CN115405117B - 钢柱定位装置及杯口基础内钢柱的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢柱定位装置及应用其实施的杯口基础内钢柱的安装方法，钢柱定位装置包括第一定位组件、第二定位组件和调节组件；第一定位组件包括第一调节结构和沿横向分布的两个第一定位件，第一调节结构分别与两个第一定位件连接；第二定位组件与第一定位组件上下分布，第二定位组件包括第二调节结构和沿纵向分布的两个第二定位件，第二调节结构分别与两个第二定位件连接；调节组件分别与第一定位组件和第二定位组件连接。通过第一调节结构使两个第一定位件在横向方向对钢柱进行夹紧定位；通过第二调节结构使两个第二定位件在纵向方向对钢柱进行夹紧定位；通过调节组件使钢柱保持在预设高度。进而提高钢柱在安装过程中的定位精度。

Description

钢柱定位装置及杯口基础内钢柱的安装方法

技术领域

本发明涉及杯口基础内钢柱的定位安装技术领域，特别涉及一种钢柱定位装置及杯口基础内钢柱的安装方法。

背景技术

杯口基础是独立基础的一种，应用于工业与民用建筑工程中；在钢结构安装过程中，需要将钢柱放置于杯口基础的杯口内，并对钢柱进行准确定位，但在杯口内浇筑之前，钢柱无法在杯口内进行有效的固定，致使杯口浇筑后，钢柱在杯口内的安装不准确。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本发明第一方面提供一种能够准确定位钢柱的钢柱定位装置。本发明第二方面提供一种应用本发明第一方面提供的钢柱定位装置的杯口基础内钢柱的安装方法。

根据本发明第一方面实施例提供的钢柱定位装置，包括第一定位组件、第二定位组件和调节组件；第一定位组件包括第一调节结构和沿横向分布的两个第一定位件，第一调节结构分别与两个第一定位件连接，用以调节两个第一定位件间的相对距离；第二定位组件与第一定位组件上下分布，第二定位组件包括第二调节结构和沿纵向分布的两个第二定位件，第二调节结构分别与两个第二定位件连接，用以调节两个第二定位件间的相对距离；调节组件分别与第一定位组件和第二定位组件连接，调节组件用于调节第一定位组件和第二定位组件相对于地面的高度。

本发明第一方面实施例所述的钢柱定位装置至少具有以下有益效果：通过第一调节结构调节横向分布的两个第一定位件间的相对距离，进而使两个第一定位件在横向方向对钢柱进行夹紧定位；通过第二调节结构调节纵向分布的两个第二定位件间的相对距离，进而使两个第二定位件在纵向方向对钢柱进行夹紧定位；通过调节组件调节第一定位组件和第二定位组件的高度，进而使钢柱保持在预设高度。进而本申请能够对钢柱进行水平方向和竖直方向的定位，提高了钢柱在安装过程中的定位精度。

根据本发明第一方面实施例所述的钢柱定位装置，调节组件包括竖直调节螺栓和调节螺母，第一定位件靠近第二定位件的端部设有纵向延伸的第一长条孔，第二定位件靠近第一定位件的端部设有横向延伸的第二长条孔，竖直调节螺栓可滑动地穿设于第一长条孔和第二长条孔内，调节螺母螺纹连接于竖直调节螺栓上，且调节螺母位于第一定位件和第二定位件两者的下方。

根据本发明第一方面实施例所述的钢柱定位装置，第一调节结构包括第一螺栓和第一螺母，第一螺栓可滑动地穿设于两个第一定位件上，第一螺母与第一螺栓螺纹连接，两个第一定位件均位于第一螺母和第一螺栓的头部之间；第二调节结构包括第二螺栓和第二螺母，第二螺栓可滑动地穿设于两个第二定位件上，第二螺母与第二螺栓螺纹连接，两个第二定位件均位于第二螺母和第二螺栓的头部之间。

根据本发明第一方面实施例所述的钢柱定位装置，第一定位件上设有沿纵向延伸的第三长条孔，第一螺栓穿设于第三长条孔内；第二定位件上设有沿横向延伸的第四长条孔，第二螺栓穿设于第四长条孔内。

根据本发明第二方面实施例提供的杯口基础内钢柱的安装方法，包括：

通过起重设备吊装钢柱至杯口基础的杯口中；

组装如本发明第一方面实施例所述的钢柱定位装置，以使第一定位件和第二定位件围绕钢柱分布；

通过第一调节结构、第二调节结构和调节组件对钢柱进行调整定位；

在钢柱和杯口间的空隙中填充水泥；

待水泥硬化后，拆除钢柱定位装置；

拆除起重设备和钢柱之间的吊装钢丝绳。

本发明第二方面实施例所述的杯口基础内钢柱的安装方法至少具有以下有益效果：通过本发明第一方面实施例的钢柱定位装置对钢柱进行夹紧定位，能够避免钢柱在夹紧过程中出现偏移或下坠的问题，进而使得钢柱在安装过程中的定位更精准。

根据本发明第二方面实施例所述的杯口基础内钢柱的安装方法，组装钢柱定位装置，包括：

组装第二定位组件，并将第二定位组件与调节组件连接，以使两个第二定位件分别位于钢柱于纵向相对的两侧；

组装第一定位组件，并将第一定位组件与调节组件连接，以使两个第一定位件分别位于钢柱于横向相对的两侧。

根据本发明第二方面实施例所述的杯口基础内钢柱的安装方法，组装第二定位组件，并将第二定位组件与调节组件连接，包括：

将两个第二定位件分别放于钢柱纵向的两侧；

将第二螺栓分别穿设于两个第二定位件的第四长条孔内；

在第二螺栓上螺纹连接第二螺母，以使两个第二定位件位于第二螺母和第二螺栓的头部之间；

在竖直调节螺栓上螺纹连接调节螺母，将竖直调节螺栓穿设于第二定位件的第二长条孔内，以使调节螺母抵接第二定位件；

旋转第二螺母以靠近第二螺栓的头部，以使两个第二定位件贴合钢柱的侧壁；

通过旋转调节螺母，以初步调节第二定位件的高度。

根据本发明第二方面实施例所述的杯口基础内钢柱的安装方法，组装第一定位组件，并将第一定位组件与调节组件连接，包括：

将两个第一定位件分别放于钢柱横向的两侧；

将第一螺栓分别穿设于两个第一定位件的第三长条孔内；

在第一螺栓上螺纹连接第一螺母，以使两个第一定位件位于第一螺母和第一螺栓的头部之间；

将第一定位件下移，以使竖直调节螺栓穿设于第一定位件的第一长条孔内。

根据本发明第二方面实施例所述的杯口基础内钢柱的安装方法，通过第一调节结构、第二调节结构和调节组件对钢柱进行调整定位，包括：

旋转第一螺母以靠近第一螺栓的头部，以使第一定位件紧贴钢柱于横向的侧壁；

旋转第二螺母以靠近第二螺栓的头部，以使第二定位件紧贴钢柱于纵向的侧壁；

旋转调节螺母，以使钢柱的实际高度达到预设高度。

根据本发明第二方面实施例所述的杯口基础内钢柱的安装方法，旋转第一螺母以靠近第一螺栓的头部之前，还包括：

调节第一螺栓沿第三长条孔移动，以使第一螺栓紧贴钢柱于纵向的侧壁；

调节第二螺栓沿第四长条孔移动，以使第二螺栓紧贴钢柱于横向的侧壁。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明一个实施例的钢柱定位装置的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的钢柱定位装置的工作示意图；

图3为本发明一个实施例的杯口基础内钢柱的安装方法的流程图；

图4为本发明一个实施例的组装钢柱定位装置的流程图；

图5为本发明一个实施例的组装第二定位组件的流程图；

图6为本发明一个实施例的组装第一定位组件的流程图；

图7为本发明一个实施例的通过第一调节结构、第二调节结构和调节组件对钢柱进行调整定位的流程图。

附图标记：

第一定位组件100；第一定位件110；第一长条孔111；第三长条孔112；第一调节结构120；第一螺栓121；第一螺母122；

第二定位组件200；第二定位件210；第二长条孔211；第四长条孔212；第二调节结构220；第二螺栓221；第二螺母222；

调节组件300；竖直调节螺栓310；调节螺母320；

钢柱400；

杯口基础500；杯口510。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图7对本发明的钢柱定位装置进行详细说明。

参照图1和图2，根据本发明实施例的钢柱定位装置，包括第一定位组件100、第二定位组件200和调节组件300。

第一定位组件100包括第一调节结构120和沿横向分布的两个第一定位件 110，第一调节结构120分别与两个第一定位件110连接，用以调节两个第一定位件110间的相对距离；第二定位组件200与第一定位组件100上下分布，第二定位组件200包括第二调节结构220和沿纵向分布的两个第二定位件210，第二调节结构220分别与两个第二定位件210连接，用以调节两个第二定位件 210间的相对距离；调节组件300分别与第一定位组件100和第二定位组件200 连接，调节组件300用于调节第一定位组件100和第二定位组件200相对于地面的高度。

例如，如图1和图2所示，第一定位组件100可以包括两个左右分布的第一定位件110，在第一定位件110之间设有两个第一调节结构120，第一调节结构120分别与两个第一定位件110连接，两个第一定位件110和两个第一调节结构120围绕形成有第一夹紧区，钢柱400穿设于第一夹紧区，进而在第一调节结构120的作用下，两个第一定位件110能够相互靠近，以对第一夹紧区内的钢柱400进行夹紧定位；第二定位组件200可以包括两个前后分布的第二定位件210，在第二定位件210之间设有两个第二调节结构220，第二调节结构 220分别与两个第二定位件210连接，两个第二定位件210和两个第二调节结构 220围绕形成有第二夹紧区，钢柱400穿设于第二夹紧区，进行在第二调节结构220的作用下，两个第二定位件210能够相互靠近，以对第二夹紧区内的钢柱400进行夹紧定位；第一定位组件100可以位于第二定位组件200的上方，且第一定位件110的下端面与第二定位件210的上端面相抵接，调节组件300 分别与第一定位件110和第二定位件210连接，在钢柱定位装置工作时，调节组件300放置于杯口基础500的上端面，进而调节组件300能够调节第一定位组件100和第二定位组件200相对于杯口基础500上端面的高度，实现对钢柱 400竖直方向的准确定位。通过第一定位组件100，钢柱定位装置能够对钢柱 400的左右方向进行夹紧定位，通过第二定位组件200，钢柱定位装置能够对钢柱400的前后方向进行夹紧定位，进而钢柱定位装置能够对钢柱400的水平方向进行夹紧定位，从而避免钢柱400在安装于杯口510内时发生倾斜或下坠，提高了钢柱400的安装精度。

进一步的，调节组件300包括竖直调节螺栓310和调节螺母320，第一定位件110靠近第二定位件210的端部设有纵向延伸的第一长条孔111，第二定位件210靠近第一定位件110的端部设有横向延伸的第二长条孔211，竖直调节螺栓310可滑动地穿设于第一长条孔111和第二长条孔211内，调节螺母320 螺纹连接于竖直调节螺栓310上，且调节螺母320位于第一定位件110和第二定位件210两者的下方。例如，如图1和图2所示，在第一定位件110的前后两端分别设有第一长条孔111，第一长条孔111沿前后方向延伸，在第二定位件210的左右两端分别设有第二长条孔211，第二长条孔211沿左右方向延伸；调节组件300可以包括四个竖直调节螺栓310，每个竖直调节螺栓310上均配套螺纹连接有调节螺母320，第一长条孔111、第二长条孔211和竖直调节螺栓 310三者一一对应，竖直调节螺栓310可滑动地穿设于第一长条孔111和第二长条孔211内，且调节螺母320与第二定位件210的下端相抵接。进而，工人能够通过旋转调节螺母320，控制调节螺母320上升或下降，以控制第一定位组件100和第二定位组件200的上升或下降，进而控制钢柱400上升或下降。竖直调节螺栓310和调节螺母320结构简单，易于实现，通过竖直调节螺栓310 和调节螺母320，工人能够调节钢柱400的高度，以满足建筑的实际需求；同时，第一长条孔111和第二长条孔211的设置，便于竖直调节螺栓310沿着第一长条孔111前后移动，和/或，竖直调节螺栓310沿着第二长条孔211左右移动，进而实现第一定位件110相对于第二定位件210在左右方向的移动，实现第二定位件210相对于第一定位件110在前后方向的移动。

具体的，第一定位件110和第二定位件210可以均为方钢，方钢的结构简单，且在建筑工地上取材方便。

进一步的，为了增强调节螺母320的承载能力，在竖直调节螺栓310上可以螺纹连接有两个调节螺母320，此时两个调节螺母320均位于第二定位件210 的下方，且两个调节螺母320相互抵接。

在本发明的一些实施例中，参考图1和图2，第一调节结构120包括第一螺栓121和第一螺母122，第一螺栓121可滑动地穿设于两个第一定位件 110上，第一螺母122与第一螺栓121螺纹连接，两个第一定位件110均位于第一螺母122和第一螺栓121的头部之间；第二调节结构220包括第二螺栓221 和第二螺母222，第二螺栓221可滑动地穿设于两个第二定位件210上，第二螺母222与第二螺栓221螺纹连接，两个第二定位件210均位于第二螺母222和第二螺栓221的头部之间。在钢柱400穿设于第一夹紧区和第二夹紧区后，通过旋转第一螺母122，以缩小第一螺母122和第一螺栓121的头部之间的距离，进而使得两个第一定位件110相互靠近以左右夹紧钢柱400，实现钢柱400 左右方向的夹紧定位；通过旋转第二螺母222，以缩小第二螺母222和第二螺栓221的头部之间的距离，进而使得两个第二定位件210相互靠近以前后夹紧钢柱400，实现钢柱400前后方向的夹紧定位。

进一步的，第一定位件110上设有沿纵向延伸的第三长条孔112，第一螺栓121穿设于第三长条孔112内；第二定位件210上设有沿横向延伸的第四长条孔212，第二螺栓221穿设于第四长条孔212内。例如，如图1和图2所示，第一定位件110上设有沿前后方向延伸的第三长条孔112，两个第一螺栓121 均分别可滑动地穿设于两个第一定位件110的第三长条孔112内；第二定位件 210上设有沿左右方向延伸的第四长条孔212，两个第二螺栓221均分别可滑动地穿设于两个第二定位件210的第四长条孔212内。在第一定位件110和第二定位件210对钢柱400进行夹紧的同时，工人能够调节第一螺栓121沿第一长条孔111前后移动，以使两个第一螺栓121分别夹紧钢柱400的前后两侧壁，工人也能够调节第二螺栓221沿第二长条孔211左右移动，以使两个第二螺栓 221分别夹紧钢柱400的左右两侧壁。进而，通过在第一定位件110上设置第三长条孔112，在第二定位件210上设置第四长条孔212，使得第一螺栓121和第二螺栓221均能够辅助夹紧钢柱400，进而提高钢柱定位装置对钢柱400的夹紧定位效果。

采用本申请的钢柱定位装置，参考图3，本申请还提出一种杯口基础内钢柱的安装方法，包括但不限于有以下步骤：

步骤S100：通过起重设备吊装钢柱400至杯口基础500的杯口510中；

可以理解的是，钢柱400的质量大，需采用起重设备吊装钢柱400至杯口基础500的杯口510中，同时，通过起重设备吊起钢柱400，便于工人对钢柱 400的位置进行调整，同时，也能够避免由于钢柱400的重量太大，而损坏钢柱定位装置。

步骤S200：组装钢柱定位装置，以使第一定位件110和第二定位件210围绕钢柱400分布；

可以理解的是，参考图，第一定位件110沿左右方向分布，第二定位件 210沿前后方向分布，且第二定位组件200位于第一定位组件100的下方，进而通过第一定位件110和第二定位件210，能够围绕钢柱400的前后左右四个方向。

步骤S300：通过第一调节结构120、第二调节结构220和调节组件300对钢柱400进行调整定位；

可以理解的是，通过调节第一调节结构120，使第一定位件110在左右方向上夹紧钢柱400；通过调节第二调节结构220，使第二定位件210在前后方向上夹紧钢柱400；通过控制调节组件300，以调节第一定位组件100和第二定位组件200的高度，进而调节钢柱400的高度至预设高度。进而实现对钢柱400 水平方向的夹紧定位，避免钢柱400发生下坠或偏移；同时，工人能够根据实际需求调节钢柱400的高度，以使钢柱400上端面至地面的高度为预设高度，便于后续施工。

步骤S400：在钢柱400和杯口510间的空隙中填充水泥；

可以理解的是，在通过钢柱定位装置对钢柱400进行定位后，需要在钢柱400和杯口510间的空隙内填充水泥，以将钢柱400完全固定。

步骤S500：待水泥硬化后，拆除钢柱定位装置；

可以理解的是，在水泥固化后，钢柱400已在杯口基础500上安装完成，工人能够拆除钢柱定位装置，并且拆除后的钢柱定位装置能够用于其它钢柱 400在杯口基础500上的安装，从而达到节约成本的效果。

步骤S600：拆除起重设备和钢柱400之间的吊装钢丝绳。

可以理解的是，在钢柱400固定在杯口基础500的杯口510内后，钢柱400 已经安装完成，可以拆除起重设备与钢柱400之间的吊装钢丝绳，以使起重设备能够用于其它钢柱400的安装。

在本发明的一些实施例中，参考图4，步骤S200中，包括但不限于有以下步骤：

步骤S210：组装第二定位组件二00，并将第二定位组件200与调节组件 300连接，以使两个第二定位件210分别位于钢柱400于纵向相对的两侧；

可以理解的是，可以将两个第二定位件210分别设于钢柱400的前后方向，进而便于后续通过第二调节结构220调节两个第二定位件210对钢柱400的前后方向进行夹紧定位；通过将第二定位组件200与调节组件300连接，进而能够通过调节组件300初步调节第二定位组件200的高度。

步骤S220：组装第一定位组件100，并将第一定位组件100与调节组件 300连接，以使两个第一定位件110分别位于钢柱400于横向相对的两侧。

可以理解的是，可以将两个第一定位件110分别设于钢柱400的左右方向，进而便于后续通过第一调节结构120调节两个第一定位件110对钢柱400的左右方向进行夹紧定位。

具体的，参考图5，步骤S210中，包括但不限于有以下步骤：

步骤S211：将两个第二定位件110分别放于钢柱400纵向的两侧；

步骤S212：将第二螺栓221分别穿设于两个第二定位件210的第四长条孔 212内；

可以理解的是，通过在第二定位件210上开设左右延伸的第四长条孔212，进而第二螺栓221能够分别可滑动地穿设于两个第二定位件210的第四长条孔 212内，以实现两个第二定位件210之间的可拆卸连接，同时，第二螺栓221能够沿着第四长条孔212左右移动，使得工人能够调节第二螺栓221以抵接钢柱 400的左右两侧壁，进而第一螺栓221能够辅助第一定位件210对钢柱400进行夹紧定位。

步骤S213：在第二螺栓221上螺纹连接第二螺母222，以使两个第二定位件210位于第二螺母222和第二螺栓221的头部之间；

可以理解的是，第二螺母222与第二螺栓221之间为螺纹连接，螺纹连接的自锁效果好，通过旋转第二螺母222使第二定位件210对钢柱400进行夹紧，第二螺母222不易松动，进而使第二定位件210能够牢固地抵接钢柱400。

步骤S214：在竖直调节螺栓310上螺纹连接调节螺母320，将竖直调节螺栓310穿设于第二定位件210的第二长条孔211内，以使调节螺母320抵接第二定位件210；

可以理解的是，通过在竖直调节螺栓310上螺纹连接调节螺母320，使得调节螺母320能够支撑第二定位件210；竖直调节螺栓310穿设于第二长条孔 211内，进而竖直调节螺栓310能够沿着第二长条孔211左右移动。

步骤S215：旋转第二螺母222以靠近第二螺栓221的头部，以使两个第二定位件210贴合钢柱400的侧壁；

步骤S216：通过旋转调节螺母320，以初步调节第二定位件210的高度。

可以理解的是，在建筑施工过程中，钢柱400顶部需要支撑其它建筑结构，进而工人需要控制钢柱400上端面距离地面的高度，以使各个钢柱400顶端支撑的建筑结构的高度相同。通过旋转调节螺母320，进而能够通过调节螺母320 控制第二定位件210做升降运动，进而控制第二定位件210夹持的钢柱400做升降运动，以使得钢柱400上端面距离地面的高度达到预设高度。

具体的，参考图6，步骤S220中，包括但不限于有以下步骤：

步骤S221：将两个第一定位件110分别放于钢柱400横向的两侧；

步骤S222：将第一螺栓121分别穿设于两个第一定位件110的第三长条孔 112内；

可以理解的是，第一螺栓121能够可滑动地穿设于第三长条孔112内，进而第一螺栓121能够沿着第三长条孔112前后滑动，工人能够滑动第一螺栓 121，以使两个第一螺栓121能够分别抵接钢柱400的前后两侧壁，以辅助第一定位件110对钢柱400进行夹紧定位。

步骤S223：在第一螺栓121上螺纹连接第一螺母122，以使两个第一定位件110位于第一螺母122和第一螺栓121的头部之间；

可以理解的是，第一螺母122与第一螺栓121之间螺纹连接，螺纹连接自锁性好，能够避免第一定位件110自动脱离第一螺栓121，旋转第一螺母122 以使两个第一定位件110相互靠近以夹紧钢柱400后，第一定位件110不易松动；同时，第一螺母122与第一螺栓121之间螺纹连接，便于第一螺栓121和第一定位件110之间的安装或拆卸。

步骤S224：将第一定位件110下移，以使竖直调节螺栓310穿设于第一定位件110的第一长条孔111内。

可以理解的是，竖直调节螺栓310穿设于第一长条孔111内，进而竖直调节螺栓310能够相对于第一长条孔111前后移动；进而竖直调节螺栓310能够带动第二定位件210沿第一长条孔111前后移动，竖直调节螺栓310能够带动第一定位件110沿第二长条孔211左右移动，以实现两个第二定位件210在前后方向相互靠近，两个第一定位件110在左右方向相互靠近。

在本发明的一些实施例中，参考图7，步骤S300中，包括但不限于有以下步骤：

步骤S330：旋转第一螺母122以靠近第一螺栓121的头部，以使第一定位件110紧贴钢柱400于横向的侧壁；

可以理解的，第一螺栓121的头部可以位于第一螺栓121的左侧，进而旋转第一螺母122向左移动，第一螺母122能够推动右侧的第一定位件110向左移动以靠近左侧的第一定位件110，从而使两个第一定位件110夹紧钢柱400。

步骤S340：旋转第二螺母222以靠近第二螺栓221的头部，以使第二定位件210紧贴钢柱400于纵向的侧壁；

可以理解的是，第二螺栓221的头部可以位于第二螺栓221的前侧，进而旋转第二螺母222向后移动，第二螺母222能够推动后侧的第二定位件210向前移动以靠近前侧的第二定位件210，从而使两个第二定位件210夹紧钢柱400。

步骤S350：旋转调节螺母320，以使钢柱400的实际高度达到预设高度。

可以理解的是，旋转调节螺母320，进而能够控制调节螺母320做升降运动，进而使得第一定位件110和第二定位件210能够做升降运动，从而第一定位件110和第二定位件210能够带动钢柱400做升降运动，以使得钢柱400的高度达到预设高度，以满足后续的建造要求。

进一步的，参考图7，步骤S330之前，还包括但不限于有以下步骤：

步骤S310：调节第一螺栓121沿第三长条孔112移动，以使第一螺栓121 紧贴钢柱400于纵向的侧壁；

可以理解的是，通过调节两个第一螺栓121分别紧贴钢柱400的前后两侧壁，使得第一螺栓121能够辅助第一定位件110夹紧钢柱400，进而提高钢柱定位装置对钢柱400的夹紧定位能力；

步骤S320：调节第二螺栓221沿第四长条孔212移动，以使第二螺栓221 紧贴钢柱400于横向的侧壁。

可以理解的是，通过调节两个第二螺栓221分别紧贴钢柱400的左右两侧壁，使得第二螺栓221能够辅助第二定位件210夹紧钢柱400，进而提高钢柱定位装置对钢柱400的夹紧定位能力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.钢柱定位装置，其特征在于，包括：

第一定位组件(100)，包括第一调节结构(120)和沿横向分布的两个第一定位件(110)，第一调节结构(120)分别与两个所述第一定位件(110)连接，用以调节两个所述第一定位件(110)间的相对距离；

第二定位组件(200)，与所述第一定位组件(100)上下分布，所述第二定位组件(200)包括第二调节结构(220)和沿纵向分布的两个第二定位件(210)，第二调节结构(220)分别与两个所述第二定位件(210)连接，用以调节两个所述第二定位件(210)间的相对距离；

调节组件(300)，所述调节组件(300)分别与所述第一定位组件(100)和所述第二定位组件(200)连接，所述调节组件(300)用于调节所述第一定位组件(100)和所述第二定位组件(200)相对于地面的高度；

所述调节组件(300)包括竖直调节螺栓(310)和调节螺母(320)，所述第一定位件(110)靠近所述第二定位件(210)的端部设有纵向延伸的第一长条孔(111)，所述第二定位件(210)靠近所述第一定位件(110)的端部设有横向延伸的第二长条孔(211)，所述竖直调节螺栓(310)可滑动地穿设于第一长条孔(111)和所述第二长条孔(211)内，所述调节螺母(320)螺纹连接于所述竖直调节螺栓(310)上，且所述调节螺母(320)位于所述第一定位件(110)和所述第二定位件(210)两者的下方；

所述第一调节结构(120)包括第一螺栓(121)和第一螺母(122)，所述第一螺栓(121)可滑动地穿设于两个所述第一定位件(110)上，所述第一螺母(122)与所述第一螺栓(121)螺纹连接，两个所述第一定位件(110)均位于所述第一螺母(122)和所述第一螺栓(121)的头部之间；所述第二调节结构(220)包括第二螺栓(221)和第二螺母(222)，所述第二螺栓(221)可滑动地穿设于两个所述第二定位件(210)上，所述第二螺母(222)与所述第二螺栓(221)螺纹连接，两个所述第二定位件(210)均位于所述第二螺母(222)和所述第二螺栓(221)的头部之间；

所述第一定位件(110)上设有沿纵向延伸的第三长条孔(112)，所述第一螺栓(121)穿设于所述第三长条孔(112)内；所述第二定位件(210)上设有沿横向延伸的第四长条孔(212)，所述第二螺栓(221)穿设于所述第四长条孔(212)内。

2.一种杯口基础内钢柱的安装方法，其特征在于，包括：

通过起重设备吊装钢柱(400)至杯口基础(500)的杯口(510)中；

组装如权利要求1所述的钢柱定位装置，以使第一定位件(110)和第二定位件(210)围绕所述钢柱(400)分布；

通过第一调节结构(120)、第二调节结构(220)和调节组件(300)对所述钢柱(400)进行调整定位；

在所述钢柱(400)和所述杯口(510)间的空隙中填充水泥；

待所述水泥硬化后，拆除所述钢柱定位装置；

拆除所述起重设备和所述钢柱(400)之间的吊装钢丝绳。

3.根据权利要求2所述的杯口基础内钢柱的安装方法，其特征在于，组装钢柱定位装置，包括：

组装所述第二定位组件(200)，并将所述第二定位组件(200)与所述调节组件(300)连接，以使两个所述第二定位件(210)分别位于所述钢柱(400)于纵向相对的两侧；

组装所述第一定位组件(100)，并将所述第一定位组件(100)与所述调节组件(300)连接，以使两个所述第一定位件(110)分别位于所述钢柱(400)于横向相对的两侧。

4.根据权利要求3所述的杯口基础内钢柱的安装方法，其特征在于，所述组装所述第二定位组件(200)，并将所述第二定位组件(200)与所述调节组件(300)连接，包括：

将两个所述第二定位件(210)分别放于所述钢柱(400)纵向的两侧；

将第二螺栓(221)分别穿设于两个所述第二定位件(210)的第四长条孔(212)内；

在所述第二螺栓(221)上螺纹连接第二螺母(222)，以使两个所述第二定位件(210)位于所述第二螺母(222)和所述第二螺栓(221)的头部之间；

在竖直调节螺栓(310)上螺纹连接调节螺母(320)，将竖直调节螺栓(310)穿设于所述第二定位件(210)的第二长条孔(211)内，以使所述调节螺母(320)抵接所述第二定位件(210)；

旋转所述第二螺母(222)以靠近所述第二螺栓(221)的头部，以使两个所述第二定位件(210)贴合所述钢柱(400)的侧壁；

通过旋转所述调节螺母(320)，以初步调节所述第二定位件(210)的高度。

5.根据权利要求4所述的杯口基础内钢柱的安装方法，其特征在于，所述组装所述第一定位组件(100)，并将所述第一定位组件(100)与所述调节组件(300)连接，包括：

将两个所述第一定位件(110)分别放于所述钢柱(400)横向的两侧；

将第一螺栓(121)分别穿设于两个所述第一定位件(110)的第三长条孔(112)内；

在所述第一螺栓(121)上螺纹连接第一螺母(122)，以使两个所述第一定位件(110)位于所述第一螺母(122)和所述第一螺栓(121)的头部之间；

将所述第一定位件(110)下移，以使竖直调节螺栓(310)穿设于所述第一定位件(110)的第一长条孔(111)内。

6.根据权利要求2所述的杯口基础内钢柱的安装方法，其特征在于，所述通过第一调节结构(120)、第二调节结构(220)和调节组件(300)对所述钢柱(400)进行调整定位，包括：

旋转所述第一螺母(122)以靠近所述第一螺栓(121)的头部，以使所述第一定位件(110)紧贴所述钢柱(400)于横向的侧壁；

旋转所述第二螺母(222)以靠近所述第二螺栓(221)的头部，以使所述第二定位件(210)紧贴所述钢柱(400)于纵向的侧壁；

旋转所述调节螺母(320)，以使所述钢柱(400)的实际高度达到预设高度。

7.根据权利要求6所述的杯口基础内钢柱的安装方法，其特征在于，所述旋转所述第一螺母(122)以靠近所述第一螺栓(121)的头部之前，还包括：

调节所述第一螺栓(121)沿所述第三长条孔(112)移动，以使所述第一螺栓(121)紧贴所述钢柱(400)于纵向的侧壁；

调节所述第二螺栓(221)沿所述第四长条孔(212)移动，以使所述第二螺栓(221)紧贴所述钢柱(400)于横向的侧壁。