CN115417017A - 一种便于取料的石墨烯粉末储存桶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及粉末存储技术领域，尤其涉及一种便于取料的石墨烯粉末储存桶。技术问题是：石墨烯粉末长时间储存后，容易结块或粘附到储存桶体内侧壁，在取料时难以从出料口放出，并且极易造成下料口的堵塞，同时在对石墨烯粉末存放时，由于直接将石墨烯粉末倒入到储存桶体中，导致石墨烯粉末到处飞扬，从而造成石墨烯粉末的浪费。技术方案是：一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，包括有支架和存储桶等；支架设置有三个呈环形分布；三个支架之间固定连接有存储桶。本发明通过在第二楔形块与第三楔形块的接触推动下，同时配合第二弹性件，推动杆将对出料管的出料口往复顶动，从而避免石墨烯粉末堆积在出料管的出料口，而造成出料口的堵塞。

Description

一种便于取料的石墨烯粉末储存桶
技术领域
本发明涉及粉末存储技术领域，尤其涉及一种便于取料的石墨烯粉末储存桶。
背景技术
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
由于石墨烯的制备较复杂，很多研究者采用购买石墨烯的方式进行满足自身需求的研究，因此对于生产石墨烯的厂家和使用石墨烯的研究人员来说，石墨烯的储存非常重要，由于石墨烯制作成本较高，一般在储存和运输时将制备成粉体状。但是现有的存放装置在使用时往往不便于将粉末状的石墨烯粉末取出，并且在石墨烯粉末长时间储存后，石墨烯粉末容易结块或粘附到储存桶体内侧壁，在取料时难以从出料口放出，造成石墨烯粉末的浪费，并且极易造成下料口的堵塞，同时在对石墨烯粉末存放时，由于直接将石墨烯粉末倒入到储存桶体中，导致石墨烯粉末到处飞扬，从而造成石墨烯粉末的浪费。
发明内容
为了克服石墨烯粉末长时间储存后，容易结块或粘附到储存桶体内侧壁，在取料时难以从出料口放出，造成石墨烯粉末的浪费，并且极易造成下料口的堵塞，同时在对石墨烯粉末存放时，由于直接将石墨烯粉末倒入到储存桶体中，导致石墨烯粉末到处飞扬，从而造成石墨烯粉末的浪费的缺点，本发明提供一种便于取料的石墨烯粉末储存桶。
技术方案是：一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，包括有支架、存储桶、下料板、仓门、圆管、出料管和进料板；支架设置有三个呈环形分布；三个支架之间固定连接有存储桶；存储桶前侧上部固定连接有下料板；存储桶上部安装有仓门；存储桶底部连通有圆管；圆管前侧中部连通有出料管；存储桶内环面上部固定连接有进料板；进料板与仓门相接触；还包括有抑尘组件、搅动组件、拍打组件、传动组件和防堵组件；存储桶上部连接有用于取料和存储料时，防止石墨烯粉末到处飞扬的抑尘组件；存储桶中部连接有用于对结块的石墨烯粉末或粘附到储存桶体内侧壁的石墨烯粉末进行松散或刮除的搅动组件；搅动组件与抑尘组件相接触；左方的支架和右方的支架相对侧下部各连接有一个用于取出石墨烯粉末时对存储桶进行拍打的拍打组件；拍打组件与圆管连接；左方的拍打组件前侧连接有传动组件；传动组件与出料管连接；出料管上连接有三个呈环形分布等距分布的防堵组件；防堵组件通过传动组件的转动配合，使得防堵组件对出料管的出料口往复顶动。
进一步，抑尘组件包括有第一电动推杆、连接板、第一支撑板、扭力弹簧杆、第一圆盘、第一动力电机、十字销、第一挡板、缓存块、第一弹簧柱、第二弹簧柱和触碰杆；存储桶上侧固定连接有两个呈左右等距分布的第一电动推杆；第一电动推杆伸缩部穿过存储桶；两个第一电动推杆伸缩部固定连接有连接板；连接板下侧左部和下侧右部各固定连接有一个第一支撑板；两个第一支撑板下部各转动连接有一个扭力弹簧杆；两个扭力弹簧杆之间固定连接有第一圆盘；第一圆盘与存储桶接触；连接板上侧中部固定连接有第一动力电机；第一动力电机输出轴固定连接有十字销；第一圆盘上侧前部固定连接有两个第一挡板；第一圆盘上侧前部固定连接有多个呈左右等距分布的缓存块；缓存块位于第一挡板的前方；存储桶内环面左部和内环面右部各固定连接有一个第一弹簧柱；存储桶内环面左部和内环面右部各固定连接有一个第二弹簧柱；第二弹簧柱位于第一弹簧柱的前方；存储桶内环面上部固定连接有两个呈左右对称的触碰杆；触碰杆与第一圆盘相接触。
进一步，第一挡板由多个弧形板组成。
进一步，缓存块两侧为斜面设置。
进一步，搅动组件包括有连接环、搅拌杆、连接杆、刮板、螺旋桨和卡扣；存储桶下部转动连接有连接环；连接环中部固定连接有搅拌杆；搅拌杆上部开有两个呈前后对称的圆孔；搅拌杆外环面固定连接有两个呈上下对称的连接杆；两个连接杆左侧固定连接有刮板；刮板与存储桶相接触；搅拌杆内部固定连接有螺旋桨；螺旋桨上侧固定连接有卡扣；卡扣与十字销相接触。
进一步，左方的拍打组件包括有第二支撑板、第一L型板、圆杆、第一弹性件、圆球、第一楔形块、底座、传动柱、凸轮和皮带轮；左方的支架右侧下部固定连接有第二支撑板；第二支撑板与圆管固定连接；第二支撑板上侧右部固定连接有第一L型板；第一L型板右部滑动连接有圆杆；圆杆上侧固定连接有圆球；第一L型板上侧右部固定连接有第一弹性件；第一弹性件位于圆杆外环面，并且第一弹性件一端与圆球固定连接；圆杆下侧固定连接有第一楔形块；第二支撑板上侧右部固定连接有底座；底座位于第一L型板的右方；底座上部转动连接有传动柱；传动柱中部固定连接有凸轮；凸轮与第一楔形块相接触；传动柱后部固定连接有皮带轮。
进一步，第一楔形块下侧为斜面设置。
进一步，传动组件包括有第二L型板、第二动力电机、第一直齿轮、第二直齿轮和第二楔形块；第二支撑板前侧左部固定连接有第二L型板；第二L型板前侧固定连接有第二动力电机；第二动力电机输出轴穿过第二L型板，并且与传动柱固定连接；第二动力电机输出轴固定连接有第一直齿轮；出料管中部转动连接有第二直齿轮；第二直齿轮与第一直齿轮啮合；第二直齿轮后侧固定连接有多个呈环形等距分布的第二楔形块。
进一步，中间的防堵组件包括有滑动块、第三支撑板、推动杆、第三楔形块和第二弹性件；出料管上部滑动连接有滑动块；出料管内环面前部固定连接有第三支撑板；滑动块中部固定连接有推动杆；推动杆与第三支撑板滑动连接；推动杆上侧固定连接有第三楔形块；第三楔形块与第二楔形块相接触；推动杆外环面固定连接有第二弹性件；第二弹性件一端与第三支撑板固定连接。
进一步，还包括有下料组件；出料管内连接有下料组件；下料组件包括有第二圆盘、第二电动推杆和第二挡板；出料管内侧下部固定连接有第二圆盘；第二圆盘下侧固定连接有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩部穿过第二圆盘；第二电动推杆伸缩部固定连接有第二挡板；第二挡板与出料管相接触。
有益效果为：本发明通过搅拌杆对石墨烯粉末进行搅拌，使得结块的石墨烯粉末被松散，从而避免结块的石墨烯粉末将出料口堵塞，同时刮板将对存储桶内壁刮动，防止了石墨烯粉末粘结在存储桶内壁上，从而导致石墨烯粉末出料困难，并造成石墨烯粉末的浪费。
本发明还通过在螺旋桨的转动下，位于存储桶中间部位的石墨烯粉末将被螺旋桨向上输送，通过圆孔向两侧排出，从而使存储桶中间部位存在空间，使得周围的石墨烯粉末向中间处流动，进而加快了向圆管中的流动速度，减少了石墨烯粉末在存储桶底部出料口处的堆积，在搅拌杆搅拌过程中，在第一圆盘的隔挡下，避免了石墨烯粉末在存储桶到处飞扬，从而导致石墨烯粉末的损耗。
本发明还通过在第二楔形块与第三楔形块的接触推动下，同时配合第二弹性件，推动杆将对出料管的出料口往复顶动，从而避免石墨烯粉末堆积在出料管的出料口，而造成出料口的堵塞。
本发明还通过在石墨烯粉末转移过程中，石墨烯粉末先滑落至第一圆盘上，并与第一挡板接触，避免了石墨烯粉末与存储桶中剩余的石墨烯粉末直接接触，而导致石墨烯粉末到处飞扬，从而造成石墨烯粉末的浪费，同时也防止了飞扬的石墨烯粉末粘附在存储桶内壁。
附图说明
图1为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的第一视角的结构示意图；
图2为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的第二视角的剖视图；
图3为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的第三视角的结构示意图；
图4为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的抑尘组件结构示意图；
图5为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的抑尘组件局部剖视图；
图6为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的第一局部剖视图；
图7为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的第二局部剖视图；
图8为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的A处放大图；
图9为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的第一局部结构示意图；
图10为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的第三局部剖视图；
图11为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的第四局部剖视图；
图12为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的B处放大图；
图13为本发明便于取料的石墨烯粉末储存桶的第五局部剖视图。
图中零部件名称及序号：1-支架，2-存储桶，3-下料板，4-仓门，5-圆管，6-出料管，7-进料板，201-第一电动推杆，202-连接板，203-第一支撑板，204-扭力弹簧杆，205-第一圆盘，206-第一动力电机，207-十字销，208-第一挡板，209-缓存块，210-第一弹簧柱，211-第二弹簧柱，212-触碰杆，213-连接环，214-搅拌杆，215-连接杆，216-刮板，217-螺旋桨，218-卡扣，301-第二支撑板，302-第一L型板，303-圆杆，304-第一弹性件，305-圆球，306-第一楔形块，307-底座，308-传动柱，309-凸轮，310-皮带轮，311-第二L型板，312-第二动力电机，313-第一直齿轮，314-第二直齿轮，315-第二楔形块，316-滑动块，317-第三支撑板，318-推动杆，319-第三楔形块，320-第二弹性件，401-第二圆盘，402-第二电动推杆，403-第二挡板，214a-圆孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，如图1-12所示，包括有支架1、存储桶2、下料板3、仓门4、圆管5、出料管6和进料板7；支架1设置有三个呈环形分布；三个支架1之间固定连接有存储桶2；存储桶2前侧上部固定连接有下料板3；存储桶2上部安装有仓门4；存储桶2底部连通有圆管5；圆管5前侧中部连通有出料管6；存储桶2内环面上部固定连接有进料板7；进料板7与仓门4相接触；
还包括有抑尘组件、搅动组件、拍打组件、传动组件和防堵组件；存储桶2上部连接有抑尘组件；存储桶2中部连接有搅动组件；搅动组件与抑尘组件相接触；左方的支架1和右方的支架1相对侧下部各连接有一个拍打组件；拍打组件与圆管5连接；左方的拍打组件前侧连接有传动组件；传动组件与出料管6连接；出料管6上连接有三个呈环形分布等距分布的防堵组件。
使用本便于取料的石墨烯粉末储存桶时，先将支架1和存储桶2水平固定好，接着将便于取料的石墨烯粉末储存桶调试好，随后接通电源开始工作，通过搅动组件，对结块的石墨烯粉末进行松散，从而便于石墨烯粉末从出料口漏出，同时对存储桶2内壁刮动，防止了石墨烯粉末粘结在存储桶2内壁上，从而造成石墨烯粉末的浪费，与此同时，通过拍打组件，对存储桶2底部进行拍打，从而加快石墨烯粉末的下料速度，接着通过防堵组件，在传动组件的转动下，使得防堵组件对出料管6的出料口往复顶动，避免石墨烯粉末堆积在出料管6的出料口，而造成出料口的堵塞，当需要对石墨烯粉末存放时，操作员将仓门4打开，接着将石墨烯粉末倒在下料板3上，随后通过进料板7滑落至抑尘组件上，在抑尘组件的作用下，避免了石墨烯粉末与存储桶2中剩余的石墨烯粉末直接接触，而导致石墨烯粉末到处飞扬，从而进一步造成石墨烯粉末的浪费，同时也防止了飞扬的石墨烯粉末粘附在存储桶2内壁上。
抑尘组件包括有第一电动推杆201、连接板202、第一支撑板203、扭力弹簧杆204、第一圆盘205、第一动力电机206、十字销207、第一挡板208、缓存块209、第一弹簧柱210、第二弹簧柱211和触碰杆212；存储桶2上侧螺栓连接有两个呈左右等距分布的第一电动推杆201；第一电动推杆201伸缩部穿过存储桶2；两个第一电动推杆201伸缩部固定连接有连接板202；连接板202下侧左部和下侧右部各固定连接有一个第一支撑板203；两个第一支撑板203下部各转动连接有一个扭力弹簧杆204；两个扭力弹簧杆204之间固定连接有第一圆盘205；第一圆盘205与存储桶2接触；连接板202上侧中部螺栓连接有第一动力电机206；第一动力电机206输出轴固定连接有十字销207；第一圆盘205上侧前部固定连接有两个第一挡板208；第一圆盘205上侧前部固定连接有多个呈左右等距分布的缓存块209；缓存块209位于第一挡板208的前方；存储桶2内环面左部和内环面右部各固定连接有一个第一弹簧柱210；存储桶2内环面左部和内环面右部各固定连接有一个第二弹簧柱211；第二弹簧柱211位于第一弹簧柱210的前方；存储桶2内环面上部固定连接有两个呈左右对称的触碰杆212；触碰杆212与第一圆盘205相接触。
第一挡板208由多个弧形板组成。
缓存块209两侧为斜面设置。
搅动组件包括有连接环213、搅拌杆214、连接杆215、刮板216、螺旋桨217和卡扣218；存储桶2下部转动连接有连接环213；连接环213中部固定连接有搅拌杆214；搅拌杆214上部开有两个呈前后对称的圆孔214a；搅拌杆214外环面固定连接有两个呈上下对称的连接杆215；两个连接杆215左侧固定连接有刮板216；刮板216与存储桶2相接触；搅拌杆214内部固定连接有螺旋桨217；螺旋桨217上侧固定连接有卡扣218；卡扣218与十字销207相接触。
左方的拍打组件包括有第二支撑板301、第一L型板302、圆杆303、第一弹性件304、圆球305、第一楔形块306、底座307、传动柱308、凸轮309和皮带轮310；左方的支架1右侧下部固定连接有第二支撑板301；第二支撑板301与圆管5固定连接；第二支撑板301上侧右部固定连接有第一L型板302；第一L型板302右部滑动连接有圆杆303；圆杆303上侧固定连接有圆球305；第一L型板302上侧右部固定连接有第一弹性件304；第一弹性件304位于圆杆303外环面，并且第一弹性件304一端与圆球305固定连接；圆杆303下侧固定连接有第一楔形块306；第二支撑板301上侧右部固定连接有底座307；底座307位于第一L型板302的右方；底座307上部转动连接有传动柱308；传动柱308中部固定连接有凸轮309；凸轮309与第一楔形块306相接触；传动柱308后部固定连接有皮带轮310。
第一楔形块306下侧为斜面设置。
第一弹性件304为弹簧。
传动组件包括有第二L型板311、第二动力电机312、第一直齿轮313、第二直齿轮314和第二楔形块315；第二支撑板301前侧左部固定连接有第二L型板311；第二L型板311前侧螺栓连接有第二动力电机312；第二动力电机312输出轴穿过第二L型板311，并且与传动柱308固定连接；第二动力电机312输出轴固定连接有第一直齿轮313；出料管6中部转动连接有第二直齿轮314；第二直齿轮314与第一直齿轮313啮合；第二直齿轮314后侧固定连接有多个呈环形等距分布的第二楔形块315。
第二楔形块315一侧为斜面设置。
中间的防堵组件包括有滑动块316、第三支撑板317、推动杆318、第三楔形块319和第二弹性件320；出料管6上部滑动连接有滑动块316；出料管6内环面前部固定连接有第三支撑板317；滑动块316中部固定连接有推动杆318；推动杆318与第三支撑板317滑动连接；推动杆318上侧固定连接有第三楔形块319；第三楔形块319与第二楔形块315相接触；推动杆318外环面固定连接有第二弹性件320；第二弹性件320一端与第三支撑板317固定连接。
第三楔形块319一侧为斜面设置。
当需要从存储桶2中取石墨烯粉末时，控制第一动力电机206使十字销207转动，十字销207传动卡扣218转动，连接环213、搅拌杆214、连接杆215、刮板216和螺旋桨217跟随卡扣218同步转动，进而搅拌杆214对石墨烯粉末进行搅拌，使得结块的石墨烯粉末被松散，从而避免结块的石墨烯粉末将出料口堵塞，同时刮板216将对存储桶2内壁刮动，防止了石墨烯粉末粘结在存储桶2内壁上，从而导致石墨烯粉末出料困难，并造成石墨烯粉末的浪费，并且在螺旋桨217的转动下，位于存储桶2中间部位的石墨烯粉末将被螺旋桨217向上输送，通过圆孔214a向两侧排出，从而使存储桶2中间部位存在空间，使得周围的石墨烯粉末向中间处流动，进而加快了向圆管5中的流动速度，减少了石墨烯粉末在存储桶2底部出料口处的堆积，在搅拌杆214搅拌过程中，在第一圆盘205的隔挡下，避免了石墨烯粉末在存储桶2到处飞扬，从而导致石墨烯粉末的损耗，同时控制第二动力电机312使第一直齿轮313从后往前看逆时针转动，第二动力电机312传动传动柱308转动，凸轮309和皮带轮310跟随传动柱308同步转动，进而凸轮309推动第一楔形块306向上移动，圆杆303和圆球305跟随第一楔形块306同步移动，第一弹性件304被压缩，从而圆球305对存储桶2进行拍打，当凸轮309连续转动时，在第一弹性件304的作用下，圆球305将对存储桶2连续拍打，使得存储桶2底部往复振动，从而加快了石墨烯粉末的下料速度，便于快速地将石墨烯粉末取出，同时在第一直齿轮313转动过程中，将传动第二直齿轮314从后往前看顺时针转动，第二楔形块315跟随第二直齿轮314同步转动，进而第二直齿轮314推动第三楔形块319向后移动，滑动块316、推动杆318和第二弹性件320跟随第三楔形块319同步移动，由于第三支撑板317的限位，第二弹性件320将被压缩，推动杆318将对出料管6的出料口顶动，当第二直齿轮314连续转动时，在第二楔形块315与第三楔形块319的接触推动下，同时配合第二弹性件320，推动杆318将对出料管6的出料口往复顶动，从而避免石墨烯粉末堆积在出料管6的出料口，而造成出料口的堵塞；
当需要向存储桶2中存储石墨烯粉末时，操作员将仓门4打开，接着控制第一电动推杆201使连接板202向上移动，第一支撑板203、扭力弹簧杆204、第一圆盘205、第一动力电机206、十字销207、第一挡板208和缓存块209跟随连接板202同步移动，十字销207与卡扣218脱离，在触碰杆212的限位下，第一圆盘205将在第一支撑板203上发生偏转，第一挡板208和缓存块209跟随第一圆盘205同步偏转，扭力弹簧杆204被压缩，随着第一圆盘205的上移，第一圆盘205将与第一弹簧柱210接触，并使第一弹簧柱210压缩，随后第一圆盘205与第一弹簧柱210脱离，接着第一圆盘205与第二弹簧柱211接触，并使第二弹簧柱211压缩，当第一圆盘205与第二弹簧柱211脱离时，在触碰杆212的作用下，第一圆盘205仍保持由前下方向后上方倾斜的状态，这时操作员将石墨烯粉末倒在下料板3，随后石墨烯粉末通过进料板7转移至存储桶2中，在石墨烯粉末转移过程中，石墨烯粉末先滑落至第一圆盘205上，并与第一挡板208接触，避免了石墨烯粉末与存储桶2中剩余的石墨烯粉末直接接触，而导致石墨烯粉末到处飞扬，从而造成石墨烯粉末的浪费，同时也防止了飞扬的石墨烯粉末粘附在存储桶2内壁，接着石墨烯粉末通过第一圆盘205与第一挡板208连接处的通槽，在第一挡板208作用下，使得石墨烯粉末在滑落中得到减速，随后石墨烯粉末将与缓存块209接触，并且沿着缓存块209斜面滑落，从而进一步使得石墨烯粉末得到减速，最后使得石墨烯粉末缓慢滑落至存储桶2中，当完成对石墨烯粉末的存储后，控制第一电动推杆201使连接板202向下移动复位，进而在第一圆盘205下移过程中，在扭力弹簧杆204的作用下，第一圆盘205将撞击第二弹簧柱211，使得第一圆盘205产生抖动，接着使第二弹簧柱211压缩，随后与第二弹簧柱211脱离，第一圆盘205将再次撞击第一弹簧柱210，从而第一圆盘205继续产生抖动，进而第一圆盘205上的石墨烯粉末将被抖落，避免了石墨烯粉末的粘附。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图13所示，还包括有下料组件；出料管6内连接有下料组件；下料组件包括有第二圆盘401、第二电动推杆402和第二挡板403；出料管6内侧下部固定连接有第二圆盘401；第二圆盘401下侧螺栓连接有第二电动推杆402；第二电动推杆402伸缩部穿过第二圆盘401；第二电动推杆402伸缩部固定连接有第二挡板403；第二挡板403与出料管6相接触。
当需要取石墨烯粉末时，控制第二电动推杆402使第二挡板403下移，使得出料管6的出料口被打开，如此即实现了对石墨烯粉末方便快捷的取出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，包括有支架（1）、存储桶（2）、下料板（3）、仓门（4）、圆管（5）、出料管（6）和进料板（7）；支架（1）设置有三个呈环形分布；三个支架（1）之间固定连接有存储桶（2）；存储桶（2）前侧上部固定连接有下料板（3）；存储桶（2）上部安装有仓门（4）；存储桶（2）底部连通有圆管（5）；圆管（5）前侧中部连通有出料管（6）；存储桶（2）内环面上部固定连接有进料板（7）；进料板（7）与仓门（4）相接触；其特征在于，还包括有抑尘组件、搅动组件、拍打组件、传动组件和防堵组件；存储桶（2）上部连接有用于取料和存储料时，防止石墨烯粉末到处飞扬的抑尘组件；存储桶（2）中部连接有用于对结块的石墨烯粉末或粘附到储存桶体内侧壁的石墨烯粉末进行松散或刮除的搅动组件；搅动组件与抑尘组件相接触；左方的支架（1）和右方的支架（1）相对侧下部各连接有一个用于取出石墨烯粉末时对存储桶（2）进行拍打的拍打组件；拍打组件与圆管（5）连接；左方的拍打组件前侧连接有传动组件；传动组件与出料管（6）连接；出料管（6）上连接有三个呈环形分布等距分布的防堵组件；防堵组件通过传动组件的转动配合，使得防堵组件对出料管（6）的出料口往复顶动。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，其特征在于，抑尘组件包括有第一电动推杆（201）、连接板（202）、第一支撑板（203）、扭力弹簧杆（204）、第一圆盘（205）、第一动力电机（206）、十字销（207）、第一挡板（208）、缓存块（209）、第一弹簧柱（210）、第二弹簧柱（211）和触碰杆（212）；存储桶（2）上侧固定连接有两个呈左右等距分布的第一电动推杆（201）；第一电动推杆（201）伸缩部穿过存储桶（2）；两个第一电动推杆（201）伸缩部固定连接有连接板（202）；连接板（202）下侧左部和下侧右部各固定连接有一个第一支撑板（203）；两个第一支撑板（203）下部各转动连接有一个扭力弹簧杆（204）；两个扭力弹簧杆（204）之间固定连接有第一圆盘（205）；第一圆盘（205）与存储桶（2）接触；连接板（202）上侧中部固定连接有第一动力电机（206）；第一动力电机（206）输出轴固定连接有十字销（207）；第一圆盘（205）上侧前部固定连接有两个第一挡板（208）；第一圆盘（205）上侧前部固定连接有多个呈左右等距分布的缓存块（209）；缓存块（209）位于第一挡板（208）的前方；存储桶（2）内环面左部和内环面右部各固定连接有一个第一弹簧柱（210）；存储桶（2）内环面左部和内环面右部各固定连接有一个第二弹簧柱（211）；第二弹簧柱（211）位于第一弹簧柱（210）的前方；存储桶（2）内环面上部固定连接有两个呈左右对称的触碰杆（212）；触碰杆（212）与第一圆盘（205）相接触。
3.根据权利要求2所述的一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，其特征在于，第一挡板（208）由多个弧形板组成。
4.根据权利要求2所述的一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，其特征在于，缓存块（209）两侧为斜面设置。
5.根据权利要求4所述的一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，其特征在于，搅动组件包括有连接环（213）、搅拌杆（214）、连接杆（215）、刮板（216）、螺旋桨（217）和卡扣（218）；存储桶（2）下部转动连接有连接环（213）；连接环（213）中部固定连接有搅拌杆（214）；搅拌杆（214）上部开有两个呈前后对称的圆孔（214a）；搅拌杆（214）外环面固定连接有两个呈上下对称的连接杆（215）；两个连接杆（215）左侧固定连接有刮板（216）；刮板（216）与存储桶（2）相接触；搅拌杆（214）内部固定连接有螺旋桨（217）；螺旋桨（217）上侧固定连接有卡扣（218）；卡扣（218）与十字销（207）相接触。
6.根据权利要求5所述的一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，其特征在于，左方的拍打组件包括有第二支撑板（301）、第一L型板（302）、圆杆（303）、第一弹性件（304）、圆球（305）、第一楔形块（306）、底座（307）、传动柱（308）、凸轮（309）和皮带轮（310）；左方的支架（1）右侧下部固定连接有第二支撑板（301）；第二支撑板（301）与圆管（5）固定连接；第二支撑板（301）上侧右部固定连接有第一L型板（302）；第一L型板（302）右部滑动连接有圆杆（303）；圆杆（303）上侧固定连接有圆球（305）；第一L型板（302）上侧右部固定连接有第一弹性件（304）；第一弹性件（304）位于圆杆（303）外环面，并且第一弹性件（304）一端与圆球（305）固定连接；圆杆（303）下侧固定连接有第一楔形块（306）；第二支撑板（301）上侧右部固定连接有底座（307）；底座（307）位于第一L型板（302）的右方；底座（307）上部转动连接有传动柱（308）；传动柱（308）中部固定连接有凸轮（309）；凸轮（309）与第一楔形块（306）相接触；传动柱（308）后部固定连接有皮带轮（310）。
7.根据权利要求6所述的一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，其特征在于，第一楔形块（306）下侧为斜面设置。
8.根据权利要求7所述的一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，其特征在于，传动组件包括有第二L型板（311）、第二动力电机（312）、第一直齿轮（313）、第二直齿轮（314）和第二楔形块（315）；第二支撑板（301）前侧左部固定连接有第二L型板（311）；第二L型板（311）前侧固定连接有第二动力电机（312）；第二动力电机（312）输出轴穿过第二L型板（311），并且与传动柱（308）固定连接；第二动力电机（312）输出轴固定连接有第一直齿轮（313）；出料管（6）中部转动连接有第二直齿轮（314）；第二直齿轮（314）与第一直齿轮（313）啮合；第二直齿轮（314）后侧固定连接有多个呈环形等距分布的第二楔形块（315）。
9.根据权利要求8所述的一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，其特征在于，中间的防堵组件包括有滑动块（316）、第三支撑板（317）、推动杆（318）、第三楔形块（319）和第二弹性件（320）；出料管（6）上部滑动连接有滑动块（316）；出料管（6）内环面前部固定连接有第三支撑板（317）；滑动块（316）中部固定连接有推动杆（318）；推动杆（318）与第三支撑板（317）滑动连接；推动杆（318）上侧固定连接有第三楔形块（319）；第三楔形块（319）与第二楔形块（315）相接触；推动杆（318）外环面固定连接有第二弹性件（320）；第二弹性件（320）一端与第三支撑板（317）固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种便于取料的石墨烯粉末储存桶，其特征在于，还包括有下料组件；出料管（6）内连接有下料组件；下料组件包括有第二圆盘（401）、第二电动推杆（402）和第二挡板（403）；出料管（6）内侧下部固定连接有第二圆盘（401）；第二圆盘（401）下侧固定连接有第二电动推杆（402）；第二电动推杆（402）伸缩部穿过第二圆盘（401）；第二电动推杆（402）伸缩部固定连接有第二挡板（403）；第二挡板（403）与出料管（6）相接触。
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