CN115413388A - 连接器装置 - Google Patents

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CN115413388A CN202180029128.9A CN202180029128A CN115413388A CN 115413388 A CN115413388 A CN 115413388A CN 202180029128 A CN202180029128 A CN 202180029128A CN 115413388 A CN115413388 A CN 115413388A
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浅野泰德
小林丰
村林赖一
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

本公开实现传输特性的提高。连接器装置具备：第1端子(15)，其具有第1内导体(16)，并且安装于第1电路板(A)；和细长的可动端子(50)，其具有可动侧内导体(51)，并且配置于第1端子(15)与第2端子(45)之间，第1内导体(16)具有：安装部(17)，其与第1电路板(A)连接；和第1连接部(20)，其从安装部(17)朝向可动端子(50)伸出，可动侧内导体(51)具有：可动侧连接部(54)，其以沿着可动端子(50)的长度方向与第1连接部(20)嵌合的状态与第1连接部(20)连接；和轴状的主体部(52)，其从可动侧连接部(54)朝向第2端子(45)伸出，主体部(52)的外径尺寸(Dc)与安装部(17)的外径尺寸(Da)被设定为相同尺寸。

Description

连接器装置
技术领域
本公开涉及连接器装置。
背景技术
专利文献1中公开了一种经由适配器将相互对置的第1连接器与第2连接器连接的连接器装置。适配器以能相对于第1连接器以及第2连接器相对摆动的方式连接于第1连接器以及第2连接器。第1连接器和第2连接器各自能够安装于第1电路板和第2电路板。当第1电路板与第2电路板向与对置方向交叉的方向发生错位时，通过适配器倾斜从而吸收第1电路板与第2电路板的错位。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：美国特许第4925403号公报
发明内容
发明要解决的课题
第1连接器具有安装于第1电路板的第1内导体，第2连接器具有安装于第2电路板的第2内导体。适配器具有可动侧内导体，可动侧内导体的两端部以外嵌于第1内导体和第2内导体的状态与第1内导体和第2内导体连接。可动侧内导体是将第1内导体和第2内导体包围的形状，因此可动侧内导体的外径尺寸比第1内导体以及第2内导体的外径尺寸大。若上述的内导体的外径尺寸存在偏差，则传输特性劣化。
本公开的连接器装置是基于上述的实际情况而完成的，其目的在于实现传输特性的提高。
用于解决课题的方案
本公开的连接器装置具备：
安装端子，其具有安装侧内导体，并且安装于电路板；和
细长的可动端子，其具有可动侧内导体，并且配置于所述安装端子与对方侧端子之间，
所述安装侧内导体具有：
安装部，其与所述电路板连接；和
安装侧连接部，其从所述安装部朝向所述可动端子伸出，
所述可动侧内导体具有：
可动侧连接部，其以沿着所述可动端子的长度方向与所述安装侧连接部嵌合的状态与所述安装侧连接部连接；和
轴状的主体部，其从所述可动侧连接部朝向所述对方侧端子伸出，
所述主体部的外径尺寸与所述安装部的外径尺寸被设定为相同尺寸。
发明效果
根据本公开，能够实现传输特性的提高。
附图说明
图1是实施例1的连接器装置的立体图。
图2是连接器装置的分解立体图。
图3是连接器装置的主视剖视图。
图4是连接器装置的侧视剖视图。
图5是可动端子的立体图。
图6是第1端子的立体图。
图7是第1端子的分解立体图。
图8是表示第1端子与可动端子的连接结构的局部放大主视剖视图。
具体实施方式
[本公开的实施方式的说明]
首先，并列记载本公开的实施方式来进行说明。
本公开的连接器装置具备：
(1)安装端子，其具有安装侧内导体，并且安装于电路板；和细长的可动端子，其具有可动侧内导体，并且配置于所述安装端子与对方侧端子之间，所述安装侧内导体具有：安装部，其与所述电路板连接；和安装侧连接部，其从所述安装部朝向所述可动端子伸出，所述可动侧内导体具有：可动侧连接部，其以沿着所述可动端子的长度方向与所述安装侧连接部嵌合的状态与所述安装侧连接部连接；和轴状的主体部，其从所述可动侧连接部朝向所述对方侧端子伸出，所述主体部的外径尺寸与所述安装部的外径尺寸被设定为相同尺寸。
在从细长的可动端子起经由安装端子而到达电路板的传输路径中，为了提高传输特性，期望使安装端子的阻抗与可动端子的阻抗匹配。但是，在沿着可动端子的长度方向将可动侧连接部与安装侧连接部嵌合的连接部分中，外径尺寸变得比其他部分的外径尺寸大，因此可能导致阻抗失调。对此，本公开的连接器装置将靠近电路板的安装部的外径尺寸设定为与可动端子的呈轴状的主体部的外径尺寸是相同尺寸。通过该尺寸设定，能够使电路板的附近的阻抗与由细长的可动端子构成的传输路径的阻抗匹配。由此，在从细长的可动端子起经由安装端子而到达电路板的传输路径中，能够使传输特性整体提高。
(2)优选，所述主体部的长度尺寸比所述安装侧内导体的长度尺寸大。根据该结构，可动侧连接部与安装侧连接部的连接部分的长度、即阻抗变得不匹配的区域的长度比主体部的长度短，因此传输特性整体提高。
(3)优选，所述可动侧连接部以收纳于所述安装侧连接部内的状态与所述安装侧连接部连接，所述可动侧连接部的外径尺寸被设定为比所述主体部的外径尺寸小的尺寸。根据该结构，能够将安装侧连接部的外径尺寸抑制得较小，能够使可动侧连接部与安装侧连接部的连接部分处的阻抗、与主体部以及安装部中的阻抗之间的差异减小，因此传输特性整体提高。
(4)优选，所述安装部通过焊料固装于所述电路板，所述安装端子具有收纳所述安装侧内导体的筒状的安装侧电介质，在所述安装侧电介质的内周面上的所述电路板侧的端部与在所述安装部的外周面上的所述电路板侧的端部之间设置有空隙。根据该结构，能够防止熔融状态的焊料通过毛细管现象而浸入安装侧电介质的内周面与安装部的外周面之间的间隙。
(5)优选，所述可动端子具有：可动侧电介质，其包围所述可动侧内导体；和可动侧外导体，其包围所述可动侧电介质，所述可动侧电介质的所述安装端子侧的端部比所述可动侧外导体的端部向所述安装侧连接部侧突出。根据该结构，能够防止在将可动端子组装于安装端子时可动侧外导体与安装侧连接部干渉。
[本公开的实施方式的详细说明]
[实施例1]
结合图1～图8对将本公开的连接器装置具体化的实施例1进行说明。另外，本发明不限于这些例示、而是由权利要求的范围表示、期待包括与权利要求等同的含义以及在权利要求的范围内的所有变更。在本实施例1中，关于前后的方向，将图1、图2中的斜右下方定义为前方。关于上下的方向，将图1～8中示出的朝向维持原样地定义为上方、下方。关于左右的方向，将图1、图2中的斜左下方定义为左方。
如图1、图2所示，本实施例1的连接器装置具有第1连接器10、第2连接器40和可动端子50。如图3、图4所示，第1连接器10安装于第1电路板A，第2连接器40安装于第2电路板B。
第1电路板A例如设置于装配在汽车的屋顶的ECU(省略图示)，以使安装面朝上、也就是说朝向天线(省略图示)侧的状态水平地配置。第2电路板B例如设置于装配在汽车的屋顶(省略图示)的天线(省略图示)。第2电路板B以使安装面朝下、也就是说朝向车内侧的状态水平地配置。第1电路板A与第2电路板B以使二者的安装面彼此平行地对置的位置关系配置。
若使第1电路板A与第2电路板B接近，则两电路板A、B经由第1连接器10、第2连接器40和可动端子50而连接。第1电路板A与第2电路板B不经由线束而连接，因此，第1电路板A与第2电路板B之间能够实现高速通信。在汽车的屋顶中的天线的装配部分，屋顶与天线之间的组装公差比较大，因此，第1电路板A与第2电路板B之间有可能在与两连接器10、40的嵌合方向交叉的水平方向上发生错位。本实施例的连接器装置能够一边通过可动端子50的摆动吸收两电路板A、B的错位一边进行两连接器10、40的嵌合。
如图2、图3所示，第1连接器10具备第1壳体11、和多个第1端子15。在已将第1连接器10安装于第1电路板A的状态下，第1壳体11的下表面固定于第1电路板A，多个第1端子15的下端部与第1电路板A的印制电路(省略图示)连接。第1端子15作为安装于第1电路板A的安装端子发挥功能。
第1壳体11是呈长方体形状的合成树脂制的单一部件。在第1壳体11形成有数量与第1端子15的数量相同的多个第1端子收纳室12。第1端子收纳室12是将第1壳体11上下贯通的形态。在从上方观察第1壳体11的俯视情况下，第1端子收纳室12呈圆形。多个第1端子收纳室12配置成：分成左右二列，在各列中各3个收纳室沿着前后方向排列成一列。
在多个第1端子收纳室12内单独地收纳有多个第1端子15。如图6、图7所示，第1端子15具备第1内导体16、第1电介质25、和第1外导体30。第1内导体16呈使轴线朝向与第1电路板A正交的上下方向的筒状，是具有安装部17和第1连接部20的金属制的单一部件。第1内导体16作为安装于第1电路板A的安装侧内导体发挥功能。安装部17具有圆筒部18、和从圆筒部18的下端缘向第1电路板A侧突出的腿部19。腿部19呈以L字形折弯的板状。
第1连接部20是作为与可动侧端子连接的安装侧连接部发挥功能的部位。第1连接部20具有：圆筒形的支承部21；圆台状的锥形部22，其将支承部21的下端缘与圆筒部18的上端缘相连；和多个弹性接触片23，所述多个弹性接触片23从支承部21的上端缘向上方(第2电路板B侧)呈悬臂状伸出。如图8所示，支承部21的外径尺寸Db比圆筒部18的外径尺寸Da大。多个弹性接触片23沿着周向隔开间隔地以点对称的方式配置。在支承部21的外周面形成有定位突部24。
第1电介质25是使轴线朝向上下方向的呈圆筒形的合成树脂制的构件。第1电介质25作为包围安装侧内导体的安装侧电介质发挥功能。第1内导体16的支承部21、锥形部22和圆筒部18嵌合到第1电介质25的中心孔26中，定位突部24被压入到中心孔26的槽部27。第1内导体16的弹性接触片23从第1电介质25的上端面向上方突出。在第1电介质25的下端面(与第1电路板A对置的面)形成有弧状突起28，弧状突起28呈与第1电介质25同心状的圆弧形。弧状突起28包围从第1电介质25的下端面突出的腿部19。在腿部19与弧状突起28的内周面之间确保有空隙29。
第1外导体30是呈多边形截面的方筒状的金属制的单一构件。第1外导体30作为包围安装侧电介质(第1电介质25)的安装侧外导体发挥功能。在第1外导体30的上端侧区域形成有沿着周向划分出的多个弹性臂部31。在第1外导体30的外周面形成有突起状的压入部32。在第1外导体30的内周面形成有突起部33。第1外导体30包围第1电介质25。如图3所示，突起部33咬入到第1电介质25的外周部，从而第1外导体30与第1电介质25被保持为组装状态。通过将第1内导体16与第1电介质25组装，将第1电介质25与第1外导体30组装，从而构成第1端子15。
如图8所示，在已将第1端子15收纳于第1端子收纳室12的状态下，通过压入部32压入于第1端子收纳室12的内周部，从而第1端子15相对于第1壳体11被保持为组装状态。第1电介质25配置于第1端子收纳室12的下端部，弹性臂部31沿着第1端子收纳室12的内周面向上方突出。从第1电介质25的上端面向上方突出的多个弹性接触片23被多个弹性臂部31包围。
通过将第1端子15收纳于第1端子收纳室12，从而构成第1连接器10。第1连接器10安装于第1电路板A。在进行安装时，在第1内导体16的安装部17形成的L字形的腿部19通过焊料S以能导通的方式固装于第1电路板A的安装面。第1外导体30的下端部也通过焊料S固装于第1电路板A的安装面。另外，从第1电介质25的下端面突出的弧状突起28与第1电路板A的安装面抵接，但是，在弧状突起28的内周面与腿部19之间遍及腿部19的整周而确保有空隙29。因此，以熔融状态与腿部19接触的焊料S不因毛细管现象而浸入到弧状突起28与腿部19的间隙。
如图3、图4所示，第2连接器40具备第2壳体41、和数量与第1端子15的数量相同的第2端子45。在已将第2连接器40安装于第2电路板B的状态下，第2壳体41的上表面固定于第2电路板B的安装面，多个第2端子45的上端部与第2电路板B的印制电路(省略图示)连接。第2壳体41是具有长方体形的端子保持部42和方形的引导部44的合成树脂制的单一部件。在端子保持部42形成有将端子保持部42上下贯通的形态的多个(在实施例1中是6个)第2端子收纳室43。第2端子收纳室43形成为将第1端子收纳室12上下翻转的形态。
在多个第2端子收纳室43内单独地收纳有多个第2端子45。第2端子45是与第1端子15相同的部件，以与第1端子15上下翻转的朝向装配在第2端子收纳室43内。引导部44是从端子保持部42的下端外周缘向斜下方呈裙摆状突出的形态。引导部44以随着朝向下方，下摆相对于两连接器10、40的嵌合方向展开的方式倾斜。引导部44的内部空间与多个第2端子收纳室43连通，并且向第2壳体41的下方敞开。第2连接器40以与第1连接器10相对于第1电路板A的安装相同的方式安装于第2电路板B的安装面。
如图2～图5所示，可动端子50整体呈使轴线朝向上下方向(第1电路板A与第2电路板B对置的方向)的细长的形状。可动端子50的轴线方向两端部具有在使可动端子50翻转时成为同一形状的对称性。如图3、图4所示，可动端子50是将可动侧内导体51、可动侧电介质55、和可动侧外导体58组装而构成的构件。
可动侧内导体51是金属构件，形成为在可动端子50的轴线方向上细长的筒状。可动侧内导体51是具有圆筒形的主体部52、和上下对称的一对可动侧连接部54的单一部件。如图8所示，主体部52的外径尺寸Dc是与第1内导体16的圆筒部18的外径尺寸Da相同的尺寸。在主体部52的外周面形成有防脱突起53。上侧的可动侧连接部54从主体部52的上端起与主体部52同轴状地向上方突出，下侧的可动侧连接部54从主体部52的下端起与主体部52同轴状地向下方突出。可动侧连接部54的外径尺寸De比主体部52的外径尺寸Dc以及圆筒部18的外径尺寸Da小。可动侧连接部54在轴线方向上的长度比主体部52在轴线方向上的长度短。
可动侧电介质55呈与可动侧内导体51同轴状的圆筒形。可动侧内导体51同轴状地收纳在可动侧电介质55的插通孔56中。通过防脱突起53咬入插通孔56的内周部，从而可动侧内导体51与可动侧电介质55组装成一体。在可动侧电介质55的轴线方向两端部形成有圆形的收纳凹部57，收纳凹部57是使可动侧电介质55的上下两端面同轴状地凹陷的形态。收纳凹部57与插通孔56连通。可动侧连接部54收纳在收纳凹部57内。
可动侧外导体58整体呈圆筒形。在可动侧外导体58形成有向内周侧突出的切起状的卡止片59。可动侧外导体58将可动侧电介质55以同轴状包围。通过卡止片59咬入可动侧电介质55的外周部，可动侧外导体58与可动侧电介质55一体化。可动侧电介质55的下端部比可动侧外导体58的下端向下方突出，可动侧电介质55的上端部比可动侧外导体58的上端向上方突出。通过将可动侧内导体51、可动侧电介质55和可动侧外导体58组装，从而构成可动端子50。
可动端子50的下端部(一方的端部)插入到第1端子收纳室12内，从而装配于第1端子15。此时，可动侧电介质55的下端部比可动侧外导体58的下端向下方突出，因此，能够避免可动侧外导体58与第1壳体11的上表面的干渉、和可动侧外导体58与第1内导体16的上端部的干渉。
在已将可动端子50装配于第1端子15的状态下，第1外导体30的弹性臂部31与可动侧外导体58的外周面弹性地接触。在可动端子50的收纳凹部57内，第1内导体16的弹性接触片23将可动侧内导体51包围，与可动侧内导体51的外周面弹性地接触。可动端子50能够以第1端子15为支点向前后方向以及左右方向摆动。
装配于第1端子15的可动端子50是比第1壳体11的上端面向上方突出的形态。可动端子50的上端部与作为对方侧端子的第2端子45连接。1个可动端子50以仅与1个第1端子15接触的状态被支承，因此，多个可动端子50可能单独地向与其他可动端子50不同的方向摆动。作为对该问题的对策，如图3所示，多个可动端子50通过穿过对准构件60的保持孔61从而能一体地摆动。
在已将可动端子50装配于第1连接器10之后，使第1电路板A与第2电路板B接近，将可动端子50的上端部与第2连接器40连接。可动端子50与第2连接器40的连接，和可动端子50与第1连接器10的连接同样地进行。在第1电路板A与第2电路板B之间，由第1端子15、可动端子50和第2端子45构成传输路径。为了提高该传输路径的传输特性，需要使传输路径的阻抗整体匹配。
在本实施例1的连接器装置中，作为提高阻抗的匹配性的手段，如图3以及图8所示，将可动侧内导体51的主体部52的外径尺寸Dc、第1内导体16的圆筒部18的外径尺寸Da、以及第2内导体46的圆筒部18的外径尺寸Da(参见图3)设定为相同尺寸。如图3、4所示，主体部52在轴线方向上的长度尺寸占两电路板A、B间的传输路径的长度的1/3。另外，第1内导体16的圆筒部18在轴线方向上的长度比主体部52在轴线方向上的长度短，但是第1内导体16的圆筒部18配置于比主体部52靠近第1电路板A的位置。第2内导体46的圆筒部18在轴线方向上的长度比主体部52在轴线方向上的长度短，但是，第2内导体46的圆筒部18配置于比主体部52靠近第2电路板B的位置。因此，两电路板A、B间的传输路径的阻抗整体上匹配性变高，传输特性整体上变高。
本实施例1的连接器装置具有第1端子15和可动端子50。第1端子15具有第1内导体16，并且安装于第1电路板A。可动端子50是具有可动侧内导体51的细长形状的构件。可动端子50配置于作为安装端子的第1端子15与作为对方侧端子的第2端子45之间。第1内导体16具有与第1电路板A连接的安装部17、和从安装部17朝向可动端子50伸出的第1连接部20。可动侧内导体51具有可动侧连接部54和主体部52。可动侧连接部54相对于第1连接部20沿着可动端子50的长度方向嵌合，并且相对于第1连接部20以使周面彼此沿着径向对置的状态连接。主体部52呈轴状，从可动侧连接部54朝向第2端子45细长地伸出。主体部52的外径尺寸Dc和安装部17的圆筒部18的外径尺寸Da被设定为相同尺寸。
在从细长的可动端子50起经由第1端子15而到达第1电路板A的传输路径中，为了提高传输特性，期望使第1端子15的阻抗与可动端子50的阻抗匹配。但是，在将可动侧连接部54嵌合到第1连接部20的内部的连接部分，可动侧连接部54与第1连接部20在径向上重叠，与其他部分相比外径尺寸变大，因此可能导致阻抗失调。
因此，在本实施例1中，将靠近第1电路板A的安装部17(圆筒部18)的外径尺寸Da设定为与轴状的主体部52的外径尺寸Dc相同的尺寸。根据该尺寸设定，能够使第1电路板A的附近的阻抗与由细长的可动端子50构成的传输路径的阻抗匹配，因此，在从细长的可动端子50起经由第1端子15而到达第1电路板A的传输路径中，能够整体上提高传输特性。
主体部52在轴线方向上的长度尺寸被设定为比第1内导体16在轴线方向上的长度尺寸大的尺寸。从可动端子50到第1电路板A的传输路径的大部分由主体部52构成。可动侧连接部54与第1连接部20的连接部分的长度、即成为阻抗不匹配的区域的长度，比主体部52在轴线方向上的长度、以及第1内导体16在轴线方向上的全长短，因此，能够抑制传输特性的劣化。
可动侧连接部54以收纳在第1连接部20内的状态与第1连接部20连接。可动侧连接部54的外径尺寸De被设定为比主体部52的外径尺寸Dc小的尺寸。根据该结构，能够将第1连接部20的外径尺寸抑制得较小，能够将可动侧连接部54与第1连接部20的连接部分处的阻抗、与主体部52以及安装部17处的阻抗之间的差异减小，因此传输特性整体提高。
安装部17通过焊料S固装于第1电路板A。第1端子15具有收纳第1内导体16的筒状的第1电介质25。在第1电介质25的内周面上的第1电路板A侧的端部形成有弧状突起28，弧状突起28将安装部17的第1电路板A侧的端部包围。在弧状突起28的内周面与安装部17的外周面上的第1电路板A侧的端部之间设置出空隙29。根据该结构，即使熔融状态的焊料S与安装部17的外周面和第1电路板A的安装面接触，也能防止该焊料S因毛细管现象而浸入第1电介质25的内周面与安装部17的外周面之间的间隙。
可动端子50具有包围可动侧内导体51的可动侧电介质55、和包围可动侧电介质55的可动侧外导体58。可动侧电介质55的第1端子15侧的端部比可动侧外导体58的端部向第1连接部20侧突出。根据该结构，能够防止在将可动端子50组装于第1端子15时可动侧外导体58与第1内导体16的第1连接部20干渉。
[其他实施例]
本发明不限于结合上述记载以及图面所说明的实施例，而由权利要求书表示。期望在本发明中包括与权利要求等同的含义以及在权利要求的范围内的所有变更，也包括下述的实施方式。
在上述实施例中，可动侧连接部收纳在安装侧连接部内，但是安装侧连接部可以收纳在可动侧连接部内。
在上述实施例中，安装侧连接部与可动侧连接部弹性地接触，但是，可动侧连接部可以与安装侧连接部弹性地接触。
在上述实施例中，可动侧电介质比可动侧外导体向安装侧连接部侧突出，但是，可动侧外导体可以比可动侧电介质向安装侧连接部侧突出。
附图标记说明
A…第1电路板(电路板)
B…第2电路板(电路板)
Da…圆筒部(安装部)的外径尺寸
Db…支承部的外径尺寸
Dc…主体部的外径尺寸
De…可动侧连接部的外径尺寸
S…焊料
10…第1连接器
11…第1壳体(壳体)
12…第1端子收纳室
15…第1端子(安装端子)
16…第1内导体(安装侧内导体)
17…安装部(安装侧连接部)
18…圆筒部
19…腿部
20…第1连接部
21…支承部
22…锥形部
23…弹性接触片
24…定位突部
25…第1电介质(安装侧电介质)
26…中心孔
27…槽部
28…弧状突起
29…空隙
30…第1外导体
31…弹性臂部
32…压入部
33…突起部
40…第2连接器
41…第2壳体
42…端子保持部
43…第2端子收纳室
44…引导部
45…第2端子(对方侧端子)
46…第2内导体
50…可动端子
51…可动侧内导体
52…主体部
53…防脱突起
54…可动侧连接部
55…可动侧电介质
56…插通孔
57…收纳凹部
58…可动侧外导体
59…卡止片
60…对准构件
61…保持孔

Claims (5)

1.一种连接器装置，具备：
安装端子，其具有安装侧内导体，并且安装于电路板；和
细长的可动端子，其具有可动侧内导体，并且配置于所述安装端子与对方侧端子之间，
所述安装侧内导体具有：
安装部，其与所述电路板连接；和
安装侧连接部，其从所述安装部朝向所述可动端子伸出，
所述可动侧内导体具有：
可动侧连接部，其以沿着所述可动端子的长度方向与所述安装侧连接部嵌合的状态与所述安装侧连接部连接；和
轴状的主体部，其从所述可动侧连接部朝向所述对方侧端子伸出，
所述主体部的外径尺寸与所述安装部的外径尺寸被设定为相同尺寸。
2.根据权利要求1所述的连接器装置，其中，
所述主体部的长度尺寸比所述安装侧内导体的长度尺寸大。
3.根据权利要求1或者权利要求2所述的连接器装置，其中，
所述可动侧连接部以收纳于所述安装侧连接部内的状态与所述安装侧连接部连接，
所述可动侧连接部的外径尺寸被设定为比所述主体部的外径尺寸小的尺寸。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的连接器装置，其中，
所述安装部通过焊料固装于所述电路板，
所述安装端子具有收纳所述安装侧内导体的筒状的安装侧电介质，
在所述安装侧电介质的内周面上的所述电路板侧的端部与在所述安装部的外周面上的所述电路板侧的端部之间设置有空隙。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的连接器装置，其中，
所述可动端子具有：
可动侧电介质，其包围所述可动侧内导体；和
可动侧外导体，其包围所述可动侧电介质，
所述可动侧电介质的所述安装端子侧的端部比所述可动侧外导体的端部向所述安装侧连接部侧突出。
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