CN206758935U - 成套开关设备的防电弧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成套开关设备的防电弧结构，包括板部件，板部件的内侧表面固定设置有缓冲板件，缓冲板件的四周边缘与板部件内侧表面形成贴合，在缓冲板件的内侧表面与板部件内侧表面之间形成缓冲腔室；在板部件内侧表面的边缘设置有与开关设备柜体形成贴合的边部挡板，边部挡板与开关设备柜体贴合形成密封；在开关设备柜体上设置有朝向板部件内侧表面进行延伸但不接触板部件内侧表面的导流板，在导流板、缓冲板件、板部件的内侧表面之间形成迷宫式的缓冲通道。本实用新型能有效降低高压高温故障电弧气体对开关设备门板或隔板的破坏，杜绝热开关柜体内产生的高压高温气体和炽热粒子向设备外壳或相邻隔室内喷射，抗内部故障电弧能力可达50kA，1s。

Description

成套开关设备的防电弧结构

技术领域

本实用新型涉及一种成套开关设备的防电弧结构。

背景技术

现代电力系统对电能使用的要求越来越高，中压开关设备作为电力系统中非常重要的电器设备，相应的对其可靠性也提出了更高的要求。在其故障事故中，危害最大的当属内部故障电弧事故，它一旦发生，将对人身及设备造成极大的危害。开关设备的内部故障电弧发生时，故障电弧能够在很短时间内形成高压高温气体，对设备产生机械效应和热效应，设备零部件如门或隔板在这样的高压高温作用下会发生变形、破裂、熔化，甚至被掀开，向开关设备外部或相邻隔室间喷射热气体和炽热粒子，进而对设备运行人员造成伤害，并可能引起火灾。因此，对中压开关设备内部故障电弧的预防保护措施，越来越受到关注和重视。目前，国内的同类产品在此方面的防护只是对门或隔板增加强度，例如加厚门或隔板厚度，或增加铰链、紧固螺栓数量，未能从根本上解决问题，抗内部故障电弧能力一般也只能达40kA，0.5s。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种结构设计合理、能够有效降低高压高温故障电弧气体对开关设备造成破坏的成套开关设备的防电弧结构。

实现本实用新型的技术方案如下：

成套开关设备的防电弧结构，该防电弧结构包括板部件，该板部件为将成套开关设备柜体内部分隔成两个独立腔室的隔板或为对成套开关设备柜体形成封盖的门板；

板部件的内侧表面固定设置有缓冲板件，缓冲板件的四周边缘与板部件内侧表面形成贴合，在缓冲板件的内侧表面与板部件内侧表面之间形成缓冲腔室；

在板部件内侧表面的边缘设置有与开关设备柜体形成贴合的边部挡板，边部挡板与开关设备柜体贴合形成密封；

在开关设备柜体上设置有朝向板部件内侧表面进行延伸但不接触板部件内侧表面的导流板，在导流板、缓冲板件、板部件的内侧表面之间形成迷宫式的缓冲通道。

所述边部挡板为板部件边缘弯折延伸而成。

所述板部件内侧表面固定设置有对缓冲通道末端形成隔挡的阻挡结构，该阻挡结构包括固定设置于板部件上的内撑板，以及装配于内撑板上的密封件，该密封件与开关设备柜体形成接触密封。

所述边部挡板、内撑板由板部件边缘弯折并贴合板部件内侧表面延伸形成。

采用了上述技术方案，即开关设备各个隔室的门板或隔板采用双层钢板加缓冲气室结构，门板或隔板与开关设备柜体缝隙处采用迷宫式缓冲通道结构。当开关设备内部发生故障电弧事故时，产生的高压高温气体正面冲击到缓冲板件上并使之产生变形甚至可能熔化，而板部件与缓冲板件之间的缓冲腔室对冲击起到了一定的缓冲作用，同时缓冲腔室内的空气对高压高温气体也起到了一定的冷却作用，使得板部件基本不会受到高温气体的破坏。而进入门或隔板与开关设备柜体缝隙处的少量高压高温气体，被导引到迷宫式的缓冲通道中，即经过90度转弯后才能进入缓冲通道中，并由边部挡板形成阻挡，无法直接喷射到柜体外部或相邻的腔室中，只能从开关设备顶部的泄压口向开关设备后上方排出，即使有少量气体喷出，由于压力和温度被大大降低，不会对开关柜体外部或相邻隔室造成损害，同时对设备运行人员起到了很好的安全保护作用。本实用新型能够有效降低高压高温故障电弧气体对开关设备门板或隔板的破坏，杜绝开关柜体内产生的高压高温气体和炽热粒子向设备外壳或相邻隔室内喷射，抗内部故障电弧能力可达50kA，1s(内部电弧等级IAC级，AFLR)。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

附图中：1为板部件，2为缓冲板件，3为缓冲腔室，4为弯折部，5为边部挡板，6为开关设备柜体，7为导流板，8为缓冲通道，9为内撑板，10为密封件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，成套开关设备的防电弧结构，该防电弧结构包括板部件1，板部件为钢板，该板部件为将成套开关设备柜体内部分隔成两个独立腔室的隔板或为对成套开关设备柜体形成封盖的门板。

板部件1的内侧表面固定设置有缓冲板件2，缓冲板件为钢板，缓冲板件的四周边缘与板部件内侧表面形成贴合，在缓冲板件的内侧表面与板部件内侧表面之间形成缓冲腔室3；缓冲板件的四周边缘形成弯折部4，弯折部与板部件的内侧表面中部形成贴合，具体弯折部端部与板部件通过焊接方式形成连接；这样便在缓冲板件与板部件之间形成缓冲腔室。

在板部件内侧表面的边缘设置有与开关设备柜体6形成贴合的边部挡板5，边部挡板与开关设备柜体贴合形成密封；具体实施中，边部挡板5为板部件边缘弯折延伸而成，边部挡板的右端与设开关设备柜体形成接触并密封。

在开关设备柜体6上设置有朝向板部件内侧表面进行延伸但不接触板部件内侧表面的导流板7，导流板的一端通过螺栓装配于开关设备柜体上，另一端为弯折端且该端与导流板下表面或上表面形成贴合，以增加导流板的强度，导流板整体与板部件形成垂直布置，在导流板、缓冲板件、板部件的内侧表面之间形成迷宫式的缓冲通道8。当然为了延长缓冲通道的长度，也可以在板部件上增设挡板，挡板与板部件垂直布置，但挡板与开关设备柜体6之间保留有间隙。

板部件内侧表面固定设置有对缓冲通道末端形成隔挡的阻挡结构，该阻挡结构包括固定设置于板部件上的内撑板9，以及装配于内撑板上的密封件10，密封件可以为钢条，该密封件与开关设备柜体形成接触密封。在密封件上开设有插口，供内撑板的插入；本实施例附图1当中，示出的边部挡板、内撑板由板部件边缘弯折并贴合板部件内侧表面延伸形成。内撑板为板部件弯折出边部挡板并继续沿着其内侧表面弯折形成，弯折出的末端与板部件的形成垂直布置，对密封件形成支撑，这样的结构以增强板部件的强度，以及保证较好的封闭性。

下面对本实用新型的原理进行描述：当开关设备内部发生故障电弧事故时，产生的高压高温气体正面冲击到缓冲板件上并使之产生变形甚至可能熔化，图1中的箭头所表示的方向为来自开关设备内部高压高温气体的流动方向，缓冲腔室能够对冲击起到了一定的缓冲作用，同时缓冲腔室内的空气对高压高温气体也起到了一定的冷却作用，使得外侧的板部件基本不会受到气体的破坏。进入板部件与开关设备柜体缝隙处的少量高压高温气体由于被迷宫式缓冲通道形成一定的缓冲，即经过90度转弯后才能进入内撑板与导流板间的空隙，并完全被密封件阻挡住，无法喷射到柜体外部，只能从开关设备顶部的泄压口向开关设备后上方排出，即使有少量气体喷出，由于压力和温度被大大降低，不会对相邻隔室造成损害，同时对设备运行人员起到了很好的安全保护作用。

Claims (4)

1.成套开关设备的防电弧结构，其特征在于，该防电弧结构包括板部件，该板部件为将成套开关设备柜体内部分隔成两个独立腔室的隔板或为对成套开关设备柜体形成封盖的门板；

板部件的内侧表面固定设置有缓冲板件，缓冲板件的四周边缘与板部件内侧表面形成贴合，在缓冲板件的内侧表面与板部件内侧表面之间形成缓冲腔室；

在板部件内侧表面的边缘设置有与开关设备柜体形成贴合的边部挡板，边部挡板与开关设备柜体贴合形成密封；

在开关设备柜体上设置有朝向板部件内侧表面进行延伸但不接触板部件内侧表面的导流板，在导流板、缓冲板件、板部件的内侧表面之间形成迷宫式的缓冲通道。

2.如权利要求1所述的成套开关设备的防电弧结构，其特征在于，所述边部挡板为板部件边缘弯折延伸而成。

3.如权利要求1所述的成套开关设备的防电弧结构，其特征在于，所述板部件内侧表面固定设置有对缓冲通道末端形成隔挡的阻挡结构，该阻挡结构包括固定设置于板部件上的内撑板，以及装配于内撑板上的密封件，该密封件与开关设备柜体形成接触密封。

4.如权利要求3所述的成套开关设备的防电弧结构，其特征在于，所述边部挡板、内撑板由板部件边缘弯折并贴合板部件内侧表面延伸形成。