CN115413761A - 一种米糕生产注模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种米糕生产注模装置，涉及食品生产设备技术领域，旨在解决米糕生产过程中由于米粉具有粘度，容易造成筛网堵塞失效，并且米粉注模容易不均匀的问题，本发明通过电机驱动分料滚筒，利用旋向相反的螺旋页片，使米粉均匀散落在振动筛上，通过气缸驱动振动筛在导轨上做来回往复运动，米粉经振动筛均匀化过筛后注入米糕模具的型腔中，同时往复运动时利用毛刷刷动形成球状的米粉，避免了振动筛上米粉残留，经过平整部分机构中平整片的旋转运动，使米粉均匀地填满模具的型腔，同时使米糕上表面平整，使得米粉生产过程中，振动筛保持通透，保证了生产的连续性，提高了生产效率，并使模具中米粉均匀平整，有效保证了生产品质。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产设备技术领域，具体为一种米糕生产注模装置。
背景技术
米糕拥有很悠久的历史，是中国特色传统小吃食品之一。米糕是用黏性大的米或米粉来蒸成，加工制作方便，耐贮藏，食用方法多样，所以很受大众欢迎，汉朝对米糕就有“稻饼”、“饵”、“糍”等多种称呼，汉代的扬雄在《方言》一书中就已有“糕”的称谓，魏晋南北朝时已流行。古人对米糕的制作也有一个从米粒糕到粉糕的发展过程。
米糕的生产过程是搅拌均匀的米粉注入到料斗里，米粉便通过筛网落到模具的空腔中，由于米粉有一定的湿度，通过筛网的振动会形成球状物，并且越来越多不能通过筛网，容易造成筛网堵塞失效，破坏注模的连续性，降低生产效率，并且模具中的米粉可能由于料斗泄露速度的原因，米粉充满模具时可能落在模具型腔的边上或者某个或者某些型腔注入的比较多，一部分型腔注入的米粉比较少，形成不均匀的覆盖，从而使生产出的产品尺寸不一，无法保证产品品质。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种米糕生产注模装置，采用的技术方案是，包括机架，所述机架上设有滚筒线，所述机架上还设有分料机构、振动机构、平整机构，所述分料机构将原料米粉均匀下料，所述振动机构利用振动将米粉振散，所述滚筒线上设有滑动连接的模具，所述模具承接振散后的米粉成型分块，所述分料机构与所述模具之间设有所述振动机构，所述平整机构上设有平整片，所述平整片的底部与所述模具的顶面位置相对应，所述平整片将所述模具中的原料米粉平整均匀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分料机构包括分料斗、分料电机、分料滚筒，所述分料斗为上下通透的壳体，所述分料斗的底部设有条状缝隙，所述条状缝隙与所述滚筒线的传送方向垂直，可使米粉均匀地散落在过所述振动筛上过筛，所述分料斗的一侧设有所述分料电机，所述分料斗内设有所述分料滚筒，所述分料电机的输出端连接所述分料滚筒，所述分料滚筒转动将米粉铺开。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分料斗的内部腔体为倒梯形体，所述分料斗的两侧均设有分料斗支架，所述分料斗通过所述分料斗支架连接所述机架，所述分料斗支架用以支撑所述分料斗，进行原料米粉的入料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分料滚筒上设有螺旋页片，所述螺旋页片有两段且旋向相反，所述螺旋页片以所述分料滚筒的中间位置对称设置，由旋向相反的螺旋页片把米粉从中间向两端分散，由于螺旋页片的螺距变化使米粉均匀分布在整个料斗中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述振动机构包括振动筛、振动气缸，所述机架上设有所述振动气缸、导轨，所述振动筛上均匀设有多组筛孔，所述振动筛与所述分料斗的尺寸相匹配位置相对应，所述振动筛在所述导轨上滑动连接，所述振动筛上设有连接板，所述连接板通过连杆与所述振动气缸相连接，对米粉进行持续的振动过筛，使米粉下落时保持散落的状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述振动筛的边缘均设有挡板，以阻挡米粉在振动过程中从振动筛上溅出，所述分料斗的底部边缘上设有毛刷，所述毛刷与所述振动筛滑动连接，由于米粉有一定的湿度，通过筛网的振动会形成球状物，并且越来越多不能通过筛网，通过振动筛和毛刷之间的摩擦力便可以将球状的米粉粉碎通过筛网落到模具中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述平整机构内设有安装板，所述安装板上设有安装架、齿轮、支板，所述安装架上设有平整气缸，所述平整气缸的伸缩端设有滑块，所述支板上设有滑轨，所述滑块在所述滑轨上滑动连接，所述滑块上设有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述安装板的底部设有转动连接的所述平整片，所述齿轮与所述平整片同轴连接，所述平整片与所述模具的顶面滑动连接，模具中的米粉可能由于料斗泄露速度的原因，米粉充满模具时可能落在模具型腔的边上，或者某个或者某些型腔注入的比较多，一部分型腔注入的米粉比较少，形成不均匀的覆盖，通过平整片在模具上方半圆内转动使多的米粉匀到少的型腔中，使模具的所有型腔都充满米粉，而且型腔上面平整。
本发明的有益效果：本发明通过电机驱动分料滚筒，利用旋向相反的螺旋页片，使米粉均匀散落在振动筛上，通过气缸驱动振动筛在导轨上做来回往复运动，米粉经过振动筛均匀化过筛后注入米糕模具的型腔中，同时往复运动时利用毛刷刷动形成球状的米粉，避免了振动筛上米粉残留，经过平整部分机构中平整片的旋转运动，使米粉均匀地填满模具的型腔内，同时使米糕上表面平整，使得米粉生产过程中，振动筛保持通透，保证了生产的连续性，提高了生产效率，并使模具中米粉均匀平整，有效保证了生产品质。
附图说明
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识；附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明分料机构结构示意图；
图3为本发明分料机构的俯视结构示意图；
图4为本发明分料机构的前视结构示意图；
图5为本发明A-A剖面结构示意图；
图6为本发明B-B剖面结构示意图；
图7为本发明平整机构的俯视剖面结构示意图；
图8为本发明平整机构的仰视结构示意图。
图中：1、分料斗；2、振动筛；3、分料电机；4、分料斗支架；5、滚筒线；6、平整机构；7、模具；11、分料滚筒；12、毛刷；20、振动气缸；21、连接板；60、平整气缸；61、安装板；62、安装架；63、齿轮；64、平整片；201、连杆；202、导轨；601、滑块；602、齿条；611、支板；612、滑轨。
具体实施方式
实施例1
如图1至图8所示，本发明公开了一种米糕生产注模装置，采用的技术方案是，包括机架，机架上设有滚筒线5，机架上还设有两组分料机构和一组平整机构6，两组分料机构可在生产中使用不同颜色的米粉原料，达到颜色分层的效果，所述分料机构还包括分料斗1、分料电机3、分料滚筒11、振动筛2、平整机构6，分料斗1为上下通透的壳体，分料斗1的底部开有宽度20mm的条状缝隙，分料斗1的一侧设有分料电机3，分料斗1内设有分料滚筒11，分料电机3的输出端连接分料滚筒11，滚筒线5上设有滑动连接的模具7，分料斗1与模具7之间设有振动筛2，平整机构6上设有平整片64，平整片64的底部与模具7的顶面位置相对应。
如图1至图6所示，作为本发明的一种优选技术方案，分料斗1的内部腔体为倒梯形体，为使分料斗1安装稳固，在分料斗1的两侧均设有两组分料斗支架4，分料斗1通过分料斗支架4连接机架。
如图3、图6所示，作为本发明的一种优选技术方案，分料滚筒11上设有螺旋页片，螺旋页片有两段且旋向相反，螺旋页片以分料滚筒11的中间位置对称设置，螺旋页片转动将分料斗1中的米粉均匀铺开，从而使落料均匀。
如图3、图4所示，作为本发明的一种优选技术方案，为使振动筛2可进行振动，从而抖落其上的米粉，在机架上设有振动气缸20、导轨202，振动筛2上均匀设有多组筛孔，用于过滤米粉，振动筛2与分料斗1的尺寸相匹配位置相对应，可以完全接住上方落下的米粉，振动筛2在导轨202上滑动连接，振动筛2上设有连接板21，连接板21通过连杆201与振动气缸20相连接，振动筛2在振动气缸20的作用下往复运动，从而带动其上的米粉形成振动效果。
如图2、图5所示，作为本发明的一种优选技术方案，为防止米粉在振动时溅出，在振动筛2的边缘均设有挡板，用以阻挡米粉，为消除米粉在振动时形成的粉团，在分料斗1的底部边缘上设有毛刷12，毛刷12与振动筛2滑动连接，毛刷12在振动时将粉团破碎成粉末，从而继续进行过筛。
如图7、图8所示，作为本发明的一种优选技术方案，平整机构6内设有安装板61，安装板61上设有安装架62、齿轮63、支板611，安装架62上设有平整气缸60，平整气缸60的伸缩端设有滑块601，支板611上设有滑轨612，滑块601在滑轨612上滑动连接，滑块601在平整气缸60的带动下做往复运动，滑块601上设有齿条602，齿轮63与齿条602相啮合，齿轮63在齿条602的带动下往复转动，安装板61的底部设有转动连接的平整片64，齿轮63与平整片64同轴连接，带动平整片64以齿轮63的轴为圆心往复转动，平整片64与模具7的顶面滑动连接，在转动时将模具7上不均匀的米粉抹匀。
本发明的工作原理：进行米粉注模时，滚筒线5持续带动模具7进行移动，分料斗支架4支撑起分料斗1，当模具7从分料斗1下方经过时，分料电机3驱动分料滚筒11转动，带动其上的旋向相反的螺旋页片转动，将分料斗1中的米粉向两侧推送，使米粉从分料斗1中均匀分布，然后落到振动筛2上，振动气缸20驱动连杆201进行往复运动，通过连接板21带动振动筛2在导轨202上进行往复运动，从而带动振动筛2上的米粉进行振动并过筛，在振动过程中，米粉由于粘度粘接成球状粉团，球状粉团在振动时会碰到毛刷12，并被毛刷12再次粉碎成米粉粉末，然后经振动筛2落下，落在模具7的型腔中，在此过程中，模具7持续运动，之后模具7移动至平整机构6的下方，此时，安装架62上的平整气缸60推动滑块601，在支板611上的滑轨612上做往复运动，滑块601上的齿条602带动安装板61上的齿轮63进行往复转动，又带动了平整片64在模具7上进行往复圆周运动，在此运动过程中，平整片64将模具7上不均匀的米粉推扫均匀，并使其表面平整，至此完成米粉的注模工序，在生产过程中，可使用多组分料机构分别下料不同颜色的密封进行注模，制作出多颜色分层的米糕。
本发明涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种米糕生产注模装置，包括机架，所述机架上设有滚筒线(5)，其特征在于：所述机架上还设有分料机构、振动机构、平整机构(6)，所述滚筒线(5)上设有滑动连接的模具(7)，所述分料机构与所述模具(7)之间设有所述振动机构，所述平整机构(6)上设有平整片(64)，所述平整片(64)的底部与所述模具(7)的顶面位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种米糕生产注模装置，其特征在于：所述分料机构包括分料斗(1)、分料电机(3)、分料滚筒(11)，所述分料斗(1)为上下通透的壳体，所述分料斗(1)的底部设有条状缝隙，所述分料斗(1)的一侧设有所述分料电机(3)，所述分料斗(1)内设有所述分料滚筒(11)，所述分料电机(3)的输出端连接所述分料滚筒(11)。
3.根据权利要求2所述的一种米糕生产注模装置，其特征在于：所述分料斗(1)的内部腔体为倒梯形体，所述分料斗(1)的两侧均设有分料斗支架(4)，所述分料斗(1)通过所述分料斗支架(4)连接所述机架。
4.根据权利要求2所述的一种米糕生产注模装置，其特征在于：所述分料滚筒(11)上设有螺旋页片，所述螺旋页片有两段且旋向相反，所述螺旋页片以所述分料滚筒(11)的中间位置对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种米糕生产注模装置，其特征在于：所述振动机构包括振动筛(2)、振动气缸(20)，所述机架上设有所述振动气缸(20)、导轨(202)，所述振动筛(2)上均匀设有多组筛孔，所述振动筛(2)与所述分料斗(1)的尺寸相匹配位置相对应，所述振动筛(2)在所述导轨(202)上滑动连接，所述振动筛(2)上设有连接板(21)，所述连接板(21)通过连杆(201)与所述振动气缸(20)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种米糕生产注模装置，其特征在于：所述振动筛(2)的边缘均设有挡板，所述分料斗(1)的底部边缘上设有毛刷(12)，所述毛刷(12)与所述振动筛(2)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种米糕生产注模装置，其特征在于：所述平整机构(6)内设有安装板(61)，所述安装板(61)上设有安装架(62)、齿轮(63)、支板(611)，所述安装架(62)上设有平整气缸(60)，所述平整气缸(60)的伸缩端设有滑块(601)，所述支板(611)上设有滑轨(612)，所述滑块(601)在所述滑轨(612)上滑动连接，所述滑块(601)上设有齿条(602)，所述齿轮(63)与所述齿条(602)相啮合，所述安装板(61)的底部设有转动连接的所述平整片(64)，所述齿轮(63)与所述平整片(64)同轴连接，所述平整片(64)与所述模具(7)的顶面滑动连接。
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