CN115421080A - 一种低压电流互感器接线检查仪 - Google Patents

一种低压电流互感器接线检查仪 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低压电流互感器接线检查仪，涉及到电能计量接线检查装置领域，包括锌锰电池组、开关、电线和直流电流表，锌锰电池组安装于电池盒中，电池盒的侧部安装有电线盒，电池仓的顶部转动安装有电池盖，电池盖内安装有锁止机构，电池仓的一侧部安装有两个第一电极，电池仓的另一侧部安装有两个第二电极，两个第一电极与两个第二电极相对应，电线盒内开设有电线仓，电线仓的侧部开设有转孔，转孔内转动安装有转杆，转杆靠近电线盒外的一端安装有转把，转杆靠近电线仓的一端安装有卷线机构，电线仓的底侧内壁上安装有排线机构，排线机构与卷线机构相连接。转把可以同时带动排线机构和卷线机构，实现了电线的回收。

Description

一种低压电流互感器接线检查仪
技术领域
本发明涉及电能计量接线检查装置领域，特别涉及一种低压电流互感器接线检查仪。
背景技术
在10k供配电网中，采用低压互感器的高供低计计量装置应用广泛，低压互感器是工业上用于1KV以下，36V以上交流互感器，包含低压电流互感器及低压电压互感器两种，目前，对低压互感器及其二次回路安装正确性的检查手段是万用表检查法，万用表检查法首先将万用表调制蜂鸣档，然后将红黑表针分别接触电流互感器的每一个S1、S2以及电压连线两端，如果万用表发出蜂鸣声，则接线正确，万用表检查法需要两个人配合才能完成检查，就需要一种只需一人操作就可完成的互感器接线检查仪，需要用到锌锰电池组对电流互感器进行供电，用直流电流表在接线盒上进行电流检测。
市面上常见的锌锰电池组往往紧紧安装在电池盒中，在使用时需要在电池盒俩端接电线使用，而用户在更换电池时往往因为戴手套不易操作，且使用后回收电线时戴手套操作往往比较麻烦。因此，如何设计一种能够较快速的更换电池，并轻松收纳电线的电池盒，成为了本领以技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种低压电流互感器接线检查仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种低压电流互感器接线检查仪，包括锌锰电池组、开关、电线和直流电流表，所述锌锰电池组安装于电池盒中，所述电池盒的侧部安装有电线盒，所述电池盒内开设有电池仓，所述电池仓的顶部转动安装有电池盖，所述电池盖内安装有锁止机构，所述电池仓的一侧部安装有两个第一电极，所述电池仓的另一侧部安装有两个第二电极，两个所述第一电极与两个所述第二电极相对应，所述电线盒内开设有电线仓，所述电线仓的顶部转动安装有电线盖，所述电线仓的侧部开设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆，所述转杆靠近所述电线盒外的一端安装有转把，所述转杆靠近所述电线仓的一端安装有卷线机构，所述电线仓的底侧内壁上安装有排线机构，所述排线机构与所述卷线机构相连接。
优选的，所述卷线机构包括安装于所述转杆靠近所述电线仓的一端的蜗杆，所述蜗杆远离所述转杆的侧部安装有线轴，所述线轴远离所述蜗杆的一端与所述电线仓的侧部转动连接。
优选的，所述排线机构包括安装于所述电线仓的底侧内壁上的直杆，所述直杆的侧部开设有移动孔，所述移动孔内转动安装有移动杆，所述移动杆靠近所述蜗杆的侧部安装有主动带轮。
优选的，所述排线机构包括安装于所述主动带轮靠近所述蜗杆的侧部的蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述电线仓的底侧内壁上安装有长杆，所述长杆的侧部转动安装有从动带轮，所述主动带轮的顶部安装有传输带，所述传输带与所述从动带轮相配合。
优选的，所述排线机构包括安装于所述电线仓侧部的挡板，所述挡板位于所述传输带的顶部，所述挡板的顶部开设有滑槽，所述传输带的顶部安装有滑块，所述滑块与所述滑槽相配合，所述滑块的顶部安装有排线夹。
优选的，所述排线机构包括安装于所述蜗杆顶部的夹子。
优选的，所述锁止机构包括开设于所述电池仓远离所述电池盖的旋转中心的侧部的避让槽，所述避让槽的侧部开设有卡槽。
优选的，所述锁止机构包括开设于所述电池盖的侧部的移动槽，所述移动槽与所述卡槽相对应，所述移动槽的侧部安装有弹簧，所述移动槽内滑动安装有卡板，所述卡板的侧部与所述弹簧相连接。
优选的，所述锁止机构包括开设于所述移动槽的顶侧内壁上的卡孔，所述卡板的顶部安装有移动块，所述移动块的顶部安装有拉块。
优选的，所述电池盖的底部安装有弹簧片，所述弹簧片的两侧部分别与两个所述第一电极相贴合和所述锌锰电池组的侧部相贴合。
综上，本发明的技术效果和优点：
1、本发明中，通过一种低压电流互感器接线检查仪，包括锌锰电池组、开关、电线和直流电流表，锌锰电池组安装于电池盒中的设置，使得将电池盒的正极接在电流流入侧的电缆或母排上，将电池盒的负极接在电流流出侧的电缆或母排上，直流电流表的正极接在接线盒的S1线上，负极接在接线盒的S2线上即可对互感器进行检查，在互感器的一次侧回路施加直流电压后，互感器二次侧回路上会感应出直流电流，通过观察直流电流表是否摆动以及摆动的方向，即可判断检查的正确性。将直流电压的正极接在互感器的一次侧电流流入侧，当合上开关时，如果直流电流表正向摆动说明接线正确；如果直流电流表不摆动或负向摆动说明接线错误。
2、本发明中，通过电池仓的顶部转动安装有电池盖，电池盖内安装有锁止机构的设置，使得用户可以通过锁止机构控制电池仓的开关，通过电线仓的侧部转动安装有转杆，转杆靠近电线盒外的一端安装有转把，转杆靠近电线仓的一端安装有卷线机构，电线仓的底侧内壁上安装有排线机构，排线机构与卷线机构相连接的设置，使得用户可以通过转把转动控制转杆转动，进而控制卷线机构和排线机构，通过蜗杆和蜗轮相啮合的设置，使得蜗杆带动线轴转动，进而带动电线转动开始缠绕，在蜗杆转动时，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动主动带轮转动，进而带动传输带缓缓转动，进而使得排线夹在滑槽上缓缓移动，达到电线一边缠绕，一边捋顺的效果，即可完成整个电线的收纳过程。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种低压电流互感器接线检查仪的电池盒的立体结构示意图；
图2为本申请实施例中一种低压电流互感器接线检查仪的电线盒的内部结构示意图；
图3为本申请实施例中一种低压电流互感器接线检查仪的电池盒的剖面立体结构示意图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本申请实施例中一种低压电流互感器接线检查仪的电线盒的剖面正视结构示意图；
图6为本申请实施例中一种低压电流互感器接线检查仪的电池盒的剖面正视结构示意图；
图7为本申请实施例中一种低压电流互感器接线检查仪电路图。
图中：1、电池盒；2、电线盒；3、电池盖；4、电线盖；5、转把；6、拉块；7、电线仓；8、直杆；9、移动杆；10、主动带轮；11、传输带；12、蜗杆；13、蜗轮；14、从动带轮；15、挡板；16、滑槽；17、滑块；18、排线夹；19、线轴；20、锌锰电池组；21、电池仓；22、弹簧片；23、夹子； 24、避让槽；25、卡槽；26、移动槽；27、弹簧；28、卡板；29、卡孔；30、第一电极；31、第二电极。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-7所示的一种低压电流互感器接线检查仪，包括锌锰电池组20、开关、电线和直流电流表，锌锰电池组20安装于电池盒1中，电池盒1的侧部安装有电线盒2，电池盒1内开设有电池仓21，电池仓21的顶部转动安装有电池盖3，电池盖3内安装有锁止机构，电池仓21的一侧部安装有两个第一电极30，电池仓21的另一侧部安装有两个第二电极31，两个第一电极30与两个第二电极31相对应，电线盒2内开设有电线仓7，电线仓 7的顶部转动安装有电线盖4，电线仓7的侧部开设有转孔，转孔内转动安装有转杆，转杆靠近电线盒2外的一端安装有转把5，转杆靠近电线仓7的一端安装有卷线机构，电线仓7的底侧内壁上安装有排线机构，排线机构与卷线机构相连接。
借由上述结构：通过一种低压电流互感器接线检查仪，包括锌锰电池组 20、开关、电线和直流电流表，锌锰电池组20安装于电池盒1中的设置，使得将电池盒1的正极接在电流流入侧的电缆或母排上，将电池盒1的负极接在电流流出侧的电缆或母排上，直流电流表的正极接在接线盒的S1线上，负极接在接线盒的S2线上即可对互感器进行检查，通过电池仓21的顶部转动安装有电池盖3，电池盖3内安装有锁止机构的设置，使得用户可以通过锁止机构控制电池仓21的开关，通过电线仓7的顶部转动安装有电线盖4，电线仓7的侧部开设有转孔，转孔内转动安装有转杆，转杆靠近电线盒2外的一端安装有转把5，转杆靠近电线仓7的一端安装有卷线机构，电线仓7的底侧内壁上安装有排线机构，排线机构与卷线机构相连接的设置，使得用户可以通过转把5转动控制转杆转动，进而控制卷线机构，通过卷线机构与排线机构相连接的设置，使得用户可以通过转把5间接控制排线机构。
如图2所示，卷线机构包括安装于转杆靠近电线仓7的一端的蜗杆12，蜗杆12远离转杆的侧部安装有线轴19，线轴19远离蜗杆12的一端与电线仓 7的侧部转动连接。通过转杆与蜗杆12相连接的设置，使得转杆转动可以带动蜗杆12转动，通过线轴19远离蜗杆12的一端与电线仓7的侧部转动连接的设置，使得蜗杆12转动可以带动线轴19转动。
如图6所示，排线机构包括安装于电线仓7的底侧内壁上的直杆8，直杆 8的侧部开设有移动孔，移动孔内转动安装有移动杆9，移动杆9靠近蜗杆12 的侧部安装有主动带轮10。通过直杆8的侧部开设有移动孔，移动孔内转动安装有移动杆9，移动杆9靠近蜗杆12的侧部安装有主动带轮10的设置，使得主动带轮10可以在电线仓7内转动。
如图5所示，排线机构包括安装于主动带轮10靠近蜗杆12的侧部的蜗轮13，蜗轮13与蜗杆12相啮合，电线仓7的底侧内壁上安装有长杆，长杆的侧部转动安装有从动带轮14，主动带轮10的顶部安装有传输带11，传输带11与从动带轮14相配合。通过排线机构包括安装于主动带轮10靠近蜗杆 12的侧部的蜗轮13，蜗轮13与蜗杆12相啮合的设置，使得蜗杆12转动可以带动蜗轮13转动，进而带动主动带轮10转动，进而使得传输带11转动，带动从动带轮14转动。
如图2所示，排线机构包括安装于电线仓7侧部的挡板15，挡板15位于传输带11的顶部，挡板15的顶部开设有滑槽16，传输带11的顶部安装有滑块17，滑块17与滑槽16相配合，滑块17的顶部安装有排线夹18。通过挡板15位于传输带11的顶部，挡板15的顶部开设有滑槽16，传输带11的顶部安装有滑块17的设置，使得传输带11转动可以带动滑块17在挡板15的滑槽16内移动，通过滑块17的顶部安装有排线夹18的设置，使得排线夹18 会跟随滑块17的移动而缓缓移动。
如图2所示，排线机构包括安装于蜗杆12顶部的夹子23。通过安装于蜗杆12顶部的夹子23的设置，使得当蜗杆12转动时，可以带动夹子23转动，进而带动夹子23上的电线在线轴19上缠绕。
如图4所示，锁止机构包括开设于电池仓21远离电池盖3的旋转中心的侧部的避让槽24，避让槽24的侧部开设有卡槽25。通过开设于电池仓21远离电池盖3的旋转中心的侧部的避让槽24的设置，使得电池盖3可以轻松合上。
如图4所示，锁止机构包括开设于电池盖3的侧部的移动槽26，移动槽 26与卡槽25相对应，移动槽26的侧部安装有弹簧27，移动槽26内滑动安装有卡板28，卡板28的侧部与弹簧27相连接。通过锁止机构包括开设于电池盖3的侧部的移动槽26，移动槽26与卡槽25相对应的设置，使得卡板28 可以在移动槽26与卡槽25内滑动，通过卡板28的侧部与弹簧27相连接的设置，使得卡板28在弹簧27的作用下会弹起，进入卡槽25，使得电池盖3 被卡住。
如图4所示，锁止机构包括开设于移动槽26的顶侧内壁上的卡孔29，卡板28的顶部安装有移动块，移动块的顶部安装有拉块6。通过开设于移动槽 26的顶侧内壁上的卡孔29，卡板28的顶部安装有移动块，移动块的顶部安装有拉块6的设置，使得用户可以通过拉动拉块6进而控制移动块在卡孔29 内移动，进而控制卡板28移动。
如图6所示，电池盖3的底部安装有弹簧片22，弹簧片22的两侧部分别与两个第一电极30相贴合和锌锰电池组20的侧部相贴合。通过电池盖3的底部安装有弹簧片22，弹簧片22的两侧部分别与两个第一电极30相贴合和锌锰电池组20的侧部相贴合的设置，使得当需要更换锌锰电池组20时，可以使得卡在锌锰电池组20和第一电极30之间的弹簧片22脱离，使得原先被弹簧片22卡紧的锌锰电池组20松动，使得用户可以轻松取下锌锰电池组20 并更换，并且弹簧片22为金属片设置，可以导通锌锰电池组20和第一电极 30，使得锌锰电池组20成功放电。
本发明工作原理：本装置在使用时，首先将电线取出，将电池盒1的正极接在电流流入侧的电缆或母排上，将电池盒1的负极接在电流流出侧的电缆或母排上，直流电流表的正极接在接线盒的S1线上，负极接在接线盒的S2 线上。在互感器的一次侧回路施加直流电压后，互感器二次侧回路上会感应出直流电流，通过观察直流电流表是否摆动以及摆动的方向，即可判断检查的正确性。
当需要更换锌锰电池组20时，用户只需要按动拉块6，进而使得原先被弹簧27顶出的卡板28向弹簧27的方向移动，当卡板28从卡槽25上脱离时，接着转动电池盖3即可打开电池盖3，此时，原先卡在锌锰电池组20和第一电极30之间的弹簧片22脱离，使得原先被弹簧片22卡紧的锌锰电池组20 松动，使得用户可以轻松取下锌锰电池组20并更换，当更换完锌锰电池组20 后，按动拉块6将电池盖3合上，此时弹簧片22会再次卡进锌锰电池组20 和第一电极30之间，使得锌锰电池组20被卡紧，并且弹簧片22为金属片，可以导通锌锰电池组20和第一电极30，使得锌锰电池组20成功放电，即可完成电池的简便更换过程。
当检测完需要收纳电线时，只需要打开电线盖4，随后将电线的一端夹在夹子23上，使得电线的一端固定，随后将电线绕在线轴19上后，再卡在排线夹18上，随后转动转把5，使得蜗杆12转动，进而带动线轴19转动，进而带动电线转动开始缠绕，在蜗杆12转动时，蜗杆12带动蜗轮13转动，进而带动主动带轮10转动，进而带动传输带11缓缓转动，进而使得排线夹18 在滑槽16上缓缓移动，达到电线一边缠绕，一边捋顺的效果，待电线在线轴 19上缠绕完毕后，停止要定转把5，关上电线盖4，即可完成整个电线的收纳过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低压电流互感器接线检查仪，其特征在于：包括锌锰电池组(20)、开关、电线和直流电流表，所述锌锰电池组(20)安装于电池盒(1)中，所述电池盒(1)的侧部安装有电线盒(2)，所述电池盒(1)内开设有电池仓(21)，所述电池仓(21)的顶部转动安装有电池盖(3)，所述电池盖(3)内安装有锁止机构，所述电池仓(21)的一侧部安装有两个第一电极(30)，所述电池仓(21)的另一侧部安装有两个第二电极(31)，两个所述第一电极(30)与两个所述第二电极(31)相对应，所述电线盒(2)内开设有电线仓(7)，所述电线仓(7)的顶部转动安装有电线盖(4)，所述电线仓(7)的侧部开设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆，所述转杆靠近所述电线盒(2)外的一端安装有转把(5)，所述转杆靠近所述电线仓(7)的一端安装有卷线机构，所述电线仓(7)的底侧内壁上安装有排线机构，所述排线机构与所述卷线机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种低压电流互感器接线检查仪，其特征在于：所述卷线机构包括安装于所述转杆靠近所述电线仓(7)的一端的蜗杆(12)，所述蜗杆(12)远离所述转杆的侧部安装有线轴(19)，所述线轴(19)远离所述蜗杆(12)的一端与所述电线仓(7)的侧部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种低压电流互感器接线检查仪，其特征在于：所述排线机构包括安装于所述电线仓(7)的底侧内壁上的直杆(8)，所述直杆(8)的侧部开设有移动孔，所述移动孔内转动安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)靠近所述蜗杆(12)的侧部安装有主动带轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种低压电流互感器接线检查仪，其特征在于：所述排线机构包括安装于所述主动带轮(10)靠近所述蜗杆(12)的侧部的蜗轮(13)，所述蜗轮(13)与所述蜗杆(12)相啮合，所述电线仓(7)的底侧内壁上安装有长杆，所述长杆的侧部转动安装有从动带轮(14)，所述主动带轮(10)的顶部安装有传输带(11)，所述传输带(11)与所述从动带轮(14)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种低压电流互感器接线检查仪，其特征在于：所述排线机构包括安装于所述电线仓(7)侧部的挡板(15)，所述挡板(15)位于所述传输带(11)的顶部，所述挡板(15)的顶部开设有滑槽(16)，所述传输带(11)的顶部安装有滑块(17)，所述滑块(17)与所述滑槽(16)相配合，所述滑块(17)的顶部安装有排线夹(18)。
6.根据权利要求5所述的一种低压电流互感器接线检查仪，其特征在于：所述排线机构包括安装于所述蜗杆(12)顶部的夹子(23)。
7.根据权利要求1所述的一种低压电流互感器接线检查仪，其特征在于：所述锁止机构包括开设于所述电池仓(21)远离所述电池盖(3)的旋转中心的侧部的避让槽(24)，所述避让槽(24)的侧部开设有卡槽(25)。
8.根据权利要求1所述的一种低压电流互感器接线检查仪，其特征在于：所述锁止机构包括开设于所述电池盖(3)的侧部的移动槽(26)，所述移动槽(26)与所述卡槽(25)相对应，所述移动槽(26)的侧部安装有弹簧(27)，所述移动槽(26)内滑动安装有卡板(28)，所述卡板(28)的侧部与所述弹簧(27)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种低压电流互感器接线检查仪，其特征在于：所述锁止机构包括开设于所述移动槽(26)的顶侧内壁上的卡孔(29)，所述卡板(28)的顶部安装有移动块，所述移动块的顶部安装有拉块(6)。
10.根据权利要求1所述的一种低压电流互感器接线检查仪，其特征在于：所述电池盖(3)的底部安装有弹簧片(22)，所述弹簧片(22)的两侧部分别与两个所述第一电极(30)相贴合和所述锌锰电池组(20)的侧部相贴合。
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