JPH03162262A - トレイ包装体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、食品などがトレイに設置された状態でトレイ
と共にフィルムにより包まれているトレイ包装体に係り
、特にバリャー性のフィルムを使用したトレイ包装体に
関する． 〔従来の技術〕 従来から、畜肉加工品、生肉、鮮魚、生菓子などが、発
泡ボリスチレン（ＰＳＰ）製などのトレイに設置され、
これらの内容物とトレイとがフィルムにより包まれたト
レイ包装体が使用されている．従来のこの種のトレイ包
装体に使用されているフィルムとしては、ポリ塩化ビニ
ル（ＰＶＣ）、ポリエチレンなどのポリオレフィン、ボ
リブタジエンなどのストレッチフィルムが使用されてい
る．このトレイ包装体の包装形態としては、トレイなら
びに内容物に対し上方からフィルムがかぶせられ、この
フィルムの縁部がトレイの底部にて互いにオーバラツプ
した状態に畳まれている．そしてフィルムに包まれた状
態のトレイがホットテーブル上に送られ、トレイの底部
に重ねられたフィルムがホットプレートにて加熱され、
フィルムの縁部どうじが互いに熱圧着された状態になっ
ている． ［発明が解決しようとする課題］ しかしながら従来のこの種のトレイ包装体では、包装用
フィルムとして前述のポリ塩化ビニル、ポリエチレンな
どのように酸素や水蒸気に対するバリャー性に欠ける樹
脂フィルムが使用されているため、さらにトレイ底部に
おけるフィルムのオーバラップ部分がホットテーブルに
より弱く熱圧着されているだけであるため、気密性の劣
るものとなっている．よって従来のトレイ包装体では食
品などの長期間の保存に適せず、内容物の日持ちが悪く
、またある程度日数を経ると内容物の変質や目減りが生
じるなどの不都合がある．特に従来のトレイ包装体に使
用されているフィルムは酸素に対するバリャー性がない
ため、内容物と共に脱酸素剤を入れたとしても、内部の
酸素濃度を低下させることはできない．そのため従来の
この種のトレイ包装体は、日配食品などのように保存性
を要しない分野においてのみ使用されている． 本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、気密
性に優れ、食品などの日持ちをよくし、また脱酸素剤を
封入することもでき、従来の日配食品以外の保存食品に
も適用できるトレイ包装体を提供することを目的として
いる． 〔課題を解決するための手段１と［作用１本発明による
トレイ包装体は、トレイならびにこのトレイ上に設置さ
れた内容物がフィルムにより包まれており、このフィル
ムの縁部がトレイの底部において重ね合わされているト
レイ包装体であって、前記フィルムが熱収縮性を付与さ
れたポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムであることを特
徴としている． また上記手段において、ポリ塩化ビニリデン系樹脂フィ
ルムは、トレイならびに内容物を包んだ段階で、その縁
部が溶着されて閉じられており、この閉じられた縁部が
トレイの底部に重ね合わされているものである． さらに好ましくは、上記各手段においてポリ塩化ビニリ
デン系樹脂フィルムには、防曇剤が含有されているもの
である． 本発明では、トレイ包装体における包装用フィルムとし
て熱収縮性を付与されたポリ塩化ビニリデン系樹脂フィ
ルムが使用されている．ポリ塩化ビニリデン系樹脂フィ
ルムは酸素バリャー性ならびに水蒸気バリャー性を具備
しているため、外気を遮断でき、内容物の保存性を高め
ることができる．また熱収縮性のフィルムであるため、
包装後に加熱室（シュリンクトンネル）を通過させるこ
とにより、フィルムが収縮し、フィルムとトレイとが密
着して密閉性のよい包装体となる．また防曇剤を含むポ
リ塩化ビ三リデン系樹脂フィルムを使用することにより
、冷蔵庫から取り出した後に水滴による曇りが生じるこ
とがなく、外観の良好な包装体を得ることができる． さらにポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムによりトレイ
と内容物とを包んだ後、フィルム縁部を高周波や超音波
などを用いてシールし、その後にこの縁部をトレイの底
部にてオーバラツプした状態で重ねることにより、内部
の密閉性をさらに高めることができるようになる． この本発明によるトレイ包装体は、従来のものと異なり
酸素バリャー性を具備しているものであるため、脱酸素
剤を入れることにより内部の酸素濃度を低下させること
ができる。またトレイをポリ塩化ビニリデン系樹脂フィ
ルムにて包む際に、その内部をガス置換することにより
、内部の雰囲気を望ましい組成に長時間維持できるよう
になる．よってポリ塩化ビニルなどを使用した従来のト
レイ包装体では予期し得ないような格段の鮮度保持が可
能となる． 以下本発明を詳細に説明する． るボ１塩　ビニリデン、　　フ　ルム 本発明のト１ノイ包装体に使用されるポリ塩化ビニリデ
ン系樹脂フィルムは、塩化ビニリデン（ＶＤ）モノマー
が主体で（好ましくは７０〜９０重量％）、これとコー
モノマーとして塩化ビニル（ＶＣ），メチルアクリレー
ト（ＭＡ）やメチルメタクリレート（ＭＭＡ）のごとき
（メタ）アクリル酸エステル、アクリロニトリル（ＡＮ
）などとの公知の共重合体であり、押出しグレードのち
のである． また、加工性改善、熱安定性改善のために、公知の安定
剤、滑剤、などの添加物、場合によっては可塑剤を適量
添加したものが用いられる．さらに、曇りを防止する為
に防曇剤が添加される．この防曇剤は市販のものでいわ
ゆる防盆剤または防滴剤と称されるものであり、ポリ塩
化ビニリデン系樹脂との相溶性があるものが使用される
．その例としては、ソルビクン脂肪酸エステル、グリセ
リン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、
ブロビレングリコール脂肪酸エステル、特殊多価アルコ
ール脂肪酸エステル、エチレン才キサイド付加物（ボリ
才キシエチレンソルビタン脂肪酸エステル）などの中か
ら適宜選ばれたちの、またはそれらの混合物などが用い
られる．なお防曇剤としてはこれらに限られるちのでは
ない。

防曇剤の使用料（添加量）は対樹脂で０．０５〜３重量
％程度が一般に用いられるが、防量効果を得るために適
宜調整できる．一般的には、防量剤の添加量として対樹
脂で０．０５重量％より少ないと、十分な防曇効果は得
られず、対樹脂で３重量％よりも多いと防曇剤がブリー
ドするおそれが生じ、フィルムの外観、特に高級感が失
われる． 本発明によるフィルムは、上記のごとき調合されたポリ
塩化ビニリデン系樹脂材料により，第８図に示すような
製造装置を使用して、いわゆるインフレーションプロセ
スまたはバブルプロセスと呼ばれる工程にて製造される
．第８図において、樹脂材料はスクリュー押出機１によ
り加熱押出しされ、ダイ２により押出されて円筒状のパ
リソンＰが形成される．バリソンＰは冷却槽３内で冷却
される．さらに予熱槽４にて予熱され、その後パリソン
内部に空気が吹き込まれて膨らまされる．この工程によ
り熱収縮性と若干のストレッチ性を具備した二軸延伸フ
ィルムが形成される．この二軸延伸フィルムとしては、
トレイの底部に才一バラップして畳んだときにフィルム
どうしがある程度密着しやすく　（クリング性）、また
フィルムどうしがフィットタイトできるものが好適であ
る．本発明のトレイ包装体の使用に適するポリ塩化ビニ
リデン系樹脂フィルムは、単層フィルムで、厚さが５〜
３０μｍ程度のものであり、最も好ましい厚さは１０〜
１５μｍ程度である． 史且工旦上上ユ 本発明のトレイ包装体に使用されるトレイは、従来から
使用されているものであり、例えば発泡ポリスチレン（
ＰＳＰ）　　トレイ、ハイインバクトポリスチレン（Ｈ
ＩＰＳ）トレイ、延伸ボリスチレン（ＯＰＳ）　　トレ
イ、ボリブロビレン（ｐｐ）トレイなどである． 央浬」」」旧史監劃 脱酸素剤を内容物と共に包装する場合に、脱酸素剤とし
ては、例えば三菱瓦斯化学（閑製の「工一ジレス」　（
登録商標）、や日本曹達■製の「セキュール」　（登録
商標）などが用いられる．狂及玉巴 本発明のトレイ包装体の形態としては種々のものが考え
られるが、第１図（Ａｌ〜第１図（Ｄ）、第２図ならび
に第３図では、市販のストレッチ・シュリンク自動包装
機を使用して自動包装する場合の包装工程を示している
． まず第１図（Ａｌ　に示すように、荒挽きロングウイン
ナーソーセージなどの内容物ｌ１が入れられたトレイ１
０の上面に対し、原反からポリ塩化ビニリデン系樹脂フ
ィルムＦが供給さる．トレイ１０はフィルムＦと共に矢
印方向へ送られ、まず第１図ｆＢ）に示すように、フィ
ルムＦの幅方向両縁部Ｆ１とＦ２がガイド部材により導
かれて合掌（Ｆｉｎｌ状懇に合わされ、その後第２図に
て矢印で示すように、両縁部Ｆ１とＦ２がトレイ１ｏの
底部方向ヘガイドされて折り畳まれる．さらにトレイ１
０と共に送られるフィルムＦの長手方向両端部Ｆ３とＦ
４が適宜な長さに切断され、第ｌ図ＣＤ）に示すように
、この両端部Ｆ，とＦ４が順番に折り畳まれ、第３図に
示すように、両端部Ｆ，とＦ４がトレイ１０の底部に才
一バラップする状態となる．さらに第３図の状態となっ
たトレイ包装体は、ホットテーブル上へ送られ、トレイ
１０の底部に折り畳まれたフィルムが加熱されて、フィ
ルムどうしが密着し、またフィルムがトレイ１０の底面
に密着させられる．さらにその後加熱炉へ送られ、短時
間加熱されて、ポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムＦが
熱収縮する．以上の工程で、第７図に示すポリ塩化ビニ
リデン系樹脂フィルムを使用したトレイ包装体が完成す
る。

また上記の第１図（Ａｌ〜第１図（Ｄｌに示す包装工程
において、フィルムＦの各縁部を溶着シールして密閉度
をさらに高めることも可能である。すなわち、第１図（
Ａｌから第ｌ図（Ｂ）に示す工程へ移行し、フィルムＦ
の幅方向両縁部Ｆ１とＦ２とが合掌合せされたときに、
この縁部Ｆ，とＦ２とを溶着シールしてシール線Ｓ，（
第１図（Ｃｌ　ならびに第２図参照）を形成する．この
溶着シール工程はインパルス、高周波、超音波などのよ
うなポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムを溶着シールす
ることか可能な手段によって行なわれる．すなわちトレ
イ１０ならびにフィルムＦが進行していく経路の下側に
上記いずれかの手段による溶着部材（電極など）を配置
しておくことにより、上記のシール線Ｓ１を形成するこ
とが可能である。さらに第１図（Ｃ）から第１図（ＤＪ
の工程へ至るの間に、フィルムＦの長手方向両端部Ｆ，
とＦ４を溶着シールしてシール線Ｓ２とＳ，を形成し、
これによりフィルム内部を密閉することができる。この
シール線Ｓ２とＳ，もインパルス、高周波、超音波など
の溶着手段により形成できるが、最も効率のよい方法と
しては、第１図（Ｂｌに示す工程に移行したときに、フ
ィルムＦの長手方向両端部Ｆ，とＦ４を切断することが
必要であるが、この切断工程において超音波などの溶断
装置を使用し、フィルムＦの端部Ｆ，とＦ４を溶断する
と同時にフィルムどうしを溶着してシール線Ｓ２とＳ，
を形成することができる。また第２図に示すシール線Ｓ
ｌを形成する際にち溶断装置を使用し、フィルムＦの縁
部Ｆ１とＦ２とを溶断するとともにフィルムどうしを溶
着することも可能である．なお、シール線Ｓ２とＳ，を
形成する際に、フィルムＦ内の空気抜きを行なってちよ
い．このようにしてフィルムＦの縁部を溶着した状態で
、フィルム縁部をトレイの底部に折り畳んだトレイ包装
体は、内部が完全に密閉されたものとなる．よって内容
物１１と共に前記脱酸素剤を入れることにより、内部の
酸素濃度を低下させることができる．また上記の包装工
程において、包装体内部の空気を保護ガス（用途によっ
て変わるが、例えば窒素などを主体とするガス）と置換
することも可能である． 次に第４図ｆＡ）〜第４図（Ｃ）、第５図ならびに第６
図は、他の形態のトレイ包装体を製作する工程を示して
いる． この包装形態も自動包装装置によって実現できる．まず
第４図（Ａ）にて、内容物１１を入れたトレイ１０の上
にポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムＦを供給する．第
４図（Ｂｌの工程では、フィルムＦの両縁部Ｆ，とＦ６
を順番にあるいはほぼ同時に折り込み、第５図に示すよ
うに、縁部ＦｓとＦ６をトレイ１０の底面にオーバラツ
プして重ね合せる。その後第４図（Ｃ）に示すように、
フィルムＦの他の両端部Ｆ，とＦ．をトレイ１０の底部
にオーバラツプするように畳む込む（第６図参照）．そ
の後ホットテーブル上へ送り、トレイ１０の底部にてフ
ィルムどうしを密着させ、またフィルムとトレイ底面と
を密着させる。

この包装工程において、第４図（Ｃ）に示すように、フ
ィルムＦの端部Ｆ，とＦ８側を溶着シールしてシール線
Ｓ，と３６を形成し、その後に端部Ｆ７とＦ８をトレイ
１０の底面に畳むことにより、フィルム内部の密閉度を
さらに高めることが可能である．この場合、フィルムＦ
の端部Ｆ７とＦ６を超音波などにより溶断し同時にシー
ル線Ｓ．とＳ，を形成することも可能である．これによ
り内部を密閉したトレイ包装体を形成することができる
．この場合においても内部に脱酸素剤を入れ、あるいは
内部をガス置換することが可能である． ［実施例−１］ （１）使用したフィルム 本実施例に使用したフイルムは、第８図に示す装置によ
り作られたポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）系樹脂から
なる二軸延伸フイルムである．具体的には呉羽化学工業
■製の「クレハロン」　（登録商標）で、厚さ１５μｍ
の単層フイルムを使用した． このフィルムには、防社則としてジクリセリンモノオレ
ートを０．３重量％を添加した．このフィルムの物性は
次の第１表の通りである。

〈第１表〉 （厚み）　　　　　　１５μｍ（単層フイルム）（酸素
透過度） ＡＳＴＭ−Ｄ−１４３４．６６による酸素透過度（気温
３０℃、相対湿度６５％）は、７０ｃｃ／ｍ”４４ｈｒ
　ａｔｍ（透湿度） ＡＳＴＭ−Ｅ−９６−６６による透湿度（気温４０℃、
相対湿度９０％）は、６ｇ　／ｍ２・２４ｈｒ　ａｔｍ
（熱水収縮率） １００゜Ｃの沸水内での収縮率は３０％（２）使用した
トレイ 市販の発泡ボリスチレン（ｐｓｐ）ｔ−レイを使用した
。サイズは（１９０ｍｍＸ　１１７ｍｍ　Ｘ　１４ｍｍ
）である． （３）使用した脱酸素剤 日本曹達（掬製の商品名「セキュールｅｘＪ　　（登録
商標）を使用した． （４）内容物 製造直後の荒挽きロングウインナーソーセージ（直径１
．７ｃｍ　．長さ１７〜１９ｃｍ）を８本使用した． （５）包装形態 前記トレイに内容物（荒挽きロングウイナーソーセージ
を８本）ならびに前記脱酸素剤を入れ、市販のストレッ
チ・シュリンク自動包装機を使用し、第１図（Ａｌ〜第
１図（Ｄ）、第２図ならびに第３図に示すのと同じ工程
でトレイ包装体を製作した．ただしこの実施例では前記
自動包装機を改造して、第１図（Ｃｌ　と第２図に示す
シール線Ｓ，ならびに第１図（Ｄｌ　に示すシール線Ｓ
２とＳ３を形成し、フィルムの合せ部を溶着した．この
溶着手段としては、超音波溶着装置を使用し、フィルム
縁部Ｆ，とＦ２の合せ部ならびにフィルム端部Ｆ３とＦ
４のそれぞれの合せ部を溶断し且つ溶着した．フィルム
による包装が完了した後に、トレイの底部をホットテー
ブル上に送り、フィルムの合せ部を加熱した．さらにト
レイ底部のフィルムの重ね部にラベルを貼り、その後加
熱室（シュリンクトンネル）を通過させて、フィルムを
収縮させた． （比較例） 比較例としては、実施例−１と同じトレイならびに同じ
内容物を入れ、ポリ塩化ビニル（ｐｖｃ）ストレッチラ
ップフィルムにより、第１図（Ａｌ〜第１図（Ｄｌ　．
第２図ならびに第３図に示す工程により実施例−１と同
じ包装形態を作成した．ただしこの比較例では、ｓ．Ｓ
ｉ　Ｓｓで示す溶着シールは行なっていない．また実施
例−１と同じ脱酸素剤を入れた． この比較例において使用した前記ＰｖＣストレッチラッ
プフィルムの物性は次の第２表に示す通りである． 〈第２表） （厚み）　　　　　１６μｍ（単層フィルム）（酸素透
過度） ＡＳＴＭ−Ｄ−１４３４．６６による酸素透過度（気温
３０゜Ｃ、相対湿度６５％）は、１．８　Ｘ　１０’ｃ
ｃ／ｍ”２４ｈｒ　ａｔｍであった。

（透湿度） ＡＳＴＭ−Ｅ−９６−６６による透湿度（気温４０℃、
相対湿度９０％）は、５００ｇ／ｍ”２４ｈｒ　ａｔｍ
であった．〔評価方法１ 前記実施例−１ならびに比較例の各トレイ包装体（包装
試料）に対して保存テストを実施した。

この保存テストでは、各包装試料を、蛍光灯（１３００
ｆｆｕｘ）の下（直下１００ｃｍｌで１０℃の温度にて
保存し、以下の各評価を行なった。

［評価項目］ （１）褪色： 肉眼で褪色度合いを比較した． （２）包装体内部の酸素濃度： 東レ■製のジルコニア式酸素分析計を使用して包装体内
部の酸素濃度を測定した。

（３）臭い： 開封後直ちに官能によりテストした． （４）ウインナーソーセージ表面の乾燥度：ソーセージ
表面のシワの発生具合を肉眼で判定した。

（５）落体テスト： 段ボール箱（サイズ：　４４０ｍｍ　Ｘ　３５０ｍｍ　
Ｘ　１００ｍｍｌにそれぞれの試料を別々に１０個ずつ
詰め、それぞれの段ボール箱を７６ｃｍの高さから異な
る面を下にして３回落下させ、試料の包装フィルムのビ
ンホールの発生の有無を検査した． （６）防曇性： 各試料を内部温度が５゜Ｃの冷蔵庫に貯蔵した後に２０
゜Ｃの外気中に取り出し、そのときのフィルム表面の曇
り状態を肉眼で観察した． 各項目の評価結果は以下の表の通りである．（以下余白
） 恩員益（ 以上の如く、実施例−１によるトレイ包装体は、比較例
のトレイ包装体に比べて、内容物のウインナーソーセー
ジの褪色、臭気、表面の乾燥度などの面で良好であり、
また落体強度の点でも強いことが判った． ［実施例−２］ 内容物を荒挽きロングウインナーソーセージの代りに、
スキンレスウインナーソーセージ、スライスロースハム
、スライスベーコン、スライスチョップドハムとし、こ
のそれぞれを内容物として、前記実施例−１ならびに比
較例と同じ形態のトレイ包装体を製作し、前記と同じ評
価方法により同じ項目について評価した．その結果実施
例−１の場合と同様の顕著な効果の差が認められた。

〔実施例−３１ 実施例−１ならびに実施例−２と同じ内容物のトレイ包
装体を製作した、この実施例では、フィルムの縁部Ｆ，
とＦ，ならびに端部Ｆ，とＦ４との溶着シール線Ｓｌと
Ｓ２とＳ３を省略した．すなわちポリ塩化ビニリデン系
樹脂フィルムを使用し、市販のストレッチ・シュリンク
自動包装機を用いて、実施例−１と同じトレイならびに
各内容物（荒挽きロングウインナーソーセージやスキン
レスウインナーソーセージなど）さらに実施例−１と同
じ脱酸素剤を、第１図（Ａ）〜第１図（ＤＪで示すのと
同じ工程で包装した（ただし溶着シール線Ｓ，Ｓ．Ｓ．
は省略した）．そして、ホットテーブル上にてトレイ底
部を加熱してフィルムどうしならびにフィルムとトレイ
底面を密着させ、さらに加熱室（シュリンクトンネル）
でポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムを収縮させた．こ
のトレイ包装体と、実施例−１と同じ比較例について、
実施例−１と同じ各項目について評価したところ、実施
例−１と実施例−２とほぼ同様の効果があることがわか
った。

すなわち、ポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムを使用し
、脱酸素剤を入れたトレイ包装体の場合には、溶着シー
ル線Ｓ．−Ｓ．によってフィルムを溶着シールしても、
また溶着シールしなくても、ほぼ同等の食品の日持ちを
実現できる．ただし溶着シールしたものの方が内部の密
閉度が高まるのはちちろんであり、溶着シール線Ｓ１Ｓ
．Ｓ．を形成したものは、内部をガス置換した場合に、
特に優れた食品保存性能を発揮できるようになる．以下
、これを明らかにするための実施例を記載する。

［実施例−４］ 実施例−１と同じフィルム（クレハロン：厚さ１５μｍ
の単層フィルム）を使用して、同じトレイと同じ内容物
（荒挽きロングウインナーソーセージ）を包装して、実
施例−上と同じ包装形態のトレイ包装体を製作した．ま
たフイルムの縁部は溶着シール線Ｓ，〜Ｓ．によって密
閉した．ただし本実施例では脱酸素剤を使用せず、ガス
置換包装（ＣＡＰ包装）した．この包装体を製作するに
あたっては、実施例−１と同じ市販のストレッチ・シュ
リンク包装機を改造して使用し、トレイにフィルムをか
ぶせる際に、その内部にガスフラッシュできるようにし
た．また比較例としては、実施例−１における比較例と
同じフィルム（ポリ塩化ビニルのストレッチラップフィ
ルム：厚さ１６μｍの単層フィルム）を用いて前記比較
例と同じ形態のトレイ包装体（Ｓ１ＳｔＳｓで示す溶着
シールは行なわない）を製作し、これについても本実施
例と同様に脱酸素剤を入れずに包装内部をガス置換した
． この場合の置換ガスの組成は、窒素（Ｎｇｌ／炭酸ガス
（　Ｃ　Ｏ　ｍ）　＝　８０／２０　Ｖｏｌ％であり、
ガス置換率は実施例−３ならびに比較例共に９７％以上
であることが確認された．（ここでいうガス置換率とは
、東レ■製のジルコニア式酸素分析計によって測定した
空間部の酸素量を示し、この酸素量をｘ　Ｖｏｌ％とし
て、｛（２１−　Ｘ　ｌ／２１｝　Ｘ　１００で表わさ
れる．） 結果は以下の第３表の通りである．第３表から判るよう
に、ここでち、比較例であるＰｖＣストレッチラップ品
に比較し、実施例−４は、退色、臭いの他、保存性の点
で格段の効果が認められる。

〈第３表〉 ［実施例−５１ 内容物をスライスした生肉に変え、実施例−４と同じく
ように内部をガス置換したトレイ包装体を製作した．比
較例についても、スライスした生肉を内容物として実施
例−４における比較例と同じようにガス置換したトレイ
包装体を製作した． この場合の置換ガスの組成は、酸素（０．）／炭酸ガス
（Ｃ　Ｏ　ｚ　）　＝８０／２０　Ｖｏｌ％のものを用
いた． トレイは発泡ポリスチレントレイであり、サイズは、１
８０ｍｍ　Ｘ　１２７ｍｍ　Ｘ　３０ｍｍのものを使用
した．内容物となる生肉の量は１００ｇ、また包装体内
部のガス置換率は９７％であった． この実施例−５と比較例との保存テストの結果は以下の
第４表の通りである． 〈第４表〉 〔実施例−６〕 本実施例では、実施例一ｌと同じフィルム（ＰＶＤＣの
単層フィルム）で同じ包装形態とし（Ｓ．Ｓ．Ｓ．で示
す溶着シールによりフィルムを密閉した）、内容物を荒
挽きロングウインナーソーセージに代えて、饅頭（生菓
子）とした。また比較例としては、実施例−１における
比較例と同じ包装形態とし、内容物を饅頭とした．実施
例−６ならびに比較例共に脱酸素剤を用い、それぞれの
トレイ包装体を０℃で保存テストした． （内容物）　饅頭＝６ヶ（っぷあん入り）（脱酸素剤）
エージレスＳ、１ヶ 結果は第５表の通りである． （以下余白） 〈第５表〉 本実施例では、特に目減り防止と日持ちに顕著な効果が
認められる． またこの実施例−６と同じ包装形態でＳ１Ｓ２Ｓ３を形
成しないトレイ包装体について、同じ評価をしたところ
実施例−６とほぼ同等の効果が得られた．すなわち脱酸
素剤を用いたトレイ包装体では、実施例−１、実施例−
２と実施例−３との関係と同じように、溶着シールによ
りフィルムを密閉しなくてちほぼ同等の食品の日持ちを
実現できることがわかる。

〔実施例−７〕 実施例−４の包装形態において、内容物を荒挽きロング
ウインナーソーセージから鮮魚の切り身に変え、置換ガ
スの組成を、窒素（Ｎ．）／炭酸ガス（　Ｃ　Ｏ　＊　
）　＝　７０／３０　Ｖａｔ％とした．また比較例ら同
様にして製作し、それぞれ５℃で保存テストをした．な
お、ガス置換率は９７％であった。

（内容物）　鮮魚の切り身としてハマチ１００ｇを用い
た． 結果は第６表の通りである． 〈第６表〉 本実施例では、ハマチの切り身の鮮度保存にも有効であ
る． なお第４図（Ａ）〜第４図ｆｃｌならびに第５図と第６
図に示す包装形態によって製作したトレイ包装体ち同様
の効果が期待できる． ［効果］ 以上のように、本発明によれば、トレイ包装体用のフィ
ルムとしてポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムを使用し
たため、従来のトレイ包装体では得られなかった酸素な
らびに水蒸気のバリャー性を期待できるようになり、気
密性に優れ長期保存が可能なトレイ包装体を得ることが
できるようになる．また包装体内部に脱酸素剤を入れ、
または包装体内部をガス置換した場合、ポリ塩化ビニリ
デン系樹脂フィルムのバリャー性により包装体内部の雰
囲気を食品などの保存に適した状態に維持でき、食品の
日持ちなどが大幅に向上される．よって従来は日配食品
などに限られていたトレイ包装体を、ある程度の期間継
続して店頭に並べる包装体をして使用できるようになる
． さらに、ポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムは強度が高
いため、包装体全体の強度ら高めることできる． また請求項２に記載したトレイ包装体では、ポノ塩化ビ
ニリデン系樹脂フィルムの合せ部が溶着シールされてい
るため、さらに内部の密閉性を高め、内容物の日持ちな
どを一層よくすることができるようになる．特に請求項
２記載の発明では、内部の密閉度が高まるため、包装体
内部をガス置換した場合に、内部雰囲気を食品などの保
存に適する組成に長時間維持できるようになる．さらに
請求項３に記載しているように、ポリ塩化ビニリデン系
樹脂フィルムに防曇剤を含ませることにより、冷蔵後に
外気に触れたときにフィルムに水滴による曇が生じなく
なり、外観の良好なトレイ包装体を得ることができるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａｌ〜第１図（Ｄ）は本発明によるトレイ包装
体を製作する工程を順に示す斜視図、第２図は第１図Ｆ
Ａ）の工程においてフィルムの縁部が折り畳まれる状態
を示す正面図、第３図は第１図（Ｄ）の工程においてフ
ィルムの端部が折り畳まれる状態を示す側面図、第４図
（Ａ）〜第４図（Ｃｌは本発明によるトレイ包装体を製
作する他の工程を順に示す斜視図、第５図は第４図（Ｂ
）の工程においてフィルムの縁部が折り畳まれる状態を
示す側面図、第６図は第４図（Ｃｌの工程においてフィ
ルムの端部が折り畳まれる状態を示す正面図、第７図は
完成したトレイ包装体を示す斜視図、第８図はフィルム
製造装置の一例を示す正面図である。 １０・・・トレイ、１１・・・内容物、Ｆ・・・ポリ塩
化ビニリデン系樹脂フィルム． 第４図（Ｃ） 第６ 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. １．トレイならびにこのトレイ上に設置された内容物が
   フィルムにより包まれており、このフィルムの縁部がト
   レイの底部において重ね合わされているトレイ包装体で
   あって、前記フィルムが熱収縮性を付与されたポリ塩化
   ビニリデン系樹脂フィルムであることを特徴とするトレ
   イ包装体
2. ２．ポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムは、トレイなら
   びに内容物を包んだ段階で、その縁部が溶着されて閉じ
   られており、この閉じられた縁部がトレイの底部に重ね
   合わされている請求項１記載のトレイ包装体
3. ３．ポリ塩化ビニリデン系樹脂フィルムには、防曇剤が
   含有されている請求項１または２記載のトレイ包装体