CN115402937B - 一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法 - Google Patents

一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115402937B
CN115402937B CN202211212526.7A CN202211212526A CN115402937B CN 115402937 B CN115402937 B CN 115402937B CN 202211212526 A CN202211212526 A CN 202211212526A CN 115402937 B CN115402937 B CN 115402937B
Authority
CN
China
Prior art keywords
limiting cylinder
electric hoist
hook
steel cable
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202211212526.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115402937A (zh
Inventor
黄晓磊
杨栋林
豆文举
张奇
胡伟
李业斌
曾现龙
陈永超
王建维
郝瑞光
隆邵阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CCCC First Highway Engineering Co Ltd
CCCC First Highway Fifth Engineering Co Ltd
Original Assignee
CCCC First Highway Engineering Co Ltd
CCCC First Highway Fifth Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CCCC First Highway Engineering Co Ltd, CCCC First Highway Fifth Engineering Co Ltd filed Critical CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Priority to CN202211212526.7A priority Critical patent/CN115402937B/zh
Publication of CN115402937A publication Critical patent/CN115402937A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115402937B publication Critical patent/CN115402937B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C19/00Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
    • B66C1/14Slings with hooks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C11/00Trolleys or crabs, e.g. operating above runways
    • B66C11/02Trolleys or crabs, e.g. operating above runways with operating gear or operator's cabin suspended, or laterally offset, from runway or track
    • B66C11/04Underhung trolleys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/04Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B66C13/06Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for minimising or preventing longitudinal or transverse swinging of loads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C5/00Base supporting structures with legs
    • B66C5/02Fixed or travelling bridges or gantries, i.e. elongated structures of inverted L or of inverted U shape or tripods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C9/00Travelling gear incorporated in or fitted to trolleys or cranes
    • B66C9/08Runners; Runner bearings

Abstract

本发明公开了一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法,包括:支撑框架;所述支撑框架上设置有移动梁;所述移动梁上设置有电葫芦提升机;钢索,设于所述电葫芦提升机上;所述钢索上连接有挂钩;导向套管,设于所述电葫芦提升机上;限位筒,设于所述导向套管内;所述钢索设置在限位筒内,所述限位筒与挂钩配合,对挂钩限位;通过上述的提升装置,当吨袋吊起过程中,挂钩进入至限位筒的内部,与限位筒接触,由于限位筒滑动在导向套管的内部,限位筒只能上下升降,以及按照导向套管轴心进行旋转,不能进行左右前后的晃动,从而当挂钩进入至限位筒中时,对挂钩进行限位,降低吨袋的晃动幅度,提高在提升、运输过程中的稳定性。

Description

一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法
技术领域
本发明涉及一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法。
背景技术
岩沥青是天然形成的沥青类物质,使用岩沥青具有较大的节能环保效果。加入到改性沥青后,能够使其具有良好的抗高温、抗老化、抗车辙性能,提高了沥青混合料的水稳定性和混合料的动态模量。
在现有沥青混合料拌合楼中,由于岩沥青装填在吨袋中,每个吨袋的重量在0.9吨左右,人工投料较为困难,而且投放的效率低下不能满足生产的需求,现有技术中大多通过电葫芦将吨袋吊起,并运输至投料口的上方进行下料,但是在电葫芦吊起吨袋移动时,由于挂钩是通过钢索与电葫芦连接,在移动过程中会造成吨袋出现大幅度晃动,不仅影响运输的稳定性,而且还容易造成吨袋之间碰撞,对现场投料工作的安全性造成影响,鉴于此,本发明提出了一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加外掺料岩沥青的提升装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种添加外掺料岩沥青的提升装置,包括:
支撑框架;所述支撑框架上设置有移动梁;所述移动梁上设置有电葫芦提升机;
钢索,设于所述电葫芦提升机上;所述钢索上连接有挂钩;
导向套管,设于所述电葫芦提升机上,用于引导限位筒移动方向;
限位筒,设于所述导向套管内;所述钢索设置在限位筒内,所述限位筒与挂钩配合,对挂钩限位;
其中,所述限位筒沿导向套管轴向升降;
其中,所述限位筒沿导向套管轴心旋转,与移动梁配合。
作为上述技术方案的改进,所述支撑框架包括四组端梁,所述移动梁的两端设置有端梁滑动器,两组所述端梁滑动器分别设置在两组相对的端梁上,所述电葫芦提升机上转动连接有活动杆,所述钢索设置在活动杆上。
作为上述技术方案的改进,所述限位筒上开设有活动口,所述限位筒内还固定连接有限位块,所述挂钩上设置有圆台块,所述圆台块设置在钢索、挂钩之间,所述圆台块与限位块内腔匹配,所述钢索依次通过限位块、限位筒内腔、活动口,与活动杆连接,所述圆台块与限位块接触,对挂钩限位。
作为上述技术方案的改进,所述导向套管上固定连接有安装板,所述安装板通过螺栓与电葫芦提升机连接,所述限位筒滑动连接在导向套管的内腔。
作为上述技术方案的改进,所述导向套管设置有滚珠,所述限位筒上开设有导向槽,所述滚珠设置在导向槽内,所述导向槽设置有直线槽、弯曲槽。
作为上述技术方案的改进,所述导向套管上还固定连接有固定环,所述限位筒的外壁转动连接有环形板,所述环形板与固定环之间设置有弹簧,所述弹簧套设在限位筒的外壁。
作为上述技术方案的改进,所述移动梁上固定连接有凸起块,所述限位筒的外壁固定连接有固定勾,所述固定勾与凸起块配合。
作为上述技术方案的改进,所述限位块上设置有多组橡胶板,所述橡胶板以限位筒轴心呈环形阵列设置,所述橡胶板上开设有弧形槽,所述弧形槽与钢索外壁接触。
一种添加外掺料岩沥青的提升装置的现场施工方法,包括以下步骤:
S1、框架安装:
对基础原地面承载力检测,并在地面标记出支撑框架安装位置,同时将四组工字钢通过吊机竖直安装在标记位置上,后将多组端梁与多组工字钢连接,形成支撑框架;
S2、电葫芦提升机安装:
将限位筒、导向套管与电葫芦提升机连接,并使得钢索依次通过限位块、限位筒内腔、活动口,与电葫芦提升机连接,同时将电葫芦提升机连接在移动梁上,并测试电葫芦提升机是否能在移动梁上滑动;
S3、端梁滑动器安装:
将移动梁置于两组端梁滑动器上,并进行连接,同时通过吊车将移动梁吊起 ,并使得两组端梁滑动器置于两组相对的端梁上,同时测试端梁滑动器是否能在端梁上移动;
S4、钢索调试:
电葫芦提升机对于钢索进行收卷,直至圆台块置于限位块的内腔,同时电葫芦提升机继续对钢索进行收卷,并观察限位筒是否进行旋转,直至驱动固定勾旋转至凸起块的上方;
S5、电气调试:
对端梁滑动器进行操控,使得移动梁在端梁上平移,待平移完成后,电葫芦提升机对于钢索进行放卷,直至挂钩与地面接触,并多次重复上述平移、放卷动作,对端梁滑动器、电葫芦提升机进行检测,后对吨袋进行吊装测试。
作为上述技术方案的改进,在S5、电气调试中对吨袋吊装测试时,还包括以下步骤:
S51、位置调动:
控制端梁滑动器在端梁上进行移动,直至移动梁置于吨袋堆的上方,同时控制电葫芦提升机在移动梁上移动,直至挂钩移动至吨袋的正上方;
S52、挂钩上袋:
电葫芦提升机进行放卷动作,使得挂钩下降,并将吨袋的吊带置于挂钩中;
S53、收卷抬升:
电葫芦提升机进行收卷动作,使得钢索在限位筒中移动,驱动挂钩沿着限位筒的轴向抬升,使得圆台块伸入至限位块的内腔;
S54、持续收卷:
在圆台块伸入至限位块的内腔时,电葫芦提升机持续进行收卷,从而使得圆台块带动限位筒进行抬升,通过滚珠与导向槽之间的配合,使得限位筒先进行直线抬升,后进行旋转抬升,使得固定勾旋转至凸起块的上方,在限位筒旋转完成后,电葫芦提升机停止收卷;
S55、悬挂下料:
重复S51、位置调动,使得吨袋移动至投料口的正上方,并且电葫芦提升机放卷,使得吨袋下降,直至弹簧带动限位筒先进行旋转下降,后进行直线下降,复位成原有的状态,并且圆台块依然置于限位块的内腔,之后打开吨袋的落料口进行下料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在对吨袋进行提升时,将电葫芦提升机进行放卷动作,使得挂钩下降,并将吨袋的吊带置于挂钩中,后电葫芦提升机进行收卷动作,使得钢索在限位筒中移动,驱动挂钩沿着限位筒的轴向抬升,挂钩与限位筒接触配合,从而进行限位,同时电葫芦提升机持续进行收卷,带动限位筒沿导向套管轴向升降,并且在升降的过程中进行旋转,从而完成吊装,之后使得吨袋移动至投料口的正上方,打开吨袋的落料口进行下料即可;
通过上述的提升方式,当吨袋吊起过程中,挂钩进入至限位筒的内部,与限位筒接触,由于限位筒滑动在导向套管的内部,限位筒只能上下升降,以及按照导向套管轴心进行旋转,不能进行左右前后的晃动,从而当挂钩进入至限位筒中时,对挂钩进行限位,降低吨袋的晃动幅度,提高在提升、运输过程中的稳定性;
通过上述的提升方式,在限位筒旋转后,能与移动梁配合,当电葫芦提升机带动吨袋在移动梁上移动出现脱落时,能对电葫芦提升机进行缓冲、阻隔,从而防止吨袋直接掉落,造成安全隐患;
通过上述的提升方式,在进行下料时挂钩始终设置在限位筒的内腔,在进行下料的过程中,能防止吨袋出现大幅度晃动,造成下料位置与投料口之间出现偏差,提高了下料的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明电葫芦提升机、移动梁的连接示意图;
图3为本发明电葫芦提升机的结构示意图;
图4为本发明限位筒的结构示意图;
图5为本发明导向套管的结构示意图;
图6为本发明限位筒的前视图;
图7为本发明图6中A-A的剖视图;
图8为本发明橡胶板的结构示意图。
图中:10、支撑框架;11、端梁;20、移动梁;21、端梁滑动器;22、凸起块;30、挂钩;40、电葫芦提升机;41、钢索;42、活动杆;43、圆台块;50、限位筒;51、导向槽;511、直线槽;512、弯曲槽;52、橡胶板;521、弧形槽;53、弹簧;54、环形板;55、固定勾;56、活动口;57、限位块;60、导向套管;61、固定环;62、滚珠;63、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-8所示,本实施例提出了一种添加外掺料岩沥青的提升装置,包括:
支撑框架10;所述支撑框架10上设置有移动梁20;所述移动梁20上设置有电葫芦提升机40;
钢索41,设于所述电葫芦提升机40上;所述钢索41上连接有挂钩30;
导向套管60,设于所述电葫芦提升机40上,用于引导限位筒50移动方向;
限位筒50,设于所述导向套管60内;所述钢索41设置在限位筒50内,所述限位筒50与挂钩30配合,对挂钩30限位;
其中,所述限位筒50沿导向套管60轴向升降;
其中,所述限位筒50沿导向套管60轴心旋转,与移动梁20配合。
本案中,支撑框架10由多组工字钢组合形成,电葫芦提升机40为现有技术,在此不做详细陈述。
本实施例中,在对吨袋进行提升时,将电葫芦提升机40进行放卷动作,使得挂钩30下降,并将吨袋的吊带置于挂钩30中,后电葫芦提升机40进行收卷动作,使得钢索41在限位筒50中移动,驱动挂钩30沿着限位筒50的轴向抬升,挂钩30与限位筒50接触配合,从而进行限位,同时电葫芦提升机40持续进行收卷,带动限位筒50沿导向套管60轴向升降,并且在升降的过程中进行旋转,从而完成吊装,之后使得吨袋移动至投料口的正上方,打开吨袋的落料口进行下料即可;
通过上述的提升方式,当吨袋吊起过程中,挂钩30进入至限位筒50的内部,与限位筒50接触,由于限位筒50滑动在导向套管60的内部,限位筒50只能上下升降,以及按照导向套管60轴心进行旋转,不能进行左右前后的晃动,从而当挂钩30进入至限位筒50中时,对挂钩30进行限位,降低吨袋的晃动幅度,提高在提升、运输过程中的稳定性;
通过上述的提升方式,在限位筒50旋转后,能与移动梁20配合,当电葫芦提升机40带动吨袋在移动梁20上移动出现脱落时,能对电葫芦提升机40进行缓冲、阻隔,从而防止吨袋直接掉落,造成安全隐患;
通过上述的提升方式,在进行下料时挂钩30始终设置在限位筒50的内腔,在进行下料的过程中,能防止吨袋出现大幅度晃动,造成下料位置与投料口之间出现偏差,提高了下料的稳定性。
本实施例中,通过上述的提升方式,在将吨袋提升后进行移动时,相比于原有的提升方式,不需要人工在吨袋后扶稳吨袋,在减少人工操作的基础上,提高了安全系数,防止吨袋由于循环利用后,外掺料岩沥青与吨袋摩擦,使得吨袋整体的质量下降,在吊起时出现破损,造成安全隐患。
本案中,投料口可以为螺旋输送机的进料斗,吨袋采用底部有下料口的吨袋,并将岩沥青置于吨袋中,且依次码垛堆积在一起,当吨袋吊起至螺栓输送机的进料斗的上方时,打开底部的下料口,进行下料工作。
具体的,所述支撑框架10包括四组端梁11,所述移动梁20的两端设置有端梁滑动器21,两组所述端梁滑动器21分别设置在两组相对的端梁11上,所述电葫芦提升机40上转动连接有活动杆42,所述钢索41设置在活动杆42上。
本案中,端梁滑动器21为现有技术,在此不作详细陈述。
本实施例中,在对于钢索41进行收卷、放卷时,活动杆42进行正转、反转,从而使得挂钩30进行升降。
具体的,所述限位筒50上开设有活动口56,所述限位筒50内还固定连接有限位块57,所述挂钩30上设置有圆台块43,所述圆台块43设置在钢索41、挂钩30之间,所述圆台块43与限位块57内腔匹配,所述钢索41依次通过限位块57、限位筒50内腔、活动口56,与活动杆42连接,所述圆台块43与限位块57接触,对挂钩30限位。
本实施例中,在挂钩30进行抬升时,圆台块43与挂钩30同时运动,从而使得圆台块43进入至限位块57的内腔,由于限位块57与限位筒50连接,而限位筒50只能上下升降,以及按照导向套管60轴心进行旋转,不能进行左右前后的晃动,从而当圆台块43进入至限位块57中时,对挂钩30进行限位,降低吨袋的晃动幅度,提高在提升、运输过程中的稳定性;
当然由于挂钩30上设置有圆台块43,且圆台块43较小的一端面先行与限位块57接触,从而在钢索41依次通过限位块57、限位筒50内腔、活动口56,与活动杆42连接时,圆台块43能快速地进入至限位块57的内腔。
具体的,所述导向套管60上固定连接有安装板63,所述安装板63通过螺栓与电葫芦提升机40连接,所述限位筒50滑动连接在导向套管60的内腔。
本实施例中,安装板63与导向套管60为一体成型结构,用于后期对限位筒50进行拆卸,便于对其进行维护。
具体的,所述导向套管60设置有滚珠62,所述限位筒50上开设有导向槽51,所述滚珠62设置在导向槽51内,所述导向槽51设置有直线槽511、弯曲槽512。
本实施例中,在圆台块43进入至限位块57的内腔时,由于圆台块43随着挂钩30抬升而抬升,圆台块43带动限位块57进行抬升,从而带动限位筒50进行抬升,由于导向套管60内设置有滚珠62,且滚珠62设置在导向槽51中,使得限位筒50有两组运动方式;
方式1:滚珠62在直线槽511中运动,使得限位筒50进行直线升降;
方式2:滚珠62在弯曲槽512中运动,使得限位筒50进行旋转升降;
当电葫芦提升机40对于钢索41进行收卷时,限位筒50先进行直线抬升,后进行旋转抬升;
当电葫芦提升机40对于钢索41进行放卷时,限位筒50先进行旋转下降,后进行直线下降;
当然,本案中弯曲槽512带动限位筒50旋转升降,且旋转幅度为α,0°≤α≤90°。
通过上述的方式,在吨袋抬升后,降低吨袋晃动幅度时,能使得限位筒50与移动梁20配合,从而便于对电葫芦提升机40进行限位,当电葫芦提升机40带动吨袋在移动梁20上移动出现脱落时,能对电葫芦提升机40进行缓冲、阻隔,从而防止吨袋直接掉落,造成安全隐患;
在上述电葫芦提升机40对于钢索41进行收卷时,由于钢索41在限位筒50的活动口56中活动,限位筒50旋转抬升,活动口56旋转对于钢索41进行拉扯,从而使得圆台块43与限位块57之间接触更加紧密,降低吨袋的晃动幅度,提高在提升、运输过程中的稳定性。
具体的,所述导向套管60上还固定连接有固定环61,所述限位筒50的外壁转动连接有环形板54,所述环形板54与固定环61之间设置有弹簧53,所述弹簧53套设在限位筒50的外壁。
本实施例中,当电葫芦提升机40对于钢索41进行收卷时,限位筒50先进行直线抬升,后进行旋转抬升时,由于限位筒50处于抬升的状态,环形板54对于弹簧53进行拉扯,使得弹簧53处于拉伸状态;
当电葫芦提升机40对于钢索41进行放卷时,拉伸状态下的弹簧53复位,带动环形板54进行复位,从而使得限位筒50先进行旋转下降,后进行直线下降,便于限位筒50复位成原有状态,便于下次对吨袋进行吊装。
具体的,所述移动梁20上固定连接有凸起块22,所述限位筒50的外壁固定连接有固定勾55,所述固定勾55与凸起块22配合。
本实施例中,当电葫芦提升机40对于钢索41进行收卷时,限位筒50先进行直线抬升,后进行旋转抬升,从而带动固定勾55进行旋转,直至固定勾55旋转至凸起块22的上方,当电葫芦提升机40从移动梁20上脱落时,固定勾55能与凸起块22配合,对电葫芦提升机40缓冲限位,从而防止吨袋直接掉落,造成安全隐患。
具体的,所述限位块57上设置有多组橡胶板52,所述橡胶板52以限位筒50轴心呈环形阵列设置,所述橡胶板52上开设有弧形槽521,所述弧形槽521与钢索41外壁接触。
本实施例中,当电葫芦提升机40对于钢索41进行收卷、放卷时,钢索41在多组橡胶板52之间移动,从而通过橡胶板52对钢索41外壁上的杂质进行清理,用于提高钢索41的使用寿命;
当然在钢索41外壁出现损坏时,钢索41的表面会出现凸起,从而在钢索41通过多组橡胶板52下降时,钢索41外壁的凸起,带动橡胶板52进入至限位块57中,由于限位块57内腔与圆台块43匹配,橡胶板52、钢索41同时进入至限位块57中时,能对钢索41进行阻隔,从而使得挂钩30停止下降,当挂钩30在工作状态下停止移动时,能提示工作人员对于钢索41进行检查,同时由于钢索41外壁的凸起与橡胶板52同时进入至限位块57中,能对钢索41外壁出现损坏的位置,进行定位,便于对钢索41进行快速地检测。
一种添加外掺料岩沥青的提升装置的现场施工方法,包括以下步骤:
S1、框架安装:
对基础原地面承载力检测,并在地面标记出支撑框架10安装位置,同时将四组工字钢通过吊机竖直安装在标记位置上,后将多组端梁11与多组工字钢连接,形成支撑框架10;
S2、电葫芦提升机安装:
将限位筒50、导向套管60与电葫芦提升机40连接,并使得钢索41依次通过限位块57、限位筒50内腔、活动口56,与电葫芦提升机40连接,同时将电葫芦提升机40连接在移动梁20上,并测试电葫芦提升机40是否能在移动梁20上滑动;
S3、端梁滑动器安装:
将移动梁20置于两组端梁滑动器21上,并进行连接,同时通过吊车将移动梁20吊起 ,并使得两组端梁滑动器21置于两组相对的端梁11上,同时测试端梁滑动器21是否能在端梁11上移动;
S4、钢索调试:
电葫芦提升机40对于钢索41进行收卷,直至圆台块43置于限位块57的内腔,同时电葫芦提升机40继续对钢索41进行收卷,并观察限位筒50是否进行旋转,直至驱动固定勾55旋转至凸起块22的上方;
S5、电气调试:
对端梁滑动器21进行操控,使得移动梁20在端梁11上平移,待平移完成后,电葫芦提升机40对于钢索41进行放卷,直至挂钩30与地面接触,并多次重复上述平移、放卷动作,对端梁滑动器21、电葫芦提升机40进行检测,后对吨袋进行吊装测试。
在S5、电气调试中对吨袋吊装测试时,还包括以下步骤:
S51、位置调动:
控制端梁滑动器21在端梁11上进行移动,直至移动梁20置于吨袋堆的上方,同时控制电葫芦提升机40在移动梁20上移动,直至挂钩30移动至吨袋的正上方;
S52、挂钩上袋:
电葫芦提升机40进行放卷动作,使得挂钩30下降,并将吨袋的吊带置于挂钩30中;
S53、收卷抬升:
电葫芦提升机40进行收卷动作,使得钢索41在限位筒50中移动,驱动挂钩30沿着限位筒50的轴向抬升,使得圆台块43伸入至限位块57的内腔;
S54、持续收卷:
在圆台块43伸入至限位块57的内腔时,电葫芦提升机40持续进行收卷,从而使得圆台块43带动限位筒50进行抬升,通过滚珠62与导向槽51之间的配合,使得限位筒50先进行直线抬升,后进行旋转抬升,使得固定勾55旋转至凸起块22的上方,在限位筒50旋转完成后,电葫芦提升机40停止收卷;
S55、悬挂下料:
重复S51、位置调动,使得吨袋移动至投料口的正上方,并且电葫芦提升机40放卷,使得吨袋下降,直至弹簧53带动限位筒50先进行旋转下降,后进行直线下降,复位成原有的状态,并且圆台块43依然置于限位块57的内腔,之后打开吨袋的落料口进行下料。
通过上述的现场施工方法能有效地提高提升装置的稳定,从而在对吨袋进行吊装的过程中,能提高整体的安全性,同时在当吨袋吊起过程中,挂钩30进入至限位筒50的内部,与限位筒50接触,由于限位筒50滑动在导向套管60的内部,限位筒50只能上下升降,以及按照导向套管60轴心进行旋转,不能进行左右前后的晃动,从而当挂钩30进入至限位筒50中时,对挂钩30进行限位,降低吨袋的晃动幅度,提高在提升、运输过程中的稳定性;而且在进行下料时挂钩30始终设置在限位筒50的内腔,在进行下料的过程中,能防止吨袋出现大幅度晃动,造成下料位置与投料口之间出现偏差,提高了下料的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种添加外掺料岩沥青的提升装置,其特征在于:包括:
支撑框架(10);所述支撑框架(10)上设置有移动梁(20);所述移动梁(20)上设置有电葫芦提升机(40);
钢索(41),设于所述电葫芦提升机(40)上;所述钢索(41)上连接有挂钩(30);
导向套管(60),设于所述电葫芦提升机(40)上,用于引导限位筒(50)移动方向;
限位筒(50),设于所述导向套管(60)内;所述钢索(41)设置在限位筒(50)内,所述限位筒(50)与挂钩(30)配合,对挂钩(30)限位;
其中,所述限位筒(50)沿导向套管(60)轴向升降;
其中,所述限位筒(50)沿导向套管(60)轴心旋转,与移动梁(20)配合;
所述移动梁(20)上固定连接有凸起块(22),所述限位筒(50)的外壁固定连接有固定勾(55),所述固定勾(55)与凸起块(22)配合;
所述导向套管(60)上固定连接有安装板(63),所述安装板(63)通过螺栓与电葫芦提升机(40)连接,所述限位筒(50)滑动连接在导向套管(60)的内腔;
所述导向套管(60)设置有滚珠(62),所述限位筒(50)上开设有导向槽(51),所述滚珠(62)设置在导向槽(51)内,所述导向槽(51)设置有直线槽(511)、弯曲槽(512);
所述导向套管(60)上还固定连接有固定环(61),所述限位筒(50)的外壁转动连接有环形板(54),所述环形板(54)与固定环(61)之间设置有弹簧(53),所述弹簧(53)套设在限位筒(50)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种添加外掺料岩沥青的提升装置,其特征在于:所述支撑框架(10)包括四组端梁(11),所述移动梁(20)的两端设置有端梁滑动器(21),两组所述端梁滑动器(21)分别设置在两组相对的端梁(11)上,所述电葫芦提升机(40)上转动连接有活动杆(42),所述钢索(41)设置在活动杆(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种添加外掺料岩沥青的提升装置,其特征在于:所述限位筒(50)上开设有活动口(56),所述限位筒(50)内还固定连接有限位块(57),所述挂钩(30)上设置有圆台块(43),所述圆台块(43)设置在钢索(41)、挂钩(30)之间,所述圆台块(43)与限位块(57)内腔匹配,所述钢索(41)依次通过限位块(57)、限位筒(50)内腔、活动口(56),与活动杆(42)连接,所述圆台块(43)与限位块(57)接触,对挂钩(30)限位。
4.根据权利要求3所述的一种添加外掺料岩沥青的提升装置,其特征在于:所述限位块(57)上设置有多组橡胶板(52),所述橡胶板(52)以限位筒(50)轴心呈环形阵列设置,所述橡胶板(52)上开设有弧形槽(521),所述弧形槽(521)与钢索(41)外壁接触。
5.基于权利要求1-4任意一项所述的一种添加外掺料岩沥青的提升装置的现场施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、框架安装:
对基础原地面承载力检测,并在地面标记出支撑框架(10)安装位置,同时将四组工字钢通过吊机竖直安装在标记位置上,后将多组端梁(11)与多组工字钢连接,形成支撑框架(10);
S2、电葫芦提升机安装:
将限位筒(50)、导向套管(60)与电葫芦提升机(40)连接,并使得钢索(41)依次通过限位块(57)、限位筒(50)内腔、活动口(56),与电葫芦提升机(40)连接,同时将电葫芦提升机(40)连接在移动梁(20)上,并测试电葫芦提升机(40)是否能在移动梁(20)上滑动;
S3、端梁滑动器安装:
将移动梁(20)置于两组端梁滑动器(21)上,并进行连接,同时通过吊车将移动梁(20)吊起 ,并使得两组端梁滑动器(21)置于两组相对的端梁(11)上,同时测试端梁滑动器(21)是否能在端梁(11)上移动;
S4、钢索调试:
电葫芦提升机(40)对于钢索(41)进行收卷,直至圆台块(43)置于限位块(57)的内腔,同时电葫芦提升机(40)继续对钢索(41)进行收卷,并观察限位筒(50)是否进行旋转,直至驱动固定勾(55)旋转至凸起块(22)的上方;
S5、电气调试:
对端梁滑动器(21)进行操控,使得移动梁(20)在端梁(11)上平移,待平移完成后,电葫芦提升机(40)对于钢索(41)进行放卷,直至挂钩(30)与地面接触,并多次重复上述平移、放卷动作,对端梁滑动器(21)、电葫芦提升机(40)进行检测,后对吨袋进行吊装测试。
6.根据权利要求5所述的一种添加外掺料岩沥青的提升装置的现场施工方法,其特征在于:在S5、电气调试中对吨袋吊装测试时,还包括以下步骤:
S51、位置调动:
控制端梁滑动器(21)在端梁(11)上进行移动,直至移动梁(20)置于吨袋堆的上方,同时控制电葫芦提升机(40)在移动梁(20)上移动,直至挂钩(30)移动至吨袋的正上方;
S52、挂钩上袋:
电葫芦提升机(40)进行放卷动作,使得挂钩(30)下降,并将吨袋的吊带置于挂钩(30)中;
S53、收卷抬升:
电葫芦提升机(40)进行收卷动作,使得钢索(41)在限位筒(50)中移动,驱动挂钩(30)沿着限位筒(50)的轴向抬升,使得圆台块(43)伸入至限位块(57)的内腔;
S54、持续收卷:
在圆台块(43)伸入至限位块(57)的内腔时,电葫芦提升机(40)持续进行收卷,从而使得圆台块(43)带动限位筒(50)进行抬升,通过滚珠(62)与导向槽(51)之间的配合,使得限位筒(50)先进行直线抬升,后进行旋转抬升,使得固定勾(55)旋转至凸起块(22)的上方,在限位筒(50)旋转完成后,电葫芦提升机(40)停止收卷;
S55、悬挂下料:
重复S51、位置调动,使得吨袋移动至投料口的正上方,并且电葫芦提升机(40)放卷,使得吨袋下降,直至弹簧(53)带动限位筒(50)先进行旋转下降,后进行直线下降,复位成原有的状态,并且圆台块(43)依然置于限位块(57)的内腔,之后打开吨袋的落料口进行下料。
CN202211212526.7A 2022-09-29 2022-09-29 一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法 Active CN115402937B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211212526.7A CN115402937B (zh) 2022-09-29 2022-09-29 一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211212526.7A CN115402937B (zh) 2022-09-29 2022-09-29 一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115402937A CN115402937A (zh) 2022-11-29
CN115402937B true CN115402937B (zh) 2024-03-12

Family

ID=84168919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211212526.7A Active CN115402937B (zh) 2022-09-29 2022-09-29 一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115402937B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09156886A (ja) * 1995-12-07 1997-06-17 Arakawa Giken Kogyo Kk 物品吊下装置
CN201882786U (zh) * 2010-11-26 2011-06-29 大连华锐股份有限公司 带伸缩套筒的起重机起升机构
CN205604697U (zh) * 2016-04-22 2016-09-28 魏新立 挂钩式高处作业吊篮
RU2607718C1 (ru) * 2015-08-24 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Пермский завод промоборудования" Канатный электротельфер
CN108128699A (zh) * 2018-02-05 2018-06-08 苏州勃朗科技股份有限公司 一种自动鱼竿式吊装设备
CN108657960A (zh) * 2018-07-03 2018-10-16 信华智能装备(江苏)有限公司 一种电动葫芦桥式起重机
CN111017759A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 赵杰 一种用于转移化工储料罐的运载装置
KR102211880B1 (ko) * 2020-01-09 2021-02-03 케이오티 (주) 트러스터 수중 설치장치
CN112707322A (zh) * 2020-12-29 2021-04-27 中信建设有限责任公司 一种大跨度桥梁钢箱梁的高空接力吊装设备及方法
CN214359854U (zh) * 2021-02-22 2021-10-08 崔永兵 一种单梁起重机的防摇摆装置
CN214653120U (zh) * 2021-05-26 2021-11-09 河南省重起机器有限公司 一种具有提升限位结构的双梁桥式起重机
CN114014167A (zh) * 2021-11-09 2022-02-08 山东省科学院海洋仪器仪表研究所 用于海上作业定位准确的防摇摆起重装置
CN216583771U (zh) * 2022-04-19 2022-05-24 河南省矿山起重机有限公司 一种钢丝绳减震安装装置
CN217102787U (zh) * 2021-04-15 2022-08-02 大捷智能科技(广东)有限公司 一种大工作范围桁架式吊装系统
CN217394177U (zh) * 2022-05-07 2022-09-09 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 一种管道焊接架

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09156886A (ja) * 1995-12-07 1997-06-17 Arakawa Giken Kogyo Kk 物品吊下装置
CN201882786U (zh) * 2010-11-26 2011-06-29 大连华锐股份有限公司 带伸缩套筒的起重机起升机构
RU2607718C1 (ru) * 2015-08-24 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Пермский завод промоборудования" Канатный электротельфер
CN205604697U (zh) * 2016-04-22 2016-09-28 魏新立 挂钩式高处作业吊篮
CN108128699A (zh) * 2018-02-05 2018-06-08 苏州勃朗科技股份有限公司 一种自动鱼竿式吊装设备
CN108657960A (zh) * 2018-07-03 2018-10-16 信华智能装备(江苏)有限公司 一种电动葫芦桥式起重机
CN111017759A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 赵杰 一种用于转移化工储料罐的运载装置
KR102211880B1 (ko) * 2020-01-09 2021-02-03 케이오티 (주) 트러스터 수중 설치장치
CN112707322A (zh) * 2020-12-29 2021-04-27 中信建设有限责任公司 一种大跨度桥梁钢箱梁的高空接力吊装设备及方法
CN214359854U (zh) * 2021-02-22 2021-10-08 崔永兵 一种单梁起重机的防摇摆装置
CN217102787U (zh) * 2021-04-15 2022-08-02 大捷智能科技(广东)有限公司 一种大工作范围桁架式吊装系统
CN214653120U (zh) * 2021-05-26 2021-11-09 河南省重起机器有限公司 一种具有提升限位结构的双梁桥式起重机
CN114014167A (zh) * 2021-11-09 2022-02-08 山东省科学院海洋仪器仪表研究所 用于海上作业定位准确的防摇摆起重装置
CN216583771U (zh) * 2022-04-19 2022-05-24 河南省矿山起重机有限公司 一种钢丝绳减震安装装置
CN217394177U (zh) * 2022-05-07 2022-09-09 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 一种管道焊接架

Also Published As

Publication number Publication date
CN115402937A (zh) 2022-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209815534U (zh) 一种建筑用升降装置
CN115402937B (zh) 一种添加外掺料岩沥青的提升装置及现场施工方法
CN201264877Y (zh) 楼房装修用小型物料吊装机
CN214734024U (zh) 一种高层建筑施工过程中的室内材料传送装置
CN218290217U (zh) 一种机电安装用吊运装置
CN203428792U (zh) 一种伸缩式高层吊装机
CN216512394U (zh) 一种带有防摇摆装置的起重机
CN217323133U (zh) 一种塔式起重机起升装置
CN115385276A (zh) 新型风力发电机组塔筒外壁升降平台
CN212924195U (zh) 一种钢筋笼的起吊装置
CN109823980B (zh) 一种双向联动式起重机用提升装置
CN210065000U (zh) 楼顶吊装用具
CN209940318U (zh) 一种电动提升机
CN111017739A (zh) 一种可防止货物摇摆的起重运输设备
CN214243578U (zh) 一种大型物件运输用吊索装置
CN214527854U (zh) 一种建筑工程施工用起重装置
CN220886848U (zh) 一种建筑工程的建筑材料装载机
CN219217225U (zh) 一种用于高层建筑安装管道安全吊装装置
CN220131725U (zh) 一种建筑吊杆便捷安装装置
CN219990897U (zh) 一种物料提升机防掉挂头
CN214087459U (zh) 一种纤维原材料烘干装置
CN213505764U (zh) 一种台模共振砖机气动下料机构
CN215886055U (zh) 一种方便运输的管道提升机
CN213923192U (zh) 一种化工生产用上料装置
CN214733789U (zh) 一种用于建筑工程施工用的物料提升机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant