CN115415586A - 一种亚克力板切割固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种亚克力板切割固定装置，具体涉及亚克力板领域，包括工作台、切割定位装置和铣刀切割组件，切割定位装置固定安装在工作台的顶部，铣刀切割组件滑动连接在切割定位装置的外壁，工作台的顶部固定连接有液压固定装置，铣刀切割组件的顶部固定连接有限位盒，限位盒的内部设有活动钢球，限位盒的内壁滑动连接有活动板，活动钢球设在活动板的一侧，活动板的一侧固定连接有螺纹滑柱。本发明通过设置活动钢球和弧形夹持块，亚克力板切割时，铣刀通过螺纹槽使螺纹活动板带动活动挡板下移，最终使弧形夹持块固定在切割定位装置的导向杆上，解决了亚克力板切割时铣刀发生抖动导致切割位置发生偏移造成切割失败的问题。

Description

一种亚克力板切割固定装置

技术领域

本发明涉及亚克力板技术领域，更具体地说，本发明涉及一种亚克力板切割固定装置。

背景技术

亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力板制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。

现有的亚克力板切割固定装置只能对亚克力板进行固定，但是铣刀由于是套接在导向杆上的，在切割时铣刀自身就会发生抖动导致切割位置发生偏移，这样就会造成切割失败并且致使亚克力板发生损坏，亚克力板损坏就无法使用会产生一定的经济损失，所以如何设计出一种能够在亚克力板切割时将铣刀进行固定的亚克力板切割固定装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种亚克力板切割固定装置，通过设置了活动钢球和弧形夹持块，铣刀进行切割时，铣刀通过螺纹槽使螺纹活动板带动活动挡板下移，最终使弧形夹持块夹持固定在切割定位装置的导向杆上，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种亚克力板切割固定装置，包括工作台、切割定位装置和铣刀切割组件，所述切割定位装置固定安装在工作台的顶部，所述铣刀切割组件滑动连接在切割定位装置的外壁，所述工作台的顶部固定连接有液压固定装置，所述铣刀切割组件的顶部固定连接有限位盒，所述限位盒的内部设有活动钢球，所述限位盒的内壁滑动连接有活动板，所述活动钢球设在活动板的一侧，所述活动板的一侧固定连接有螺纹滑柱，所述螺纹滑柱的外壁套接有支撑弹簧，所述限位盒的一侧固定连接有支撑块，所述支撑弹簧固定连接在支撑块的一侧，所述支撑块远离支撑弹簧的一侧通过轴承连接有传动齿轮，所述传动齿轮通过螺纹连接在螺纹滑柱的外壁，所述传动齿轮的一侧啮合有活动齿条，所述活动齿条的一侧固定连接有活动架，所述活动架的一侧固定连接有弧形夹持块，所述弧形夹持块的数量设为两个，两个所述弧形夹持块关于切割定位装置的竖直向中心线呈镜像对称设置；

所述铣刀切割组件的外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外壁通过螺纹连接有螺纹活动板，所述螺纹活动板的顶部固定连接有活动挡板，所述活动挡板滑动连接在限位盒的内部，所述铣刀切割组件的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在螺纹活动板的顶部。

通过采用上述技术方案，工作人员首先将亚克力板放置在工作台上，然后通过液压固定装置将亚克力板进行固定，接着操作切割定位装置件铣刀切割组件移动到亚克力板需要切割的位置，这时候铣刀就会发生转动对亚克力板进行切割，铣刀转动时就会带动螺纹槽进行转动，螺纹槽通过螺纹会使螺纹活动板向下移动，螺纹活动板就会带动活动挡板向下移动，这样就活动挡板就不会对活动板进行阻挡，这样可以避免切割定位装置在带动铣刀切割组件进行移动时活动钢球发生移动，铣刀在切割亚克力板时就会发生抖动使活动钢球进行移动，活动钢球就会推动活动板进行移动，活动板就会带动螺纹滑柱进行移动，螺纹滑柱就会通过螺纹使传动齿轮进行转动，传动齿轮就会啮合活动齿条，活动齿条就会带动活动架进行移动，活动架就会带动弧形夹持块进行移动，两个弧形夹持块就会对切割定位装置上的导向杆进行夹持固定，从而将铣刀切割组件进行固定防止晃动，由于铣刀抖动的方向与活动钢球抖动的方向相同，所以弧形夹持块就会对活动钢球抖动的方向进行夹持固定，防止铣刀在切割时往该方向发生偏移，这样解决了亚克力板切割时铣刀发生抖动导致切割位置发生偏移造成切割失败的问题。

在一个优选的实施方式中，所述支撑块的一侧开设有限位槽，所述活动齿条的一侧固定连接有活动滑块，所述活动滑块滑动连接在限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，活动齿条在移动时会带动活动滑块进行移动，活动滑块就会在限位槽内进行移动，这样活动滑块就会配合限位槽对活动齿条的移动进行限位。

在一个优选的实施方式中，所述限位盒的一侧固定连接有储尘箱，所述储尘箱的内部转动连接有传动转柱，所述传动转柱的底部固定连接有集尘风扇，所述储尘箱的底部连通设有喇叭形吸尘口。

通过采用上述技术方案，亚克力板切割时会产生大量的粉尘和颗粒，工作人员可以通过传动转柱带动集尘风扇进行转动，集尘风扇产生吸力就会通过喇叭形吸尘口将这些粉尘和颗粒储存在储尘箱内，从而方便工作人员收集和整理这些粉尘和颗粒，并且避免这些粉尘和颗粒弥漫车间被工作人员吸入体内对身体造成危害。

在一个优选的实施方式中，所述铣刀切割组件的外壁套接有传动皮带，所述传动皮带套接在传动转柱的外壁。

通过采用上述技术方案，在切割亚克力板时，铣刀就会带动传动皮带进行转动，传动皮带就会穿过储尘箱带动传动转柱进行转动，传动转柱就会带动集尘风扇进行转动，这样就可以在切割亚克力板时自动使集尘风扇进行转动吸尘。

在一个优选的实施方式中，所述储尘箱的内壁固定连接有防尘过滤网，所述防尘过滤网设在集尘风扇与喇叭形吸尘口之间。

通过采用上述技术方案，防尘过滤网可以防止被吸入的粉尘和颗粒直接接触集尘风扇对集尘风扇的转动造成影响。

在一个优选的实施方式中，所述限位盒的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的一侧连通设有排水管，所述排水管的一端固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头设在铣刀切割组件的一侧。

通过采用上述技术方案，铣刀在长时间高强度切割亚力克板后就会过热，这样会导致降低铣刀的使用寿命，在铣刀切割亚克力板时工作人员可以通过排水管将储水箱内的水抽出，然后通过雾化喷头将水喷向铣刀，这样就可以对切割亚克力板的铣刀进行降温，避免铣刀过热。

在一个优选的实施方式中，所述传动转柱的顶部固定连接有活动柱，所述活动柱的外壁滑动连接有活动件，所述活动件的一侧固定连接有挤压柱，所述挤压柱的一端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接有储水箱的内壁。

通过采用上述技术方案，传动转柱在转动时会带动活动柱进行移动，活动柱就会推动活动件进行移动，活动件就会带动挤压柱进行移动，挤压柱就会带动活塞板进行移动，活塞板就会挤压储水箱内的水，水箱内的水受到挤压就会进入排水管通过雾化喷头排出，这样就可以在亚克力板切割时自动对铣刀进行喷水降温。

在一个优选的实施方式中，所述储水箱的顶部连通设有进水管，所述进水管的外壁设有单向阀。

通过采用上述技术方案，由于活动件使带动挤压柱进行来回移动的，活塞板也就会在储水箱内进行来回移动，活塞板对水进行挤压时，由于进水管设有单向阀，所以储水箱内的水就不会进入进水管，储水箱内的水只会通过排水管排出，并且当活塞板向着排水管的反方向进行移动时，活塞板产生吸力会通过进水管往储水箱内进行补水，这样就可以不断的对储水箱进行补水，避免储水箱内没水无法对铣刀进行喷水降温。

在一个优选的实施方式中，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过支撑柱和万向轮移动本装置，从而提高本装置的灵活性。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了活动钢球和弧形夹持块，亚克力板进行切割时，铣刀通过螺纹槽使螺纹活动板带动活动挡板下移，活动钢球通过铣刀的抖动带动活动板进行移动，活动板通过螺纹滑柱带动传动齿轮转动，传动齿轮啮合活动齿条使弧形夹持块夹持固定在切割定位装置的导向杆上，从而对铣刀进行固定，解决了亚克力板切割时铣刀发生抖动导致切割位置发生偏移造成切割失败的问题；

2、本发明通过设置了传动皮带和集尘风扇，铣刀切割亚克力板时会带动传动皮带进行转动，传动皮带就会带动传动转柱进行转动，传动转柱就会带动集尘风扇进行转动，集尘风扇产生吸力就会通过喇叭形吸尘口将这些粉尘和颗粒储存在储尘箱内，从而方便工作人员收集和整理这些粉尘和颗粒，并且避免这些粉尘和颗粒弥漫车间被工作人员吸入体内对身体造成危害；

3、本发明通过设置了活塞板和雾化喷头，切割亚克力板时传动转柱会进行转动，传动转柱带动活动柱进行移动，活动柱就会推动活动件进行移动，活动件就会带动挤压柱进行移动，挤压柱就会带动活塞板进行移动，活塞板就会挤压储水箱内的水，水箱内的水受到挤压就会进入排水管通过雾化喷头排出，这样就可以对切割亚克力板的铣刀进行降温，避免铣刀过热降低使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的A部结构放大图。

图3为本发明图1的B部结构放大图。

图4为本发明的储水箱结构示意图。

图5为本发明图4的C部结构放大图。

图6为本发明的限位盒结构剖视图。

图7为本发明图6的D部结构放大图。

附图标记为：1、工作台；2、切割定位装置；3、铣刀切割组件；4、液压固定装置；5、限位盒；6、活动钢球；7、活动板；8、螺纹滑柱；9、支撑弹簧；10、支撑块；11、传动齿轮；12、活动齿条；13、活动架；14、弧形夹持块；15、螺纹槽；16、螺纹活动板；17、活动挡板；18、支撑板；19、复位弹簧；20、限位槽；21、活动滑块；22、储尘箱；23、传动转柱；24、集尘风扇；25、喇叭形吸尘口；26、传动皮带；27、防尘过滤网；28、储水箱；29、排水管；30、雾化喷头；31、活动柱；32、活动件；33、挤压柱；34、活塞板；35、进水管；36、单向阀；37、支撑柱；38、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种亚克力板切割固定装置，包括工作台1、切割定位装置2和铣刀切割组件3，切割定位装置2固定安装在工作台1的顶部，铣刀切割组件3滑动连接在切割定位装置2的外壁，工作台1的顶部固定连接有用于对亚克力板进行固定的液压固定装置4，铣刀切割组件3的顶部固定连接有用于放置活动钢球6的限位盒5，限位盒5的内部设有用于带动活动板7进行移动的活动钢球6，限位盒5的内壁滑动连接有用于带动螺纹滑柱8进行移动的活动板7，活动钢球6设在活动板7的一侧，活动板7的一侧固定连接有用于通过螺纹使传动齿轮11进行转动的螺纹滑柱8，螺纹滑柱8的外壁套接有用于对螺纹滑柱8进行支撑和复位的支撑弹簧9，限位盒5的一侧固定连接有用于支撑螺纹滑柱8和传动齿轮11的支撑块10，支撑弹簧9固定连接在支撑块10的一侧，支撑块10远离支撑弹簧9的一侧通过轴承连接有用于啮合活动齿条12的传动齿轮11，传动齿轮11通过螺纹连接在螺纹滑柱8的外壁，传动齿轮11的一侧啮合有用于带动活动架13进行移动的活动齿条12，活动齿条12的一侧固定连接有用于带动弧形夹持块14进行移动的活动架13，活动架13的一侧固定连接有用于对切割定位装置2上的导向杆进行夹持固定的弧形夹持块14，弧形夹持块14的数量设为两个，两个弧形夹持块14关于切割定位装置2的竖直向中心线呈镜像对称设置，对称设置的两个弧形夹持块14可以在夹持切割定位装置2上的导向杆时，将铣刀牢牢固定防止晃动；

如图7所示，铣刀切割组件3的外壁开设有用于使螺纹活动板16进行移动的螺纹槽15，螺纹槽15的外壁通过螺纹连接有用于带动活动挡板17进行移动的螺纹活动板16，螺纹活动板16的顶部固定连接有用于对活动板7进行限位的活动挡板17，活动挡板17滑动连接在限位盒5的内部，铣刀切割组件3的一侧固定连接有用于固定复位弹簧19的支撑板18，支撑板18的底部固定连接有用于对螺纹活动板16进行支撑和复位的复位弹簧19，复位弹簧19固定连接在螺纹活动板16的顶部，支撑块10的一侧开设有用于供活动滑块21进行移动的限位槽20，活动齿条12的一侧固定连接有用于对活动齿条12的移动进行限位的活动滑块21，活动滑块21滑动连接在限位槽20的内部。

需要说明的是，工作人员首先将亚克力板放置在工作台1上，然后通过液压固定装置4将亚克力板进行固定，接着操作切割定位装置2件铣刀切割组件3移动到亚克力板需要切割的位置，这时候铣刀就会发生转动对亚克力板进行切割，铣刀转动时就会带动螺纹槽15进行转动，螺纹槽15通过螺纹会使螺纹活动板16向下移动，螺纹活动板16就会带动活动挡板17向下移动，这样就活动挡板17就不会对活动板7进行阻挡，这样可以避免切割定位装置2在带动铣刀切割组件3进行移动时活动钢球6发生移动，铣刀在切割亚克力板时就会发生抖动使活动钢球6进行移动，活动钢球6就会推动活动板7进行移动，活动板7就会带动螺纹滑柱8进行移动，螺纹滑柱8就会通过螺纹使传动齿轮11进行转动，传动齿轮11就会啮合活动齿条12，活动齿条12就会带动活动架13进行移动，活动架13就会带动弧形夹持块14进行移动，两个弧形夹持块14就会对切割定位装置2上的导向杆进行夹持固定，从而将铣刀切割组件3进行固定防止晃动，由于铣刀抖动的方向与活动钢球6抖动的方向相同，所以弧形夹持块14就会对活动钢球6抖动的方向进行夹持固定，防止铣刀在切割时往该方向发生偏移，这样解决了亚克力板切割时铣刀发生抖动导致切割位置发生偏移造成切割失败的问题。

同时，如图4所示，限位盒5的一侧固定连接有用于储存切割亚克力板时产生的粉尘和颗粒的储尘箱22，储尘箱22的内部转动连接有用于带动集尘风扇24进行转动的传动转柱23，传动转柱23的底部固定连接有用于产生吸力将粉尘和颗粒吸入储尘箱22内的集尘风扇24，储尘箱22的底部连通设有用于提高吸尘面积的喇叭形吸尘口25，铣刀切割组件3的外壁套接有用于带动传动转柱23进行转动的传动皮带26，传动皮带26套接在传动转柱23的外壁，储尘箱22的内壁固定连接有用于防止灰尘和颗粒直接接触集尘风扇24的防尘过滤网27，防尘过滤网27设在集尘风扇24与喇叭形吸尘口25之间。

需要说明的是，铣刀切割亚克力板时会带动传动皮带26进行转动，传动皮带26就会穿过储尘箱22带动传动转柱23进行转动，传动转柱23就会带动集尘风扇24进行转动，集尘风扇24产生吸力就会通过喇叭形吸尘口25将这些粉尘和颗粒储存在储尘箱22内，从而方便工作人员收集和整理这些粉尘和颗粒，并且避免这些粉尘和颗粒弥漫车间被工作人员吸入体内对身体造成危害。

同时，如图4所示，限位盒5的顶部固定连接有用于储存水的储水箱28，储水箱28的一侧连通设有用于将储水箱28内的水排向雾化喷头30的排水管29，排水管29的一端固定安装有用于将水雾化喷向铣刀进行降温的雾化喷头30，雾化喷头30设在铣刀切割组件3的一侧，传动转柱23的顶部固定连接有用于推动活动件32进行移动的活动柱31，活动柱31的外壁滑动连接有用于带动挤压柱33进行移动的活动件32，活动件32的一侧固定连接有用于带动活塞板34进行移动的挤压柱33，挤压柱33的一端固定连接有用于挤压储水箱28内水的活塞板34，活塞板34滑动连接有储水箱28的内壁，储水箱28的顶部连通设有用于为储水箱28内补水的进水管35，进水管35的外壁设有防止水从储水箱28内进入进水管35的单向阀36。

需要说明的是，铣刀切割亚克力板时，传动转柱23会进行转动，传动转柱23带动活动柱31进行移动，活动柱31就会推动活动件32进行移动，活动件32就会带动挤压柱33进行移动，挤压柱33就会带动活塞板34进行移动，活塞板34就会挤压储水箱28内的水，储水箱28内的水受到挤压就会进入排水管29通过雾化喷头30排出，这样就可以对切割亚克力板的铣刀进行降温，避免铣刀过热降低使用寿命，并且由于活动件32使带动挤压柱33进行来回移动的，活塞板34也就会在储水箱28内进行来回移动，活塞板34对水进行挤压时，由于进水管35设有单向阀36，所以储水箱28内的水就不会进入进水管35，储水箱28内的水只会通过排水管29排出，并且当活塞板34向着排水管29的反方向进行移动时，活塞板34产生吸力会通过进水管35往储水箱28内进行补水，这样就可以不断的对储水箱28进行补水，避免储水箱28内没水无法对铣刀进行喷水降温。

同时，如图1所示，工作台1的底部固定连接有用于连接工作台1和万向轮38的支撑柱37，支撑柱37的底部转动连接有用于带动本装置进行移动的万向轮38。

需要说明的是，工作人员可以通过支撑柱37和万向轮38移动本装置，从而提高本装置的灵活性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种亚克力板切割固定装置，包括工作台(1)、切割定位装置(2)和铣刀切割组件(3)，其特征在于：所述切割定位装置(2)固定安装在工作台(1)的顶部，所述铣刀切割组件(3)滑动连接在切割定位装置(2)的外壁，所述工作台(1)的顶部固定连接有液压固定装置(4)，所述铣刀切割组件(3)的顶部固定连接有限位盒(5)，所述限位盒(5)的内部设有活动钢球(6)，所述限位盒(5)的内壁滑动连接有活动板(7)，所述活动钢球(6)设在活动板(7)的一侧，所述活动板(7)的一侧固定连接有螺纹滑柱(8)，所述螺纹滑柱(8)的外壁套接有支撑弹簧(9)，所述限位盒(5)的一侧固定连接有支撑块(10)，所述支撑弹簧(9)固定连接在支撑块(10)的一侧，所述支撑块(10)远离支撑弹簧(9)的一侧通过轴承连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)通过螺纹连接在螺纹滑柱(8)的外壁，所述传动齿轮(11)的一侧啮合有活动齿条(12)，所述活动齿条(12)的一侧固定连接有活动架(13)，所述活动架(13)的一侧固定连接有弧形夹持块(14)，所述弧形夹持块(14)的数量设为两个，两个所述弧形夹持块(14)关于切割定位装置(2)的竖直向中心线呈镜像对称设置；

所述铣刀切割组件(3)的外壁开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的外壁通过螺纹连接有螺纹活动板(16)，所述螺纹活动板(16)的顶部固定连接有活动挡板(17)，所述活动挡板(17)滑动连接在限位盒(5)的内部，所述铣刀切割组件(3)的一侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的底部固定连接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)固定连接在螺纹活动板(16)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板切割固定装置，其特征在于：所述支撑块(10)的一侧开设有限位槽(20)，所述活动齿条(12)的一侧固定连接有活动滑块(21)，所述活动滑块(21)滑动连接在限位槽(20)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板切割固定装置，其特征在于：所述限位盒(5)的一侧固定连接有储尘箱(22)，所述储尘箱(22)的内部转动连接有传动转柱(23)，所述传动转柱(23)的底部固定连接有集尘风扇(24)，所述储尘箱(22)的底部连通设有喇叭形吸尘口(25)。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板切割固定装置，其特征在于：所述铣刀切割组件(3)的外壁套接有传动皮带(26)，所述传动皮带(26)套接在传动转柱(23)的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种亚克力板切割固定装置，其特征在于：所述储尘箱(22)的内壁固定连接有防尘过滤网(27)，所述防尘过滤网(27)设在集尘风扇(24)与喇叭形吸尘口(25)之间。

6.根据权利要求4所述的一种亚克力板切割固定装置，其特征在于：所述限位盒(5)的顶部固定连接有储水箱(28)，所述储水箱(28)的一侧连通设有排水管(29)，所述排水管(29)的一端固定安装有雾化喷头(30)，所述雾化喷头(30)设在铣刀切割组件(3)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种亚克力板切割固定装置，其特征在于：所述传动转柱(23)的顶部固定连接有活动柱(31)，所述活动柱(31)的外壁滑动连接有活动件(32)，所述活动件(32)的一侧固定连接有挤压柱(33)，所述挤压柱(33)的一端固定连接有活塞板(34)，所述活塞板(34)滑动连接有储水箱(28)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种亚克力板切割固定装置，其特征在于：所述储水箱(28)的顶部连通设有进水管(35)，所述进水管(35)的外壁设有单向阀(36)。

9.根据权利要求1所述的一种亚克力板切割固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(37)，所述支撑柱(37)的底部转动连接有万向轮(38)。

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