CN115420086A - 一种用于再生硅胶生产的烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于再生硅胶生产的烘烤装置，包括烘干箱，所述烘干箱内壁密封固定连接有隔离板，所述隔离板将烘干箱内部划分为烘干室和冷却室两个部分，所述烘干箱下端卡开设有热气槽和冷气槽，所述烘干箱下端固定连接有涡流管，所述涡流管下端固定连接有高压进气管，所述涡流管通过热气管与热气槽连通，所述涡流管通过冷气管与冷气槽连通，所述热气槽和冷气槽内壁均开设有多个喷气孔，所述烘干箱上安装有输送机构。本发明中通过向涡流管内注入压缩气体，经涡流管转化，产生热气和冷气，从而可以对再生硅胶进行快速烘干和冷却，使其无需等待再生硅胶自然冷却，大大缩短冷却时间，提高再生硅胶的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及再生硅胶生产加工技术领域，尤其涉及一种用于再生硅胶生产的烘烤装置。
背景技术
再生硅胶是通过科技技术手段对回收的废弃的硅胶进行再生技术，这样的再生利用可以很好的降低公司的生产成本，节约原材料，其能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。
现有的再生硅胶生产过程中需要对其进行烘烤加工，将其表面的水分烘干，而现有的用于再生硅胶生产的烘烤装置使用时，通常将再生硅胶放入烘烤箱内进行烘烤，烘烤后其表面具有非常高的温度，需要等待其自然冷却后才能进行下一步加工，等待时间较长，浪费时间，降低再生硅胶的加工效率。
基于此，我们提出一种用于再生硅胶生产的烘烤装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于再生硅胶生产的烘烤装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于再生硅胶生产的烘烤装置，包括烘干箱，所述烘干箱内壁密封固定连接有隔离板，所述隔离板将烘干箱内部划分为烘干室和冷却室两个部分，所述烘干箱下端卡开设有热气槽和冷气槽，所述烘干箱下端固定连接有涡流管，所述涡流管下端固定连接有高压进气管，所述涡流管通过热气管与热气槽连通，所述涡流管通过冷气管与冷气槽连通，所述热气槽和冷气槽内壁均开设有多个喷气孔，所述烘干箱上安装有输送机构，所述输送机构包括对称固定连接在烘干箱侧壁的两个固定架，两个所述固定架侧壁转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊之间通过输送带连接，所述输送带上开设有多个透气孔。
优选地，其中一个所述固定架上安装有驱动输送辊转动的驱动电机。
优选地，所述烘干室内安装有吸水机构，所述吸水机构包括固定连接在烘干室内壁的限位杆，所述限位杆侧壁滑动连接有滑块，所述滑块上端设置有吸水海绵，所述吸水海绵上端与烘干箱内顶部贴合。
优选地，所述冷却室内安装有除尘机构，所述除尘机构包括固定连接在冷却室内壁的吸尘板，所述吸尘板内开设有吸尘腔，所述吸尘腔内壁开设有多个吸尘孔，所述冷却室内壁固定连接有收集箱，所述收集箱通过吸尘管与吸尘腔连通，所述收集箱内壁固定连接有排尘管，所述收集箱内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个叶轮。
优选地，所述烘干室内安装有驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在烘干室内壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述烘干箱侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿烘干箱侧壁并与往复丝杠固定连接，所述往复丝杠另一端贯穿隔离板和收集箱侧壁并与转轴固定连接。
优选地，所述烘干箱两个侧壁以及隔离板侧壁均开设有框口，且所述框口处固定设置有密封条，所述烘干箱两个侧壁以及隔离板侧壁均开设有安装口。
优选地，所述输送带为贯穿框口以及安装口设置。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置烘干室、冷却室、热气槽、冷气槽、涡流管、高压进气管、热气管、冷气管、喷气孔和输送机构，通过向涡流管内注入压缩气体，经涡流管转化，产生热气和冷气，热气进入热气槽，然后从喷气孔喷出，对输送带上的再生硅胶进行烘干，而冷气则进入冷气槽通过喷气孔喷出，对烘干后的再生硅胶进行快速冷却，从而无需等待再生硅胶自然冷却，大大缩短冷却时间，提高再生硅胶的加工效率。
2、通过设置吸水机构，烘干过程中，水蒸气会在烘干室内顶部凝结成水滴，通过驱动电机转动，带动吸水海绵来回移动，可以将水滴吸除，避免水滴滴落，对输送带上的再生硅胶进行二次浸湿，影响再生硅胶的烘干效率；
3、通过设置除尘机构，再生硅胶冷却室，吸尘孔可以将再生硅胶表面的灰尘吸除掉，保持再生硅胶的洁净度，避免灰尘影响后期再生硅胶加工出来的产品的性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于再生硅胶生产的烘烤装置的结构示意图；
图2为图1中A处结构的放大示意图；
图3为图1中B处结构的放大示意图；
图4为图1中C处结构的放大示意图。
图中：1烘干箱、2隔离板、201烘干室、202冷却室、3热气槽、4冷气槽、5涡流管、6高压进气管、7热气管、8冷气管、9喷气孔、10固定架、11输送辊、12输送带、13透气孔、131限位杆、14滑块、15吸水海绵、16吸尘板、17吸尘腔、18吸尘孔、19收集箱、20吸尘管、21排尘管、22转轴、23叶轮、24往复丝杠、25电机、26框口、27密封条、28安装口。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-4，一种用于再生硅胶生产的烘烤装置，包括烘干箱1，烘干箱1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接，烘干箱1内壁密封固定连接有隔离板2，隔离板2将烘干箱1内部划分为烘干室201和冷却室202两个部分，烘干箱1下端卡开设有热气槽3和冷气槽4，需要说明的是，热气槽3位于烘干室201下方，冷气槽4位于冷却室202下方，烘干箱1下端固定连接有涡流管5，涡流管5下端固定连接有高压进气管6，涡流管5通过热气管7与热气槽3连通，涡流管5通过冷气管8与冷气槽4连通，热气槽3和冷气槽4内壁均开设有多个喷气孔9，烘干箱1上安装有输送机构，输送机构包括对称固定连接在烘干箱1侧壁的两个固定架10，两个固定架10侧壁转动连接有两个输送辊11，两个输送辊11之间通过输送带12连接，输送带12上开设有多个透气孔13。
需要说明的是，涡流管5的工作原理是输入通用压力的压缩空气，通过涡流管5转换，一端产生冷空气，一端产生热气，可以通过调节热气端的阀来调节气体的流量和冷气端温度的高低，为现有技术。
其中一个固定架10上安装有驱动输送辊11转动的驱动电机。
烘干室201内安装有吸水机构，吸水机构包括固定连接在烘干室201内壁的限位杆131，限位杆131侧壁滑动连接有滑块14，滑块14上端设置有吸水海绵15，吸水海绵15上端与烘干箱1内顶部贴合，需要说明的是，吸水海绵15可以从滑块14上拆卸下来更换。
冷却室202内安装有除尘机构，除尘机构包括固定连接在冷却室202内壁的吸尘板16，吸尘板16内开设有吸尘腔17，吸尘腔17内壁开设有多个吸尘孔18，冷却室202内壁固定连接有收集箱19，收集箱19通过吸尘管20与吸尘腔17连通，收集箱19内壁固定连接有排尘管21，收集箱19内壁转动连接有转轴22，转轴22侧壁固定连接有多个叶轮23。
烘干室201内安装有驱动机构，驱动机构包括转动连接在烘干室201内壁的往复丝杠24，往复丝杠24侧壁与滑块14螺纹连接，烘干箱1侧壁固定连接有电机25，电机25输出端贯穿烘干箱1侧壁并与往复丝杠24固定连接，往复丝杠24另一端贯穿隔离板2和收集箱19侧壁并与转轴22固定连接。
烘干箱1两个侧壁以及隔离板2侧壁均开设有框口26，且框口26处固定设置有密封条27，烘干箱1两个侧壁以及隔离板2侧壁均开设有安装口28，输送带12为贯穿框口26以及安装口28设置，需要说明的是，密封条27为柔性材料制成，且具备一定的弹性，可以防止烘干室201内的热气和冷却室202内的冷气从框口26泄漏，也可以防止烘干室201内的热气和冷却室202内的冷气相互发生对流。
本发明中，将需要烘烤的再生硅胶放置输送带12上，然后向高压进气管6内注入通用的压缩气体，并启动外部的驱动电机带动输送辊11转动，进而使得输送带12将再生硅胶从左向右输送，而注入的压缩气体经过涡流管5转化，产生热气和冷气，热气会通过热气管7进入到热气槽3内，然后从多个喷气孔9喷出，喷入烘干室201，而冷气则会通过冷气管8进入冷气槽4中，然后从多个喷气孔9喷出，喷入冷却室202。
当再生硅胶进入烘干室201内，热气会对再生硅胶进行烘烤，将其水分烘干，随后再生硅胶会通过框口26进入到冷却室202，冷却室202内的冷气则会对再生硅胶进行冷却，使其快速降温，方便快速进入下一步加工。
在烘干和冷却的过程中，同时启动电机25，电机25会带动往复丝杠24转动，带动滑块14来回水平移动，带动吸水海绵15来回水平移动，由于在烘干过程中，蒸发的水蒸气上升接触烘干室201内顶部，会在烘干室201内顶部逐渐凝结成小水滴，而吸水海绵15来回移动会将小水滴吸除，避免小水滴滴落，对输送带12上的再生硅胶造成二次浸湿，降低烘干效率和烘干效果。
而往复丝杠24转动会带动转轴22转动，带动多个叶轮23快速转动，在多个叶轮23的作用下，吸尘腔17会被快速抽成负压，产生抽吸力，进而再生硅胶表面附着的灰尘会通过多个吸尘孔18被吸入到吸尘腔17内，然后灰尘随着气流通过吸尘管20进入到收集箱19内，最后灰尘则会通过排尘管21排入外部灰尘收集设备内，从而对再生硅胶表面的灰尘进行清除，保持再生硅胶的洁净，方便后续加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于再生硅胶生产的烘烤装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)内壁密封固定连接有隔离板(2)，所述隔离板(2)将烘干箱(1)内部划分为烘干室(201)和冷却室(202)两个部分，所述烘干箱(1)下端卡开设有热气槽(3)和冷气槽(4)，所述烘干箱(1)下端固定连接有涡流管(5)，所述涡流管(5)下端固定连接有高压进气管(6)，所述涡流管(5)通过热气管(7)与热气槽(3)连通，所述涡流管(5)通过冷气管(8)与冷气槽(4)连通，所述热气槽(3)和冷气槽(4)内壁均开设有多个喷气孔(9)，所述烘干箱(1)上安装有输送机构，所述输送机构包括对称固定连接在烘干箱(1)侧壁的两个固定架(10)，两个所述固定架(10)侧壁转动连接有两个输送辊(11)，两个所述输送辊(11)之间通过输送带(12)连接，所述输送带(12)上开设有多个透气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于再生硅胶生产的烘烤装置，其特征在于，其中一个所述固定架(10)上安装有驱动输送辊(11)转动的驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种用于再生硅胶生产的烘烤装置，其特征在于，所述烘干室(201)内安装有吸水机构，所述吸水机构包括固定连接在烘干室(201)内壁的限位杆(131)，所述限位杆(131)侧壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)上端设置有吸水海绵(15)，所述吸水海绵(15)上端与烘干箱(1)内顶部贴合。
4.根据权利要求3所述的一种用于再生硅胶生产的烘烤装置，其特征在于，所述冷却室(202)内安装有除尘机构，所述除尘机构包括固定连接在冷却室(202)内壁的吸尘板(16)，所述吸尘板(16)内开设有吸尘腔(17)，所述吸尘腔(17)内壁开设有多个吸尘孔(18)，所述冷却室(202)内壁固定连接有收集箱(19)，所述收集箱(19)通过吸尘管(20)与吸尘腔(17)连通，所述收集箱(19)内壁固定连接有排尘管(21)，所述收集箱(19)内壁转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)侧壁固定连接有多个叶轮(23)。
5.根据权利要求4所述的一种用于再生硅胶生产的烘烤装置，其特征在于，所述烘干室(201)内安装有驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在烘干室(201)内壁的往复丝杠(24)，所述往复丝杠(24)侧壁与滑块(14)螺纹连接，所述烘干箱(1)侧壁固定连接有电机(25)，所述电机(25)输出端贯穿烘干箱(1)侧壁并与往复丝杠(24)固定连接，所述往复丝杠(24)另一端贯穿隔离板(2)和收集箱(19)侧壁并与转轴(22)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于再生硅胶生产的烘烤装置，其特征在于，所述烘干箱(1)两个侧壁以及隔离板(2)侧壁均开设有框口(26)，且所述框口(26)处固定设置有密封条(27)，所述烘干箱(1)两个侧壁以及隔离板(2)侧壁均开设有安装口(28)。
7.根据权利要求1所述的一种用于再生硅胶生产的烘烤装置，其特征在于，所述输送带(12)为贯穿框口(26)以及安装口(28)设置。
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