CN115414734A - 一种滤网组件的除尘结构和污泥烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滤网组件的除尘结构和污泥烘干机。滤网组件包括第一安装架和连接在第一安装架上的滤网，除尘结构包括连接在第一安装架上的支撑架和多个连接在支撑架上喷气组件，喷气组件包括位于滤网出风侧的喷气管和旋转单元，喷气管上设置有多个除尘喷气孔，除尘喷气孔的喷气方向朝向滤网的进风侧，旋转单元驱动喷气管在所述支撑架上往复旋转摆动，当喷气管在支撑架上往复旋转摆动时将会带动多个除尘喷气孔随喷气管往复旋转摆动，使得喷气管中的压缩空气通过多个除尘喷气孔朝向滤网的进风侧持续、往复喷出压缩空气，相对于喷气方向固定的除尘方式而言，其明显提高了除尘效果，增大了除尘面积。

Description

一种滤网组件的除尘结构和污泥烘干机
技术领域
本发明涉及污泥烘干机的滤网除尘技术领域，特别是涉及一种滤网组件的除尘结构和污泥烘干机。
背景技术
随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。而污泥烘干机可以一次性将90％含水量的物料烘干至成品，污泥的干化处理能够使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
污泥烘干机在对污泥烘干的过程中会产生大量粉尘，为避免污泥烘干机的换热器等设备出现脏堵，往往在污泥烘干机的风道内设置滤网来过滤灰尘，而滤网在使用一定时间后其进风侧都会沉积大量粉尘，其严重影响的污泥烘干机的烘干效果，为此，滤网在使用一定时间后需要将其从污泥烘干机上取出来进行清洗，较为不便，且频繁将滤网取出增加了污泥烘干机的运维成本；另外，污泥中往往含有有害气体，当取出滤网时会使污泥烘干机中的有害气体排出，其严重影响了工作人员的身体健康。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供一种滤网除尘结构和污泥烘干器，其无需从污泥烘干机中取出滤网即可完成对滤网的清洁，提高了滤网的清洁效率。
一种滤网组件的除尘结构，所述滤网组件包括第一安装架和连接在所述第一安装架上的滤网，所述除尘结构包括连接在所述第一安装架上的支撑架和多个连接在所述支撑架上喷气组件，所述喷气组件包括位于所述滤网出风侧的喷气管和旋转单元，所述喷气管上设置有多个除尘喷气孔，所述除尘喷气孔的喷气方向朝向所述滤网的进风侧，所述旋转单元驱动所述喷气管在所述支撑架上往复旋转摆动。
本发明所述的滤网组件的除尘结构，其旋转单元通过驱动所述喷气管在所述支撑架上往复旋转摆动而带动多个所述除尘喷气孔随所述喷气管往复旋转摆动，使得所述喷气管中的压缩空气通过多个所述除尘喷气孔朝向所述滤网的进风侧持续、往复喷出压缩空气，相对于喷气方向固定的除尘方式而言，其明显提高了除尘效果，增大了除尘面积。
进一步地，所述旋转单元包括与所述支撑架相连接的导风件以及两个设置在所述喷气管上的旋转喷气孔，所述导风件具有一挡风部；任意一个所述旋转喷气孔的喷气方向与所述喷气管在该旋转喷气孔处切面的夹角不等于90°；任意一个所述旋转喷气孔的喷气方向带动该旋转喷气孔由所述挡风部的外侧旋转至所述挡风部的内侧、以及带动另一个所述旋转喷气孔由所述挡风部的内侧旋转至所述挡风部的外侧；在所述喷气管旋转过程中，至少一个所述旋转喷气孔位于所述挡风部的内侧。
进一步地，所述挡风部呈圆弧形结构，且所述挡风部的弧度不大于180°。
进一步地，所述挡风部位于所述导风件的底部，且所述挡风部的开口朝上。
进一步地，所述喷气组件还包括限位单元，所述限位单元包括设置在所述喷气管上的限位杆和两个连接在所述支撑架上的限位块，所述喷气管位于两个所述限位块之间，且当所述喷气管在所述支撑架上旋转运动至极限位置时，所述限位杆的自由端与其中一个所述限位块抵接。
进一步地，多个所述除尘喷气孔沿着所述喷气管的长度方向均匀设置在所述喷气管上。
进一步地，所述除尘结构还包括用于储存压缩空气的储气罐和电磁阀，所述电磁阀的两端分别通过管路连通所述储气罐和所述喷气管。
进一步地，所述滤网除尘结构还包括输气管，所述输气管通过管路连通所述电磁阀，多个所述喷气管均通过管路连通所述输气管。
进一步地，所述支撑架包括第二安装架和至少两个对称连接在所述第二安装架两侧的竖向支架，所述竖向支架的两端分别连接所述第一安装架和所述第二安装架，所述旋转单元驱动所述喷气管在所述第二安装架上往复旋转摆动。
本发明还提供了一种污泥烘干机，其包括本发明所述的滤网组件的除尘结构。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明一个实施例中滤网组件的除尘结构的结构示意图；
图2为喷气组件和第二安装架的装配图；
图3为图2的爆炸图；
图4为喷气管的结构示意图；
图5为图4的剖面图；
图6为旋转喷气孔和导风件的位置示意图；
其中，各附图的附图标记为：
1、滤网组件；11、第一安装架；12、滤网；2、支撑架；21、第二安装架；22、竖向支架；31、喷气管；311、除尘喷气孔；32、旋转单元；321、旋转喷气孔；322、导风件；323、挡风部；33、限位单元；331、限位杆；332、限位块；4、储气罐；5、电磁阀；6、输气管；7、连接件。
具体实施方式
应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
应当理解的是，本申请实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请实施例的范围仅由所附的权利要求来限制。
参照图1-3，本实施例提供了一种滤网组件1的除尘结构，所述滤网组件1包括第一安装架11和连接在所述第一安装架11上的滤网12，所述除尘结构包括连接在所述第一安装架11上的支撑架2和多个连接在所述支撑架2上喷气组件，所述喷气组件包括位于所述滤网12出风侧的喷气管31和旋转单元32，所述喷气管31具有输入压缩空气的第一连接端，所述喷气管31上设置有多个除尘喷气孔311，所述除尘喷气孔311的喷气方向朝向所述滤网12的进风侧，所述旋转单元32驱动所述喷气管31在所述支撑架2上往复旋转摆动。
在本发明中，所述滤网12通过所述第一安装架11安装在污泥烘干机的风道中，由于所述除尘喷气孔311的喷气方向朝向所述滤网12的进风侧，其喷气方向与所述风道中气流的方向相反，使得所述除尘喷气孔311喷出的压缩气体从所述滤网12的出风侧喷向所述滤网12的进风侧，可以将沉积在所述滤网12进风侧的粉尘吹落至所述污泥烘干机的网带上；而且，由于所述旋转单元32可以驱动所述喷气管31在所述支撑架2上往复旋转摆动，其可以带动多个所述除尘喷气孔311随所述喷气管31在所述支撑架2上往复旋转运动，进而使得所述除尘喷气孔311可以对所述滤网12上的某一区域连续、往复喷出压缩空气以进行除尘，相对于喷气方向固定的喷气除尘方式而言，其可以增大除尘面积和提高除尘效果。
本发明中，所述滤网12为M型滤网或平板型滤网，当所述滤网12为平板型滤网时，多个所述除尘喷气孔311随所述喷气管31在所述支撑架2上往复旋转运动时可以对所述滤网12上的某一区域进行往复、连续喷气除尘，其增大了每个所述除尘喷气孔311的除尘面积；当所述滤网12为M型滤网时，多个所述除尘喷气孔311随所述喷气管31在所述支撑架2上往复旋转运动时可以对所述滤网12向上到下或从下到上进行连续喷气除尘，提高了所述滤网12的除尘效果。
参照图4、图5和图6，所述旋转单元32包括与所述支撑架2相连接的导风件322和两个设置在所述第一连接端的旋转喷气孔321，所述导风件322具有一挡风部323；任意一个所述旋转喷气孔321的喷气方向与所述喷气管31在该旋转喷气孔321处切面的夹角不等于90°；任意一个所述旋转喷气管31的喷气方向带动该旋转喷气孔321由所述挡风部323的外侧旋转在所述挡风部323的内侧、以及带动另一个所述旋转喷气孔321由所述挡风部323的内侧旋转至所述挡风部323的外侧，且在所述喷气管31的旋转过程中，至少一个所述旋转喷气孔321位于所述挡风部323的内侧，当位于所述喷气管31的气体通过任一所述旋转喷气孔321喷出时，所述喷气管31将会受到与其喷气方向相反的作用力，该作用力将会带动所述喷气管31在所述挡风部323旋转；而且，当所述旋转喷气孔321位于所述挡风部323的内侧时，所述旋转喷气孔321将会被所述挡风部323挡住而不能喷出气体。
在本发明中，所述挡风部323的内侧是所述挡风部323上可遮挡住所述旋转喷气孔31而使所述旋转喷气孔321不能喷出压缩空气的区域，所述挡风部323的外侧是是所述挡风部323上不能遮挡住所述旋转喷气孔31而使所述旋转喷气孔可以喷出压缩空气的区域。
在本发明中，以图5中的喷气管31为例，其两个所述旋转喷气孔321的喷气方向为直线CD的方向，所述喷气管31在位于左侧的所述旋转喷气孔321处的切面为切线AB所在的平面，直线CD和切线AB相较于O点，此时，直线CD和切线AB形成两个不等于90°的夹角∠AOC和∠COB。
在本发明中，以图6中的两个所述旋转喷气孔321为例说明所述喷气管31进行旋往复旋转摆动的具体过程：图6中位于右侧的所述旋转喷气孔321位于所述挡风部323的外侧，位于左侧的所述旋转喷气孔321位于所述挡风部323的内侧，此时位于右侧的所述旋转喷气孔321可以喷出压缩空气、且位于左侧的所述旋转喷气孔321不能喷出压缩空气，因此，位于所述喷气管31中的气体仅可以通过右侧的所述旋转喷气孔321喷出，且当位于所述喷气管31中的气体通过右侧的所述旋转喷气孔321喷出时，所述喷气管31将会受到与其喷气方向相反的作用力，该作用力将会带动所述喷气管31在所述导风件322上顺时针旋转，且在转动的过程中，右侧的所述旋转喷气孔321将会由所述挡风部323的外侧旋转至所述挡风部323的内侧，左侧的所述旋转喷气孔321将会由所述挡风部323的内侧旋转至所述挡风部323的外侧。此时位于右侧的所述旋转喷气孔321不能喷出压缩空气、且位于左侧的所述旋转喷气孔321可以喷出压缩空气；然后，位于所述喷气管31的气体将通过左侧的所述旋转喷气孔321喷出，此时所述喷气管31将会受到与其喷气方向相反的作用力，该作用力将会带动所述喷气管31在所述导风件322上逆时针旋转，且在转动的过程中，左侧的所述旋转喷气孔321将会由所述挡风部323的外侧旋转至所述挡风部323的内侧，右侧的所述旋转喷气孔321将会由所述挡风部323的内侧旋转至所述挡风部323的外侧，如此循环往复，使得所述喷气管31在所述支撑架2上往复旋转摆动。
为了便于所述喷气管31的旋转，所述挡风部323呈圆弧形结构，且所述挡风部323的弧度不大于180°。而且，在本实施例中，参照图6，所述挡风部323位于所述导风件322的底部，且所述挡风部323的开口朝上，因此，当所述导风件322与所述支撑架2连接后将形成第一装配孔，所述喷气管31将在所述第一装配孔内往复旋转摆动。
参照图3，为了避免所述喷气管31旋转过度而不能返回至初始位置，所述喷气管31还包括与所述第一连接端相对设置的第二连接端，所述喷气组件还包括限位单元33，所述限位单元33包括设置在所述第二连接端的限位杆331和两个连接在所述第二安装架21上的限位块332，所述第二连接端位于两个所述限位块332之间，当所述喷气管31在所述支撑架2上旋转运动至极限位置时，所述限位杆331的自由端与其中一个所述限位块332抵接，从而使得所述喷气管31只能在两个所述限位块332之间的区域内往复旋转摆动。
为了提高所述喷气管31的除尘面积，多个所述除尘喷气孔311沿着所述喷气管31的长度方向均匀设置在所述喷气管31上。而且，多个所述除尘喷气孔311的设置高度相同，在其他实施例中，任意两个相邻的所述除尘喷气孔311的设置高度均不相同。
作为本实施例的优选，所述除尘结构还包括用于储存压缩空气的储气罐4和电磁阀5，所述电磁阀5的两端分别通过管路连通所述储气罐4和所述第一连接端，当需要对所述滤网12进行除尘时，所述电磁阀5开启，使得所述储气罐4存储的压缩空气流经所述电磁阀5后流入所述喷气管31中。
由于所述滤网12的面积较大，为了确保能够对所述滤网12的全部区域进行除尘，所述滤网除尘结构还包括输气管6，所述输气管6通过管路连通所述电磁阀5，多个所述喷气管31的第一连接端均通过管路连通所述输气管6，从而通过设置所述输气管6可以同时向多个所述喷气管31输入压缩空气，以实现多个喷气管31可以同时朝向所述滤网12的进风侧喷出压缩空气以同时对所述滤网12的全部区域除尘。
参照图1，所述支撑架2包括第二安装架21和至少两个对称连接在所述第二安装架21两侧的竖向支架22，所述竖向支架22的两端分别连接所述第一安装架11和所述第二安装架21，所述旋转单元32驱动所述喷气管31在所述第二安装架21上往复旋转摆动，具体地，所述竖向支架22的数量为四个，且两个所述竖向支架22对称连接在所述第二安装架21的一侧，另外两个所述竖向支架22对称连接在所述第二安装架21的另一侧；所述第二安装架21呈口字型结构，两个所述连接件7的顶端连接在所述第二安装架21的底部。
参照图2和图3，所述喷气管31通过两个连接件7转动连接在所述支撑架2上，两个所述连接件7对称连接在所述支撑架2上；所述连接件7为顶端具有一开口的U形结构，其顶端与所述支撑架2连接后形成第二装配孔，所述喷气管31第二连接端穿过其中一个所述第二装配孔，所述喷气管31的第一连接端依次穿过另一个所述第二装配孔和所述第一装配孔。
本发明还提供了一种污泥烘干机，其包括本实施例中所述的滤网除尘结构。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种滤网组件的除尘结构，其特征在于：所述滤网组件包括第一安装架和连接在所述第一安装架上的滤网，所述除尘结构包括连接在所述第一安装架上的支撑架和多个连接在所述支撑架上的喷气组件，所述喷气组件包括位于所述滤网出风侧的喷气管和旋转单元，所述喷气管上设置有多个除尘喷气孔，所述除尘喷气孔的喷气方向朝向所述滤网的进风侧，所述旋转单元驱动所述喷气管在所述支撑架上往复旋转摆动。
2.根据权利要求1所述的滤网除尘结构，其特征在于：所述旋转单元包括与所述支撑架相连接的导风件以及两个设置在所述喷气管上的旋转喷气孔，所述导风件具有一挡风部；任意一个所述旋转喷气孔的喷气方向与所述喷气管在该旋转喷气孔处切面的夹角不等于90°；任意一个所述旋转喷气孔的喷气方向带动该旋转喷气孔由所述挡风部的外侧旋转至所述挡风部的内侧、以及带动另一个所述旋转喷气孔由所述挡风部的内侧旋转至所述挡风部的外侧；在所述喷气管旋转过程中，至少一个所述旋转喷气孔位于所述挡风部的内侧。
3.根据权利要求2所述的滤网组件的除尘结构，其特征在于：所述挡风部呈圆弧形结构，且所述挡风部的弧度不大于180°。
4.根据权利要求2所述的滤网组件的除尘结构，其特征在于：所述挡风部位于所述导风件的底部，且所述挡风部的开口朝上。
5.根据权利要求1所述的滤网组件的除尘结构，其特征在于：所述喷气组件还包括限位单元，所述限位单元包括设置在所述喷气管上的限位杆和两个连接在所述支撑架上的限位块，所述喷气管位于两个所述限位块之间，且当所述喷气管在所述支撑架上旋转运动至极限位置时，所述限位杆的自由端与其中一个所述限位块抵接。
6.根据权利要求1所述的滤网组件的除尘结构，其特征在于：多个所述除尘喷气孔沿着所述喷气管的长度方向均匀设置在所述喷气管上。
7.根据权利要求1所述的滤网组件的除尘结构，其特征在于：所述除尘结构还包括用于储存压缩空气的储气罐和电磁阀，所述电磁阀的两端分别通过管路连通所述储气罐和所述喷气管。
8.根据权利要求7所述的滤网组件的除尘结构，其特征在于：所述滤网除尘结构还包括输气管，所述输气管通过管路连通所述电磁阀，多个所述喷气管通过管路连通所述输气管。
9.根据权利要求1-8任一项所述的滤网组件的除尘结构，其特征在于：所述支撑架包括第二安装架和至少两个对称连接在所述第二安装架两侧的竖向支架，所述竖向支架的两端分别连接所述第一安装架和所述第二安装架，所述旋转单元驱动所述喷气管在所述第二安装架上往复旋转摆动。
10.一种污泥烘干机，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的滤网组件的除尘结构。
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