CN115425581A - 一种基于磁力穿梭的新型波纹管及其使用方法 - Google Patents

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潘建豪
覃伟宾
梁丕坚
韦志强
莫春球
张椿森
赖鹏州
玉滨
卢远明
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    • H02G1/088Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using pulling devices movable inside conduits

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Abstract

本发明属于波纹管拉线技术领域,尤其涉及一种基于磁力穿梭的新型波纹管及其使用方法,包括大软管、小软管、导电线圈、牵引件;所述大软管套入小软管;所述导电线圈嵌入小软管,且小软管的内圈与导电线圈的内圈齐平;所述小软管的内部表面光滑。本发明基于磁力穿梭的新型波纹管可预设在不同机柜之间,选择连通对应机柜的新型波纹管,然后将线缆头通过牵引件放入新型波纹管一端,线缆将自动从对端穿出,方便快捷,省去了穿线与掀静电地板等一系列繁琐困难操作,提高了穿线效率,也保证了线缆质量,使用新型波纹管仅仅只需要一人操作即可,大大减轻了工作人员工作负担。

Description

一种基于磁力穿梭的新型波纹管及其使用方法
技术领域
本发明属于波纹管拉线技术领域,尤其涉及一种基于磁力穿梭的新型波纹管及其使用方法。
背景技术
目前机房静电地板敷设线缆的常用方法为将线缆穿过波纹管再进行不同机柜间拉线敷设,能有效保护线缆不因外力压迫或小动物的啃食遭到破坏。但传统的波纹管在拉线时需要先将线缆穿入波纹管露出线缆两头,穿线时波纹管弯曲或管内纹路会增加穿线难度,拉线时波纹管摆动会导致线缆头遭受撞击导致质量下降甚至损坏,并且工作人员常需掀开多块静电地板俯身向下探头操作,经常需要多人协同配合,人员体力消耗较大,拉线难度进一步增加;
目前传统的波纹管拉线时需人员附身操作,这样很消耗人员体力,在拉线时可能会因波纹管弯曲而拉不出线,拉线难度过大,导致波纹管拉线效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于磁力穿梭的新型波纹管及其使用方法,实现波纹管高效拉线,降低人员工作难度。
为实现上述目的,一方面本发明提供了一种基于磁力穿梭的新型波纹管,包括大软管、小软管、导电线圈、牵引件;所述大软管套入小软管;所述导电线圈嵌入小软管,且小软管的内圈与导电线圈的内圈齐平;所述小软管的内部表面光滑;所述牵引件包括电池、圆形磁铁和挂钩;所述电池的两极分别安装相斥的圆形磁铁,所述圆形磁铁导电,且圆形磁铁的直径大于或等于电池;所述圆形磁铁的直径与小软管的直径相匹配;所述圆形磁铁的一端安装挂钩。
作为进一步技术改进,所述圆形磁铁的边线采用圆弧过渡。
作为进一步技术改进,所述挂钩设有绝缘片,所述挂钩通过绝缘片与圆形磁铁连接。
作为进一步技术改进,所述大软管与小软管的端口齐平。
作为进一步技术改进,所述大软管与小软管的端口齐平采用透明软管。
作为进一步技术改进,所述导电线圈采用铜线。
本发明还提供了一种基于磁力穿梭的新型波纹管的使用方法,包括以下步骤:S1:波纹管的两端预设在不同机柜之间,使用时选择连通对应机柜的波纹管,将线缆的一端挂紧在挂钩处;
S2:将牵引件包括与电池正极连接的磁铁,电池,与电池负极连接的磁铁连同牵引挂钩插入小软管的一端端口,此时导电线圈与电池正负极两端的圆形磁铁电性连接,牵引件与其接触到的导电线圈即形成一个小型闭合回路;
S3:当导电线圈与电池,形成闭合回路,由安培定则可知当线圈按照顺时针方向缠绕时,磁场方向则固定指向波纹管另外一端,牵引件上的磁铁N极应贴着电池正负两极,当线圈缠绕方向为逆时针时磁场方向反转,磁铁S极应贴合电池正负极,此时牵引件上的磁铁因受到磁场力的作用朝向受力的方向移动,将线缆从小软管的一端牵引至另一端,完成穿线。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明基于磁力穿梭的新型波纹管可预设在不同机柜之间,选择连通对应机柜的新型波纹管,然后将线缆头通过牵引件放入新型波纹管一端,线缆将自动从对端穿出,方便快捷,省去了穿线与掀静电地板等一系列繁琐困难操作,提高了穿线效率,也保证了线缆质量,使用新型波纹管仅仅只需要一人操作即可,大大减轻了工作人员工作负担。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例,下面将对实施例所需要的附图作简要介绍,显而易见,下面描述中的附图仅为本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提前,可以依据此附图得到其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2本发明结构的正视图。
图3本发明牵引件受力原理图。
附图标识:
1-大软管,2-小软管,3-导电线圈,4-牵引件,6-电池,7-圆形磁铁,8-挂钩。
具体实施方式
下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
实施例
如附图1-3所示,一方面本实施例提供了一种基于磁力穿梭的新型波纹管,包括大软管、小软管、导电线圈、牵引件;所述大软管套入小软管;所述导电线圈嵌入小软管,且小软管的内圈与导电线圈的内圈齐平;所述小软管的内部表面光滑;所述牵引件包括电池、圆形磁铁和挂钩;所述电池的两极分别安装相斥的圆形磁铁,所述圆形磁铁导电,且圆形磁铁的直径大于或等于电池;所述圆形磁铁的直径与小软管的直径相匹配;所述圆形磁铁的一端安装挂钩。
所述圆形磁铁的边线采用圆弧过渡。具体的,采用圆弧过渡有效避免圆形磁铁卡住导电线圈,提高圆形磁铁通过率。
所述挂钩设有绝缘片,所述挂钩通过绝缘片与圆形磁铁连接。具体的,所述绝缘片是为了挂钩能安装方便,而且还有避免挂钩乱钩造成电池漏电或短路损坏电池。
所述大软管与小软管的端口齐平。具体的,大软管与小软管的端口齐平是指在对接状态下,大软管与小软管的端口齐平,方便工作人员安装牵引件,同时当在非对接状态时,小软管的两端会缩到大软管内,形成保护状态,提高波纹管使用寿命。
所述大软管与小软管的端口齐平采用透明软管。具体的方便使用人员观察牵引件的移动位置。所述导电线圈采用铜线。
本市实施例还提供了一种基于磁力穿梭的新型波纹管的使用方法,包括以下步骤:S1:波纹管的两端预设在不同机柜之间,使用时选择连通对应机柜的波纹管,将线缆的一端挂紧在挂钩处;
S2:将牵引件包括与电池正极连接的磁铁,电池,与电池负极连接的磁铁连同牵引挂钩插入小软管的一端端口,此时导电线圈与电池正负极两端的圆形磁铁电性连接,牵引件与其接触到的导电线圈即形成一个小型闭合回路;
S3:当导电线圈与电池,形成闭合回路,由安培定则可知当线圈按照顺时针方向缠绕时,磁场方向则固定指向波纹管另外一端,牵引件上的磁铁N极应贴着电池正负两极,当线圈缠绕方向为逆时针时磁场方向反转,磁铁S极应贴合电池正负极,此时牵引件上的磁铁因受到磁场力的作用朝向受力的方向移动,将线缆从小软管的一端牵引至另一端,完成穿线。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。

Claims (7)

1.一种基于磁力穿梭的新型波纹管,其特征在于:包括大软管、小软管、导电线圈、牵引件;所述大软管套入小软管;所述导电线圈嵌入小软管,且小软管的内圈与导电线圈的内圈齐平;所述小软管的内部表面光滑;所述牵引件包括电池、圆形磁铁和挂钩;所述电池的两极分别安装相斥的圆形磁铁,所述圆形磁铁导电,且圆形磁铁的直径大于或等于电池;所述圆形磁铁的直径与小软管的直径相匹配;所述圆形磁铁的一端安装挂钩。
2.根据权利要求1所述的基于磁力穿梭的新型波纹管,其特征在于:所述圆形磁铁的边线采用圆弧过渡。
3.根据权利要求1所述的基于磁力穿梭的新型波纹管,其特征在于:所述挂钩设有绝缘片,所述挂钩通过绝缘片与圆形磁铁连接。
4.根据权利要求1所述的基于磁力穿梭的新型波纹管,其特征在于:所述大软管与小软管的端口齐平。
5.根据权利要求1所述的基于磁力穿梭的新型波纹管,其特征在于:所述大软管与小软管的端口齐平采用透明软管。
6.根据权利要求1所述的基于磁力穿梭的新型波纹管,其特征在于:所述导电线圈采用铜线。
7.一种基于磁力穿梭的新型波纹管的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:波纹管的两端预设在不同机柜之间,使用时选择连通对应机柜的波纹管,将线缆的一端挂紧在挂钩处;
S2:将牵引件包括与电池正极连接的磁铁,电池,与电池负极连接的磁铁连同牵引挂钩插入小软管的一端端口,此时导电线圈与电池正负极两端的圆形磁铁电性连接,牵引件与其接触到的导电线圈即形成一个小型闭合回路;
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