CN115425603B - 一种安全性高的母线槽 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种安全性高的母线槽，属于母线槽技术领域，包括母线槽，所述母线槽的表面安设着去热组件，所述去热组件包括流动通道以及装配在流动通道周边的去热通道，所述去热通道的外周面圈状镶着若干去热条，若干所述去热条临近流动通道的一头同流动通道的外周面碰触，若干所述去热条的尾部伸展进母线槽的里面。本发明解决了母线槽内排线在工作时会出现大量的热量这些热量在母线槽内难以散出易发生火灾问题，本发明中，在膨胀球扩展时，电连通点一同电连通点二彼此碰触，操控致冷器的运作，致冷器让去热液去热凉下来，能够更好的去热，防止热量积聚在母线槽内导致排线损坏。

Description

一种安全性高的母线槽

技术领域

本发明属于母线槽技术领域，具体涉及一种安全性高的母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅速增加，尤其是众多的高层建筑和大型机械电加工的厂房车间的出现，严重增加了输电的强度，而传统电缆在大电流输送系统中已不能满足其快速高效的要求，而母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性。

母线槽内排线在工作时会出现大量的热量，这些热量在母线槽内难以散出，容易发生火灾，安全性不够高，由此提出一种安全性高的母线槽。

发明内容

本发明提供了一种安全性高的母线槽，其目的在于解决了母线槽内排线在工作时会出现大量的热量这些热量在母线槽内难以散出易发生火灾问题。

本发明提供了一种安全性高的母线槽，包括母线槽，所述母线槽的表面安设着去热组件，所述去热组件包括流动通道以及装配在流动通道周边的去热通道，所述去热通道的外周面圈状镶着若干去热条，若干所述去热条临近流动通道的一头同流动通道的外周面碰触，若干所述去热条的尾部伸展进母线槽的里面，流动通道里面箍接着传输圈，所述传输圈圈状安设着若干同去热条方位适配的膨胀球；

所述传输圈里面添加着去热液，所述流动通道的头部封闭镶装着伸展进传输圈里面的去热模块，所述去热通道同流动通道的头部当间封闭镶装着遮挡圈二，所述去热模块末端圈状安设着若干同膨胀球方位适配的传输条；

若干所述去热条临近膨胀球的一头的里面都预留着装配室，若干装配室里面都位移联结着传输台，所述传输台远离去热条的一头透过流动通道且伸展进膨胀球的里面，所述传输台头部和尾部都经过热缩紧件联结在装配室里面，镜像安设的2个所述传输条的表面都安设着电连通点一，同电连通点一方位适配的2个所述膨胀球的表面都安设着同电连通点一方位适配的电连通点二，所述电连通点二同电连通点一触碰式电联结，所述热缩紧件选用主要成分为钛镍的组合金属，所述热缩紧件处于室温时是笔直形态。

优选的，所述传输圈同膨胀球的材质为硅胶，若干所述膨胀球朝着传输圈的中心线处突起安设，所述膨胀球的剖视是橄榄型。

优选的，所述去热模块包含遮挡圈一与镶装在遮挡圈一中间的致冷器，所述致冷器的吸热部位于遮挡圈一的尾部，所述致冷器放热部位于遮挡圈一头部，所述致冷器的吸热部伸展进去热液里面。

优选的，所述传输台的伸进装配室的一头安设着同装配室里壁位移封堵联结的止位台，所述传输台同止位台构成突出构造，所述装配室临近膨胀球室壁安设着同止位台方位适配的止位台，2个所述热缩紧件装配在止位台同止位台当间。

优选的，所述传输台伸出装配室的一头安设着连通顶块，所述连通顶块伸展进膨胀球的拱状部。

优选的，所述母线槽的里面装配着同电连通点一、电连通点二电联结的单片机，所述单片机同样和致冷器电联结。

优选的，所述去热条处在去热通道外周面的头部预留着同装配室接通的联结洞，所述联结洞是直角折尺状，所述联结洞中垂直母线槽的部分里面位移联结着提醒台，所述联结洞里面添加着接通进装配室里面的气流。

优选的，所述联结洞中垂直母线槽的部分的里壁预留着位移沟，所述提醒台的尾部周面经过球体同位移沟位移封闭联结。

优选的，所述去热条同联结洞方位适配的局部选用可透视聚乙烯制作，所述提醒台的表面涂覆着可发光涂料。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本发明中，经过在母线槽的表面装配去热组件，去热组件是流动通道以及装配在流动通道周边的去热通道，去热通道的外周面圈状镶着若干去热条等装配而成，若干去热条的末端伸展进母线槽的里面，以此给母线槽的里面去热，在母线槽的里面热量积压时，热量经过去热条传输到传输台，在传输台边侧的热缩紧件接收到足够的热量，热缩紧件缩紧致使传输台朝着膨胀球的一头位移，若干膨胀球受到迫挤朝着流动通道的里面扩张，首先达成传输台碰触膨胀球伸展到去热液里面的目的，增加去热范围，经过和去热液的彼此碰触达成让去热条凉下来的目的，这样加快母线槽的去热，其次在膨胀球扩展时，电连通点一同电连通点二彼此碰触，操控致冷器的运作，致冷器让去热液去热凉下来，能够更好的去热，防止热量积聚在母线槽内导致排线损坏，具有足够的安全性，阻碍火灾的发生。

2、本发明中，膨胀球和传输圈选用能传输热量的硅胶制作，若干膨胀球朝着传输圈的中心线处突起安设，膨胀球的剖视是橄榄型，传输条是膨胀球适配的拱状弯折构造，传输台在高温情况中位移后，由此保证把膨胀球迫挤到传输条的方位，达成电连通点一同电连通点二碰触的目的，镜像而设的组电连通点一和电连通点二碰触，能抬升准确度，防止因误触致使致冷器不能如常的运作。

3、本发明中，传输台的伸进装配室的一头安设着同装配室里壁位移封堵联结的止位台，传输台同止位台构成突出构造，装配室临近膨胀球室壁安设着同止位台方位适配的止位台，2个热缩紧件装配在止位台同止位台当间，传输台伸出装配室的一头安设着连通顶块，热缩紧件选用主要成分为钛镍的金属，热缩紧件处于低温下是笔直形态，在常态的情况下，传输台凭借热缩紧件处在装配室的里面，在母线槽的里面热量升高，热量经过去热条传输到传输台，热量经过去热条传输到传输台，在传输台边侧的热缩紧件接收到足够的热量，热缩紧件缩紧，继而让传输台朝着膨胀球的一头位移，达成触发的目的，在热量挥发后，热缩紧件再次还原成笔直形态让传输台复位进去热条的里面，电连通点一同电连通点二分开，让致冷器停止运作，节约能源。

4、去热条处在去热通道外周面的头部预留着同装配室接通的联结洞，联结洞是直角折尺状，联结洞中垂直母线槽的部分里面位移联结着提醒台，联结洞里面添加着接通进装配室里面的气流，联结洞中垂直母线槽的部分的里壁预留着位移沟，提醒台的尾部周面经过球体同位移沟位移封闭联结，在室温下，止位台距膨胀球更远的一头，气流满盈在联结洞里面，提醒台在位移沟的止位功能下让提醒台的头部伸出去热条的头部，显示这样是常态室温，在母线槽的里面热量积压致使传输台朝着膨胀球的方位位移，止位台同装配室的室壁位移联结，因气压让若干提醒台朝着尾部位移进去热条的里面，在提醒台位移进去热条的里面后，显示母线槽的里面热量积压，具有提醒的功能，如果持续处在这种情况下，工程师须检查致冷器有无在运作。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的去热组件分解结构示意图；

图3为本发明的母线槽同去热通道联结处的结构示意图；

图4为本发明的去热组件的结构示意图；

图5为本发明的去热组件的局部结构示意图；

图6为本发明的去热组件的局部截面结构示意图；

图7为本发明的传输台的结构示意图；

图8为本发明的去热组件在热量积压的分解结构示意图；

图9为本发明的去热组件在热量积压的截面结构示意图；

图10为图9中的去热条同传输台联结处的局部截面结构示意图；

图11为本发明在热量积压下的局部透视结构示意图；

图12为本发明在组合组件装配台捅进联结盒的结构示意图；

图13为本发明晃动条关闭结构示意图；

图14为本发明晃动条分开结构示意图。

附图标记：2、母线槽；3、去热通道；4、流动通道；5、传输圈；6、膨胀球；7、去热条；72、提醒台；8、致冷器；9、传输条；10、遮挡圈一；21、遮挡圈二；22、电连通点一；23、电连通点二；24、传输台；242、止位台；243、连通顶块；25、热缩紧件；26、组合组件；262、联结盒；2622、联结框；263、装配台；2632、联结条；264、夹持部；2642、晃动条；26422、位移口；2643、联结轴；2644、弹性条；265、分解部；2652、位移条一；2653、位移条二；266、撑持框。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-14所示，本发明提出一种安全性高的母线槽，包括母线槽2，所述母线槽2的表面安设着去热组件，去热组件包括流动通道4以及装配在流动通道4周边的去热通道3，去热通道3的外周面圈状镶着若干去热条7，去热通道3的外周面预留着伸展到去热通道3末端的镶入口，用作装配去热条7，若干去热条7临近流动通道4的一头同流动通道4的外周面碰触，若干去热条7的尾部伸展进母线槽2的里面，经过去热通道3、流动通道4与若干去热条7的协同构造，达成把母线槽2里面的热量朝着外部输送的目的。

流动通道4里面箍接着传输圈5，传输圈5圈状安设着若干同去热条7方位适配的膨胀球6，传输圈5同膨胀球6的材质为硅胶，若干膨胀球6朝着传输圈5的中心线处突起安设，膨胀球6的剖视是橄榄型；

传输圈5里面添加着去热液，流动通道4的头部封闭镶装着伸展进传输圈5里面的去热模块，去热通道3同流动通道4的头部当间封闭镶装着遮挡圈二21，去热模块末端圈状安设着若干同膨胀球6方位适配的传输条9，去热模块包含遮挡圈一10与镶装在遮挡圈一10中间的致冷器8，致冷器8的吸热部位于遮挡圈一10的尾部，致冷器8放热部位于遮挡圈一10头部，致冷器8的吸热部伸展进去热液里面，经过致冷器8让去热液凉下来，进而达成把母线槽2里面的热量传输到流动通道4和若干去热条7的里面的目的，能够让母线槽2里面去热凉下来，若干传输条9的尾部伸展进和传输条9方位适配的去热条7里面，能够达成均匀去热的目的。

若干去热条7临近膨胀球6的一头的里面都预留着装配室，若干装配室里面都位移联结着传输台24，传输台24远离去热条7的一头透过流动通道4且伸展进膨胀球6的里面，传输台24头部和尾部都经过热缩紧件25联结在装配室里面，镜像安设的2个传输条9的表面都安设着电连通点一22，同电连通点一22方位适配的2个膨胀球6的表面都安设着同电连通点一22方位适配的电连通点二23，电连通点二23同电连通点一22触碰式电联结。

传输台24的伸进装配室的一头安设着同装配室里壁位移封堵联结的止位台242，传输台24同止位台242构成突出构造，装配室临近膨胀球6室壁安设着同止位台242方位适配的止位台，2个热缩紧件25装配在止位台242同止位台当间，传输台24伸出装配室的一头安设着连通顶块243，连通顶块243伸展进膨胀球6的拱状部。

热缩紧件25选用主要成分为钛镍的组合金属，热缩紧件25处于室温时是笔直形态，在常态的情况下，传输台24凭借热缩紧件25处在装配室的里面，传输台24对膨胀球6不具有迫挤能力，在母线槽2的里面热量升高，热量经过去热条7传输到传输台24，在传输台24边侧的热缩紧件25接收到足够的热量，热缩紧件25缩紧，继而让传输台24朝着膨胀球6的一头位移，传输台24上的连通顶块243紧贴膨胀球6的里壁把膨胀球6朝着传输圈5的里面抵进，传输条9是膨胀球6适配的拱状弯折构造，膨胀球6同传输条9碰触，这样达成电连通点二23同电连通点一22电联结的目的，母线槽2的里面装配着同电连通点一22、电连通点二23电联结的单片机，单片机同样和致冷器8电联结，在电连通点一22同电连通点二23碰触电联结后，单片机操控致冷器8运作，继而在高热量下主动经过致冷器8的功能让去热液凉下来，继而达成去热的目的，能够防止母线槽2的热量过高，继而致使其不能常态运作，在热量挥发后，热缩紧件25再次还原成笔直形态让传输台24复位进去热条7的里面，电连通点一22同电连通点二23分开，让致冷器8停止运作，节约能源。

去热条7处在去热通道3外周面的头部预留着同装配室接通的联结洞，联结洞是直角折尺状，联结洞中垂直母线槽2的部分里面位移联结着提醒台72，联结洞里面添加着接通进装配室里面的气流，联结洞中垂直母线槽2的部分的里壁预留着位移沟，提醒台72的尾部周面经过球体同位移沟位移封闭联结，气流封堵在提醒台72的尾部，在室温下，止位台242距膨胀球6更远的一头，气流满盈在联结洞里面，提醒台72在位移沟的止位功能下让提醒台72的头部伸出去热条7的头部，显示这样是常态室温，在母线槽2的里面热量积压致使传输台24朝着膨胀球6的方位位移，止位台242同装配室的室壁位移联结，因气压让若干提醒台72朝着尾部位移进去热条7的里面，在提醒台72位移进去热条7的里面后，显示母线槽2的里面热量积压，具有提醒的功能，如果持续处在这种情况下，工程师须检查致冷器8有无在运作，去热条7同联结洞方位适配的局部选用可透视聚乙烯制作，提醒台72的表面涂覆着可发光涂料，这样具有更好的提醒功能。

母线槽2的周侧还安设着若干组合组件26，组合组件26包含联结盒262、装配台263，联结盒262同一个母线槽2的周侧固联，装配台263同另一个母线槽2的周侧固联，联结盒262的里面装配着联结框2622，装配台263的表面装配着同联结框2622彼此适配的联结条2632，所述联结条2632同联结框2622一对一安设；

所述联结框2622的边侧安设着夹持部264，所述夹持部264包含2个晃动条2642，所述晃动条2642镜像安设，所述3642都和联结盒262旋动联结，所述晃动条2642上预留着位移口26422，所述位移口26422中都位移安设着联结轴2643，夹持部264中都安设着用来让2个联结轴2643彼此接近的弹性条2644，所述弹性条2644的两头同适配的联结轴2643固联，处在1个夹持部264的2个联结轴2643当间构成能让联结条2632透过的空间，所述联结条2632透过2个联结轴2643当间的空间后挤进与其适配的联结框2622的里面，经过把联结轴2643装配在晃动条2642中，经过晃动条2642方位的变化达成联结轴2643对联结条2632的夹持与分离，首先足以阻止装配台263从联结盒262中分离，其次易于联结条2632被夹持后的分解，所述弹性条2644在范围内让弹性条2644联结的2个联结轴2643执行同时位移，预防联结条2632边侧的联结轴2643具有位差致使不能夹住联结条2632；

所述联结盒262的里面还安设着分解部265，所述分解部265用来让联结条2632边侧的2个晃动条2642出现旋动，来牵引2个晃动条2642上的联结轴2643抑制弹性条2644的压迫冲量来彼此分离，运用晃动条2642旋动打开放出联结条2632，阻止被夹住的联结条2632不能被放出。

所述分解部265包含位移条一2652与位移条二2653；所述位移条一2652的末端伸联结盒262，所述位移条一2652的头端处在联结盒262的里面，处在联结条2632下方的晃动条2642都同位移条一2652销接；所述位移条二2653的头端伸出联结盒262，所述位移条二2653的末端处在联结盒262的里面，处在联结条2632上方的晃动条2642都和晃动条2642销接，经过驱使位移条一2652与位移条二2653让联结条2632边侧的晃动条2642出现晃动，来牵引2个晃动条2642中的联结轴2643抑制弹性条2644的压迫冲量彼此分离，松开夹持部264的2个联结轴2643对适配的联结条2632的限制，继而让联结条2632分离出联结盒262。

所述联结盒262里面固联着撑持框266，所述联结盒262里面的晃动条2642都旋动装配在撑持框266表面，经过撑持框266的装配给予晃动条2642旋动的旋动联结点。

初始阶段：彼此协作的2个晃动条2642，2个晃动条2642离联结框2622更远的一头当间的跨度不超过离联结框2622更近的一头当间的跨度是关闭形态，联结轴2643处在位移口26422离联结框2622更远的一头，邻近的2个联结轴2643当间的跨度不超过联结条2632的高度。

联结阶段:在装配台263的联结条2632捅进联结盒262且同联结框2622联结的进程期间，联结条2632触碰到联结轴2643，联结条2632同联结轴2643协作抑制弹性条2644的压迫冲量，联结条2632接着朝着联结框2622的移动最终捅进联结框2622的里面，联结轴2643顺着位移口26422变动，等到2个联结轴2643的跨度同联结条2632的高度一样；

夹持阶段：在装配台263有变动的可能期间，联结轴2643在阻力与弹性条2644的压迫冲量的效用下有变动的可能，却因晃动条2642是歪斜的形态，让2个联结轴2643当间的跨度慢慢变小，构成限制，让联结盒262的联结条2632不可以被拉出。

分解阶段：变动位移条一2652与位移条二2653，位移条一2652与位移条二2653让适配的联结条2632边侧的晃动条2642旋动，让离联结框2622更远的一头当间的跨度超过离联结框2622更近的一头当间的跨度是分解形态，让2个位移条二2653当间的跨度超过联结条2632的高度，这样联结条2632可以随意的拉出。

同目前的母线槽2对比，经过在母线槽2的表面装配去热组件，去热组件是流动通道4以及装配在流动通道4周边的去热通道3，去热通道3的外周面圈状镶着若干去热条7等装配而成，若干去热条7的末端伸展进母线槽2的里面，以此给母线槽2的里面去热，在母线槽2的里面热量积压时，热量经过去热条7传输到传输台24，在传输台24边侧的热缩紧件25接收到足够的热量，热缩紧件25缩紧致使传输台24朝着膨胀球6的一头位移，若干膨胀球6受到迫挤朝着流动通道4的里面扩张，首先达成传输台24碰触膨胀球6伸展到去热液里面的目的，增加去热范围，经过和去热液的彼此碰触达成让去热条7凉下来的目的，这样加快母线槽2的去热，其次在膨胀球6扩展时，电连通点一22同电连通点二23彼此碰触，操控致冷器8的运作，致冷器8让去热液去热凉下来，能够更好的去热。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种安全性高的母线槽，包括母线槽（2），其特征在于，所述母线槽（2）的表面安设着去热组件，所述去热组件包括流动通道（4）以及装配在流动通道（4）周边的去热通道（3），所述去热通道（3）的外周面圈状镶着若干去热条（7），若干所述去热条（7）临近流动通道（4）的一头同流动通道（4）的外周面碰触，若干所述去热条（7）的尾部伸展进母线槽（2）的里面，流动通道（4）里面箍接着传输圈（5），所述传输圈（5）圈状安设着若干同去热条（7）方位适配的膨胀球（6）；

所述传输圈（5）里面添加着去热液，所述流动通道（4）的头部封闭镶装着伸展进传输圈（5）里面的去热模块，所述去热通道（3）同流动通道（4）的头部当间封闭镶装着遮挡圈二（21），所述去热模块末端圈状安设着若干同膨胀球（6）方位适配的传输条（9）；

若干所述去热条（7）临近膨胀球（6）的一头的里面都预留着装配室，若干装配室里面都位移联结着传输台（24），所述传输台（24）远离去热条（7）的一头透过流动通道（4）且伸展进膨胀球（6）的里面，所述传输台（24）头部和尾部都经过热缩紧件（25）联结在装配室里面，镜像安设的2个所述传输条（9）的表面都安设着电连通点一（22），同电连通点一（22）方位适配的2个所述膨胀球（6）的表面都安设着同电连通点一（22）方位适配的电连通点二（23），所述电连通点二（23）同电连通点一（22）触碰式电联结，所述热缩紧件（25）选用主要成分为钛镍的组合金属，所述热缩紧件（25）处于室温时是笔直形态。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的母线槽，其特征在于：所述传输圈（5）同膨胀球（6）的材质为硅胶，若干所述膨胀球（6）朝着传输圈（5）的中心线处突起安设，所述膨胀球（6）的剖视是橄榄型。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的母线槽，其特征在于：所述去热模块包含遮挡圈一（10）与镶装在遮挡圈一（10）中间的致冷器（8），所述致冷器（8）的吸热部位于遮挡圈一（10）的尾部，所述致冷器（8）放热部位于遮挡圈一（10）头部，所述致冷器（8）的吸热部伸展进去热液里面。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的母线槽，其特征在于：所述传输台（24）的伸进装配室的一头安设着同装配室里壁位移封堵联结的止位台（242），所述传输台（24）同止位台（242）构成突出构造，所述装配室临近膨胀球（6）室壁安设着同止位台（242）方位适配的止位台，2个所述热缩紧件（25）装配在止位台（242）同止位台当间。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的母线槽，其特征在于：所述传输台（24）伸出装配室的一头安设着连通顶块（243），所述连通顶块（243）伸展进膨胀球（6）的拱状部。

6.根据权利要求3所述的一种安全性高的母线槽，其特征在于：所述母线槽（2）的里面装配着同电连通点一（22）、电连通点二（23）电联结的单片机，所述单片机同样和致冷器（8）电联结。

7.根据权利要求1所述的一种安全性高的母线槽，其特征在于：所述去热条（7）处在去热通道（3）外周面的头部预留着同装配室接通的联结洞，所述联结洞是直角折尺状，所述联结洞中垂直母线槽（2）的部分里面位移联结着提醒台（72），所述联结洞里面添加着接通进装配室里面的气流。

8.根据权利要求7所述的一种安全性高的母线槽，其特征在于：所述联结洞中垂直母线槽（2）的部分的里壁预留着位移沟，所述提醒台（72）的尾部周面经过球体同位移沟位移封闭联结。

9.根据权利要求8所述的一种安全性高的母线槽，其特征在于：所述去热条（7）同联结洞方位适配的局部选用可透视聚乙烯制作，所述提醒台（72）的表面涂覆着可发光涂料。

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