CN115405971A - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种吸油烟机。该吸油烟机包括水盒、具有拢烟部的机架、可开合地设置在所述拢烟部的敞口处的冷凝板，所述水盒设置在所述冷凝板朝向所述拢烟部的侧面上。当吸油烟机关闭时，件随着冷凝板的移动闭合，水盒内置隐藏于吸油烟机内部，不影响整机外观，即水盒在不使用时可内置隐藏于吸油烟机内部，避免水盒外置造成的整体杂乱，影响烟机的整体外观，在不使用时易丢失的现象，而当吸油烟机开启时，件随着冷凝板的移动开启，水盒亦从吸油烟机内部暴露出来，继而可向水盒注入烟机清洗所需的水源，使用方便，具有很好的实用性。

Description

吸油烟机

技术领域

本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种吸油烟机。

背景技术

随着生活水平的提高，吸油烟机逐渐成为人们厨房里面不可或缺的电器，吸油烟机能够将烹饪过程中产生的油烟快速排出屋外，以保证屋内空气环境的清洁。但随着使用次数的增多，吸油烟机中难免会积聚大量的油污(尤其是叶轮等部件)，若没有及时对吸油烟机进行清洗，其工作效率会大大降低，并且会存在一定的安全隐患，难以保证用户的使用体验。

为此，现有的吸油烟机中大多设有用于对叶轮等风机部件进行自动清洗的风机清洗系统，以及时地将积聚于吸油烟机中的油污清除。

现有技术中，风机清洗系统需要使用水源，以用于对叶轮等风机部件进行自动清洗，目前，市面上的吸油烟机水源的添加的方式主要为：在烟机外设置一个水盒，水盒外接一根水管与烟机内预留的进水口连接的方式提供水。

在实现本申请的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：

由于现有技术中的吸油烟机水源添加所使用的水盒和水管都是外置，且水盒为自由摆放，水管较长，整体杂乱，影响烟机的整体外观，且在不使用时易丢失，因此，需对现有技术进行改进。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种吸油烟机，旨在至少能够在一定程度上解决吸油烟机水源添加所使用的水盒外置造成的整体杂乱，影响烟机的整体外观，在不使用时易丢失的技术问题。

本发明的技术方案为：

一种吸油烟机，其特殊之处在于，所述吸油烟机包括水盒；

具有拢烟部的机架；

可开合地设置在所述拢烟部的敞口处的冷凝板；

其中，所述水盒设置在所述冷凝板朝向所述拢烟部的侧面上。

作为本发明的优选方案，所述冷凝板朝向所述拢烟部的侧面上设置有固定座，所述水盒可拆卸地设置在所述固定座内。

在一些实施方案中，所述水盒上设置有第一磁铁；所述固定座上设置有锁具，所述锁具上设置有可与所述第一磁铁相接触并吸附的第二磁铁。

在实际实施时，水盒安装到固定座上后，锁具上设置的第二磁铁与第一磁铁相接触并吸附，并继续按压水盒直至锁具的锁止位置锁住后，水盒即可因磁铁的吸附作用固定在冷凝板上。

在一些实施方案中，所述水盒包括盒体以及盒盖，所述盒体的顶部敞口，所述盒盖可开合地设置在盒体的敞口处。

当需要注水时，可将盒盖从盒体的敞口处取出，以方便注水，注水完毕后，将盒盖盖设在盒体的敞口处，避免抽油烟机的冷凝板在开合的动作过程中，盒体内的水源溢出。

在一些实施方案中，所述冷凝板具有相对的第一端以及第二端，所述冷凝板的第一端可转动地连接在所述拢烟部的一侧，所述冷凝板的第二端可操作地相对所述拢烟部的另一侧升降。

控制冷凝板的第二端相对拢烟部的另一侧升降，继而带动冷凝板的第一端在拢烟部的一侧的转动，即可实现冷凝板在拢烟部的敞口处的开合设置。

在一些实施方案中，所述拢烟部包括两个相对设置的拢烟板以及两个相对设置的导流板，两个所述拢烟板以及两个所述导流板围成底部敞口的拢烟部；

所述冷凝板的第一端可转动地连接在两个所述拢烟板之间，所述冷凝板的第二端通过驱动组件和与所述冷凝板的第二端相靠近的所述导流板连接。

在一些实施方案中，两个所述拢烟板的内侧壁均设置有第一滑轨，每个所述第一滑轨上均设有连接孔；所述冷凝板的第一端设置在两个所述第一滑轨之间，所述冷凝板的第一端的两侧均设置有导柱，所述冷凝板的第一端的导柱活动设置在同侧的所述第一滑轨上的连接孔中。

作为本发明的优选方案，所述连接孔为腰形孔，所述冷凝板的第一端的导柱滑动设置在同侧的所述第一滑轨上的连接孔中。

在一些实施方案中，所述驱动组件包括驱动单元，所述驱动单元的固定端设置在所述机架内，所述驱动单元的的伸缩端向接油盒的方向往返伸缩，所述驱动单元的伸缩端连接在所述冷凝板的第二端上。

在一些实施方案中，所述驱动组件还包括滑动板，所述驱动单元的伸缩端通过所述滑动板固定连接在和所述冷凝板的第二端可转动连接的所述滑动板上。

在一些实施方案中，所述滑动板包括呈L形布置的第一板体以及第二板体，所述第一板体和所述冷凝板的第二端可转动连接，所述第二板体设置在所述第一板体的底部背向所述冷凝板的第二端的一侧，所述驱动单元的伸缩端固定连接在所述第二板体上。

在一些实施方案中，所述驱动组件还包括沿竖向设置的第二滑轨以及滑动设置在所述第二滑轨中的滑块，所述第二滑轨固定设置在与所述冷凝板的第二端相靠近的所述导流板的内壁上，所述滑块固定连接在所述第一板体上。

本发明的有益效果至少包括：

本发明所提供的一种吸油烟机，由于其包括水盒、具有拢烟部的机架、可开合地设置在拢烟部的敞口处的冷凝板，水盒设置在冷凝板朝向拢烟部的侧面上，当吸油烟机关闭时，件随着冷凝板的移动闭合，水盒内置隐藏于吸油烟机内部，不影响整机外观，即水盒在不使用时可内置隐藏于吸油烟机内部，避免水盒外置造成的整体杂乱，影响烟机的整体外观，在不使用时易丢失的现象，而当吸油烟机开启时，件随着冷凝板的移动开启，水盒亦从吸油烟机内部暴露出来，继而可向水盒注入烟机清洗所需的水源，使用方便，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实施例的吸油烟机处于停机时的状态结构示意图；

图2为图1所示的吸油烟机处于使用时的状态结构示意图；

图3为图1的内部结构示意图；

图4为图2的内部结构示意图；

图5为本实施例中的水盒组件的结构示意图；

图6为图5所示的水盒组件的爆炸示意图；

图7为图1-图4中的冷凝板的结构示意图；

图8为图5所示的水盒组件在冷凝板的安装结构示意图

图9为图3的爆炸示意图。

附图中：

1-机架，2-冷凝板，3-水盒组件，301-水盒，3011-盒体，3012-盒盖，302-固定座，303-第一插入口，304-第一磁铁，305-锁具，306-第二磁铁，307-连接部，308-安装孔，309-盖板，4-拢烟部，401-拢烟板，402-导流板，403-第一滑轨，404-连接孔，5-风机，6-侧板，7-第二插入口，8-驱动组件，801-驱动单元，802-滑动板，8021-第一板体，8022-第二板体，803-第二滑轨，804-滑块，9-导柱，10-第一进风口，11-第二进风口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

实施例一：

本实施例一所提供的一种水盒内置的吸油烟机，旨在至少能够在一定程度上解决吸油烟机水源添加所使用的水盒外置造成的整体杂乱，影响烟机的整体外观，在不使用时易丢失，在使用时操作繁琐的技术问题。

图1为本实施例的吸油烟机处于停机时的状态结构示意图，图2为图1所示的吸油烟机处于使用时的状态结构示意图，结合图1以及图2，本实施例的吸油烟机包括机架1、冷凝板2以及水盒组件3，其中，机架1具有拢烟部4，冷凝板2可开合地设置在拢烟部4的敞口处，水盒组件3设置在冷凝板2朝向拢烟部4的侧面上。

图3为图1的内部结构示意图，图4为图2的内部结构示意图，结合图3以及图4，本实施例中，机架1内设置有风机5，通过控制风机5的转动，且冷凝板2处于打开的状态下，产生的烟气通过吸油烟机的风道排出至烟道中，其在现有的吸油烟机上较为常见，此处不再赘述。

由于本实施例所解决的问题是吸油烟机水源添加存在的问题，本实施例的吸油烟机必然包括清洗系统，该清洗系统可以为但不局限于蒸汽清洗系统、超声波清洗系统等，在带有蒸汽洗功能的吸油烟机上也较为常见，此处也不再赘述。

图5为本实施例中的水盒组件的结构示意图，结合图5，本实施例的水盒组件3包括水盒301，水盒301用于注入向清洗系统提供的水源，由于包括水盒301的水盒组件3设置在冷凝板2朝向拢烟部4的侧面上，当吸油烟机关闭时，件随着冷凝板2的移动闭合，包括水盒301的水盒组件3内置隐藏于吸油烟机内部，不影响整机外观，即包括水盒301的水盒组件3在不使用时可内置隐藏于吸油烟机内部，避免水盒301外置造成的整体杂乱，影响烟机的整体外观，在不使用时易丢失的现象，而当吸油烟机开启时，件随着冷凝板2的移动开启，包括水盒301的水盒组件3亦从吸油烟机内部暴露出来，继而可向水盒301注入烟机清洗所需的水源，使用方便，具有很好的实用性。

另外，现有技术中，烟机外置的水盒，注水完成后，是通过水管与烟机内预留的进水口连接的方式提供水，在使用时操作繁琐，基于此，本实施例的水盒301选择可拆卸地方式设置在冷凝板2朝向拢烟部4的侧面上，当吸油烟机需要清洗后，将水盒301从冷凝板2拆卸下来后，水盒301注满水后，再将水盒301重新安装在冷凝板2上，吸油烟机的清洗功能开启后，可通过泵体等将水盒301的水源注入到清洗系统中，这样就去可以不用通过水管将水源注入到烟机内预留的进水口中，即可避免使用时操作繁琐的技术问题。

图6为图5所示的水盒组件的爆炸示意图，结合图5以及图6，本实施例中，冷凝板2朝向拢烟部的侧面上设置有固定座302，固定座302的一侧设置有第一插入口303，水盒301可操作地通过第一插入口303安装在固定座302内。通过操作水盒301在第一插入口303内的插拔。即可实现水盒301在固定座302上的可拆卸设置，进而可实现水盒301在冷凝板2上的可拆卸设置。

进一步地，结合图5以及图6，本实施例的水盒301上设置有第一磁铁304，而固定座302上设置有锁具305，锁具305上设置有可与第一磁铁304相接触并吸附的第二磁铁306。在实际实施时，水盒301通过第一插入口303插入到固定座302上后，锁具305上设置的第二磁铁306与第一磁铁304相接触并吸附，并继续按压水盒301直至锁具305的锁止位置锁住后，水盒301即可因磁铁的吸附作用固定在冷凝板2上。

本实施例的锁具305具有弹性伸缩并可在固定位置锁住的功能，该锁具305可以为象鼻锁，此时，水盒301形成弹压式盒体，用户可通过直接按压引水盒301以使其弹出或复位；或者，也可在机架的其他位置设置控制按钮，当用户按压或接触该控制按钮时，水盒305能够自动弹出或复位；或者，也可在吸油烟机中设置传感器，用户可通过遥控等方式控制水盒301弹出或复位，本实施例对此不作具体限制。

结合图5，本实施例中，水盒301的底部远离第一插入口303的一侧可设置有一个凹槽，第一磁铁304即设置在该凹槽中，锁具305的一端固定设置在固定座302上，锁具305的另一端设置有第二磁铁306。当水盒301插入到固定座302，第一磁铁304同第二磁铁306相接触并吸附，而锁具305的一端和水盒301的底部远离第一插入口303的一侧可齐平设置。

当然，本实施例的水盒301也可以固定设置在冷凝板2上，当需要注水时，可以采用现有技术中的方案通过管道将水盒301和水源(如自来水龙头)连通，通过对自来水龙头的控制实现清水向水盒301内的注入。

结合图5，本实施例中，水盒301包括盒体3011以及盒盖3012，盒体3011的顶部敞口，盒盖3021可开合地设置在盒体3011的敞口处。当需要注水时，可将盒盖3021从盒体3011的敞口处取出，以方便注水，注水完毕后，将盒盖3021盖设在盒体3011的敞口处，避免抽油烟机的冷凝板2在开合的动作过程中，盒体3011内的水源溢出。

图7为图1-图4中的冷凝板的结构示意图，图8为图5所示的水盒组件在冷凝板的安装结构示意图，结合图7以及图8，本实施例的冷凝板2的相对两侧设置有侧板6，两个侧板6可操作地插入到拢烟部4中，固定座302的两侧分别和两个侧板6固定连接，即固定座302的两侧分别和两个侧板6紧密贴合，和固定座302上的第一插入口303同一侧的侧板6上设置有第二插入口7，水盒301可操作地通过第二插入口7以及第一插入口303安装在固定座302内。

结合图6以及图8，本实施例的固定座302可以为一侧开口的箱型结构，该箱型结构的开口即为上述第一插入口303，由于固定座302的两侧分别和两个侧板6紧密贴合，可避免烟机内部的油烟进入到固定座302内，造成水盒301的表面产生油污的现象。另外，这样也可以使水盒301的长度和两个侧板6之间的距离相一致，能大幅度提高水盒301的注水量，更具有实用性。

结合图8，本实施例中，固定座302的前后两侧(使用时的方位)的端部可设置有连接部307，该连接部307上设置有安装孔308。这样即可通过螺栓将固定座302同两个侧板6固定连接，即可实现固定座302同冷凝板2上的装配。

当然，本实施例中，固定座302也可以采用过盈配合的方式的安装在两个侧板6之间。当然，固定座302也可以采用焊接或者一体成型的方式和两个侧板6连接，本实施例对此不作限制。

结合图6以及图8，本实施例的水盒301的端部设置有和第二插入口7相配合的盖板309。当水盒301插入到安装座302时，盖板309嵌设在第二插入口7中，以堵塞第二插入口7，提高抽油烟机外观的完整度。

另外，盖板309上也可以设置有把手，方便操作水盒301从吸油烟机上拆卸或者组装。本实施例的盖板309可以作为水盒301的端部，也可以采用螺栓、焊接或者一体成型的方式设置在水盒301的端部上，本实施例对此不作限制。

本实施例所提供的吸油烟机的水盒组件，由于其设置在冷凝板2朝向拢烟部4的侧面上，件随着冷凝板2的开合，可相对吸油烟机隐藏或暴露，即当吸油烟机停机时，可使包括水盒301的水盒组件3在不使用时可内置隐藏于吸油烟机内部，避免水盒301外置造成的整体杂乱，影响烟机的整体外观，在不使用时易丢失的现象，而当吸油烟机开启时，包括水盒301的水盒组件3亦从吸油烟机内部暴露出来，继而可向水盒301注入烟机清洗所需的水源，使用方便，具有很好的实用性。

实施例二：

本实施例二提供了一种可驱动冷凝板开合的吸油烟机，通过控制冷凝板的开合，达到水盒隐藏或者外漏的目的。

为了实现冷凝板2在拢烟部4的敞口处的开合设置，结合图3以及图4，本实施例的技术方案为：冷凝板2具有相对的第一端以及第二端，冷凝板2的第一端可转动地连接在拢烟部4的一侧，冷凝板2的第二端可操作地相对拢烟部4的另一侧升降。控制冷凝板2的第二端相对拢烟部4的另一侧升降，继而带动冷凝板2的第一端在拢烟部4的一侧的转动，即可实现冷凝板2在拢烟部4的敞口处的开合设置。

图9为图3的爆炸示意图，结合图3、图4以及图9，本实施例的拢烟部4包括两个拢烟板401以及两个导流板402，其中，两个拢烟板401均可沿竖向相对设置，两个导流板402也可均沿竖向相对设置，两个拢烟板401以及两个导流板402围成底部敞口的拢烟部。在实际使用时，两个沿竖向相对的拢烟板401可以分为左拢烟板以及右拢烟板，两个沿竖向相对设置的导流板402可以分为前导流板以及后导流板。

结合图3以及图4，本实施例中，冷凝板2的上端和前导流板之间可具有空隙，该空隙为第一进风口10，冷凝板2的下端和后导流板之间也具有空隙，该空隙为第二进风口11。通过两个进风口的作用，可提高抽烟烟机的吸油效果。

结合图3、图4以及图9，本实施例的冷凝板2的第一端可转动地连接在两个拢烟板401之间，冷凝板2的第二端通过驱动组件8和与冷凝板2的第二端相靠近的导流板402(即后导流板)连接。

进一步地，结合图3、图4以及图9，两个拢烟板401的内侧壁均设置有第一滑轨403，每个第一滑轨403上均设有连接孔404，而冷凝板2的第一端设置在两个第一滑轨403之间，冷凝板2的第一端的两侧均设置有导柱9，冷凝板2的第一端的两个导柱9活动设置在同侧的第一滑轨403上的连接孔404中。即可通过外力操作冷凝板2，使冷凝板2的第一端的两个导柱9在对应的连接孔404中活动，该活动可以为转达或者滑动。

本实施例中，第一滑轨403可以选择螺栓等可拆卸连接的方式安装在同侧的拢烟板401的内侧壁上，本实施例对此不作限制。

具体到本实施例中，导柱9可安装在同侧的侧板6的内侧，导柱9可以选择可转动或者固定连接的方式安装在同侧的侧板6的内侧。本实施例优选为可转动连接，当导柱9在同侧的连接孔404中滑动时，导柱9相对同侧的侧板6发生转动，可减少导柱9在同侧的连接孔404中滑动时的摩擦力，进而减少导柱9的磨损，提高导柱9的使用寿命。

结合图3、图4以及图9，本实施例的驱动组件8可以包括驱动单元801，驱动单元801的固定端设置在机架1内，驱动单元801的固定端可连接在与冷凝板2的第二端相靠近的导流板402(即后导流板)的内壁上，驱动单元801的伸缩端可操作地向下方往返伸缩，即驱动单元801的伸缩端可向接油盒的方向往返伸缩，驱动单元801的伸缩端连接在冷凝板2的第二端上。

作为本实施例的优选方案，该连接孔404可以为腰形孔，冷凝板2的第一端的导柱9滑动设置在同侧的第一滑轨403上的连接孔404中，此时，驱动单元801的固定端可固定连接在与冷凝板2的第二端相靠近的导流板402(即后导流板)的内壁上，驱动单元801的伸缩端可操作地向下方往返伸缩，驱动单元801的伸缩端可转动地连接在冷凝板2的第二端上。在驱动单元801的伸缩端的驱动下，冷凝板2的第二端在绕着驱动单元801的伸缩端转动的情况下呈直线式升降，并带动冷凝板2的第一端的导柱9在同侧的第一滑轨403上的连接孔404中滑动，即可实现冷凝板的开合，即从图1的停机状态转换为图2所示的使用状态。

本实施例的驱动单元801可以选用电动推杆或者滚珠丝杠等具有直线运动的机构，本实施例对此不作限制。另外，本实施例的驱动单元801的固定端不仅可以选择固定在后导流板的内壁上，也可以选择固定在机架、或者拢烟板401的内壁上，本实施例对此不作限制。

通常情况下，前导流板的底部的高度高于后导流板的底部的高度，使拢烟板401的底部呈斜面，在连接孔404为腰形孔的工况下，腰形孔的长度方向可以和拢烟板401的底部平行设置。当然，在某些情况下，腰形孔的长度方向也可以和拢烟板401的底部不平行设置，腰形孔的长度方向和拢烟板401的底部之间的关系可影响到冷凝板的运动轨迹，可根据吸油烟机的设计要求对腰形孔的长度方向的长度，以及其和拢烟板401的底部之间的关系进行具体设置，本实施例对此不作限制。

进一步地，结合图3、图4以及图9，本实施例的驱动组件8还可以包括滑动板802，驱动单元801的固定端固定连接在与冷凝板2的第二端相靠近的导流板402(即后导流板)的内壁上，驱动单元801的伸缩端固定连接在滑动板802上，滑动板802和冷凝板2的第二端可转动连接。

具体地，结合图3、图4以及图9，本实施例的滑动板802可以包括呈L形布置的第一板体8021以及第二板体8022，第一板体8021沿竖向设置，第一板体8021和冷凝板2的第二端可转动连接，第二板体8022沿水平向设置，第二板体8022设置在第一板体8021的底部背向冷凝板2的第二端的一侧，驱动单元801的伸缩端即固定连接在第二板体8022的顶部上。通过滑动板802的中转连接，即可实现驱动单元801同冷凝板2的第二端的可转动装配连接。

具体地，本实施例中优选第一板体8021的底部和冷凝板2的第二端可转动连接，二者之间可通过销钉、合页或旋转轴等零件实现二者的可转动连接，具体实现方式本实施例对此不作限制。

另外，在一些实施例中，也可选用第一板体8021的中部和冷凝板2的第二端可转动连接，其连接方式也可参考上述描述，本实施例对此不作限制。

结合图3、图4以及图9，本实施例的驱动组件8还可以包括第二滑轨803以及滑块804，其中，第二滑轨803可沿竖向设置，滑块804滑动设置在第二滑轨803中，第二滑轨803固定设置在与冷凝板2的第二端相靠近的导流板402(即后导流板)的内壁上，滑块804固定连接在第一板体8021上。当驱动单元801驱动冷凝板2的第二端在绕着驱动单元801的伸缩端转动的情况下升降时，同第一板体8021固定连接的滑块804在第二滑轨803沿竖向滑动，即可为冷凝板2的第二端升降提供导向。

本实施例中，驱动单元801的伸缩端可通过螺栓等连接方式固定连接在第二板体8022的顶部上，而第二滑轨803也可以通过螺栓等方式固定设置在后导流板的内壁上，滑块804也可以通过螺栓等连接方式固定连接在第一板体8021上，本实施例对此不作限制。

进一步地，本实施例的驱动组件8可相对设置有两个，两个驱动组件8最好设置在后导流板的两侧。在一些实施例中，两个驱动组件8的一个驱动组件设置有一个驱动单元，设置有驱动单元的驱动组件作为主动件，提供机构运行的驱动力，而另一个驱动组件可不设置驱动单元，该驱动组件作为从动件，以提高运行的可靠平衡性。

当然，本实施例的连接孔404也可以为圆形孔，冷凝板2的第一端的导柱9可转动地动设置在同侧的第一滑轨403上的连接孔404中，此时，驱动单元801的固定端需可转动地连接在与冷凝板2的第二端相靠近的导流板402(即后导流板)的内壁上，驱动单元801的伸缩端可转动地连接在冷凝板2的第二端上，在驱动单元801的伸缩端的驱动下，冷凝板2的第二端在绕着驱动单元801的伸缩端转动的情况下呈斜线升降，并带动冷凝板2的第一端的导柱9在同侧的第一滑轨403上的连接孔404中转动，也可实现冷凝板2的开合。

需要说明的是，本实施例的驱动组件8的控制，可在机架的其他位置设置控制按钮，当用户按压或接触该控制按钮时，即可控制驱动组件8的启动或关闭；或者，也可在吸油烟机中设置传感器，用户可通过遥控等方式控制驱动组件8的启动或关闭，本实施例对此不作具体限制。

还需要说明的是，本实施例中，实现冷凝板在拢烟部的敞口处的开合的驱动组件结构也可以采用其他结构，例如电机通过钢丝绳带动冷凝板的第二端升降等，本实施例对此不作限制。

本发明所提供的一种吸油烟机，通过对驱动组件8的控制，来控制冷凝板2在拢烟部的敞口处的开合，水盒设置在冷凝板朝向拢烟部的侧面上，当吸油烟机关闭时，件随着冷凝板的移动闭合，水盒内置隐藏于吸油烟机内部，不影响整机外观，即水盒在不使用时可内置隐藏于吸油烟机内部，避免水盒外置造成的整体杂乱，影响烟机的整体外观，在不使用时易丢失的现象，而当吸油烟机开启时，件随着冷凝板的移动开启，水盒亦从吸油烟机内部暴露出来，继而可向水盒注入烟机清洗所需的水源，使用方便，还可避免使用时操作繁琐的技术问题。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括：

水盒；

具有拢烟部的机架；

可开合地设置在所述拢烟部的敞口处的冷凝板；

其中，所述水盒设置在所述冷凝板朝向所述拢烟部的侧面上。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述冷凝板朝向所述拢烟部的侧面上设置有固定座，所述水盒可拆卸地设置在所述固定座内。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述水盒上设置有第一磁铁；

所述固定座上设置有锁具，所述锁具上设置有可与所述第一磁铁相接触并吸附的第二磁铁。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述水盒包括盒体以及盒盖，所述盒体的顶部敞口，所述盒盖可开合地设置在盒体的敞口处。

5.根据权利要求1-4任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述冷凝板具有相对的第一端以及第二端，所述冷凝板的第一端可转动地连接在所述拢烟部的一侧，所述冷凝板的第二端可操作地相对所述拢烟部的另一侧升降。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述拢烟部包括两个相对设置的拢烟板以及两个相对设置的导流板，两个所述拢烟板以及两个所述导流板围成底部敞口的拢烟部；

所述冷凝板的第一端可转动地连接在两个所述拢烟板之间，所述冷凝板的第二端通过驱动组件和与所述冷凝板的第二端相靠近的所述导流板连接。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，两个所述拢烟板的内侧壁均设置有第一滑轨，每个所述第一滑轨上均设有连接孔；

所述冷凝板的第一端设置在两个所述第一滑轨之间，所述冷凝板的第一端的两侧均设置有导柱，所述冷凝板的第一端的导柱活动设置在同侧的所述第一滑轨上的连接孔中。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述连接孔为腰形孔，所述冷凝板的第一端的导柱滑动设置在同侧的所述第一滑轨上的连接孔中。

9.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动单元，所述驱动单元的固定端设置在所述机架内，所述驱动单元的伸缩端向接油盒的方向往返伸缩，所述驱动单元的伸缩端连接在所述冷凝板的第二端上。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动组件还包括滑动板，所述驱动单元的伸缩端通过所述滑动板和所述冷凝板的第二端可转动连接。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于，所述滑动板包括呈L形布置的第一板体以及第二板体，所述第一板体和所述冷凝板的第二端可转动连接，所述第二板体设置在所述第一板体的底部背向所述冷凝板的第二端的一侧，所述驱动单元的伸缩端固定连接在所述第二板体上。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动组件还包括第二滑轨以及滑动设置在所述第二滑轨中的滑块，所述第二滑轨固定设置在与所述冷凝板的第二端相靠近的所述导流板的内壁上，所述滑块固定连接在所述第一板体上。

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