需要的氧吸收剂的容量越大。氧吸收剂可以定制为气体冲洗系统残余氧气水平的能力。
在实施方案中，主袋内的改性气氛的量为0.5-2 cc/g包含在主袋内的鲜肉食品。在另一个实施方案中，主袋内的改性气氛的量为1.0-1.5 cc/g包含在主袋内的鲜肉食品。在实施方案中，主袋内的一氧化碳的量为0.004-0.032 cc/g包含在主袋内的鲜肉食品。在实施方案中，主袋内的一氧化碳的量为0.008-0.016 cc/g包含在主袋内的鲜肉食品。在实施方案中，主袋内的一氧化碳的量为至少0.010 cc/g包含在主袋内的鲜肉食品。
概述
包含在本文所述的包装内的肉产品在从主袋中取出零售包装后将保持可接受的颜色。可接受的颜色意味着根据下式测量的鲜肉食品的保色百分比为至少90%、85%、80%、75%或70%：
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颜色1是在从主袋中取出食物包装的那天测量的在食物包装中的鲜肉食品的Hunter LAB a值；颜色x是在从主袋中取出食物包装x天后测量的在食物包装中的鲜肉食品的Hunter LAB a值；和x为至少3天、4天、5天、6天或7天。
在实施方案中，颜色x为至少22或25。
在实施方案中，选择主袋内零售包装的可渗透膜的OTR和一氧化碳浓度以确保主袋中一氧化碳浓度的百分比的平方乘以在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的以cc (STP)/m2/天/1个大气压测量的可渗透膜的OTR大于2500、3000或3500。例如，在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的OTR为10,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压的可渗透膜将与主袋中的至少0.5%的一氧化碳百分比配对。
有利地，本文所述的实施方案可以有助于延长鲜肉食品的零售储存期限。
实施例
选择小于10天(从包装日期开始计数)的新鲜牛脊肉(精选级)用于该试验。将小片肉(subprimal)切成¾英寸厚牛排。在所有处理中随机分布牛排以说明小片肉之间的潜在差异。为每种处理制备四个样品。将牛排真空贴体包装并放置在含有如下指定的改性气氛的主袋中。
在不同的时间点使用色度计测量牛排样品的颜色，对用不同膜包装的样品和在具有不同浓度CO的主袋中的样品进行比较。
包装设备
A. 真空包装
真空包装机器
从UltraSource获得的Ultravac 2100用于制备含有新鲜红肉食品的真空包装。机器具有一个上真空室和两个下部室，每个下部室均具有脉冲密封。顶部室可以摆动到一个下部室上，以通过从包的开口端抽吸空气来对“包”(具有一端密封的收缩管)抽真空。在对相邻的下部室抽空和密封的过程中，另一个未覆盖的下部室可以负载包用于下一个循环。脉冲密封为包的开口端提供气密密封，随后排放到大气以去除和收缩袋内食物上的包。
B. 热成形-真空贴体包装
使用型号TFS 707的ULMA/Sealed Air Cryovac DARFRESH®真空贴体包装机来制备热成形的真空贴体包装。在该方法中，将包含可渗透膜的柔性顶部膜(交联的)在100-150℃之间预热，然后在加热的圆顶(约200℃)下向前推进，其中底部膜或成形的托盘在待贴体包装的食品的下面。顶部膜通过真空被向上抽吸到圆顶中，并且此后立即将食物周围的空间抽空。一旦达到一定的真空压力，通过将大气排放到圆顶的顶部来释放顶部膜，从而将过热的膜塌陷到食物上(即，贴体包装)，并且食物周围的空间通过膜内的潜热而气密密封，并且由于真空压力而没有空气。密封的托盘通过纵向和横向刀向前引导以将包装切割成它们的最终尺寸。
改性气氛设备
设计CV-TEK Corr-Vac Mark III-HFP并用布置到打开的袋的一侧的一个真空喷嘴和在袋的相对侧上延伸到袋的底部的气体喷枪测试。发现该机器设计在将低氧气体吹扫到袋底部时实现0.1%的残余氧气，而同时从袋的开口端抽空，产生气体流动。增加另外的气体循环，然后真空将最终的残余氧气水平提高到接近0%的氧气。在最后的气体循环以在袋内实现适当体积的气体之后，气体喷枪和真空喷嘴缩回以热密封袋。
Hunter Lab颜色评价
包装的牛排的颜色评价通过使用Hunter Associates Laboratory, Reston VA的型号4500L的HunterLab MiniScan EZ色度计完成。Hunter Lab是使用CIE色标测量食物和物体颜色的单位。在该评价中，L=亮度(白色至黑色)，而a=发红度/蓝色，并且b=黄色/绿色。型号4500L, Hunter Associates Laboratory, Reston VA。使用设置的“色标”在包装的鲜肉上产生“a”值。该程序是用黑色和白色瓷砖标准化该单位，且然后标准化为绿色瓷砖。用光源和覆盖样品的透镜对每个样品进行三次读数。将三个样品取平均。将重复样品取平均用于报告。所有值都是根据MSEZ用户手册1.3版获得的，其内容通过引用并入本文。
真空贴体包装(VSP)
热成形的真空贴体包装由附着于半刚性底部料片的以下鉴定的各种盖膜制备。在包装过程期间，将牛排定位在底部料片上。使用由Ulma制造的VSP/DARFRESH®包装系统制备热成形的真空贴体包装。在包装过程期间，膜通过真空被向上拉入特氟龙涂布的加热圆顶(200℃+/-5℃)中，以在膜密封到底部料片时仅通过膜之间的空间的抽空而使膜过热。在排放之前转移到膜的潜热和在食物和底部料片上塌陷导致将盖密封到底部料片，从而产生贴体包装作用。
形成支撑构件的底部膜料片包含在热成形VSP机器上热成形为托盘的16密耳阻挡料片。底部料片具有以下七层结构：
a.层1包含厚度为0.3密耳的乙烯乙酸乙烯酯和聚丁烯的共混物；
b.层2包含厚度为0.3密耳的线性低密度聚乙烯；
c.层3和5包含厚度为0.16密耳的线性低密度聚乙烯；
d.层4包含厚度为0.2密耳的乙烯乙烯醇；
e.层6包含厚度为0.82的线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的共混物；和
f.层7包含料片的第二外层，并且包含厚度为14密耳的半刚性PVC片材。
底部料片的总厚度为16密耳，OTR为10 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压。
在ULMA VSP机上用平坦的加热板加热时将底部料片形成为托盘，且随后真空成形为下面的托盘模具。底部料片由夹持链限制以使成形料片向前推进，并且托盘模具是可去除的以改变外部周边尺寸以及抽吸深度。
可渗透膜1
盖的可渗透膜1具有以下五层结构：
a.层1，厚度为0.44密耳的食物接触层。包含与二氧化硅共混的95重量%的线性低密度乙烯/己烯共聚物(0.918 g/cm3)和5%低密度聚乙烯(0.97 g/cm3)的聚合物共混物。
b.层2，厚度为2.21密耳。包含具有10-20重量%之间的共聚单体的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物。
c.层3，厚度为0.60密耳。包含低密度聚乙烯(0.956 g/cm3)。
d.层4，厚度为2.32密耳。包含具有10-20重量%之间的共聚单体的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物。
e.层5，厚度为0.32密耳的暴露于元件的层。包含与二氧化硅共混的95重量%的线性低密度乙烯/己烯共聚物(0.918 g/cm3)和5%低密度聚乙烯(0.97 g/cm3)的聚合物共混物。
可渗透膜1的总厚度为5.89密耳。
可渗透膜2
盖的可渗透膜2具有以下五层结构：
a.层1，厚度为0.30密耳的食物接触层。包含与二氧化硅共混的95重量%的线性低密度乙烯/己烯共聚物(0.918 g/cm3)和5%低密度聚乙烯(0.97 g/cm3)的聚合物共混物。
b.层2，厚度为1.50密耳。包含具有10-20重量%之间的共聚单体的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物。
c.层3，厚度为0.41密耳。包含低密度聚乙烯(0.956 g/cm3)。
d.层4，厚度为1.57密耳。包含具有10-20重量%之间的共聚单体的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物。
e.层5，厚度为0.22密耳的暴露于元件的层。包含与二氧化硅共混的95重量%的高密度聚乙烯(0.961 g/cm3)和5%低密度聚乙烯(0.97 g/cm3)的聚合物共混物。
可渗透膜2的总厚度为4.00密耳。
可渗透膜3
盖的可渗透膜3是两层可渗透膜6。
可渗透膜4
盖的可渗透膜4具有以下三层结构：
a.层1包含厚度为0.08密耳的密封剂层。层1包含80%极低密度聚乙烯/辛烯共聚物和20%线性低密度聚乙烯(0.918密度)的聚合物共混物。
b.层2限定厚度为1.83密耳的膜的芯层。层2包含乙烯/丙烯酸丁酯共聚物(0.927密度)。
c.层3包含厚度为0.08密耳的密封剂层。层3包含84%极低密度聚乙烯(0.902密度)、15%线性低密度聚乙烯/辛烯共聚物(0.92密度)和1%在LLDPE中的含氟聚合物(0.92密度)的聚合物共混物。
可渗透膜4收缩并且总厚度为1.99密耳。
可渗透膜5
盖的可渗透膜5具有以下三层结构：
a.层1包含厚度为0.08密耳的密封剂层。层1包含80%极低密度聚乙烯/辛烯共聚物和20%线性低密度聚乙烯(0.918密度)的聚合物共混物。
b.层2限定厚度为1.83密耳的膜的芯层。层2包含乙烯/丙烯酸丁酯共聚物(0.927密度)。
c.层3包含厚度为0.08密耳的密封剂层。层3包含84%极低密度聚乙烯(0.902密度)、15%线性低密度聚乙烯/辛烯共聚物(0.92密度)和1%在LLDPE中的含氟聚合物(0.92密度)的聚合物共混物。
可渗透膜5不收缩并且总厚度为1.99密耳。
可渗透膜6
盖的可渗透膜6具有以下三层结构：
a.层1包含厚度为0.08密耳的密封剂层。层1包含与二氧化硅共混的95重量%的线性低密度聚乙烯/己烯共聚物(0.918 g/cm3)和5%低密度聚乙烯(0.97 g/cm3)的聚合物共混物。
b.层2限定厚度为2.80密耳的膜的芯层。层2包含极低密度聚乙烯/辛烯共聚物(0.87 g/cm3)。
c.层3限定厚度为0.07密耳的外部过量层，并且包含与二氧化硅共混的95重量%的高密度聚乙烯(0.956 g/cm3)和低密度聚乙烯(0.956 g/cm3)。
可渗透膜6的总厚度为2.95密耳。
可渗透膜7
盖的可渗透膜7具有以下五层结构：
a.层1和2包含总厚度为0.08密耳的密封剂层，并且包含与二氧化硅共混的95重量%的线性低密度乙烯/己烯共聚物(0.918 g/cm3)和5%低密度聚乙烯(0.97 g/cm3)的聚合物共混物。
b.层3限定厚度为2.80密耳的膜的芯层。层2包含极低密度聚乙烯/辛烯共聚物(0.87 g/cm3)。
c.层4和5限定总厚度为0.07密耳的外部过量层，并且包含与二氧化硅共混的95重量%的高密度聚乙烯(0.956 g/cm3)和低密度聚乙烯(0.956 g/cm3)。
可渗透膜7的总厚度为2.95密耳。
主袋
用于实施例中的主袋由三层层压材料制备，所述三层层压材料包含外部阻挡/密封剂层(厚度为1.75密耳)；由异氰酸酯组成的粘合剂层(厚度为0.02密耳)和外部尼龙层(厚度为0.75密耳)。
阻挡/密封剂层包含具有以下七层结构的共挤出膜：
a.层1：线性低密度聚乙烯共聚物和极低密度聚乙烯共聚物的共混物(厚度为0.20密耳)；
b.层2：线性低密度聚乙烯共聚物和低密度聚乙烯均聚物的共混物(厚度为0.30密耳)；
c.层3：低密度聚乙烯共聚物(厚度为0.26密耳)；
d.层4：马来酸酐改性聚乙烯(厚度为0.14密耳)；
e.层5：乙烯乙烯醇(厚度为0.20密耳)；
f.层6：马来酸酐改性聚乙烯(厚度为0.14密耳)；和
g.层7：线性低密度聚乙烯共聚物和极低密度聚乙烯共聚物的共混物(厚度为0.51密耳)。
主袋由上述膜的两个相同片材制造。两片膜以面对面的关系彼此叠加，并沿相对的侧边和底部边缘彼此热密封，以形成具有开口的袋，通过该开口，可以将单独的包装引入袋的内部空间。主袋的总体尺寸为22.75英寸×29英寸。膜的OTR为3.1 cc(STP)/m2/24小时/1个大气压或更小。
表1
Figure DEST_PATH_IMAGE006
在主袋内储存24小时后的牛排的Hunter a值。在样品保持在未打开的主袋内时测量颜色，并且结果示于图5-8中。
在图5-8中所示的结果证明，在主袋内较高的一氧化碳浓度促进较快地颜色发展为可接受的颜色水平(a值为至少22)。
在24小时的类似时间范围内，较高的CO浓度(4.0% CO)实现较高的a值(19.41)，而暴露于较低的CO (0.4%)的样品具有显著较低的a值(11.37)。
还证明，在较高CO浓度(例如1.6%)下，在72小时内牛排实现期望的发红度(a值评分为至少22)。而0.4%的较低CO浓度可能导致在实现期望的颜色之前需要储存超过12天(如以下进一步的实施例所示)。
3天老化
一旦从主袋中取出牛排，由于与大气中的氧气接触，颜色会开始退化。如在图9-15中所示，允许样品在主袋中老化3天，且然后取出并放置在模拟的发光和冷藏零售展示箱中。经受较高CO水平的样品比经受低CO水平的样品保持可接受的颜色更长时间。在图9-15中描述的图表中的第1天代表从主袋中取出VSP的第一天。
图9-15证明，在主袋中的较高CO浓度与具有较高OTR的覆盖膜的组合导致在主袋中所需的时间较少，并且一旦从主袋中取出VSP包装，可接受的颜色较长。
14天老化
现在转到图16-22，允许样品在主袋中保留14天。结果在图16-22中描述。结果显示，即使在主袋中的CO浓度水平较低，并且OTR膜较低，在较长的老化过程后也能实现可接受的颜色。
参考图23-29，从主袋中取出VSP包装并且储存在模拟零售箱中。取出当天记录为第1天。对于每个样品记录Hunter a值，并在图23-29中描述。显示通过在主袋中使样品老化更长时间，在模拟零售箱中可接受的颜色保持更长时间段。
本书面描述使用实例来公开本发明，以使本领域技术人员能够实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统，以及执行任何结合的方法。本发明的可专利范围由权利要求限定，并且可以包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这样的其它实例具有与权利要求的字面语言没有不同的结构要素，或者如果它们包括与权利要求的字面语言无实质差异的等同结构要素，则这样的其它实例旨在处于权利要求的范围内。

Claims (62)

1.包装，其包含：
a.多个将鲜肉食品维持原状的食物包装；
i.将所述多个食物包装真空包装以形成零售包装，所述零售包装包含：
-支架和可渗透膜；
所述可渗透膜在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的氧气透过率(OTR)为至少4,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少5,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少6,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少10,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTMD3985测量为至少15,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、或者在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少20,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压；
b.包含在由膜制成的密封的主袋内的所述多个食物包装，所述膜在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的OTR小于100、75、50、25、15或10 cc (STP)/m2/天/1个大气压；
c.包含改性气氛的所述密封的主袋，所述改性气氛包含氮气、二氧化碳、至少0.6体积%、0.8体积%、1.0体积%或1.2体积%的一氧化碳和小于0.05%的氧气；
使得根据下式测量的所述鲜肉食品的保色百分比为至少90%、85%、80%、75%或70%：
Figure DEST_PATH_IMAGE002
颜色1是在从所述主袋中取出所述食物包装的那天测量的在所述零售包装中的鲜肉食品的Hunter LAB a值；
颜色x是在从所述主袋中取出所述食物包装x天后测量的在所述零售包装中的鲜肉食品的Hunter LAB a值；和
x为至少3天。
2.权利要求1所述的包装，其中所述可渗透膜是未穿孔的。
3.权利要求2所述的包装，其中所述可渗透膜包含至少90重量%的极低密度聚乙烯共聚物。
4.权利要求3所述的包装，其中所述极低密度聚乙烯共聚物是极低密度聚乙烯/辛烯共聚物。
5.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述肉类食品是新鲜红肉食品。
6.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述支架是包含PET、APET、CPET或RPET的半刚性托盘。
7.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述支架在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的OTR为至少5,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压。
8.权利要求5所述的包装，其中所述新鲜红肉的颜色x值为至少22或至少25。
9.前述权利要求中任一项所述的包装，其中x为至少5天、6天或7天。
10.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述改性气氛的一氧化碳浓度为至少1.6%。
11.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述改性气氛的一氧化碳浓度在1.2体积%至3.5体积%之间。
12.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述改性气氛的二氧化碳浓度在20体积%至85体积%之间。
13.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述多个食物包装选自真空收缩包或真空贴体包装。
14.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述多个食物包装是真空贴体包装。
15.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述主袋中的所述多个食物包装是至少4个包装。
16.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述改性气氛基本上由氮气、二氧化碳、至少0.8体积%的一氧化碳和小于0.05%的氧气组成。
17.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述主袋内的所述改性气氛以1.0-1.5cc/g包含在所述主袋内的鲜肉食品的量存在。
18.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述主袋内的所述改性气氛具有以至少0.008 cc/g包含在所述主袋内的鲜肉食品的量存在的一氧化碳。
19.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述主袋不包含氧吸收剂小袋。
20.前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述密封主袋包含小于0.01%的氧气。
21.用于包装产品的方法，包括以下步骤：
a.将至少一种鲜肉食品定位在支架上；
b.真空包装所述支架和可渗透膜之间的所述至少一种鲜肉食品以形成零售包装；
i.所述可渗透膜在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的氧气透过率(OTR)为至少4,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少5,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少6,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTMD3985测量为至少10,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少15,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、或者在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少20,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压；
c.将多个所述零售包装定位在由膜制成的主袋内，所述膜在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的OTR小于100、75、50、25、15或10 cc (STP)/m2/天/1个大气压；
d.将所述零售包装密封在所述主袋内作为改性气氛包装；
i.所述改性气氛包含氮气、二氧化碳、至少0.6体积%、0.8体积%、1.0体积%或1.2体积%的一氧化碳和小于0.05%的氧气；
e.将所述零售包装保持在所述主袋内至少3天；
f.使得根据下式测量的所述鲜肉食品的保色百分比为至少90%、85%、80%、75%或70%：
Figure DEST_PATH_IMAGE003
颜色1是在从所述主袋中取出所述零售包装的那天测量的在所述零售包装中的所述鲜肉食品的Hunter LAB a值；
颜色x是在从所述主袋中取出所述零售包装x天后测量的在所述零售包装中的所述鲜肉食品的Hunter LAB a值；和
x为至少3天。
22.权利要求21所述的方法，其中所述可渗透膜是未穿孔的。
23.权利要求22所述的方法，其中所述可渗透膜包含至少90重量%的极低密度聚乙烯共聚物。
24.权利要求23所述的方法，其中所述极低密度聚乙烯共聚物是极低密度聚乙烯/辛烯共聚物。
25.权利要求21-24所述的方法，其中所述肉类食品是新鲜红肉食品。
26.权利要求21-24所述的方法，其中所述支架是包含PET、APET、CPET或RPET的半刚性托盘。
27.权利要求21-24所述的方法，其中所述支架在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTMD3985测量的OTR为至少5,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压。
28.权利要求25所述的方法，其中所述新鲜红肉的颜色x值为至少22或至少25。
29.权利要求21-28所述的方法，其中x为至少5天、6天或7天。
30.权利要求21-29所述的方法，其中所述改性气氛的一氧化碳浓度为至少1.6%。
31.权利要求21-30所述的方法，其中所述改性气氛的一氧化碳浓度在1.2体积%至3.5体积%之间。
32.权利要求21-31所述的方法，其中所述改性气氛的二氧化碳浓度在20体积%至85体积%之间。
33.权利要求21-32所述的方法，其中所述多个零售包装选自真空收缩包或真空贴体包装。
34.权利要求21-33所述的方法，其中所述多个零售包装是真空贴体包装。
35.权利要求21-34所述的方法，其中所述主袋中的所述多个零售包装是至少4个包装。
36.权利要求21-35所述的方法，其中所述改性气氛基本上由氮气、二氧化碳、至少0.8体积%的一氧化碳和小于0.05%的氧气组成。
37.权利要求21-36所述的方法，其中所述主袋内的所述改性气氛以1.0-1.5 cc/g包含在所述主袋内的鲜肉食品的量存在。
38.权利要求21-37所述的方法，其中所述主袋内的所述改性气氛具有以至少0.008cc/g包含在所述主袋内的鲜肉食品的量存在的一氧化碳。
39.权利要求21-38所述的方法，其中所述主袋不包含氧吸收剂小袋。
40.权利要求21-39所述的方法，其中所述密封主袋包含小于0.01%的氧气。
41.权利要求21-40所述的方法，进一步包括从所述主袋中取出所述零售包装和在所述零售包装上放置零售标签的步骤。
42.包装，其包含：
a.多个将鲜肉食品维持原状的食物包装；
i.将所述多个食物包装真空包装以形成零售包装，所述零售包装包含：
-支架和可渗透膜；
所述可渗透膜在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的氧气透过率(OTR)为至少4,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少5,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少6,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少10,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTMD3985测量为至少15,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压、或者在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量为至少20,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压；
b.包含在由膜制成的密封的主袋内的所述多个食物包装，所述膜在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的OTR小于100、75、50、25、15或10 cc (STP)/m2/天/1个大气压；
c.包含改性气氛的所述密封的主袋，所述改性气氛包含氮气、二氧化碳、浓度大于0.6体积%、0.8体积%、1.0体积%或1.2体积%的一氧化碳和小于0.05体积%的氧气；
使得所述主袋中一氧化碳浓度的百分比的平方乘以在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的以cc (STP)/m2/天/1个大气压测量的所述可渗透膜的OTR大于2500。
43.权利要求42所述的包装，其中所述可渗透膜是未穿孔的。
44.权利要求43所述的包装，其中所述可渗透膜包含至少90重量%的极低密度聚乙烯共聚物。
45.权利要求44所述的包装，其中所述极低密度聚乙烯共聚物是极低密度聚乙烯/辛烯共聚物。
46.权利要求42-45中任一项所述的包装，其中所述肉类食品是新鲜红肉食品。
47.权利要求42-46中任一项所述的包装，其中所述支架是包含PET、APET、CPET或RPET的半刚性托盘。
48.权利要求42-47中任一项所述的包装，其中所述支架在23℃和0%相对湿度(RH)下根据ASTM D3985测量的OTR为至少5,000 cc (STP)/m2/天/1个大气压。
49.权利要求42-48中任一项所述的包装，其中根据下式测量的所述鲜肉食品的保色百分比为至少90%、85%、80%、75%或70%：
Figure 284390DEST_PATH_IMAGE002
颜色1是在从所述主袋中取出所述食物包装的那天测量的在所述零售包装中的所述鲜肉食品的Hunter LAB a值；
颜色x是在从所述主袋中取出所述食物包装x天后测量的在所述零售包装中的所述鲜肉食品的Hunter LAB a值；和
x为至少3天。
50.权利要求49所述的包装，其中所述肉类食品是新鲜红肉食品，并且所述新鲜红肉的颜色x值为至少22或至少25。
51.权利要求50中任一项所述的包装，其中x为至少5天、6天或7天。
52.权利要求42-51中任一项所述的包装，其中所述改性气氛的一氧化碳浓度为至少1.6%。
53.权利要求42-52中任一项所述的包装，其中所述改性气氛的一氧化碳浓度在1.2体积%至3.5体积%之间。
54.权利要求42-53中任一项所述的包装，其中所述改性气氛的二氧化碳浓度在20体积%至85体积%之间。
55.权利要求42-54中任一项所述的包装，其中所述多个食物包装选自真空收缩包或真空贴体包装。
56.权利要求42-55中任一项所述的包装，其中所述多个食物包装是真空贴体包装。
57.权利要求42-56中任一项所述的包装，其中所述主袋中的所述多个食物包装是至少4个包装。
58.权利要求42-57中任一项所述的包装，其中所述改性气氛基本上由氮气、二氧化碳、至少0.8体积%的一氧化碳和小于0.05%的氧气组成。
59.权利要求42-58中任一项所述的包装，其中所述主袋内的所述改性气氛以1.0-1.5cc/g包含在所述主袋内的鲜肉食品的量存在。
60.权利要求42-59中任一项所述的包装，其中所述主袋内的所述改性气氛具有以至少0.008 cc/g包含在所述主袋内的鲜肉食品的量存在的一氧化碳。
61.权利要求42-60中任一项所述的包装，其中所述主袋不包含氧吸收剂小袋。
62.权利要求42-61所述的包装，其中所述密封主袋包含小于0.01%的氧气。
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