CN115427309A - 生态拉片、罐端、工具和方法 - Google Patents

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Abstract

提供一种长度缩短的生态拉片用于罐端。所述罐端包括端板和将拉片固定到端板的铆钉。所述拉片包括具有相对的第一端和第二端的主体,以及由第一端和第二端之间的距离测量的长度。鼻部设置在第一端处或围绕第一端设置,并且提拉部设置在第二端处或围绕第二端设置。所述拉片的长度小于0.985英寸。

Description

生态拉片、罐端、工具和方法
相关申请的交叉引用
本申请是于2020年5月11日提交的、标题为“生态拉片、罐端、工具和方法(ECOLOGYTAB,CAN END,TOOLING and METHOD)”的、序列号为63/022,608的美国临时专利申请的传统申请并要求其优先权,其由此通过引用并入本文。
技术领域
所公开的构思大体上涉及容器,并且更特别是涉及用于容器(诸如啤酒罐和饮料罐)的生态拉片和罐端。所公开的构思还涉及用于制造生态拉片和罐端的工具和相关联的方法。
背景技术
用于盛装产品(诸如例如液体、饮料或食品)的金属容器(如罐)通常设有易于打开的罐端,在该罐端上,打开机构(诸如拉环)附接(例如但不限于铆接)到撕拉条或可切断板。通常,撕拉条由罐端外表面(如公共侧)中的划线限定。拉环,通常简称为“拉片”,被构造成可被提拉、拉动和/或旋转,以切断划线并使撕拉条偏转,从而形成用于分配罐的内容物的开口。
在制造罐端时,其起源于由金属片产品(例如但不限于铝片、钢片)形成的罐端外壳。然后将该外壳输送至转变压机,该转变压机具有一定数量的相继的工具站。当外壳从一个工具站前进到下一个工具站时,执行转变操作(诸如例如但不限于,铆接成型、镶板、刻痕、压花、拉片成型、拉片固定和拉片铆接),直到外壳完全转变为期望的罐端并从压机中卸出。通常,用于转变压机的每个工具站的工具包括上部工具构件,其构造成在压机压头致动时朝下部工具构件前进。上部工具构件和/或下部工具构件协作以执行一定数量的上述转变操作。在给定操作完成时,压机压头将上部工具构件缩回,并且被部分转变的外壳或拉片运动到下一个相继的工具站,或在同一站内更换工具以执行下一个转变操作。
在制罐工业中,一直期望减少在容器及其部件(例如,罐端;拉片;罐体)的制造中所需使用的金属量。除了降低成本外,最小化所需的金属量还具有对环境有益的生态影响。以前提出的解决这些问题的建议有各种缺点。其中包括:拉片和/或罐端的设计复杂性,以及拉片和/或罐端的强度和操作力学考虑。因此,一些已知的试图实现金属节约的设计成本太高和/或不能切实生产,或无法实现期望的结果。许多已知的设计还需要对拉片、罐端或这两者进行实质性修改或完全重新设计,这不期望地要求全新的工具和成型方法。
因此,用于诸如啤酒罐和饮料罐的容器的拉片和罐端以及相关联的工具和方法还有改进的空间。
附图说明
通过结合附图阅读优选实施例的以下描述,可以充分理解所公开的构思,在附图中:
图1是根据所公开的构思的实施例的拉片的俯视透视图;
图2是拉片的另一俯视透视图;
图3是拉片的仰视透视图;
图4是拉片的另一仰视透视图;
图5是拉片的俯视图;
图6是拉片的仰视图;
图7是拉片的侧视图;
图8是在图5所示的线8-8的方向上截取的剖面图;
图9是拉片的正视图;
图10是拉片的后视图;
图11A是根据所公开的构思的实施例的罐端和拉片的俯视透视图;
图11B是未示出拉片的图11A的罐端的俯视透视图;
图12A是图11A的罐端和拉片的另一俯视透视图;
图12B是图11B的罐端的另一俯视透视图;
图13是罐端的仰视透视图;
图14是图13的罐端的另一仰视透视图;
图15A是图11A的罐端和拉片的俯视图;
图15B是图11B的罐端的俯视图;
图16是罐端的仰视图;
图17是罐端的侧视图;
图18A是在图15A所示的线18A-18A的方向上截取的剖面图;
图18B是在图15B所示的线18B-18B的方向上截取的剖面图;
图19是根据所公开的构思的实施例的工具的简化剖面图;
图20是图19的工具的一部分的放大剖面图;
图21和22分别是示出根据所公开的构思的实施例的新拉片与传统拉片的差异的俯视图;
图23是示出传统罐端和拉片的公共侧(即外部或外部)的俯视图;
图24是示出根据所公开的构思的实施例的新罐端和拉片的公共侧的俯视图;
图25是示出图23的传统罐端和拉片的产品侧(即内部或内部)的仰视图;
图26是图24的新罐端和拉片的仰视图;
图27是构成图23和25的传统罐端和拉片的传统转变压机系统的一部分的俯视图,其中一部分转变压机在点划线图中以简化形式示出;并且
图28是构成图24和26的新罐端和拉片的转变压机的一部分的俯视图,其中一部分转变压机在点划线图中以简化形式示出。
具体实施方式
为了说明目的,所公开的构思的实施例将被描述为适用于饮料罐/啤酒罐的拉片和罐端,但是很明显其也可以用于其他容器、诸如例如但不限于用于除啤酒和饮料以外的液体的罐和食品罐。
将理解的是,本文附图中所示的和以下说明书中所述的特定元件只是所公开的构思的示例性实施例,其仅为说明目的而作为非限制性示例提供。因此,与本文所公开的实施例相关的具体尺寸、定向和其他物理特性不应被视为限制所公开的构思的范围。
本文使用的方向短语,诸如例如,左、右、前、后、顶、底、上、下及其派生词,与附图所示元件的定向相关,并且不限制权利要求,除非本文明确叙述。
如本文所用,术语“罐”和“容器”基本上可互换地用于指任何已知或合适的容器,其构造成容纳物质(例如但不限于,液体;食品;任何其他合适的物质),并且明确地包括但不限于食品罐以及饮料罐、诸如啤酒和苏打罐。
如本文所用,术语“罐端”是指为了密封罐而构造成与罐联接的盖子或封闭部。
如本文所用,术语“罐端外壳”与术语“罐端”基本上可互换地使用。“罐端外壳”或简称“外壳”是所公开的工具作用(例如但不限于形成)的构件,其被所公开的工具转变以提供期望的罐端。
如本文所用,两个或更多个部分“联接”在一起的表述应意味着各部分直接结合在一起或通过一个或多个中间部分结合在一起。
如本文所用,术语“一定数量”应意味着一或大于一的整数(即多个)。
图1-10和图21示出根据所公开的构思的一个非限制性实施例的拉片2。拉片2包括具有相对的第一端6和第二端8的主体4。鼻部10定位在拉片2的第一端6(即前端)处或围绕第一端(即前端)定位,提拉部12定位在拉片2的第二端8(即后端)处或围绕第二端(即后端)定位。如图1-6和图21所示,铆接接收部14设置为接近鼻部10并包括铆接孔16。
本文所示和描述的非限制性示例中的拉片2是长度缩短的生态拉片,用于容易打开的啤酒/饮料的罐端200(例如但不限于参见图11A-18;24;也参见图26中的拉片200')。通过一个非限制性示例,将理解的是,传统拉片102(例如参见图22)的长度150为约0.985英寸,而根据所公开的构思的长度缩短的生态拉片2(例如参见图21)的长度50在0.810-0.950英寸之间,优选仅为约0.860英寸。继续参考图21和22,将理解的是,长度缩短的生态拉片2的在如图21所示的拉片2的最宽部分处测量的宽度52通常与传统拉片150的、也在如图22所示的拉片102的最宽部分处测量的宽度152相似。通过一个非限制性示例实施例,传统拉片150可以具有约0.620英寸的宽度152,而长度缩短的生态拉片2可以具有约0.616英寸的宽度52。然而,将理解的是,在其他实施例(未示出)中,拉片(例如2、102)可以具有相同的宽度(例如52、152),而不背离本发明的范围。长度缩短的生态拉片2的厚度也优选与传统拉片(例如但不限于图22的拉片102)的厚度基本上相同。
拉片2的纵横比(即长度除以宽度)也是独特的。也就是说,纵横比优选在1.5:1到1.30:1之间,并且更优选地为约1.396:1。通过比较,图22的传统拉片102的纵横比为1.589:1。因此,将理解的是,拉片2的长度50优选在0.035-0.175英寸之间,比传统拉片短,并且更优选地比传统拉片短约0.125英寸(例如,参见并比较新的长度缩短的生态拉片2与传统拉片102,如在图27和28中并排所示)。
根据所公开的构思的一个方面,拉片2是围绕级进(progression)长度702进行策略性设计的,这将允许相对容易地改装到现有机器700中(例如但不限于1.1500英寸的拉片级进Tetrad机器(以简化形式在图28中部分示出))。更具体地,在级进模压领域中通常众所周知“级进长度”是指模具站之间的距离或节距。因此,通常可理解的是,级进长度的任何变化都必然需要对相关联的工具进行大量且成本高昂的修改。除其他独特的改进外,长度缩短的生态拉片2的长度50(图7、8和21)明显短于传统拉片102(图22)的长度150(图22),并且通过大量研究和设计工作,发现并实现了一种独特的级进长度702(图28),其不同于现有技术的工具600(图27)的级进长度602(图27),但是新的拉片2可以并入或改装到现有的机械(例如但不限于图27的现有技术的转变压机600)中。在关于图27和28所示和描述的示例中,现有技术的转变压机600的现有的拉片模具级进长度602优选地从1.1500英寸减小到在1.0857英寸到0.8857英寸之间的拉片模具级进长度702,并且更优选地减小到约0.9857英寸的拉片模具级进长度702。
例如,参考图1-5,根据所公开的构思的另一方面,长度缩短的生态拉片2在拉片2的前半部分或前部(参见图5中的拉片2的区段60)(即上述的“鼻部”10)上使用相同的几何结构和已知技术。因此,上述缩短的拉片长度50仅由拉片2的后半部分或后部(参见图5中的拉片2的区段70)(即上述的“提拉部”12或手指孔区域18)实现。也就是说,所公开的拉片2的一个主要区别特征是较小的手指孔18并且因此是较短的总拉片长度50。将理解的是,拉片长度50的这种缩短会导致打开力的增加,这为客户接受度提供了最大的技术挑战和最大的障碍。
所公开的长度缩短的生态拉片2的一个显著优点是节约金属。也就是说,每个拉片2所需的金属(例如但不限于铝)量显著减少。这会导致随着时间的推移显著节约拉片成本。所公开的长度缩短的生态拉片2的另一个优点是在较小直径的罐端200上获得的增加的手指接近(图11A-18B;也参见图24和26的罐端200')。例如但不限于,当使用标准长度的传统拉片(例如图22的拉片102)时,直径200和较小的罐端200不允许足够的手指接近。例如,如图15A所示,这是因为罐端200的中心板202上的可用空间相对较少。也就是说,传统罐端200的中心板202的直径204通常在约1.780英寸至约1.650英寸的范围内,为拉片2、撕拉板206和其他功能留下的剩余空间相对较少。
因此,除其他显著特征和优点外,长度缩短(例如但不限于0.9857英寸)的生态拉片2具有以下特殊特征:
1.与已知拉片相同的鼻部10(例如图5中的区段60)以及因此相同的性能优点;
2.较小的手指孔18(图1-5)和增加的手指接近;
3.缩短的总长度50;
4.与以前的标准拉片基本上相似的拉片厚度;和/或
5.提高的金属效率和经济性(例如,较少的金属)。
将理解的是,根据所公开的构思的替代实施例(未示出)的长度缩短的生态拉片2可以具有不同的测量和特征(未示出),以及不同的尺寸、形状或几何结构(未示出),而不背离所公开的构思的范围。例如但不限于,拉片2可以由尺度减小(即较薄)的材料(例如但不限于铝)制成。附加地或替代地,通过示例且不限制地,长度缩短的构思可用于具有实心提拉部(即无手指通孔)的拉片,其通常称为“推广”或“促销”拉片。
最佳如图18A的剖面图所示,铆接孔16构造成容纳铆钉214,其被铆合以将拉片2的铆接接收部14固定至罐端200,也参见图15A。
图11A、12A、15A和18A示出使用根据所公开的构思的一个非限制性示例实施例的拉片2的罐端200的示例。然而,将理解的是,根据所公开的构思的拉片2可以替代地用于具有任何其他已知或合适的替代尺寸(未示出)、几何结构(未示出)和/或特征构型(未示出)(例如但不限于,外壳类型、尺寸和形状;划线和/或撕拉板尺寸和/或形状;板尺寸和/或形状)的罐端,而不背离所公开的构思的范围。例如但不限于,图24和26示出不同类型的使用根据所公开的构思的拉片2的罐端200’的一个非限制性替代实施例。
图11B、12B、15B和18B示出没有根据所公开的构思的一个非限制性示例实施例的各方面的拉片的前述示例性的罐端200,以更好地示出罐端200的独特特征。参考图13、14、16和17将理解的是,无论拉片2(图1-10、11A、12A、15A、18A、21、24和26)是否固定到罐端200,罐端200的产品侧(即内侧、内部或底部)和侧视图都是相同的。
例如,参考图15A,除其他特征外,罐端200包括端板或中心板202和限定撕拉板206的划线205。因此,当拉片2被致动(例如但不限于提拉和枢转或旋转)时,其将切断围绕撕拉板206的划线205,并向下按压撕拉板206,由此在罐端200中提供开口,以用于分配罐端200所固定到的容器或罐的内容物。
在本文所示和描述的示例中,罐端200具有若干附加的特殊特征。最佳如图11B、12B和15B所示,端板202包括弧形压边筋216、218,也参见图26中的罐端200'的板202'上的弧形压边筋216'、218',其设计用于配合在长度缩短的生态拉片2下方,以在铆接后提供刚度,从而提高打开性能。该示例的罐端200的端板202进一步包括定位压边筋220、222(也参见图26的罐端200’的定位压边筋220’、222’),其用于定位由工具(参见图19、20和28中的工具500)和根据所公开的构思的各方面的方法(例如但不限于最佳如图27和28所示的级进模具加工过程)形成的部分。例如但不限于如图24和26的替代示例实施例中所示,也可选择性地包括线性压边筋224、226。这种线性压边筋222、226用于进一步加固罐端200'的端板202'。将理解的是,这种独特的特征组合与现有技术的端板302(如图25所示)以及特别是本领域中通常称为“分币压边筋(cent bead)”的压边筋304显著不同。
从罐端200、200’的产品侧(例如内部或内侧)也可以看到上述许多特征,例如如图13、14、16和26所示。
如上所述,所公开的构思的另一独特的特征和优点是增加的手指接近,以促进使用者的手指更容易地接近以提拉拉片2并且从而打开相关联的容器或罐(未示出)。更具体地,最佳如图23-26所示,长度缩短的生态拉片2产生拉片主体4的第二端8,并从而产生提拉部12和手指孔18,其被设置为,与现有技术设计相比距罐端200’(图24)的外缘或周界210’(图24)的距离208’更大(参见并比较现有技术的在图23和25中所示的罐端300和在拉片102和外缘310之间的较小的距离308与在图24和26中所示的新的罐端200';也参见图15A中的拉片2和罐端200的外缘210之间的距离208)。在图15A和图24的非限制性示例实施例中,对手指接近的改进直接归因于,与小于0.300英寸的距离308(图23)相比,距离208(图15A)、208’(图24)优选在0.325-0.500英寸之间并且更优选地为约0.414英寸。图15A和图24的实施例还包括端板202(图15A)、202’(图24)中的可选的手指槽或凹进212(图15A)、212’(图24),其将通过允许使用者的手指到达拉片2的提拉部12下方以进一步促进其操作而进一步改进使用者的手指接近。当认识到,关于所公开的构思的长度缩短的生态拉片2,与本文所示和描述的较小直径的罐端200、200’(图24和26)相比,现有技术的图23和25的罐端300是较大直径的罐端(例如,202直径的罐端300)时,这一差异的重要性将进一步得到理解。因此,将理解的是,设置在较小直径的罐端200、200’上的具有标准长度150(图22)的传统拉片102将导致比距离308更小的手指接近空间,如图23所示。
如图所示,将理解的是,如果期望的话,缩短的拉片长度50还允许相关联的罐端200的总尺寸(例如,直径204(图15A))减小,这将有利地导致进一步节约金属。
图19和20示出用于形成根据所公开的构思的各方面的长度缩短的生态拉片2的工具500的非限制性示例。工具500包括上部工具组件502和下部工具组件504,其分别具有多个相对的工具,这些工具协作以形成拉片2的特征。在图19和20的非限制性示例中,所示的工具500构造成形成与形成拉片2相关联的舌片下擦、手指孔预卷曲、板和硬币预卷曲的操作。然而,将理解的是,根据所公开的构思,可以使用附加的工具(例如但不限于,一个或多个附加的成型站(未示出))来形成长度缩短的生态拉片2。
如前所述,图21示出,与如图22所示的传统拉片102的标准长度相比,根据所公开的构思的非限制性示例实施例的长度缩减的拉片2。所提供的尺寸并不旨在限制所公开的构思的范围,而是仅为了说明目的而提供,以示出缩短的拉片长度50的非限制性示例以及可以通过所公开的构思实现的其他特征。
类似地,图23-26提供了另一非限制性示例,目的是比较使用传统拉片102的传统罐端300与使用根据所公开的构思的一个非限制性实施例的各方面的长度缩短的拉片2的尺寸减小的罐端200’。具体而言,图23(现有技术)和图24示出罐端200'、300的公共侧(例如,外侧或外部),并且图25(现有技术)和图26示出罐端200'、300的的产品侧(例如,内侧或内部)。
图27示出形成图23和25的传统罐端300和拉片102的转变压机系统600的一部分,其中一部分转变压机600以简化形式在点划线图中示出。类似地,图28示出形成图24和26的新罐端200’和拉片2的转变压机700的一部分,其中一部分转变压机700以简化形式在点划线图中示出。参考并比较图27和图28将理解的是,现有技术的转变压机600(图27)和用于形成根据所公开的构思的新拉片2的转变压机700(图28)的部件之间和之中的某些尺寸足够相似,从而避免需要全新的通道模具(lane dies)和进给设备。更详细而言,对所公开的构思的上述独特的拉片模具级进长度702进行了大量研究和开发,以获得允许传送带中心线尺寸704(图28)与传送带中心线上尺寸604(图27)基本上保持不变的尺寸。优选地,通道模具级进长度706(图28)也与现有技术的通道模具级进长度606(图27)基本上保持不变。因此,如上所述,所公开的构思的附加的显著优点是,可在现有的转变系统(例如600)内实现或改装长度缩短的生态拉片2。
将理解的是,根据所公开的构思的一些实施例,所公开的构思的特征可以独立使用,而不需要特征的某些其他方面,而在其他实施例中,所有上述特征都可以组合使用。参考例如但不限于图23-26将理解的是,在一些情况下,新的拉片2和罐端200’的设计可能去除或消除现有技术设计中所需的特征要求。
因此,所公开的构思提供了长度缩短的拉片2,提供了许多优点,并进一步提供了改进的罐端200、200’、工具500、700和相关联的方法,其单独或共同实现显著的金属节约和生态效益。
虽然已经详细描述了本发明的具体实施例,但本领域技术人员将理解的是,可以在本公开的总体教导的启示下开发对这些细节进行的各种修改和替代。因此,所公开的特定布置结构仅用于说明,并不限制所公开的构思的范围,所公开的构思应涵盖所附权利要求及其任何和所有等价物的全部范围。

Claims (20)

1.一种用于罐端的拉片,所述拉片包括:
主体,其包括第一端、与所述第一端相对并远离所述第一端设置的第二端、以及由所述第一端和所述第二端之间的距离测量的长度;
鼻部,其设置在所述第一端处或围绕所述第一端设置;和
提拉部,其设置在所述第二端处或围绕所述第二端设置,
其中,所述拉片的所述长度小于0.985英寸。
2.如权利要求1所述的拉片,其中,所述长度在0.810英寸和0.950英寸之间。
3.如权利要求2所述的拉片,其中,所述长度为约0.860英寸。
4.如权利要求1所述的拉片,其中,所述拉片的所述主体还包括宽度;并且其中,所述宽度为约0.616英寸。
5.如权利要求1所述的拉片,其中,所述拉片的纵横比在1.5:1到1.30:1之间。
6.如权利要求5所述的拉片,其中,所述拉片的纵横比为1.396:1。
7.如权利要求1所述的拉片,其中,所述鼻部包括铆接接收部;其中,所述主体还包括中间部,所述中间部设置在所述鼻部和所述提拉部之间的大约一半处,以限定所述拉片的所述主体的第一区段和所述拉片的所述主体的第二区段;其中,所述第一区段从所述中间部延伸到所述第一端;并且其中,所述第二区段从所述中间部延伸到所述第二端。
8.如权利要求1所述的拉片,其中,所述提拉部包括手指孔;并且其中,所述手指孔包括对称的长形开口,所述长形开口具有横向延伸穿过所述提拉部的宽度的两个相对的平行区段。
9.一种罐端,包括:
端板;
铆钉;和
通过所述铆钉固定到所述端板的拉片,
其中,所述拉片包括:
主体,其包括第一端、与所述第一端相对并远离所述第一端设置的第二端、以及由所述第一端和所述第二端之间的距离测量的长度;
鼻部,其设置在所述第一端处或围绕所述第一端设置;和
提拉部,其设置在所述第二端处或围绕所述第二端设置,
其中,所述拉片的所述长度小于0.985英寸。
10.如权利要求9所述的罐端,其中,所述拉片的所述长度在0.810英寸和0.950英寸之间。
11.如权利要求9所述的罐端,其中,所述拉片的纵横比在1.5:1到1.30:1之间。
12.如权利要求9所述的罐端,其中,所述拉片的所述提拉部包括手指孔;并且其中,所述手指孔包括对称的长形开口,所述长形开口具有横向延伸穿过所述提拉部的宽度的两个相对的平行区段。
13.如权利要求9所述的罐端,其中,所述端板包括限定撕拉板的划线、第一弧形压边筋和第二弧形压边筋;并且其中,所述第一弧形压边筋和所述第二弧形压边筋设置在所述拉片之下。
14.如权利要求14所述的罐端,其中,所述第一弧形压边筋设置为与所述第二弧形压边筋相对;其中,所述端板还包括第一定位压边筋和第二定位压边筋;其中,所述第一定位压边筋设置为与所述第一弧形压边筋相邻;并且其中,所述第二定位压边筋设置为与所述第二弧形压边筋相邻。
15.如权利要求9所述的罐端,其中,所述端板还包括第一线性压边筋和第二线性压边筋;并且其中,所述拉片的主体设置在所述第一线性压边筋和所述第二线性压边筋之间。
16.如权利要求9所述的罐端,其中,所述端板还包括直径和外周界;其中,所述拉片的所述第二端设置为与所述端板的所述外周界间隔开一距离,以便提供手指到所述拉片的所述提拉部的接近;并且其中,所述距离在0.325英寸和0.500英寸之间。
17.如权利要求9所述的罐端,其中,所述端板还包括手指槽;并且其中,所述拉片的主体的所述第二端设置为与所述手指槽相邻,以提供到所述拉片的提拉部的接近。
18.一种用于形成具有长度缩短的拉片的罐端的方法,该方法包括:
提供包括至少一个拉片模具和至少一个通道模具的转变压机,
由通过所述至少一个通道模具供给的外壳形成多个罐端,
由通过所述至少一个拉片模具供给的拉片坯料形成多个拉片,以及
将所述拉片铆接至所述罐端,
其中,形成所述拉片的步骤包括:将每个拉片形成为具有主体,所述主体包括第一端、与所述第一端相对并远离所述第一端设置的第二端、以及由所述第一端和所述第二端之间的距离测量的长度,其中,所述拉片的所述长度小于0.985英寸。
19.如权利要求18所述的方法,还包括:
提供具有拉片模具级进长度的所述至少一个拉片模具,
提供具有第一传送带、第一中心线和第一通道模具级进长度的第一通道模具,
提供具有第二传送带、第二中心线和与所述第一通道模具级进长度相同的第二通道模具级进长度的第二通道模具,以及
将所述转变压机修改为从形成具有第一长度的拉片的第一配置改变为形成具有比所述第一长度短的第二长度的拉片的第二配置,
其中,修改所述转变压机的步骤包括:改变所述拉片模具级进长度,同时保持所述第一传送带的所述第一中心线和所述第二传送带的所述第二中心线之间的测量基本上相同,并保持第一通道模具级进长度和第二通道模具级进长度基本上相同。
20.如权利要求19所述的方法,还包括:提供具有约0.9857英寸的拉片模具级进长度的所述至少一个拉片模具。
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