CN211123225U - 一种用于电流互感器的极性检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电流互感器的极性检测仪，包括检测仪壳体、固定板、电流表、防护结构和鳄鱼夹，所述检测仪壳体的底部固定有固定板，且固定板顶端的两侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，并且第一安装槽和第二安装槽的内部分别安装有电流表和干电池，所述第一安装槽两侧的检测仪壳体内部分别设置有第一绕线腔和第二绕线腔，所述检测仪壳体两侧的外壁上分别固定有第一防护罩和第二防护罩，且第一防护罩和限位环套的内部皆设置有鳄鱼夹。本实用新型不仅减少了电池缆线和电流缆线连接处的破损，实现了电池缆线和电流缆线的卷绕收纳功能，而且减少了人员劳动力的消耗且提高了极性检测仪的检测效率。

Description

一种用于电流互感器的极性检测仪

技术领域

本实用新型涉及极性检测仪技术领域，具体为一种用于电流互感器的极性检测仪。

背景技术

在生产实践中，由于电流互感器极性及接线不正确，造成保护装置误动和拒动，由此而引起的停电事故时有发生，因而，正确判断电流互感器的极性及二次接线的正确性是非常重要的，因此需要使用到一种用于电流互感器的极性检测仪。

现今市场上的此类极性检测仪种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类极性检测仪在使用时电缆的连接处通常容易受弯折的影响为产生一定的破损，因而容易使得电缆内部的线路暴露在空气中，影响电缆的使用寿命；

(2)现有的此类极性检测仪在使用时为了方便与电流互感器的检测工作，电缆线通常留线较长，因而导致其内部接线混乱，影响极性检测仪内部工具的规整性；

(3)现有的此类极性检测仪在使用时通常需要多人参与进行检测作业，人员冗余且效率较低，极大的影响了电流互感器的极性检测工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电流互感器的极性检测仪，以解决上述背景技术中提出极性检测仪在使用时电缆的连接处容易破损，其内部接线混乱和检测工作人员冗余且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电流互感器的极性检测仪，包括检测仪壳体、固定板、电流表、防护结构和鳄鱼夹，所述检测仪壳体的底部固定有固定板，且固定板顶端的两侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，并且第一安装槽和第二安装槽的内部分别安装有电流表和干电池，所述第一安装槽两侧的检测仪壳体内部分别设置有第一绕线腔和第二绕线腔，所述干电池和电流表的外壁上皆设置有防护结构，所述检测仪壳体两侧的外壁上分别固定有第一防护罩和第二防护罩，且第一防护罩和限位环套的内部皆设置有鳄鱼夹，所述检测仪壳体底端的拐角位置处皆固定有支脚，且检测仪壳体的顶端铰接有盖体。

优选的，所述第一绕线腔的内部皆设置有第一绕线柱，第一绕线柱的底端皆与第一绕线腔的底部相铰接，并且第一绕线腔的外壁上缠绕有电流缆线，电流缆线的一端与电流表固定连接，电流缆线的另一端延伸至第一防护罩的内部并与鳄鱼夹固定连接。

优选的，所述第二绕线腔的内部皆设置有第二绕线柱，第二绕线柱的底端皆与第二绕线腔的底部相铰接，并且第二绕线柱的外壁上缠绕有电池缆线，电池缆线的一端与干电池固定连接，电池缆线的另一端延伸至第二防护罩的内部并与鳄鱼夹固定连接。

优选的，所述防护结构的内部依次设置有固定挡块、海绵贴片、固定耳片和固定螺栓，电池缆线和电流缆线两侧的第二安装槽和第一安装槽内部皆固定有固定挡块。

优选的，所述固定挡块靠近电池缆线和电流缆线一侧的内壁上皆固定有海绵贴片，且固定挡块远离海绵贴片一侧的外壁上固定有固定耳片，并且固定耳片通过固定螺栓与第二安装槽和第一安装槽可拆卸连接。

优选的，所述鳄鱼夹两侧的外壁上皆设置有拿捏弧边，拿捏弧边的内部固定有绝缘垫，且绝缘垫一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶凸粒，并且鳄鱼夹一侧的电池缆线和电流缆线外壁上皆套装有限位环套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电流互感器的极性检测仪不仅减少了电池缆线和电流缆线连接处的破损，实现了电池缆线和电流缆线的卷绕收纳功能，而且减少了人员劳动力的消耗且提高了极性检测仪的检测效率；

(1)通过设置有固定挡块、海绵贴片、固定耳片和固定螺栓，固定挡块对电池缆线和电流缆线进行限位，同时海绵贴片的设置使得电池缆线和电流缆线与固定挡块为软性接触，从而有效的减少了电池缆线和电流缆线连接处的破损；

(2)通过设置有第一绕线腔、第二绕线腔、第二绕线柱、第一绕线柱、第二防护罩和第一防护罩，旋转第二绕线柱和第一绕线柱使其对电池缆线和电流缆线多余的线束进行收卷，并使得鳄鱼夹收入第二防护罩和第一防护罩的内部，实现了电池缆线和电流缆线的卷绕收纳功能；

(3)通过设置有限位环套、鳄鱼夹、拿捏弧边、绝缘垫和橡胶凸粒，鳄鱼夹能够更好的使电池缆线和电流缆线的连接处夹持住检测点，增大测量接触面积，并且鳄鱼夹外壁上拿捏弧边内部的绝缘垫起绝缘效果，绝缘垫外壁上的橡胶凸粒增大了摩擦力，减少了人员劳动力的消耗且提高了极性检测仪的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的防护结构放大结构示意图。

图中：1、检测仪壳体；2、第一绕线腔；3、固定板；4、第一安装槽；5、第二安装槽；6、第二绕线腔；7、第二绕线柱；8、第二防护罩；9、电池缆线；10、干电池；11、电流表；12、防护结构；1201、固定挡块；1202、海绵贴片；1203、固定耳片；1204、固定螺栓；13、电流缆线；14、第一防护罩；15、第一绕线柱；16、支脚；17、盖体；18、限位环套；19、鳄鱼夹；20、拿捏弧边；21、绝缘垫；22、橡胶凸粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电流互感器的极性检测仪，包括检测仪壳体1、固定板3、电流表11、防护结构12和鳄鱼夹19，检测仪壳体1的底部固定有固定板3，且固定板3顶端的两侧分别设置有第一安装槽4和第二安装槽5，并且第一安装槽4和第二安装槽5的内部分别安装有电流表11和干电池10，第一安装槽4两侧的检测仪壳体1内部分别设置有第一绕线腔2和第二绕线腔6；

第一绕线腔2的内部皆设置有第一绕线柱15，第一绕线柱15的底端皆与第一绕线腔2的底部相铰接，并且第一绕线腔2的外壁上缠绕有电流缆线13，电流缆线13的一端与电流表11固定连接，电流缆线13的另一端延伸至第一防护罩14的内部并与鳄鱼夹19固定连接，第二绕线腔6的内部皆设置有第二绕线柱7，第二绕线柱7的底端皆与第二绕线腔6的底部相铰接，并且第二绕线柱7的外壁上缠绕有电池缆线9，电池缆线9的一端与干电池10固定连接，电池缆线9的另一端延伸至第二防护罩8的内部并与鳄鱼夹19固定连接，用于电池缆线9和电流缆线13的卷绕收纳工作；

干电池10和电流表11的外壁上皆设置有防护结构12，防护结构12的内部依次设置有固定挡块1201、海绵贴片1202、固定耳片1203和固定螺栓1204，电池缆线9和电流缆线13两侧的第二安装槽5和第一安装槽4内部皆固定有固定挡块1201，固定挡块1201靠近电池缆线9和电流缆线13一侧的内壁上皆固定有海绵贴片1202，且固定挡块1201远离海绵贴片1202一侧的外壁上固定有固定耳片1203，并且固定耳片1203通过固定螺栓1204与第二安装槽5和第一安装槽4可拆卸连接；

在极性检测仪的使用过程中，电池缆线9和电流缆线13连接处两侧的固定挡块1201对电池缆线9和电流缆线13进行限位，同时海绵贴片1202的设置使得电池缆线9和电流缆线13与固定挡块1201为软性接触，从而有效的减少了电池缆线9和电流缆线13连接处的破损；

检测仪壳体1两侧的外壁上分别固定有第一防护罩14和第二防护罩8，且第一防护罩14和限位环套18的内部皆设置有鳄鱼夹19；

鳄鱼夹19两侧的外壁上皆设置有拿捏弧边20，拿捏弧边20的内部固定有绝缘垫21，且绝缘垫21一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶凸粒22，并且鳄鱼夹19一侧的电池缆线9和电流缆线13外壁上皆套装有限位环套18，用于减少人员劳动力的消耗且提高极性检测仪的检测效率；

检测仪壳体1底端的拐角位置处皆固定有支脚16，且检测仪壳体1的顶端铰接有盖体17。

工作原理：使用时，工作人员首先打开盖体17，其次分别旋转第二绕线柱7和第一绕线柱15将电池缆线9和电流缆线13从第二防护罩8和第一防护罩14的内部抽出，并将电池缆线9一端的鳄鱼夹19分别与电流互感器的一次线圈或二次线圈连接，将电流缆线13一端的鳄鱼夹19与电流互感器的另一线圈连接，在连接的过程中，鳄鱼夹19能够更好的使电池缆线9和电流缆线13的连接处夹持住检测点，增大测量接触面积，保证检测效果，并且鳄鱼夹19外壁上拿捏弧边20内部的绝缘垫21起绝缘效果，绝缘垫21外壁上的橡胶凸粒22增大了摩擦力，检测过程无需多人参与，从而减少了人员劳动力的消耗且提高了极性检测仪的检测效率，干电池10输出的冲击电流经过电流互感器流向电流表11，电流表11指针转向就能指明一次线圈和二次线圈的极性关系，然后，在极性检测仪的使用过程中，电池缆线9和电流缆线13连接处两侧的固定挡块1201对电池缆线9和电流缆线13进行限位，同时海绵贴片1202的设置使得电池缆线9和电流缆线13与固定挡块1201为软性接触，从而有效的减少了电池缆线9和电流缆线13连接处的破损，最后，当检测完毕时，旋转第二绕线柱7和第一绕线柱15使其对电池缆线9和电流缆线13多余的线束进行收卷，并使得鳄鱼夹19收入第二防护罩8和第一防护罩14的内部，实现了电池缆线9和电流缆线13的卷绕收纳功能，从而保证了极性检测仪内部工具的规整性，完成用于电流互感器的极性检测仪的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于电流互感器的极性检测仪，包括检测仪壳体(1)、固定板(3)、电流表(11)、防护结构(12)和鳄鱼夹(19)，其特征在于：所述检测仪壳体(1)的底部固定有固定板(3)，且固定板(3)顶端的两侧分别设置有第一安装槽(4)和第二安装槽(5)，并且第一安装槽(4)和第二安装槽(5)的内部分别安装有电流表(11)和干电池(10)，所述第一安装槽(4)两侧的检测仪壳体(1)内部分别设置有第一绕线腔(2)和第二绕线腔(6)，所述干电池(10)和电流表(11)的外壁上皆设置有防护结构(12)，所述检测仪壳体(1)两侧的外壁上分别固定有第一防护罩(14)和第二防护罩(8)，且第一防护罩(14)和限位环套(18)的内部皆设置有鳄鱼夹(19)，所述检测仪壳体(1)底端的拐角位置处皆固定有支脚(16)，且检测仪壳体(1)的顶端铰接有盖体(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电流互感器的极性检测仪，其特征在于：所述第一绕线腔(2)的内部皆设置有第一绕线柱(15)，第一绕线柱(15)的底端皆与第一绕线腔(2)的底部相铰接，并且第一绕线腔(2)的外壁上缠绕有电流缆线(13)，电流缆线(13)的一端与电流表(11)固定连接，电流缆线(13)的另一端延伸至第一防护罩(14)的内部并与鳄鱼夹(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电流互感器的极性检测仪，其特征在于：所述第二绕线腔(6)的内部皆设置有第二绕线柱(7)，第二绕线柱(7)的底端皆与第二绕线腔(6)的底部相铰接，并且第二绕线柱(7)的外壁上缠绕有电池缆线(9)，电池缆线(9)的一端与干电池(10)固定连接，电池缆线(9)的另一端延伸至第二防护罩(8)的内部并与鳄鱼夹(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电流互感器的极性检测仪，其特征在于：所述防护结构(12)的内部依次设置有固定挡块(1201)、海绵贴片(1202)、固定耳片(1203)和固定螺栓(1204)，所述电池缆线(9)和电流缆线(13)两侧的第二安装槽(5)和第一安装槽(4)内部皆固定有固定挡块(1201)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电流互感器的极性检测仪，其特征在于：所述固定挡块(1201)靠近电池缆线(9)和电流缆线(13)一侧的内壁上皆固定有海绵贴片(1202)，且固定挡块(1201)远离海绵贴片(1202)一侧的外壁上固定有固定耳片(1203)，并且固定耳片(1203)通过固定螺栓(1204)与第二安装槽(5)和第一安装槽(4)可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于电流互感器的极性检测仪，其特征在于：所述鳄鱼夹(19)两侧的外壁上皆设置有拿捏弧边(20)，拿捏弧边(20)的内部固定有绝缘垫(21)，且绝缘垫(21)一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶凸粒(22)，并且鳄鱼夹(19)一侧的电池缆线(9)和电流缆线(13)外壁上皆套装有限位环套(18)。

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